RU2392526C2 - Complete set of items for heat-hydro-insulated pipeline and procedure for fabricating set of heat-hydro-insulated pipe diminishing pieces - Google Patents
Complete set of items for heat-hydro-insulated pipeline and procedure for fabricating set of heat-hydro-insulated pipe diminishing pieces Download PDFInfo
- Publication number
- RU2392526C2 RU2392526C2 RU2008123904/06A RU2008123904A RU2392526C2 RU 2392526 C2 RU2392526 C2 RU 2392526C2 RU 2008123904/06 A RU2008123904/06 A RU 2008123904/06A RU 2008123904 A RU2008123904 A RU 2008123904A RU 2392526 C2 RU2392526 C2 RU 2392526C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- waterproofing
- working
- pipes
- shell
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам изготовления тепло-гидроизолированных переходов, а также самим конструкциям тепло-гидроизолированных переходов, используемых для соединения трубопроводов различных диаметров, а также присоединения ответвления с одновременным переходом от одного диаметра трубопровода к другому и предназначенных для транспортировки текучих сред в теплотрассах, а именно в системах горячего и/или холодного водоснабжения.The invention relates to the field of mechanical engineering, and in particular to methods of manufacturing thermally waterproofed junctions, as well as to the constructions of thermally waterproofed junctions used to connect pipelines of various diameters, as well as to connect branches with a simultaneous transition from one diameter of the pipeline to another and intended for transporting fluid environments in heating mains, namely in systems of hot and / or cold water supply.
Из уровня техники известен способ производства тепло- и гидроизоляции фасонных изделий, например отводов, тройников, переходов и т.д., включающий установку ее в гидроизоляционную оболочку, герметизацию оболочки и нанесение на трубу теплоизоляционной композиции, ее вспенивание и отверждение. В качестве теплоизоляционной композиции используют пенополиуретан, получаемый смешением полиольного компонента и полиизоцианата при соотношении 1:1,57-1,63, а элементы оболочки, вырезаемые из стальных оцинкованных труб или раскрываемые из тонкой листовой оцинкованной стали, устанавливают на стальное фасонное изделие, производят укладку на него проводников-индикаторов, элементы оболочки спаиваются припоем при помощи газовой горелки, паяльной лампы, после сварки всю трубную конструкцию прогревают до 28°С, устанавливают торцевые заглушки, в межтрубное пространство через отверстие заглушки заливают пенополиуретановую композицию. В процессе вспенивания пенополиуретановой композиции происходит заполнение межтрубного пространства по направлению снизу вверх с одновременным вытеснением из него воздуха через воздушные отверстия в заглушках. После вспенивания композицию отверждают в течение 10-15 мин, заглушки снимают и торцы теплоизоляционной композиции покрывают гидрозащитным материалом (RU 2000128118 А, F16L 59/00, 2002.10.10).The prior art method for the production of heat and waterproofing molded products, such as bends, tees, transitions, etc., including installing it in a waterproofing shell, sealing the shell and applying a heat-insulating composition to the pipe, foaming and curing it. As a heat-insulating composition, polyurethane foam is used, obtained by mixing the polyol as one component and polyisocyanate at a ratio of 1: 1.57-1.63, and the shell elements cut from galvanized steel pipes or opened from thin galvanized steel sheets are installed on a steel shaped product, they are laid indicator wires on it, shell elements are soldered with solder using a gas torch, blowtorch, after welding, the entire pipe structure is heated to 28 ° C, end caps are installed, shell space through the hole plugs pour polyurethane foam composition. In the process of foaming the polyurethane foam composition, the annular space is filled upward from the bottom, while air is forced out of it through the air holes in the plugs. After foaming, the composition is cured for 10-15 minutes, the plugs are removed and the ends of the thermal insulation composition are coated with a waterproof material (RU 2000128118 A, F16L 59/00, 2002.10.10).
Задачей, на решение которой направлена предложенная группа изобретений, является обеспечение технологической простоты и экономичности производства тепло- гидроизолированных переходов с обеспечением снижения тепловых потерь и повышение надежности работы трубопровода, собранного с использованием изготавливаемых по способу трубных переходов.The task to which the proposed group of inventions is directed is to ensure technological simplicity and cost-effectiveness of the production of heat-insulated transitions with a reduction in heat losses and increase the reliability of the pipeline assembled using pipe transitions manufactured by the method.
Поставленная задача в части способа изготовления набора тепло-гидроизолированных трубных переходов решается за счет того, что каждый трубный переход из упомянутого набора изготавливают из имеющих разные диаметры патрубков рабочей трубы, соединенных с переходной деталью, предпочтительно из того же материала, что и упомянутые патрубки, имеющей форму раструба с торцами под меньший и больший диаметры указанных патрубков, отдельно изготавливают гидроизоляцию в виде трубы-оболочки составной формы, условно подобной по форме переходу рабочих труб с превышением диаметров относительно соответствующих диаметров упомянутого перехода рабочих труб на толщину, необходимую и достаточную для размещения под ним защитного слоя теплоизоляции, оцентровывают переход рабочих труб, по меньшей мере, на линейных участках образующих его патрубков, монтируют провода системы оперативного дистанционного контроля и производят совмещение упомянутой гидроизоляции с переходом рабочих труб, герметизируют технологическими заглушками торцы гидроизоляции и осуществляют заливку слоя теплоизоляции из, по меньшей мере, двухкомпонентной вспениваемой отверждаемой смеси, выдержку и удаление технологических заглушек, причем аналогично выполняют набор трубных переходов в диапазоне значений диаметров патрубков рабочей трубы с меньшим диаметром от 25 до 230, преимущественно от 38 до 219, мм и избирательно соотносящимися с ними в спектрах изготавливаемых трубных переходов патрубками рабочей трубы большего диаметра в диапазоне от 65 до 435, преимущественно от 76 до 426, мм с образованием от одного до десяти, предпочтительно до шести, сочетаний последних с одним и тем же патрубком рабочей трубы меньшего диаметра, с обеспечением изменения объемной огражденности рабочей трубы гидроизоляционным материалом от 1,5-0,16 до 0,3-0,1, где первый интервал - отношение удельного объема гидроизоляции к единице полезного объема условного погонного метра меньшего из соединяемых в переходе диаметра патрубков рабочей трубы, а второй - то же для патрубка большего диаметра, а также с обеспечением изменения объемной огражденности рабочей трубы теплоизоляционным материалом от 12,5-1,0 до 2,5-0,6, где первый интервал - отношение удельного объема теплоизоляции к единице полезного объема условного погонного метра меньшего из соединяемых в переходе диаметра патрубков рабочей трубы, а второй - то же для патрубка большего диаметра.The problem in terms of a method of manufacturing a set of thermally-insulated pipe transitions is solved due to the fact that each pipe transition from the said set is made of different diameters of the nozzles of the working pipe connected to the transitional part, preferably from the same material as the said nozzles having the shape of the bell with ends for the smaller and larger diameters of these pipes, separately waterproofing in the form of a pipe-shell of a composite shape, conditionally similar in shape to the transition x pipes with excess diameters relative to the corresponding diameters of the said transition of the working pipes to a thickness necessary and sufficient to place a protective layer of thermal insulation under it, center the transition of the working pipes, at least on the linear sections of the pipes forming it, mount the wires of the operational remote control system and produce combining the aforementioned waterproofing with the transition of working pipes, seal the ends of the waterproofing with technological plugs and fill the insulation layer and from at least a two-component foamable curable mixture, holding and removing technological plugs, moreover, a set of pipe transitions is performed in the same way in the range of diameters of the nozzles of the working pipe with a smaller diameter from 25 to 230, mainly from 38 to 219 mm, and selectively correlating with in the spectra of manufactured pipe transitions by them, pipes of a working pipe of a larger diameter in the range from 65 to 435, mainly from 76 to 426 mm, form one to ten, preferably up to six, combinations of ice with the same pipe nozzle of a smaller diameter, with the provision of changing the volumetric enclosure of the working pipe with waterproofing material from 1.5-0.16 to 0.3-0.1, where the first interval is the ratio of the specific volume of waterproofing to a unit of usable volume conditional running meter of the smallest of the pipe diameters of the working pipe connected in the transition, and the second one is the same for the pipe of the larger diameter, as well as ensuring the change in the volumetric enclosure of the working pipe with heat-insulating material from 12.5-1.0 to 2.5-0.6 where the first inter al - specific volume ratio of thermal insulation to the unit of useful volume of the conditioned linear meter of smaller diameter connected to the transition tube working nozzles, and the second - the same for larger diameter pipe.
