RU2392676C1 - Device for washing pulp and residue - Google Patents

Device for washing pulp and residue Download PDF

Info

Publication number
RU2392676C1
RU2392676C1 RU2008144377/06A RU2008144377A RU2392676C1 RU 2392676 C1 RU2392676 C1 RU 2392676C1 RU 2008144377/06 A RU2008144377/06 A RU 2008144377/06A RU 2008144377 A RU2008144377 A RU 2008144377A RU 2392676 C1 RU2392676 C1 RU 2392676C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
nozzle
sediment
residue
pulp
Prior art date
Application number
RU2008144377/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Ревенко (RU)
Юрий Александрович Ревенко
Борис Николаевич Бараков (RU)
Борис Николаевич Бараков
Вадим Альбертович Кравченко (RU)
Вадим Альбертович Кравченко
Сергей Викторович Томилин (RU)
Сергей Викторович Томилин
Юрий Владимирович Киселёв (RU)
Юрий Владимирович Киселёв
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат"
Priority to RU2008144377/06A priority Critical patent/RU2392676C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2392676C1 publication Critical patent/RU2392676C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

FIELD: physics, nuclear.
SUBSTANCE: invention relates to atomic industry, in part to processing radioactive wastes and specifically to devices for jet washing pulp and residue when emptying high-activity radioactive wastes from storage tanks, converting them to suspended state for their further extraction for processing. The device for washing residue has an electric drive, a shaft, a working liquid inlet pipe, a housing, a working chamber and a washing head with a nozzle capable of penetrating and disintegrating the residue and a socket piece inside the working chamber and fitted coaxially with the shaft. The shaft can move vertically inside a gear wheel connected to the hollow shaft of the bearing assembly and engaged with the gear wheel on the shaft of the electric drive. There is a holder on the shaft above the gear wheel. Between the nozzle and the apparatus for penetrating and disintegrating the residue there is a conveyor screw with a load inside.
EFFECT: increased functionalities of the device due to prevention of vertical displacement of the shaft with a nozzle at certain levels in the pulp or residue, replacement of compression stress in sections of the shaft with tensile stress, and reduced deviation amplitude of the shaft with the nozzle under the effect of the reaction force of the jet flowing from the nozzle.
3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к атомной промышленности в части переработки радиоактивных отходов, а именно к устройствам для струйного размыва пульп и осадков при освобождении емкостей-хранилищ от радиоактивных отходов высокого уровня активности, перевода их во взвешенное состояние с целью их дальнейшего извлечения на переработку.The invention relates to the nuclear industry in terms of processing radioactive waste, and in particular to devices for jet washing out pulps and sediments when releasing storage tanks from high level radioactive waste, transferring them to a suspended state with a view to their further extraction for reprocessing.

Известно устройство для размыва осадка и дезактивации, содержащее электропривод, камеру подачи рабочей жидкости, цилиндрический корпус, вал, моечную головку, состоящую из пары конических колес с соплами, на цилиндрический корпус и вал насажены половины разрезанного червячного колеса, сцепленные с одним червяком, а корпус снабжен указателем положения сопла. Для управления устройством предусмотрен выносной пульт, обеспечивающий включение, выключение и реверс (см. авторское свидетельство №1618180, кл. G21F 9/34, 1989).A device for washing away sludge and decontamination is known, comprising an electric drive, a working fluid supply chamber, a cylindrical body, a shaft, a washing head consisting of a pair of bevel wheels with nozzles, half of the cut worm wheel, coupled to one worm, are mounted on the cylindrical body and shaft, and the body equipped with a nozzle position indicator. To control the device, an external remote control is provided that enables switching on, off, and reverse (see copyright certificate No. 1618180, class G21F 9/34, 1989).

Недостатком известного устройства является то, что сопло постоянно осуществляет медленный поворот вокруг горизонтального патрубка цилиндрического корпуса при одновременном вращении всего устройства вокруг вертикальной оси. Размыв осадка, осуществляемый постоянно перемещающимися струями, не эффективен, т.к. для разрушения осадков и плотных пульп необходимо более длительное воздействие струй, направленных в одном направлении.A disadvantage of the known device is that the nozzle constantly performs a slow rotation around the horizontal pipe of the cylindrical body while rotating the entire device around a vertical axis. Sludge erosion carried out by constantly moving jets is not effective, because for the destruction of sediments and dense pulps, a longer exposure to jets directed in the same direction is necessary.