Гидроизоляцию в виде трубы-оболочки составной формы могут изготавливать из заготовок труб-оболочек, производимых из полимерного или полимерсодержащего материала с использованием, по крайней мере, одной технологической линии, адаптированной под заданные параметры изготавливаемой заготовки трубы-оболочки, содержащей последовательно расположенные и сообщенные между собой технологические посты, включая такие посты, как пост приема, хранения, сушки и пост подачи исходного сырья - полимерных гранул, пост разогрева и экструдирования полимерной массы, пост формования и калибровки изделия, содержащий, по меньшей мере, вакуумный отсек, пост охлаждения, стабилизации формы и набора прочности изделия, пост протяжных устройств, снабженный внешним и внутренним электродами пост коронной электроискровой обработки внутренней поверхности заготовки трубы-оболочки, пост резки изделия, выходной конвейер, а также системы энергоснабжения, пуска и остановки линии, технологического водоснабжения, канализации, системы контрольно-измерительные и управления технологическими процессами, а изготовление заготовок труб-оболочек осуществляют путем разогревания исходных полимерных гранул, экструдирования, первичного формования заготовок труб-оболочек экструдированием полимерной массы при нагревании и избыточном давлении, вторичного формования изделия, калибровки и стабилизации его формы при вакуумном трехосном растяжении его с одновременным охлаждением, одноосного растяжения от поста калибровки до поста протяжных устройств включительно, резки заготовки для труб-оболочек составной формы и выдерживания ее для набора прочности.A waterproofing in the form of a pipe-shell of a composite form can be made from blanks of pipe-shells made of a polymer or polymer-containing material using at least one production line adapted to the specified parameters of the manufactured blanks of the pipe-shell containing sequentially located and communicated with each other technological posts, including such posts as the reception, storage, drying and feeding stations for raw materials - polymer granules, heating and extruding polymers mass, forming and calibrating the product, containing at least a vacuum compartment, a cooling post, stabilizing the shape and strength of the product, a post of broaching devices, equipped with external and internal electrodes post corona electrospark processing of the inner surface of the billet pipe shell, cutting post products, an output conveyor, as well as systems of power supply, start and stop of the line, technological water supply, sewage, control and measuring systems and process control, and preparation of shell pipe blanks is carried out by heating the initial polymer granules, extrusion, primary molding of shell pipe blanks by extrusion of the polymer mass when heated and overpressure, secondary molding of the product, calibration and stabilization of its shape under vacuum triaxial tension with simultaneous cooling, uniaxial stretching from calibration post to the post of broaching devices inclusive, cutting the workpiece for composite pipe shells and keeping it for a set of Nost.
Каждый из перечисленных постов технологической линии могут снабжать технологическим оборудованием, выполненным с возможностью автоматического и/или корректируемого достижения динамического баланса пропускаемой через оборудование постов массы производимого изделия, варьирования температуры и скорости прохождения до значений, необходимых и достаточных для формирования, поддержания и стабилизации требуемых параметров у расчетного спектра изготавливаемых заготовок труб-оболочек, предусмотренных для производства на технологической линии, в том числе знакопеременного диапазона давлений в массе производимой заготовки трубы-оболочки на различных технологических постах от избыточного давления на посту экструдирования до трехосного растяжения на посту формования и калибровки и одноосного растяжения на отрезке от поста калибровки до поста протяжных устройств включительно, для чего пост разогрева и экструдирования полимерной массы снабжают сменным раздаточным устройством с выходной щелью, адаптированной к функции подготовки к формованию расплавленной полимерной массы под геометрические параметры производимой заготовки трубы-оболочки, а пост формования и калибровки изделия снабжают калибрующим устройством, совмещенным с системами вакуумирования и охлаждения, сменно адаптируемым под выпуск конкретного изделия в спектре, предусмотренном для производства на линии.Each of the listed posts of the technological line can be equipped with technological equipment capable of automatically and / or adjusted to achieve dynamic balance of the mass of the product being passed through the equipment of the posts, varying the temperature and speed to the values necessary and sufficient for the formation, maintenance and stabilization of the required parameters for the estimated spectrum of the manufactured blanks of pipe shells intended for production at the technological th line, including the alternating pressure range in the mass of the produced pipe-shell billet at various processing stations from overpressure at the extrusion station to triaxial tension at the molding and calibration station and uniaxial tension in the section from the calibration station to the station of broaching devices inclusive, for which the post for heating and extruding the polymer mass is equipped with a removable dispenser with an exit slit adapted to the function of preparing for molding the molten polymer masses for the geometrical parameters of the blank pipe-shell blank, and the post forming and calibration of the product is provided with a calibrating device combined with vacuum and cooling systems, interchangeably adapted for the release of a particular product in the spectrum provided for production on the line.
Перед подачей полимерных гранул на пост разогрева и экструдирования могут производить их сушку, совмещенную с предварительным разогревом, разогрев на посту разогрева и экструдирования производят до температуры плавления исходного материала, экструдирование под избыточным давлением совмещают с первичным формованием, а на посту формования и калибровки трубу-оболочку подвергают вакуумному трехосному растяжению с одновременным охлаждением преимущественно водой, затем изделие подвергают принудительному охлаждению и одноосному растяжению на отрезке от поста калибровки до поста протяжных устройств включительно, после чего производят коронную электроискровую обработку внутренней поверхности заготовки трубы-оболочки разрядом мощностью 90-135 Вт до значения поверхностного натяжения не менее 50 дин/см2 и резку заготовки трубы-оболочки и перемещение ее по выходному конвейеру.Before polymer granules are fed to the heating and extrusion station, they can be dried combined with preliminary heating, heating at the heating and extrusion station is carried out to the melting temperature of the starting material, extrusion under excessive pressure is combined with primary molding, and at the molding and calibration station, the shell pipe subjected to vacuum triaxial stretching while cooling mainly with water, then the product is subjected to forced cooling and uniaxial stretching in the interval from the calibration post to the post of broaching devices, inclusive, after which corona electrospark treatment of the inner surface of the billet pipe blank is carried out with a discharge of 90-135 W to a surface tension of at least 50 dyne / cm 2 and cutting of the billet pipe shell and moving it on the output conveyor.
При запуске технологической линии, адаптированной под заданные параметры изготавливаемой заготовки трубы-оболочки, могут использовать систему пуска, включающую неподвижно заякоренное за постом протяжных устройств автономное тянущее устройство и сменный подвижный пост в виде трубы-спутника с предварительно размещенным внутренним электродом поста коронной электроискровой обработки и натяжного троса, при этом трубу-спутник одним концом присоединяют к начальному торцу изготавливаемой гидроизоляции сразу после ее первичного формования на посту разогрева и экструдирования, а за другой конец через натяжной трос тянут с использованием тянущего устройства до поста протяжных устройств включительно, после прохождения трубой-спутником которого на посту коронной электроискровой обработки осуществляют технологически фиксированное размещение внутреннего электрода в изолированном пространстве внутри производимой гидроизоляции в положении, ответном внешнему электроду поста коронной электроискровой обработки, после чего на посту резки трубу-спутник отсоединяют от изготавливаемого изделия.When starting a production line adapted for the given parameters of the shell-pipe prefabricated part, they can use a start-up system that includes a self-contained pulling device fixedly anchored behind the post of broaching devices and a removable moving post in the form of a satellite pipe with a preliminary placed internal electrode of the corona electrospark processing post and tension cable, while the satellite pipe at one end is attached to the initial end of the waterproofing immediately after its primary molding at the heating and extrusion station, and at the other end, they are pulled through the tension cable using a pulling device to the broaching device, inclusively, after passing through the satellite pipe of which at the corona electrospark processing station the technologically fixed placement of the internal electrode in an isolated space inside the waterproofing is carried out in position corresponding to the external electrode of the corona electrospark processing station, after which the satellite pipe is disconnected from the avlivaemogo products.
По крайней мере, одна технологическая линия, используемая для изготовления из полимерного или полимерсодержащего материала гидроизоляции - заготовок труб-оболочек составной формы, может быть предназначена под выпуск изделий диаметрами от 120 до 350, предпочтительно 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280 и 315, мм, причем изделия изготавливают из полиэтилена низкого давления, предпочтительно композиции полиэтилена светостабилизированной трубной марки черного цвета, содержащей 2,0-2,5% сажи, а также отходов полиэтилена той же марки от собственного производства в количестве не более 10% по массе, причем экструдирование производят со скоростью от 0,3 до 1,1 м/мин.At least one production line used for the manufacture of waterproofing from polymer or polymer-containing material - composite pipe shell blanks, can be designed for the production of products with diameters from 120 to 350, preferably 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280 and 315 mm, the products being made of low-pressure polyethylene, preferably a composition of light-stabilized pipe grade black polyethylene containing 2.0-2.5% carbon black, as well as polyethylene waste of the same brand from our own production in an amount of not more than 10% by weight, and the extrusion is carried out at a speed of from 0.3 to 1.1 m / min.
По крайней мере, часть трубных переходов с отношением диаметров трубы-оболочки большего к меньшему до 1,3 могут выполнять с бесшовной гидроизоляцией из заготовки оболочки преимущественно круглоцилиндрической конфигурации меньшего диаметра путем неразрушающего увеличения диаметра с заданным градиентом прироста на единицу осевой высоты переходной зоны в единицу времени, по меньшей мере, с частично компенсирующим уменьшением толщины стенки перераспределением материала в деформируемой зоне трубного перехода.At least a part of pipe transitions with a larger to smaller pipe-shell diameter ratio up to 1.3 can be made with seamless waterproofing from a shell blank predominantly of a circular-cylindrical configuration of a smaller diameter by non-destructively increasing the diameter with a given increment gradient per unit axial height of the transition zone per unit time at least partially compensating for the decrease in wall thickness by redistribution of the material in the deformable zone of the pipe transition.
По крайней мере, часть трубных переходов с отношением диаметров трубы-оболочки большего к меньшему до 1,3 могут выполнять с бесшовной гидроизоляцией в виде трубы-оболочки из полимерного или полимерсодержащего материала составной формы из полученной на технологической линии заготовки трубы-оболочки меньшего диаметра, от которой отрезают патрубок заданного размера, а затем подвергают его деформированию, увеличивая диаметр растяжением периметра деформируемого участка длины путем предварительного нагрева материала, по крайней мере, указанного участка заготовки до температуры пластичности включительно и приложения давления осевого сжатия, достаточного для создания в переходной зоне необратимых деформаций неразрушающего прироста диаметра и периметра трубы-оболочки, и осуществляют указанный процесс с заданным градиентом прироста на единицу осевой высоты переходной зоны в единицу времени, по меньшей мере, с частично компенсирующим уменьшением толщины стенки перераспределением материала в деформируемой зоне заготовки трубы-оболочки гидроизоляции.At least a portion of pipe transitions with a larger to smaller pipe-to-shell diameter ratio up to 1.3 can be made with seamless waterproofing in the form of a pipe-shell from a polymer or polymer-containing material of a composite shape from a pipe-shell of a smaller diameter obtained from the processing line, from which cut off the pipe of a given size, and then subject it to deformation, increasing the diameter by stretching the perimeter of the deformable length section by preheating the material, at least of the given section of the billet up to and including plasticity and applying axial compression pressure sufficient to create irreversible deformations in the transition zone of non-destructive increment of the diameter and perimeter of the sheath pipe, and the process is carried out with the specified growth gradient per unit of the axial height of the transition zone per unit time, at least with partially compensating decrease in wall thickness by redistribution of material in the deformable zone of the blank of the waterproofing sheath pipe.
Предварительный нагрев патрубка заготовки трубы-оболочки гидроизоляции из полимерного или полимерсодержащего материала могут осуществлять в емкости, наполненной глицерином, температура которого автоматически поддерживается в пределах 125-145°С, предпочтительно 134-136°С, причем инерционные отклонения температуры глицерина от заданной не должны превышать 2°С, при этом нагрев глицерина контролируют с помощью двух установленных в центральной части емкости термопар, подключенных к микропроцессорному терморегулятору, деформацию патрубка заготовки осуществляют путем натяжения его на оправку в течение 5-200 с, после чего осуществляют его выдержку в течение 0,5-3,0 мин и охлаждение изготовленной из патрубка заготовки трубы-оболочки гидроизоляции составной формы преимущественно холодной водой по времени в пределах не более 30 мин, причем после охлаждения осуществляют промыв трубы-оболочки гидроизоляции для удаления следов глицерина, а затем производят просушку и нанесение на наружную поверхность гидроизоляции маркировки с указанием диаметров перехода.The preheating of the pipe blank piece of the waterproofing sheath pipe made of a polymer or polymer-containing material can be carried out in a container filled with glycerin, the temperature of which is automatically maintained within 125-145 ° C, preferably 134-136 ° C, and the inertial deviations of the glycerin temperature from the set value should not exceed 2 ° C, while glycerol heating is controlled using two thermocouples installed in the central part of the tank connected to a microprocessor temperature controller, the deformation of the pipe cooking is carried out by pulling it on the mandrel for 5-200 s, after which it is held for 0.5-3.0 minutes and the billets of the pipe-shell of the waterproofing of the composite form made from the pipe are cooled predominantly with cold water in time within no more than 30 minutes, moreover, after cooling, the pipe-shell of the waterproofing is washed to remove traces of glycerol, and then drying and marking is applied to the outer surface of the waterproofing with indication of the transition diameters.
Для трубных переходов, имеющих гидроизоляцию с меньшими диаметрами, числовые значения которых лежат в пределах от 120 до 250 мм, и большими диаметрами, числовые значения которых лежат в пределах 140 до 315 мм, натяжение заготовки трубы-оболочки из полимерного или полимерсодержащего материала на оправку могут осуществлять в течение 10-30 с, а для переходов с меньшим диаметром, равным 315 мм, при числовом значении большего диаметра 400 мм, натяжение заготовки трубы-оболочки из полимерного или полимерсодержащего материала на оправку осуществляют в течение 15-40 с, при этом после изготовления трубу-оболочку гидроизоляции из полимерного или полимерсодержащего материала помещают в соответствующую ее диаметрам и длине шаблонную оснастку, фиксируют ее и обрезают деформированные при изготовлении вследствие воздействия нагрузки и повышенной температуры концы гидроизоляции.For pipe transitions with waterproofing with smaller diameters, the numerical values of which are in the range from 120 to 250 mm, and large diameters, whose numerical values are in the range of 140 to 315 mm, the tension of the blank pipe shell made of a polymer or polymer-containing material on the mandrel can carry out for 10-30 s, and for transitions with a smaller diameter equal to 315 mm, with a numerical value of a larger diameter of 400 mm, the tension of the blank pipe shell from a polymer or polymer-containing material on the mandrel is carried out 15-40 s, and after manufacturing the pipe-sheath of the waterproofing from a polymer or polymer-containing material is placed in a template tool corresponding to its diameters and length, fix it and cut off the ends of the waterproofing deformed during manufacture due to the load and high temperature.
По крайней мере, часть трубных переходов с отношением диаметров трубы-оболочки гидроизоляции большего к меньшему от 1,29 могут выполнять с гидроизоляцией в виде оболочки составной формы из заготовок труб-оболочек из полимерного или полимерсодержащего материала большего и меньшего диаметра, получаемых с использованием, по крайней мере, одной технологической линии, нарезанных на патрубки круглоцилиндрической конфигурации путем вырезания в приторцевой зоне патрубка большего диаметра цилиндрических неплоских клиньев, образующих форму условного цилиндрического треугольника, преимущественно равнобедренного, с условным основанием в плоскости торца патрубка, оставления между каждыми двумя ближайшими вырезами цилиндрического лепестка в виде усеченного, преимущественно поперечно усеченного, клина, причем высоту лепестка выполняют достаточной для образования раструба перехода от патрубка большего диаметра к меньшему, смыкания и соединения преимущественно сваркой боковых граней смежных лепестков и присоединения преимущественно сваркой патрубка меньшего диаметра, при этом размеры усеченных торцов лепестков в сомкнутом положении боковых граней принимают из условия, что сумма длин торцов указанных лепестков соответствует периметру торца соединяемого с ними патрубка меньшего диаметра.At least part of the pipe transitions with a ratio of the diameters of the pipe-shell of the waterproofing larger to smaller from 1.29 can be performed with waterproofing in the form of a composite shell from blanks of pipe-shells of polymer or polymer-containing material of larger and smaller diameters obtained using at least one production line cut into round-cylindrical nozzles by cutting cylindrical non-planar wedges forming a shape of a fishing cylindrical triangle, mainly isosceles, with a conditional base in the plane of the pipe end face, leaving a wedge between each two closest cutouts of a cylindrical wedge, mainly transversely truncated, and the height of the petal is sufficient to form a bell transition from a larger diameter pipe to a smaller one, closing and connections mainly by welding the side faces of adjacent petals and joining mainly by welding a pipe of a smaller diameter, with volume dimensions truncated petals in the closed position, the ends of the side faces receive from the condition that the sum of the lengths of the ends of said lobes corresponds perimeter end connectable with them the smaller diameter pipe.