Управление устройством осуществляется переносным пультом, обеспечивающим включение, выключение и реверс, который позволяет производить размыв осадка по расходящейся или сходящейся спиралям. При больших геометрических размерах емкостей-хранилищ между спиралями могут оставаться неразмытые участки осадка.The device is controlled by a portable remote control providing on, off and reverse, which allows erosion of sediment along diverging or converging spirals. With large geometrical dimensions of storage tanks, unclear deposits of sediment may remain between the spirals.

Выбор зон размыва в известном устройстве осуществляется переустановкой конечных выключателей на корпусе устройства, находящемся над емкостью-хранилищем, что приводит к повышенному радиационному воздействию на обслуживающий персонал.The choice of erosion zones in the known device is carried out by reinstalling the limit switches on the device body located above the storage tank, which leads to increased radiation exposure to maintenance personnel.

При применении известного устройства в глубоких емкостях возникает значительное его раскачивание под действием реактивной силы струи, вытекающей из сопла, что снижает надежность устройства.When using the known device in deep containers, its considerable swinging occurs under the action of the reactive force of the jet flowing from the nozzle, which reduces the reliability of the device.

Применение же дополнительного, противоположно направленного сопла для устранения раскачиваний устройства уменьшает вдвое расход жидкости через каждое сопло и тем самым снижает дальность действия и силу удара струи, а следовательно, и эффективность устройства в работе.The use of an additional, oppositely directed nozzle to eliminate the oscillations of the device halves the flow rate of liquid through each nozzle and thereby reduces the range and impact force of the jet, and therefore the efficiency of the device in operation.

Кроме того, в некоторых емкостях-хранилищах глубиной до 30 м высота слоя осадка превышает 20 м. Нижние слои осадка, содержащие в основном гидроокись алюминия, при длительном хранении под действием радиолиза и давления вышележащих слоев осадка приобрели высокую плотность и прочность. Осуществить эффективный размыв и растворение реагентами такого осадка возможно лишь при постоянном максимальном приближении струй жидкости, вытекающих из сопла, к осадку.In addition, in some storage tanks with a depth of up to 30 m, the sediment layer height exceeds 20 m. The lower sediment layers, containing mainly aluminum hydroxide, acquired high density and strength during long-term storage under the influence of radiolysis and pressure of overlying sediment layers. Effective erosion and dissolution by reagents of such a precipitate is possible only with a constant maximum approximation of the jets of liquid flowing from the nozzle to the sediment.

Известное устройство не может обеспечить работу в таком режиме, а воздействие струи на осадок через слой жидкости над ним снижает эффективность размыва осадка.The known device cannot provide operation in this mode, and the effect of the jet on the sediment through the liquid layer above it reduces the efficiency of erosion of the sediment.

Наиболее близким устройством по совокупности признаков к заявляемому изобретению является устройство для размыва осадка, содержащее электропривод, вал, патрубок ввода рабочей жидкости, корпус, рабочую камеру и моечную головку с соплом, содержащую приспособление для внедрения в осадок и его измельчения. Моечная головка снабжена штуцером, который размещен внутри рабочей камеры и соосно смонтирован там с валом электропривода.The closest device for the totality of features to the claimed invention is a device for erosion of sediment containing an electric drive, a shaft, a nozzle for introducing a working fluid, a housing, a working chamber and a washing head with a nozzle containing a device for incorporation into the sediment and its grinding. The washing head is equipped with a fitting, which is located inside the working chamber and coaxially mounted there with the electric drive shaft.

Приспособление для внедрения в осадок и его измельчения представляет собой смонтированный на штуцере фланец с установленными на нем режущими ребрами, которое управляется электроприводом, размещенным на подвижной площадке, снабженной направляющими стойками.The device for introduction into the sediment and its grinding is a flange mounted on the nozzle with cutting ribs mounted on it, which is controlled by an electric drive located on a movable platform equipped with guide racks.

Вал и штуцер моечной головки смонтированы между собой посредством ребер и установлены внутри рабочей камеры через узлы уплотнения.The shaft and the fitting of the washing head are mounted to each other by means of ribs and installed inside the working chamber through the seal assemblies.