Для раскроя заготовки трубы-оболочки из полимерного или полимерсодержащего материала на патрубки диаметром 120-330 мм могут использовать ленточный отрезной станок, а диаметром более 330 мм - используют, по крайней мере, одну планетарную пилу, дальнейший раскрой всех указанных патрубков производят, по меньшей мере, одним электрическим лобзиком, при этом глубину вырезов цилиндрических неплоских клиньев, образующих форму условного цилиндрического треугольника, принимают практически равной исходному расстоянию между смежными крайними точками усеченных торцов лепестков, по крайней мере, в условном основании упомянутого условного цилиндрического треугольника, образованного соответствующим вырезом в патрубке.For cutting a blank pipe shell from a polymer or polymer-containing material into nozzles with a diameter of 120-330 mm, a tape cutting machine can be used, and with a diameter of more than 330 mm, at least one planetary saw is used, at least all of these pipes are further cut at least , with one electric jigsaw, while the depth of cuts of non-planar cylindrical wedges, forming the shape of a conditional cylindrical triangle, is taken to be almost equal to the initial distance between adjacent extreme points truncated petals ends, at least a conditional basis of said conditional cylindrical triangle formed by the corresponding cutout in the pipe.
Имеющие разные диаметры патрубки рабочей трубы перед соединением с переходной деталью могут нарезать под заданный размер из металлических, например стальных, рабочих труб, подвергнутых обработке в установке дробеструйной обработки, включающей дробеметную камеру с установленным в ней рабочим агрегатом, имеющим, по меньшей мере, одну, предпочтительно не менее двух, турбин с метательными лопатками, систему очистки и регенерации состава рабочего тела, а также подающий в дробеметную камеру на очистку и принимающий очищенную трубу конвейеры, причем установка дробеструйной обработки производит очистку рабочих труб путем ударного воздействия в течение от 4 до 45 мин на очищаемую поверхность дискретным рабочим телом в виде потока направленно бомбардирующих трубы со скоростью от 55 до 110 м/с абразивных частиц, например металлической дроби или смеси, содержащей целую и колотую металлическую дробь, причем соотношение в смеси целой и колотой дроби составляет, по крайней мере, 1:1, предпочтительно 2:1, с образованием в процессе обработки ориентированного навстречу движению трубы спирально перемещающегося по ее поверхности пятна экспонирования ударов указанных частиц, принимающего за период Т углового смещения на ширину метательной лопатки турбины в проекции на цилиндрическую поверхность спирально вращающейся трубы форму скошенного цилиндрического квазипараллелограмма с проекционной высотой в условной плоскости, касательной к образующей очищаемой поверхности трубы и нормальной среднему вектору потока упомянутых частиц, составляющей не менее ширины метательной лопатки, а длиной основания в осевом направлении трубы не менее расстояния между осями крайних турбин, лопатками которых обеспечивают метательную обработку абразивными частицами поверхности трубы, причем за время процесса очистки один и тот же участок поверхности трубы подвергают n-кратной обработке, количественно определяемой из условия n≤L/A, где L - расстояние между упомянутыми осями турбин; А - шаг поступательного смещения трубы за один спиральный оборот трубы.Before connecting to the transitional part, the nozzles of the working pipe having different diameters can be cut to a predetermined size from metal, for example steel, working pipes, subjected to processing in a shot blasting machine, including a shot blasting chamber with a working unit installed in it, having at least one preferably at least two, turbines with throwing blades, a system for cleaning and regenerating the composition of the working fluid, as well as conveying conveyors into the shot blasting chamber for cleaning and receiving a cleaned pipe moreover, the installation of shot blasting performs cleaning of the working pipes by impact for 4 to 45 minutes on the surface to be cleaned with a discrete working fluid in the form of a stream of directionally bombarding pipes with a speed of 55 to 110 m / s of abrasive particles, for example, metal shot or a mixture containing whole and crushed metal fraction, and the ratio in the mixture of whole and crushed fraction is at least 1: 1, preferably 2: 1, with the formation of a spiral oriented towards the movement of the pipe during processing of an exposure spot of the indicated particles moving along its surface, taking for the period T of the angular displacement to the width of the turbine throwing blade in the projection onto the cylindrical surface of a spiral rotating pipe, the shape of a beveled cylindrical quasi-parallelogram with a projection height in the reference plane tangent to the generatrix of the pipe surface being cleaned and normal average a vector of the flow of said particles, which is not less than the width of the throwing blade, and the length of the base in the axial direction tr the loss is not less than the distance between the axes of the extreme turbines, the blades of which provide a throwing treatment with abrasive particles of the pipe surface, and during the cleaning process, the same section of the pipe surface is subjected to n-fold processing, quantitatively determined from the condition n≤L / A, where L is the distance between the mentioned axes of the turbines; A is the step of translational displacement of the pipe in one spiral revolution of the pipe.
Резку на патрубки рабочих труб диаметром 25-165 мм могут производить ленточным отрезным станком, диаметром 260-435 мм - машиной для резки стальных труб и снятия фаски, а диаметром 210-435 мм - станком газоплазменной резки, при этом ручными шлифовальными машинами со шлифовальными кругами производят притупление кромок и обработку торцов, в том числе для устранения в случае необходимости неперпендикулярности торцов нарезанных патрубков рабочей трубы и получения требуемой фаски, а сборку и сваривание патрубков рабочей трубы и переходных деталей производят с использованием сварочных манипуляторов и аппаратов сварки, причем продольный сварной шов, по крайней мере, части элементов перехода рабочей трубы располагают в положении 12 часов ± 1 час.Cutting to the nozzles of working pipes with a diameter of 25-165 mm can be performed with a tape cutting machine, with a diameter of 260-435 mm with a machine for cutting steel pipes and chamfering, and with a diameter of 210-435 mm with a gas plasma cutting machine, with manual grinding machines with grinding wheels blunting the edges and processing of the ends, including to eliminate, if necessary, the non-perpendicularity of the ends of the cut pipe nozzles and obtain the desired bevel, and the assembly and welding of the pipe nozzles and adapter parts bred using welding manipulators and welding machines, and the longitudinal weld of at least part of the transition elements of the working pipe is positioned at 12 hours ± 1 hour.
Прошедшие дробеструйную обработку, раскрой и сварку с переходной деталью патрубки рабочих труб перехода, образующие переход рабочих труб, могут размещать на стапелях и осуществлять установку на них пластиковых или металлопластиковых центраторов, в технологические отверстия которых пропускают для труб диаметром до 426 мм включительно, по меньшей мере, два провода системы оперативного дистанционного контроля - проводников-индикаторов, причем концы проводов закрепляют на торцах перехода рабочих труб, после чего производят совмещение осей готовой гидроизоляции - трубы-оболочки составной формы, или заготовок трубы-оболочки для гидроизоляции составной формы и перехода рабочих труб, после чего осуществляют надвиг гидроизоляции на переход рабочих труб с образованием конструкции труба в трубе.Passing shot-blasting, cutting and welding with a transitional part, the branch pipes of the transition pipes forming the transition of the working pipes can be placed on the stocks and installed on them plastic or metal-plastic centralizers, in the technological holes of which pass for pipes with a diameter up to 426 mm inclusive, at least , two wires of the operational remote monitoring system - indicator conductors, the ends of the wires being fixed at the ends of the transition of the working pipes, after which the axis are aligned finished waterproofing - pipe-shaped shell component or shell-tube preforms for waterproofing composite shapes and transition working tubes then performed to waterproofing thrust transition working tubes to form a tube-in-tube construction.
Провода системы оперативно-дистанционного контроля могут изолировать, по крайней мере, в зоне сварки патрубков рабочей трубы, например, поливинилхлоридными трубками - кембриками.The wires of the operational-remote control system can be insulated, at least in the welding zone of the nozzles of the working pipe, for example, polyvinyl chloride tubes - cambric.