Устройство снабжено системой управления, включающей персональный компьютер, микроконтроллер, модемы связи и программное обеспечение (см. Патент РФ №2316834, кл. G21F 9/34, 2006). Данное устройство выбрано заявителем в качестве прототипа.The device is equipped with a control system including a personal computer, a microcontroller, communication modems and software (see RF Patent No. 2316834, class G21F 9/34, 2006). This device is selected by the applicant as a prototype.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится то, что его эффективная работа может осуществляться только при размыве прочных и плотных осадков.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known device include the fact that its effective operation can be carried out only with erosion of strong and dense precipitation.

В то же время в ряде емкостей, в том числе и над осадком, хранятся малоподвижные высокоактивные пульпы, температура которых вследствие радиолиза превышает 100°С. Освобождение таких емкостей начинается с размыва малоподвижных высокоактивных пульп, доведения их консистенции до уровня, позволяющего осуществить их выдачу из емкости насосами, после чего осуществляется размыв и растворение нижерасположенного осадка. Такие пульпы хранятся под слоем жидкости, как правило - декантата, и по своей консистенции напоминают смазочные материалы. Размыв и выдачу высокоактивных пульп необходимо осуществлять под слоем жидкости, так как при вскрытии высокоактивной пульпы происходит вскипание жидкости на поверхности пульпы, приводящее к повышенному аэрозольному поступлению в систему газоочистки и к загрязнению фильтров, необходимости их дезактивации и увеличению жидких радиоактивных отходов. Под слоем пульпы находится, как правило, рыхлый осадок, плотность которого возрастает по мере приближения ко дну емкости.At the same time, in a number of containers, including above the sediment, inactive highly active pulps are stored, the temperature of which, due to radiolysis, exceeds 100 ° С. The release of such containers begins with the erosion of inactive highly active pulps, bringing their consistency to a level that allows them to be dispensed from the tank by pumps, after which the sediment is eroded and dissolved. Such pulps are stored under a layer of liquid, usually decantate, and in their consistency resemble lubricants. Washing and dispensing highly active pulps must be carried out under a layer of liquid, since when opening a highly active pulp, liquid boils on the surface of the pulp, which leads to increased aerosol flow into the gas cleaning system and to filter contamination, the need for their decontamination and an increase in liquid radioactive waste. Under the pulp layer, as a rule, there is a loose sediment, the density of which increases as it approaches the bottom of the tank.

В известном устройстве при его работе вал под действием собственного веса опускается в емкость по мере внедрения в осадок присоединенного к нему приспособления для внедрения в осадок и его измельчения.In the known device during its operation, the shaft under the influence of its own weight is lowered into the tank as the device is attached to the sediment for introduction into the sediment and its grinding.

При размыве прочных, плотных осадков в глубоких емкостях приспособление для внедрения и измельчения осадка опирается на осадок, в результате чего в сечениях вала под действием его собственного веса возникают напряжения сжатия, которые при определенной длине вала могут приводить к потере его устойчивости и изгибу.When erosion of strong, dense sediments in deep tanks, the device for introducing and grinding the sediment rests on the sediment, as a result of which compressive stresses arise in the shaft sections under the action of its own weight, which at a certain length of the shaft can lead to loss of stability and bending.

При размыве же малоподвижных высокоактивных пульп и осадков с низкой плотностью и прочностью вал известного устройства опускается под собственным весом в пульпу и осадок быстрее, чем осуществляется их размыв по всему радиусу действия струи вокруг сопла, что снижает площадь размываемой поверхности, требует установки в емкость дополнительных устройств, чтобы размыть пульпу или осадок по всей площади емкости и тем самым снижается эффективность работы известного устройства.When erosion of inactive highly active pulps and sediments with low density and strength, the shaft of the known device sinks under its own weight into the pulp and sediment faster than they are washed out over the entire radius of the jet around the nozzle, which reduces the area of the eroded surface, requires the installation of additional devices in the tank to wash the pulp or sediment over the entire area of the tank and thereby reduces the efficiency of the known device.