При выполнении перехода с ответвлением к патрубкам рабочей трубы могут приваривать патрубки ответвления, а в заготовках трубы-оболочки выполняют вырезы для присоединения патрубка ответвления трубы-оболочки, причем для раскроя заготовок труб-оболочек гидроизоляции из полимерного или полимерсодержащего материала используют электрический лобзик, а сборку конструкции труба в трубе производят одновременно со свариванием гидроизоляции, причем, по крайней мере, часть сварки гидроизоляции из полимерного или полимерсодержащего материала производят ручным экструдером путем заливки швов расплавом полиэтилена.When making the transition with a branch to the branch pipes of the branch pipe, branch pipes may be welded, and cuts are made in the blanks of the sheath pipe to attach the branch pipe branch pipes, moreover, an electric jigsaw is used to cut the blanks of the waterproofing sheath tubes from a polymer or polymer-containing material, and the assembly structure the pipe in the pipe is produced simultaneously with the welding of the waterproofing, and at least part of the welding of the waterproofing from a polymer or polymer-containing material They are produced by a manual extruder by pouring joints with a molten polyethylene.
Конструкция труба в трубе может поступать на пост заливки, содержащий, по крайней мере, один наклонный заливочный стол, выполненный с возможностью регулировки угла наклона от 0 до 5°, например, с помощью гидравлического пресса, обжимную оснастку, по крайней мере, одну заливочную машину с, по крайней мере, одной заливочной головкой и набор торцевых технологических заглушек, снабженных технологическими отверстиями и кольцевыми резиновыми уплотнениями для предотвращения вытекания заливаемой отверждаемой смеси при вспенивании, производят ориентирование конструкции труба в трубе продольным сварным швом патрубков рабочих труб в положении 12 часов ± 1 час, на торцы гидроизоляции устанавливают технологические заглушки в виде герметизирующих торцевых фланцев с технологическими отверстиями, в том числе заливочными и для выхода воздуха, причем отверстия для выхода воздуха ориентируют в положении 12 часов, при этом фланцы предварительно смазывают антиадгезионной смазкой предпочтительно на основе восков и силиконов, для обеспечения наклона поднимают конец конструкции труба в трубе, с которого происходит впрыск смеси, при этом упор гидравлического пресса устанавливают под край перехода рабочих труб или фланец, угол наклона определяют экспериментально таким образом, чтобы обеспечить минимальную разницу между заливочной плотностью на торцах конструкции труба в трубе, после чего в межтрубное пространство производят заливку двухкомпонентной вспениваемой отверждаемой смеси, предпочтительно смеси полиольного компонента и изоцианата, путем размещения форсунки заливочной головки заливочной машины в межтрубном пространстве через заливочное отверстие фланца, предпочтительно расположенное в положении на 3 часа, со стороны поднятого конца конструкции труба в трубе и производят впрыск смеси, при этом во избежание вылета впрыскиваемой смеси из отверстий для выхода воздуха последние на момент впрыска закрывают, а после окончания процесса заливки, продолжительность которого рассчитана заранее и установлена на реле времени заливочной машины, форсунку вынимают, заливочное отверстие во фланце закрывают, а отверстия для выхода воздуха открывают, в процессе вспенивания получаемого пенополиуретана происходит заполнение межтрубного пространства по направлению снизу вверх с одновременным вытеснением из него воздуха через воздушные отверстия, через 0,5-1 с после начала выхода пены из отверстий для выхода воздуха крышки отверстий закрывают, после заливки выдерживают определенное время для завершения химических реакций, в течение которого происходит образование слоя теплоизоляции из пенополиуретана и его отвердение, а снятие технологических заглушек и дальнейшее перемещение трубных переходов осуществляют не раньше чем через 10 мин по окончании заливки.The design of the pipe in the pipe can be received at the filling station, containing at least one inclined casting table, configured to adjust the angle from 0 to 5 °, for example, using a hydraulic press, crimping equipment, at least one filling machine with at least one casting head and a set of end technological plugs equipped with technological holes and ring rubber seals to prevent leakage of the pouring cured mixture during foaming, produce about identification of the pipe structure in the pipe by a longitudinal weld of working pipe nozzles at the 12 o'clock position ± 1 hour; technological plugs are installed on the ends of the waterproofing in the form of sealing end flanges with technological holes, including filling holes for air outlet, and the air outlet openings are oriented in 12 o’clock position, while the flanges are pre-lubricated with a release agent, preferably based on waxes and silicones, to ensure the inclination they lift the end of the pipe structure into the pipe where the mixture is injected, with the hydraulic press resting under the transition edge of the working pipes or flange, the angle of inclination is determined experimentally in such a way as to ensure the minimum difference between the filling density at the ends of the pipe structure in the pipe, after which they are filled into the annulus a two-component foamable curable mixture, preferably a mixture of a polyol as one component and isocyanate, by placing the nozzle of the casting head of the casting machine in the annulus space through the filling hole of the flange, preferably located at the 3 o’clock position, from the side of the raised end of the pipe structure in the pipe and the mixture is injected, in order to avoid the injection of the injected mixture from the air outlet openings, the latter are closed at the time of injection, and after the filling process is completed , the duration of which is calculated in advance and set on the time switch of the filling machine, the nozzle is removed, the filling hole in the flange is closed, and the openings for the air outlet are opened, in the process During foaming of the resulting polyurethane foam, the annulus is filled from the bottom up with the simultaneous displacement of air from it through the air holes, 0.5-1 s after the start of the exit of the foam from the air exit openings, the openings of the openings are closed, after a certain amount of time, the chemical reactions, during which the formation of a layer of thermal insulation from polyurethane foam and its hardening occurs, and the removal of technological plugs and the further movement of pipe transitions Odes are carried out no earlier than 10 minutes after the end of pouring.
Каждый готовый тепло-гидроизолированный трубный переход могут подвергать внешнему осмотру, контролировать полноту заполнения торцов и производят замер длины неизолированных концов рабочей трубы, а также осуществляют контроль установленных проводов системы оперативного дистанционного контроля - проводников-индикаторов и их маркировку, затем прошедшие контроль готовые тепло-гидроизолированные трубные переходы маркируют и направляют на хранение.Each finished heat-insulated pipe junction can be subjected to external inspection, to check the completeness of filling of the ends and to measure the length of the uninsulated ends of the working pipe, as well as to monitor the installed wires of the online remote control system - indicator wires and their marking, then the finished heat-insulated pipes that passed the control pipe transitions are marked and sent for storage.
Комплект изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода согласно изобретению включает изделия, каждое из которых содержит рабочую трубу или патрубки рабочей трубы, слой теплоизоляции и внешнюю гидроизоляцию, в том числе набор трубных переходов, изготовленных вышеописанным способом, причем каждый переход содержит переход рабочих труб, предпочтительно металлический, например стальной, гидроизоляцию в виде трубы-оболочки составной формы, условно подобной по форме переходу рабочих труб с превышением диаметров относительно соответствующих диаметров упомянутого перехода рабочих труб на толщину, необходимую и достаточную для размещенного под ним защитного слоя теплоизоляции из, по меньшей мере, двухкомпонентной вспениваемой отверждаемой смеси, имеющего в середине слоя расчетную плотность не менее 60 кг/м3, и снабжен проводами системы оперативного дистанционного контроля, за счет чего решается поставленная задача изобретения.A set of products for a heat-insulated pipeline according to the invention includes products, each of which contains a working pipe or pipes of the working pipe, a layer of thermal insulation and external waterproofing, including a set of pipe transitions made in the above-described way, each transition containing a transition of working pipes, preferably metal , for example, steel, waterproofing in the form of a pipe-shell of a composite shape, conditionally similar in shape to the transition of the working pipes with excess diameters relative to the diameters of the said transition of the working pipes to a thickness necessary and sufficient for the protective insulation layer placed under it from at least a two-component foamable curable mixture having a calculated density in the middle of the layer of at least 60 kg / m 3 and is equipped with wires for an operational remote control system control, due to which the task of the invention is solved.
Набор трубных переходов, входящий в комплект, может быть изготовлен с гидроизоляцией каждого изделия в виде оболочки составной формы с малыми внешними диаметрами гидроизоляции, лежащими в диапазоне от 120 до 330 мм, и большими внешними диаметрами гидроизоляции от 135 до 420 мм, с общей длиной гидроизоляции оболочки от 650 до 1050 мм, а переход с малыми внешними диаметрами гидроизоляции, лежащими в диапазоне от 120 до 330 мм, и большими внешними диаметрами гидроизоляции от 160 до 560 мм, с общей длиной гидроизоляции от 750 до 1550 мм изготовлены в том числе методом раскроя и сварки заготовки трубы-оболочки гидроизоляции.The set of pipe transitions included in the kit can be made with waterproofing each product in the form of a composite shell with small external diameters of waterproofing lying in the range from 120 to 330 mm, and large external diameters of waterproofing from 135 to 420 mm, with a total length of waterproofing shells from 650 to 1050 mm, and a transition with small external diameters of waterproofing lying in the range from 120 to 330 mm, and large external diameters of waterproofing from 160 to 560 mm, with a total waterproofing length of 750 to 1550 mm are made including the method Om cutting and welding blanks pipe-shell waterproofing.
По крайней мере, один трубный переход, входящий в набор из комплекта, может быть выполнен с патрубками рабочей трубы большего диаметра от 65 мм, с обеспечением объемной огражденности теплоизоляционным слоем на наименее теплоизолированном участке с удельным объемом огражденности теплоизоляционным слоем последнего, отнесенным к единице полезного объема условного погонного метра соответствующего патрубка не более 3,0.At least one pipe passage included in the kit from the kit can be made with pipes of a working pipe of a larger diameter from 65 mm, providing volumetric fencing with a heat-insulating layer in the least heat-insulated section with a specific volume of fencing with a heat-insulating layer of the latter, referred to a unit of usable volume conditional running meter of the corresponding branch pipe no more than 3.0.
По крайней мере, один трубный переход, входящий в набор из комплекта, может быть выполнен с ответвлением, при этом его гидроизоляция выполнена составной формы с ответвлением методом раскроя и сварки заготовки трубы-оболочки гидроизоляции.At least one pipe passage included in the kit from the kit can be made with a branch, while its waterproofing is made of a composite form with a branch by cutting and welding the blank of the waterproofing sheath pipe.
По крайней мере, один трубный переход, входящий в набор из комплекта, может быть выполнен с бесшовной гидроизоляцией из полимерного или полимерсодержащего материала и отношением диаметров трубы-оболочки гидроизоляции большего к меньшему до 1,3 из заготовки оболочки преимущественно круглоцилиндрической конфигурации меньшего диаметра путем неразрушающего увеличения диаметра с заданным градиентом прироста на единицу осевой высоты переходной зоны в единицу времени, по меньшей мере, с частично компенсирующим уменьшением толщины стенки перераспределением материала в деформируемой зоне трубного перехода.At least one pipe passage included in the kit from the kit can be made with seamless waterproofing from a polymer or polymer-containing material and the ratio of the diameters of the shell pipe of the waterproofing larger to smaller to 1.3 from the shell blank predominantly round-cylindrical configuration of a smaller diameter by non-destructive increase diameter with a given growth gradient per unit axial height of the transition zone per unit time, at least partially compensating for the decrease in wall thickness p redistribution of the material in the deformable zone of the tubular transition.
По крайней мере, один трубный переход, входящий в набор из комплекта, может быть выполнен с отношением диаметров трубы-оболочки гидроизоляции большего к меньшему от 1,29 с гидроизоляцией в виде оболочки составной формы, полученной из заготовок труб-оболочек из полимерного или полимерсодержащего материала большего и меньшего диаметра, произведенных с использованием, по крайней мере, одной технологической линии, нарезанных на патрубки круглоцилиндрической конфигурации путем вырезания в приторцевой зоне патрубка большего диаметра цилиндрических неплоских клиньев, образующих форму условного цилиндрического треугольника, преимущественно равнобедренного, с условным основанием в плоскости торца патрубка, оставления между каждыми двумя ближайшими вырезами цилиндрического лепестка в виде усеченного, преимущественно поперечно усеченного, клина, причем высота лепестка достаточна для образования раструба перехода от патрубка большего диаметра к меньшему путем смыкания и соединения преимущественно сваркой боковых граней смежных лепестков и присоединения преимущественно сваркой патрубка меньшего диаметра, при этом размеры усеченных торцов лепестков в сомкнутом положении боковых граней выполнены из условия, что сумма длин торцов указанных лепестков соответствует периметру торца соединенного с ними патрубка меньшего диаметра.At least one pipe passage included in the kit from the kit can be made with a ratio of the diameters of the waterproofing pipe-shell greater or lesser than 1.29 with a waterproofing in the form of a composite shell obtained from blanks of pipe-shells made of a polymer or polymer-containing material larger and smaller diameters produced using at least one production line, cut into round-cylindrical nozzles by cutting a cylinder with a larger diameter in the near-end zone non-planar wedges, forming the shape of a conditional cylindrical triangle, mainly isosceles, with a conditional base in the plane of the pipe end face, leaving a wedge between each two nearest cuts of the cylindrical petal in the form of a truncated, mainly transversely truncated, petal height sufficient to form a transition bell from a larger pipe diameter to a smaller one by closing and joining mainly by welding the side faces of adjacent petals and joining mainly welding of a pipe of a smaller diameter, while the sizes of the truncated ends of the petals in the closed position of the side faces are made from the condition that the sum of the lengths of the ends of these petals corresponds to the perimeter of the end of the pipe of a smaller diameter connected to them.
Технический результат, достигаемый предложенным изобретением в части всех его объектов, заключается в обеспечении универсальности, технологической простоты и экономичности производства изделий из комплекта для тепло-гидроизолированных трубопроводов, конструкции которых при использовании их в составе трубопроводов для транспортировки текучих сред в теплотрассах, а именно в системах горячего и/или холодного водоснабжения, в частности в соединениях трубопроводов различных диаметров, а также в соединениях трубопроводов различных диаметров с ответвлением, обеспечивает снижение тепловых потерь и повышение надежности работы трубопровода в целом.The technical result achieved by the proposed invention in terms of all of its objects is to provide versatility, technological simplicity and economical production of products from a kit for heat-insulated pipelines, the designs of which when used as part of pipelines for transporting fluids in heating mains, namely in systems hot and / or cold water supply, in particular in pipe connections of various diameters, as well as in pipe connections of various diameters etrov with branch, reduces heat losses and improving the reliability of the pipeline as a whole.
При этом найдены оптимальные параметры объемной огражденности гидроизоляционным слоем набора трубных переходов в изготавливаемом диапазоне, а также оптимальные параметры их объемной огражденности теплоизоляционным материалом, причем процесс изготовления каждого трубного перехода включает наименьшее количество технологических операций и осуществляют его за наименьшее время, количество отходов от производства уменьшено.At the same time, the optimal parameters of volumetric fencing with a waterproofing layer of a set of pipe transitions in the manufactured range were found, as well as the optimal parameters of their volumetric fencing with heat-insulating material, the manufacturing process of each pipe transition includes the least number of technological operations and it is carried out in the least time, the amount of waste from production is reduced.
Изобретение поясняется чертежами, на которых изображены:The invention is illustrated by drawings, which depict:
на фиг.1 - трубный переход из набора, вид в аксонометрии;figure 1 - pipe transition from the set, a view in a perspective view;
на фиг.2 - то же с частичным вырезом;figure 2 is the same with a partial cutaway;
на фиг.3 схематично изображены технологические линии для производства гидроизоляции;figure 3 schematically shows the production lines for the production of waterproofing;
на фиг.4 - устройство для деформирования заготовки гидроизоляции из полимерного или полимерсодержащего материала;figure 4 - a device for deforming a blank of waterproofing from a polymer or polymer-containing material;
на фиг.5 - гидроизоляция в виде оболочки составной формы, условно подобной по форме переходу рабочих труб из полимерного или полимерсодержащего материала, вид сбоку;figure 5 - waterproofing in the form of a shell of a composite form, conditionally similar in shape to the transition of the working pipes from a polymer or polymer-containing material, side view;
на фиг.6 - фрагмент установки дробеструйной обработки, вид по сечению, проходящему поперек направления движения рабочей трубы;figure 6 is a fragment of the installation of shot blasting, a view along the cross-section passing across the direction of movement of the working pipe;
на фиг.7 - фрагмент установки дробеструйной обработки, вид по сечению, проходящему вдоль направления движения рабочей трубы;Fig.7 is a fragment of the installation of shot blasting, a view along the cross section passing along the direction of movement of the working pipe;
на фиг.8 - фрагмент дробеметной камеры с установленными метательными лопатками, разрез по сечению, проходящему вдоль направления движения рабочей трубы;in Fig.8 is a fragment of a shot blasting chamber with mounted throwing blades, a section through a section passing along the direction of movement of the working pipe;
на фиг.9 - патрубки рабочих труб перехода, прошедшие дробеструйную обработку, раскрой и сварку с переходной деталью, вид сбоку;figure 9 - nozzles of the working pipes of the transition, past bead-blasting, cutting and welding with the transitional part, side view;
на фиг.10 - переход рабочих труб с установленными на нем точечными маяками-центраторами и проводами системы оперативного дистанционного контроля (СОДК);figure 10 - transition of working pipes with installed on it point beacons, centralizers and wires of the operational remote monitoring system (SODK);
на фиг.11 - конструкция труба в трубе (разрез);figure 11 - the design of the pipe in the pipe (section);
на фиг.12 - трубный переход, продольный разрез;on Fig - pipe transition, a longitudinal section;
на фиг.13 - конструкция труба в трубе, вид с торца;on Fig - construction of the pipe in the pipe, end view;
на фиг.14 - переход, вид с торца;on Fig - transition, end view;
на фиг.15 - раскрой заготовки трубы оболочки большего диаметра при изготовлении гидроизоляции в виде оболочки составной формы;on Fig - cutting the blank pipe shell of a larger diameter in the manufacture of waterproofing in the form of a shell of a composite shape;
на фиг.16 - раскрой заготовки трубы оболочки большего диаметра при изготовлении гидроизоляции в виде оболочки составной формы с ответвлением.in Fig.16 - cutting the blank pipe shell of a larger diameter in the manufacture of waterproofing in the form of a shell of a composite shape with a branch.