Кроме того, при работе известного устройства в пульпе приспособление для внедрения в осадок и его измельчения не препятствует отклонению вала с соплом под действием реактивной силы струи. Амплитуда отклонений сопла от вертикали при погружении в емкость на глубину 15-20 м может достигать нескольких метров, что может привести к изгибу вала и его выходу из строя.In addition, when the known device is in pulp, the device for introducing into the sediment and grinding it does not prevent the deflection of the shaft with the nozzle under the influence of the jet reactive force. The amplitude of the deviation of the nozzle from the vertical when immersed in a container to a depth of 15-20 m can reach several meters, which can lead to bending of the shaft and its failure.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в расширении технологических возможностей устройства за счет фиксирования от вертикального перемещения вала с соплом на определенных уровнях в пульпе или осадке, замене напряжений сжатия в сечениях вала на напряжения растяжения и снижении амплитуды отклонений вала с соплом под действием реактивной силы струи, вытекающей из сопла.The technical result that can be obtained by carrying out the invention is to expand the technological capabilities of the device by fixing from vertical movement of the shaft with the nozzle at certain levels in the pulp or sediment, replacing the compression stresses in the shaft sections with tensile stresses and reducing the amplitude of the deviations of the shaft with the nozzle under the influence of the jet reactive force flowing from the nozzle.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для размыва осадка, включающем электропривод, вал, патрубок ввода рабочей жидкости, корпус, рабочую камеру и моечную головку с соплом, приспособлением для внедрения в осадок и его измельчения и штуцером, размещенным внутри рабочей камеры и смонтированным соосно с валом, особенностью является то, что, вал установлен с возможностью вертикального перемещения внутри зубчатого колеса, присоединенного к полому валу подшипниковой опоры и находящегося в зацеплении с шестерней на валу электропривода, на валу выше зубчатого колеса установлен фиксатор, а между соплом и приспособлением для внедрения в осадок и его измельчения установлен шнек с размещенным внутри его грузом.The specified technical result is achieved by the fact that in the device for washing out sediment, including an electric drive, a shaft, a nozzle for introducing a working fluid, a housing, a working chamber and a washing head with a nozzle, a device for introducing into the sediment and grinding it and a fitting placed inside the working chamber and mounted coaxial with the shaft, the feature is that the shaft is mounted with the possibility of vertical movement inside the gear wheel connected to the hollow shaft of the bearing support and meshed with the gear on a clamp is installed on the shaft of the electric drive, on the shaft above the gear wheel, and between the nozzle and the device for introducing into the sediment and grinding it, a screw is installed with a load placed inside it.

Учитывая глубину погружения предлагаемого устройства в емкость-хранилище, вал в нижней части, расположенной в емкости-хранилище, установлен внутри подшипников скольжения, закрепленных на патрубке ввода рабочей жидкости.Given the immersion depth of the proposed device in the storage tank, the shaft in the lower part located in the storage tank is installed inside the sliding bearings mounted on the nozzle of the input fluid.

Кроме того, в качестве электропривода используется мотор-редуктор с регулируемым числом оборотов.In addition, an electric gear motor with an adjustable speed is used as an electric drive.

Установка вала с возможностью вертикального перемещения внутри зубчатого колеса, присоединенного к полому валу подшипниковой опоры и находящегося в зацеплении с шестерней на валу электропривода, и установка на валу выше зубчатого колеса фиксатора позволили фиксировать от вертикального перемещения вал с соплом на определенных уровнях в пульпе или осадке и тем самым осуществлять вращение сопла на этих уровнях в течение времени, необходимого для размыва пульпы или рыхлого осадка по всему радиусу действия струи, и в результате повысить эффективность работы устройства.The installation of the shaft with the possibility of vertical movement inside the gear wheel connected to the hollow shaft of the bearing support and meshed with the gear on the drive shaft, and the installation of a retainer on the shaft above the gear wheel made it possible to fix the shaft with the nozzle from vertical movement at certain levels in the pulp or sediment and thereby to rotate the nozzle at these levels for the time necessary to wash out the pulp or loose sediment over the entire radius of the jet, and as a result increase ciency of the device.

Кроме того, фиксирование от вертикального перемещения вала с соплом на зубчатом колесе подшипниковой опоры позволило заменить напряжения сжатия, возникающие в сечениях вала под действием его собственного веса, на напряжения растяжения, и тем самым устранить причины потери устойчивости вала и его изгиба.In addition, fixation of the vertical movement of the shaft with the nozzle on the gear wheel of the bearing support made it possible to replace the compression stresses arising in the sections of the shaft under the action of its own weight with tensile stresses, and thereby eliminate the causes of loss of shaft stability and bending.

Установка между соплом и приспособлением для внедрения в осадок и его измельчения шнека с размещенным в нем грузом позволили уменьшить напряжения сжатия в сечениях вала за счет веса груза и осуществить подачу измельченного осадка от приспособления для внедрения в осадок и его измельчения к соплу, а при работе предлагаемого устройства в пульпах - уменьшить амплитуду отклонений сопла от вертикали под действием реактивной силы струи, вытекающей из него, за счет составляющей от веса груза, направленной противоположно реактивной силе струи, и тем самым обеспечить работу заявляемого устройства как в пульпе, так и в осадке, а в результате расширить технологические возможности устройства.The installation between the nozzle and the device for introducing into the sediment and grinding the screw with the load placed in it made it possible to reduce compression stresses in the shaft sections due to the weight of the cargo and to supply the crushed sediment from the device for introducing into the sediment and grinding it to the nozzle, and during operation, the proposed devices in pulps - to reduce the amplitude of the deviations of the nozzle from the vertical under the action of the reactive force of the jet flowing from it, due to the component of the weight of the load, directed opposite to the reactive force of the jet, and thereby ensure the operation of the inventive device both in the pulp and in the sediment, and as a result expand the technological capabilities of the device.

Установка нижней части вала, погруженной в емкость, внутри подшипников скольжения, закрепленных на патрубке ввода рабочей жидкости, позволили повысить устойчивость вала, получить связанные в одну систему вал и патрубок ввода рабочей жидкости, увеличив тем самым их момент сопротивления изгибу, и тем самым уменьшить амплитуду отклонений сопла в пульпе.The installation of the lower part of the shaft, immersed in a container, inside the sliding bearings mounted on the nozzle of the working fluid inlet, made it possible to increase the stability of the shaft, to obtain a shaft and a nozzle of the working fluid inlet connected to one system, thereby increasing their moment of resistance to bending, and thereby reduce the amplitude deviation of the nozzle in the pulp.

Использование в качестве электропривода мотор-редуктор с регулируемым числом оборотов позволило регулировать скорость вращения приспособления для врезания в осадок и его измельчения в зависимости от свойств осадка.The use of a gear motor with an adjustable number of revolutions as an electric drive made it possible to control the rotation speed of the device for cutting into the sediment and grinding it, depending on the properties of the sediment.

На фиг.1 изображено устройство для размыва осадков и пульп, установленное в освобождаемую емкость; на фиг.2 - нижняя часть устройства; на фиг.3 - верхняя часть устройства.Figure 1 shows a device for erosion of sediment and slurry installed in a vacated tank; figure 2 - the lower part of the device; figure 3 - the upper part of the device.

Предлагаемое устройство (см. фиг.1) содержит рабочую камеру 1, соединенную с патрубком 2 ввода рабочей жидкости, вал 3, монтажный фланец 4, установленный на фланце проходки 5 в емкость 6. Монтажный фланец 4 содержит уплотнительные узлы 7, через которые в емкость 6 вводятся патрубок 2 ввода рабочей жидкости и вал 3. Монтажный фланец 4 размещен в защитном боксе 8, расположенном над емкостью 6. Управление работой заявляемого устройства осуществляется дистанционно компьютерной системой управления 9.The proposed device (see Fig. 1) contains a working chamber 1 connected to a nozzle 2 for introducing a working fluid, a shaft 3, a mounting flange 4 mounted on a flange of a penetration 5 into a container 6. The mounting flange 4 contains sealing units 7 through which into the container 6, a nozzle 2 for introducing a working fluid and a shaft 3 are introduced. The mounting flange 4 is placed in a protective box 8 located above the container 6. The operation of the inventive device is controlled remotely by a computer control system 9.

На рабочей камере 1 (см. фиг.2) установлены соосно верхний 10 и нижний 11 узлы уплотнения. Через верхний узел уплотнения 10 в камеру 1 введен вал 3, а через нижний узел уплотнения 11 - штуцер 12 моечной головки 13.On the working chamber 1 (see Fig. 2), the upper 10 and lower 11 seal assemblies are mounted coaxially. Shaft 3 is introduced through the upper seal assembly 10 into the chamber 1, and the nozzle 12 of the washing head 13 is inserted through the lower seal assembly 11.