Ниже приведено иллюстративное описание способа изготовления набора трубных переходов и комплект изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода, в том числе трубный переход, изготовленный этим способом, что, однако, не ограничивает притязаний данного изобретения и специалисты в данной области техники могут предложить другие варианты осуществления настоящего изобретения.The following is an illustrative description of a method of manufacturing a set of pipe transitions and a set of products for a thermally waterproofed pipeline, including a pipe transition made by this method, which, however, does not limit the claims of the present invention and those skilled in the art may propose other embodiments of the present invention .
Каждый трубный переход 1 из набора изготавливают из имеющих разные диаметры патрубков 2 рабочей трубы 3, соединенных с переходной деталью 4 предпочтительно из того же материала, что и упомянутые патрубки 2, имеющей форму раструба с торцами под меньший и больший диаметры указанных патрубков 2.Each
Отдельно изготавливают гидроизоляцию 5 в виде трубы-оболочки составной формы, условно подобной по форме переходу рабочих труб 6 с превышением диаметров относительно соответствующих диаметров упомянутого перехода рабочих труб на толщину, необходимую и достаточную для размещения под ним защитного слоя теплоизоляции 7.
Оцентровывают переход рабочих труб 6, по меньшей мере, на линейных участках образующих его патрубков 2, монтируют провода 8 системы оперативного дистанционного контроля и производят совмещение упомянутой гидроизоляции 5 с переходом рабочих труб 6, герметизируют технологическими заглушками (на чертежах условно не показано) торцы гидроизоляции 5 и осуществляют заливку слоя теплоизоляции 7 из, по меньшей мере, двухкомпонентной вспениваемой отверждаемой смеси. Производят выдержку и удаляют технологические заглушки (на чертежах условно не показано), причем аналогично выполняют набор трубных переходов 1 в диапазоне значений диаметров патрубков 2 рабочей трубы 3 с меньшим диаметром от 25 до 230, преимущественно от 38 до 219, мм и избирательно соотносящимися с ними в спектрах изготавливаемых трубных переходов 1 патрубками рабочей трубы большего диаметра в диапазоне от 65 до 435, преимущественно от 76 до 426, мм с образованием от двух до десяти, предпочтительно до шести, сочетаний последних с одним и тем же патрубком рабочей трубы 3 меньшего диаметра с обеспечением объемной огражденности рабочей трубы гидроизоляционным материалом от 1,5-0,16 до 0,3-0,1, где первый интервал - отношение удельного объема гидроизоляции к единице полезного объема условного погонного метра меньшего из соединяемых в переходе диаметра патрубков рабочей трубы, а второй - то же для патрубка большего диаметра, а также с обеспечением изменения объемной огражденности рабочей трубы теплоизоляционным материалом от 12,5-1,0 до 2,5-0,6, где первый интервал - отношение удельного объема теплоизоляции к единице полезного объема условного погонного метра меньшего из соединяемых в переходе диаметра патрубков рабочей трубы, а второй - то же для патрубка большего диаметра.The transition of the
Для трубного перехода 1 с патрубками 2 рабочей трубы 3 большего диаметра от 65 мм трубный переход 1 выполняют с обеспечением объемной огражденности теплоизоляционным слоем 7 на наименее теплоизолированном участке 9 с удельным объемом огражденности теплоизоляционным слоем 7 последнего, отнесенным к единице полезного объема условного погонного метра соответствующего патрубка не более 3,0.For
Гидроизоляцию в виде трубы-оболочки составной формы изготавливают из полимерного или полимерсодержащего материала с использованием, по крайней мере, одной технологической линии 10, адаптированной под заданные параметры изготавливаемой заготовки трубы-оболочки. Технологическая линия 10 содержит последовательно расположенные и сообщенные между собой технологические посты, включая такие посты, как пост 11 приема, хранения, сушки и пост 12 подачи исходного сырья - полимерных гранул, пост 13 разогрева и экструдирования полимерной массы, пост 14 формования и калибровки изделия, содержащий, по меньшей мере, вакуумный отсек 15, пост 16 охлаждения, стабилизации формы и набора прочности изделия, пост 17 протяжных устройств, снабженный внешним и внутренним электродами пост 18 коронной электроискровой обработки внутренней поверхности заготовки трубы-оболочки, пост 19 резки изделия, выходной конвейер 20, а также системы энергоснабжения, пуска 21 и остановки линии, технологического водоснабжения, канализации, системы контрольно-измерительные и управления технологическими процессами (на чертежах условно не показано). Изготовление труб-оболочек и заготовок труб-оболочек осуществляют путем разогревания исходных полимерных гранул, экструдирования, первичного формования труб-оболочек и заготовок труб-оболочек экструдированием полимерной массы при нагревании и избыточном давлении, вторичного формования изделия, калибровки и стабилизации его формы при вакуумном трехосном растяжении его с одновременным охлаждением, одноосного растяжения от поста 14 калибровки до поста 17 протяжных устройств включительно, резки заготовки для труб-оболочек составной формы и выдерживания ее для набора прочности.Waterproofing in the form of a shell pipe of a composite form is made of a polymer or polymer-containing material using at least one production line 10 adapted to the specified parameters of the manufactured blank pipe shell. The production line 10 contains successively located and interconnected processing stations, including stations such as a reception, storage, drying station 11 and a
Каждый из перечисленных постов технологической линии снабжают технологическим оборудованием, выполненным с возможностью автоматического и/или корректируемого достижения динамического баланса пропускаемой через оборудование постов массы производимого изделия, варьирования температуры и скорости прохождения до значений, необходимых и достаточных для формирования, поддержания и стабилизации требуемых параметров у расчетного спектра изготавливаемых труб-оболочек или заготовок труб-оболочек, предусмотренных для производства на технологической линии, в том числе знакопеременного диапазона давлений в массе производимого изделия на различных технологических постах от избыточного давления на посту 13 экструдирования до трехосного растяжения на посту 14 формования и калибровки и одноосного растяжения на отрезке от поста 14 калибровки до поста 17 протяжных устройств включительно, для чего пост 13 разогрева и экструдирования полимерной массы снабжают сменным раздаточным устройством с выходной щелью, адаптированной к функции подготовки к формованию расплавленной полимерной массы под геометрические параметры производимой заготовки трубы-оболочки, а пост 14 формования и калибровки изделия снабжают калибрующим устройством, совмещенным с системами вакуумирования и охлаждения, сменно адаптируемым под выпуск конкретного изделия в спектре, предусмотренном для производства на линии.Each of the listed posts of the technological line is equipped with technological equipment capable of automatically and / or adjusted to achieve the dynamic balance of the mass of the manufactured product passed through the equipment of the posts, varying the temperature and speed to the values necessary and sufficient for the formation, maintenance and stabilization of the required parameters for the calculated range of manufactured pipe shells or blanks of pipe shells intended for production on those nologic line, including the alternating pressure range in the mass of the manufactured product at various technological stations, from overpressure at
Перед подачей полимерных гранул на пост разогрева и экструдирования производят их сушку, совмещенную с предварительным разогревом. Разогрев на посту разогрева и экструдирования производят до температуры плавления исходного материала, экструдирование под избыточным давлением совмещают с первичным формованием, а на посту 14 формования и калибровки трубу-оболочку подвергают вакуумному трехосному растяжению с одновременным охлаждением преимущественно водой, затем изделие подвергают принудительному охлаждению и одноосному растяжению на отрезке от поста 14 калибровки до поста 17 протяжных устройств включительно, после чего производят коронную электроискровую обработку внутренней поверхности заготовки трубы-оболочки разрядом мощностью 90-135 Вт до значения поверхностного натяжения не менее 50 дин/см2 и резку заготовки трубы-оболочки и перемещение ее по выходному конвейеру 20.Before feeding the polymer granules to the post-heating and extrusion post, they are dried, combined with preliminary heating. Warming up at the heating and extrusion station is carried out to the melting temperature of the starting material, extrusion under excessive pressure is combined with primary molding, and at the molding and