Вал 3 и штуцер 12 соединены ребрами 14. К штуцеру 12 последовательно присоединены моечная головка 13 с соплом 15, шнек 16 с размещенным в нем грузом 17 и приспособление 18 для внедрения в осадок и его измельчения, состоящее из конусных ребер 19 с режущими кромками 20. Вал 3 в его нижней части, размещенной в емкости 6, установлен в подшипниках скольжения 21, закрепленных на патрубке 2 ввода рабочей жидкости.The shaft 3 and the nozzle 12 are connected by ribs 14. To the nozzle 12, a washing head 13 with a nozzle 15, a screw 16 with a load 17 placed in it, and a device 18 for introducing into the sediment and grinding it, consisting of conical ribs 19 with cutting edges 20 are connected in series. The shaft 3 in its lower part, located in the tank 6, is installed in the sliding bearings 21, mounted on the pipe 2 of the input fluid.

Узлы уплотнения 10 и 11 изготовлены из антифрикционных материалов, и служат также в качестве подшипников скольжения для вала 3 и штуцера 12.The seal assemblies 10 and 11 are made of antifriction materials, and also serve as sliding bearings for the shaft 3 and the fitting 12.

В верхней части (см. фиг.3) вал 3 установлен внутри полого вала 22 и прикрепленного к нему зубчатого колеса 23, установленных в подшипниковой опоре 24. Вал 3 установлен в зубчатом колесе 23 на шпоночном соединении 24 с возможностью вертикального перемещения. Выше зубчатого колеса 23 на валу 3 установлен подвижный фиксатор 25, ограничивающий вертикальное перемещение вала 3. Зубчатое колесо 23 находится в зацеплении с шестерней 26, посаженной на выходной вал мотор-редуктора 27 с регулируемым числом оборотов.In the upper part (see Fig. 3), the shaft 3 is installed inside the hollow shaft 22 and the gear 23 attached to it, mounted in the bearing support 24. The shaft 3 is mounted in the gear 23 on the keyway 24 with the possibility of vertical movement. Above the gear wheel 23, a movable locking device 25 is mounted on the shaft 3, restricting the vertical movement of the shaft 3. The gear wheel 23 is meshed with a gear 26, mounted on the output shaft of the gearmotor 27 with an adjustable speed.

Подшипниковая опора 24 и мотор-редуктор 27 смонтированы на крышке 28, размещенной в обслуживаемой зоне.Bearing support 24 and gear motor 27 are mounted on the cover 28, located in the service area.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. При размыве высокоактивной пульпы устройство опускается в емкость 6 до достижения соплом 15 требуемого уровня погружения в пульпу, при этом вал 3 фиксируется от вертикального перемещения установкой фиксатора 25, опирающегося на зубчатое колесо 23.The proposed device operates as follows. When erosion highly active pulp, the device is lowered into the tank 6 until the nozzle 15 reaches the desired level of immersion in the pulp, while the shaft 3 is fixed from vertical movement by installing the latch 25, based on the gear wheel 23.

Затем подают рабочую жидкость через патрубок 2 ввода рабочей жидкости в рабочую камеру 1, из которой через полости между ребрами 14, соединяющими вал 3 и штуцер 12, рабочая жидкость поступает в моечную головку 13 и сопло 15. При постоянном вращении или дискретном повороте вала 3 мотор-редуктором 27 вытекающей из сопла 15 струей осуществляется размыв пульпы. На установленном уровне размыв пульпы до требуемой консистенции и ее выдача из емкости 6 осуществляется до тех пор, пока не будет размыта пульпа на площади радиусом, равным радиусу действия струи. При отклонениях под действием реактивной силы струи вала 3 с соплом 15 от вертикали, на вал 3 начинает действовать составляющая от веса груза 17, направленная в противоположную реактивной силе струи сторону, в результате чего снижается амплитуда отклонений вала 3 от вертикали.Then, the working fluid is supplied through the nozzle 2 for introducing the working fluid into the working chamber 1, from which through the cavities between the ribs 14 connecting the shaft 3 and the nozzle 12, the working fluid enters the washing head 13 and the nozzle 15. With a constant rotation or discrete rotation of the shaft 3, the motor -reducer 27 flowing from the nozzle 15 by the jet is the erosion of the pulp. At the set level, the pulp is washed out to the desired consistency and discharged from the container 6 until the pulp is washed out on an area with a radius equal to the radius of the jet. When deviations due to the reactive force of the jet of the shaft 3 with the nozzle 15 from the vertical, the component 3 depends on the weight of the load 17 and is directed to the side opposite to the jet reactive force of the jet 3, as a result of which the amplitude of the deviations of the shaft 3 from the vertical decreases.

Далее вал 3, после опускания в емкость 6 с помощью грузоподъемного механизма при разомкнутом фиксаторе 25, фиксируется на следующем уровне в пульпе и процесс размыва пульпы повторяется.Next, the shaft 3, after lowering into the container 6 using the lifting mechanism with the latch 25 open, is fixed at the next level in the pulp and the process of washing out the pulp is repeated.

При достижении осадка конусными ребрами 19 приспособления 18 для внедрения в осадок и его измельчения, мотор-редуктором 27 через шестерню 26 и зубчатое колесо 23, установленное на полом валу 22 подшипниковой опоры 24 и шпоночное соединение 24 осуществляется вращение вала 3 при разомкнутом фиксаторе 25 до достижения требуемого уровня в осадке. При этом вал 3 перемещается вниз внутри зубчатого колеса 23 и полого вала 22 подшипниковой опоры 24 под собственным весом, а разбуренный осадок подается шнеком 16 к соплу 15. При достижении установленного уровня в осадке фиксатор 25 замыкается и размыв осадка до получения суспензии требуемой консистенции и ее выдачи из емкости 6 осуществляется до тех пор, пока не будет размыт осадок на площади радиусом, равным радиусу действия струи. При размыве осадка заглубленные в него шнек 16 и приспособление 18 для внедрения в осадок и его измельчения создают дополнительную опору для вала 3 и препятствуют отклонениям вала 3 с соплом 15 от вертикали под действием реактивной силы струи.When the precipitate reaches the conical ribs 19 of the device 18 for introduction into the sediment and its grinding, the gear motor 27 through the gear 26 and the gear 23 mounted on the hollow shaft 22 of the bearing support 24 and the keyway 24 rotates the shaft 3 with the open lock 25 until it reaches required sediment level. In this case, the shaft 3 moves downward inside the gear wheel 23 and the hollow shaft 22 of the bearing support 24 under its own weight, and the drilled sediment is supplied by the screw 16 to the nozzle 15. Upon reaching the set level in the sediment, the latch 25 closes and erosion of the sediment until a suspension of the desired consistency is obtained and its delivery from the tank 6 is carried out until the sediment is washed out on an area with a radius equal to the radius of the jet. When the sediment is washed out, the screw 16 buried in it and the device 18 for introducing it into the sediment and grinding it create additional support for the shaft 3 and prevent the shaft 3 with the nozzle 15 from being deflected from the vertical by the jet reactive force.

При полной выработке рабочего хода вала 3, по мере освобождения емкости 6 от осадка, осуществляется удлинение патрубка 2 ввода рабочей жидкости и вала 3 постановкой трубных вставок (на чертеже не показаны) в защитном боксе 8.With the full development of the working stroke of the shaft 3, as the tank 6 is released from the sediment, the nozzle 2 for introducing the working fluid and the shaft 3 is extended by setting the pipe inserts (not shown in the drawing) in the protective box 8.

Управление работой устройства осуществляется дистанционно компьютерной системой управления 9. Электрический сигнал от персонального компьютера поступает на программируемый микроконтроллер и далее на реле, осуществляющее подачу напряжения на мотор-редуктор 27. Наличие компьютерной системы управления позволяет не только изменять направление сопла 15 указателем мыши на мониторе компьютера, но и осуществлять непрерывное или дискретное его перемещение по программе.The operation of the device is controlled remotely by a computer control system 9. An electric signal from a personal computer is fed to a programmable microcontroller and then to a relay that supplies voltage to the gear motor 27. The presence of a computer control system allows not only to change the direction of the nozzle 15 with the mouse pointer on the computer monitor, but also to carry out its continuous or discrete movement in the program.

Claims (3)

1. Устройство для размыва пульп и осадков, включающее электропривод, вал, патрубок ввода рабочей жидкости, корпус, рабочую камеру, моечную головку с соплом, приспособлением для внедрения в осадок и его измельчения и штуцером, размещенным внутри рабочей камеры и смонтированным там соосно с валом, отличающееся тем, что вал установлен с возможностью вертикального перемещения внутри зубчатого колеса, присоединенного к полому валу подшипниковой опоры и находящегося в зацеплении с шестерней на валу электропривода, на валу выше зубчатого колеса установлен фиксатор, а между соплом и приспособлением для внедрения в осадок и его измельчения установлен шнек с размещенным в нем грузом.1. A device for washing out pulps and sediments, including an electric drive, a shaft, a nozzle for introducing a working fluid, a housing, a working chamber, a washing head with a nozzle, a device for introducing into the sediment and grinding it and a fitting placed inside the working chamber and mounted there coaxially with the shaft characterized in that the shaft is mounted with the possibility of vertical movement inside the gear wheel attached to the hollow shaft of the bearing support and meshed with the gear on the drive shaft, on the shaft above the gear a latch is installed, and a screw with a load placed in it is installed between the nozzle and the device for introducing into the sediment and grinding it. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вал в нижней части, расположенной в емкости, установлен внутри подшипников скольжения, закрепленных на патрубке ввода рабочей жидкости.2. The device according to claim 1, characterized in that the shaft in the lower part located in the tank is installed inside the sliding bearings mounted on the nozzle of the input fluid. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве электропривода используется мотор-редуктор с регулируемым числом оборотов. 3. The device according to claim 1, characterized in that the electric motor uses a gear motor with an adjustable speed.
RU2008144377/06A 2008-11-10 2008-11-10 Device for washing pulp and residue RU2392676C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008144377/06A RU2392676C1 (en) 2008-11-10 2008-11-10 Device for washing pulp and residue

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008144377/06A RU2392676C1 (en) 2008-11-10 2008-11-10 Device for washing pulp and residue

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2392676C1 true RU2392676C1 (en) 2010-06-20

Family

ID=42682908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008144377/06A RU2392676C1 (en) 2008-11-10 2008-11-10 Device for washing pulp and residue

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2392676C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU192107U1 (en) * 2019-03-14 2019-09-04 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный университет" Министерства обороны Российской Федерации DEVICE FOR DEACTIVATION OF ARMORED ARMS AND EQUIPMENT

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU192107U1 (en) * 2019-03-14 2019-09-04 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный университет" Министерства обороны Российской Федерации DEVICE FOR DEACTIVATION OF ARMORED ARMS AND EQUIPMENT

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2825501C (en) Dredging apparatus and method for removing sediments from a water bed
EP2121206B1 (en) Method and plant for treating bottom sludge in a tank
EP0048091B1 (en) Sludge removal machine
RU2392676C1 (en) Device for washing pulp and residue
KR102366603B1 (en) Density separation device for microplastics in marine sediment
CA2154050C (en) A system for stirring and thereby reducing build up of bottom sediments in a storage tank
CN108330265A (en) Cavitating water jet shock peening device
US20180179878A1 (en) Method and system for subsea separation of produced water
CN104849162A (en) Erosion angle and density controllable erosion wear test device
KR101654422B1 (en) Water washing method of crudede oil tank and system thereof
JP6719973B2 (en) Sealing device and agitator
RU2354924C1 (en) Device for definition of characteristics of energetic materials destruction by jet cavitation
RU2690930C1 (en) Method and apparatus for cavitation-reagent cleaning of dust collector inner space of multi-cyclone type
RU2316834C1 (en) Sediment washout device
KR20140009111A (en) Grit removal system
EA012383B1 (en) High viscosity fluid transfer apparatus
NO322452B1 (en) Procedure for cleaning an oil storage tank and device for implementing it
JP2009095809A (en) Removing method and apparatus for deposited sludge in storage tank
KR102534046B1 (en) Radioactive element decontamination device
RU2513039C1 (en) Device to clean pond from radioactive bottom deposits
RU2753872C1 (en) Hydrocyclone
JP6825965B2 (en) Cleaning device in the tank
CN113581669B (en) Underground solid heavy dirty oil tank and solid heavy dirty oil delivery method
KR101821596B1 (en) Oil purification system of oil storage facility
CN210562569U (en) Prefabricated scrubbing pump station of integration is with smashing nature grid assembly

Legal Events

Date Code Title Description
MZ4A Patent is void

Effective date: 20200819