При запуске технологической линии, адаптированной под заданные параметры изготавливаемой заготовки трубы-оболочки, используют систему пуска 21, включающую неподвижно заякоренное за постом 17 протяжных устройств автономное тянущее устройство 22 и сменный подвижный пост в виде трубы-спутника 23 с предварительно размещенным внутренним электродом поста 18 коронной электроискровой обработки и натяжного троса 24, при этом трубу-спутник 23 одним концом присоединяют к начальному торцу изготавливаемой гидроизоляции сразу после ее первичного формования на посту 13 разогрева и экструдирования, а за другой конец через натяжной трос 24 тянут с использованием тянущего устройства 22 до поста 17 протяжных устройств включительно, после прохождения трубой-спутником 23 которого на посту 18 коронной электроискровой обработки осуществляют технологически фиксированное размещение внутреннего электрода в изолированном пространстве внутри производимой гидроизоляции в положении, ответном внешнему электроду поста 18 коронной электроискровой обработки, после чего на посту 19 резки трубу-спутник 23 отсоединяют от изготавливаемого изделия.When starting a production line adapted for the given parameters of the shell-pipe blank, the start-up system 21 is used, which includes an
По крайней мере, одна технологическая линия, используемая для изготовления из полимерного или полимерсодержащего материала гидроизоляции - заготовок труб-оболочек составной формы, предназначена под выпуск изделий диаметрами от 120 до 350, предпочтительно 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280 и 315, мм, причем изделия изготавливают из полиэтилена низкого давления, предпочтительно композиции полиэтилена светостабилизированной трубной марки черного цвета, содержащей 2,0-2,5% сажи, а также отходов полиэтилена той же марки от собственного производства в количестве не более 10% по массе, причем экструдирование производят со скоростью от 0,3 до 1,1 м/мин.At least one production line used for the manufacture of waterproofing from polymer or polymer-containing material - composite pipe shell blanks, is intended for the production of products with diameters from 120 to 350, preferably 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280 and 315 mm, and the products are made of low-pressure polyethylene, preferably a composition of light-stabilized pipe grade polyethylene of black color containing 2.0-2.5% carbon black, as well as waste of the same type of polyethylene from our own production in quantity e is not more than 10% by weight, and extruding the produce at a rate of 0.3 to 1.1 m / min.
По крайней мере, часть трубных переходов с отношением диаметров трубы-оболочки большего к меньшему до 1,3 выполняют с бесшовной гидроизоляцией из заготовки оболочки преимущественно круглоцилиндрической конфигурации меньшего диаметра, например трубы-оболочки из полимерного или полимерсодержащего материала путем неразрушающего увеличения диаметра с заданным градиентом прироста на единицу осевой высоты переходной зоны в единицу времени, по меньшей мере, с частично компенсирующим уменьшением толщины стенки перераспределением материала в деформируемой зоне трубного перехода.At least part of the pipe transitions with the ratio of the diameters of the pipe-shell larger to smaller to 1.3 is performed with seamless waterproofing from the shell preform mainly of a circular cylindrical configuration of a smaller diameter, for example, pipe-shell made of a polymer or polymer-containing material by non-destructively increasing the diameter with a given growth gradient per unit axial height of the transition zone per unit time, at least partially compensating for the decrease in wall thickness by redistribution of material and in the deformable zone of the pipe transition.
От заготовки трубы-оболочки отрезают патрубок заданного размера, а затем подвергают его деформированию, увеличивая диаметр растяжением периметра деформируемого участка длины путем предварительного нагрева материала, по крайней мере, указанного участка патрубка заготовки до температуры пластичности включительно и приложения давления осевого сжатия, достаточного для создания в переходной зоне необратимых деформаций неразрушающего прироста диаметра и периметра трубы-оболочки, и осуществляют указанный процесс с заданным градиентом прироста на единицу осевой высоты переходной зоны в единицу времени, по меньшей мере, с частично компенсирующим уменьшением толщины стенки перераспределением материала в деформируемой зоне заготовки трубы-оболочки гидроизоляции.A pipe of a given size is cut from the billet pipe shell and then subjected to its deformation, increasing the diameter by stretching the perimeter of the deformable length section by preheating the material of at least the specified section of the billet pipe to ductility temperature inclusive and applying axial compression pressure sufficient to create transition zone of irreversible deformations of non-destructive growth of the diameter and perimeter of the pipe-shell, and carry out the specified process with a given gradient p growth per unit axial height of the transition zone per unit time, at least partially compensating for the decrease in wall thickness by redistributing the material in the deformable zone of the blank of the waterproofing sheath pipe.
Предварительный нагрев патрубка заготовки трубы-оболочки гидроизоляции из полимерного или полимерсодержащего материала осуществляют в емкости 25, наполненной глицерином, температура которого автоматически поддерживается в пределах 125-145°С, предпочтительно 134-136°С, причем инерционные отклонения температуры глицерина от заданной не должны превышать 2°С, при этом нагрев глицерина контролируют с помощью двух установленных в центральной части емкости термопар, подключенных к микропроцессорному терморегулятору (на чертежах условно не показано), деформацию патрубка заготовки осуществляют путем натяжения его на оправку 26 в течение 5-200 с, после чего осуществляют его выдержку в течение 0,5-3,0 мин и охлаждение изготовленной из патрубка заготовки трубы-оболочки гидроизоляции составной формы преимущественно холодной водой по времени в пределах не более 30 мин. После охлаждения осуществляют промыв трубы-оболочки гидроизоляции для удаления следов глицерина, а затем производят просушку и нанесение на наружную поверхность гидроизоляции маркировки с указанием диаметров перехода.Preliminary heating of the pipe blank piece of the waterproofing sheath pipe made of polymer or polymer-containing material is carried out in a
Для трубных переходов, имеющих гидроизоляцию с меньшими диаметрами, числовые значения которых лежат в пределах от 120 до 250 мм, и большими диаметрами, числовые значения которых лежат в пределах 140 до 315 мм, натяжение заготовки трубы-оболочки из полимерного или полимерсодержащего материала на оправку осуществляют в течение 10-30 с, а для переходов с меньшим диаметром, равным 315 мм, при числовом значении большего диаметра 400 мм, натяжение заготовки трубы-оболочки из полимерного или полимерсодержащего материала на оправку осуществляют в течение 15-40 с. После изготовления трубу-оболочку гидроизоляции из полимерного или полимерсодержащего материала помещают в соответствующую ее диаметрам и длине шаблонную оснастку, фиксируют ее и обрезают деформированные при изготовлении вследствие воздействия нагрузки и повышенной температуры концы гидроизоляции.For pipe transitions with waterproofing with smaller diameters, the numerical values of which lie in the range from 120 to 250 mm, and large diameters, the numerical values of which lie in the range of 140 to 315 mm, the tension of the blank pipe shell from a polymer or polymer-containing material on the mandrel for 10-30 s, and for transitions with a smaller diameter equal to 315 mm, with a numerical value of a larger diameter of 400 mm, the tension of the blank pipe shell from a polymer or polymer-containing material on the mandrel is carried out for 15-4 0 s After manufacturing, the pipe-sheath of the waterproofing from a polymer or polymer-containing material is placed in a template tool corresponding to its diameters and length, fixed and cut off the ends of the waterproofing deformed during manufacture due to the action of the load and elevated temperature.
По крайней мере, часть трубных переходов с отношением диаметров трубы-оболочки гидроизоляции большего к меньшему от 1,29 выполняют с гидроизоляцией в виде оболочки составной формы из заготовок труб-оболочек из полимерного или полимерсодержащего материала большего и меньшего диаметра, получаемых с использованием, по крайней мере, одной технологической линии, нарезанных на патрубки круглоцилиндрической конфигурации путем вырезания в приторцевой зоне патрубка большего диаметра цилиндрических неплоских клиньев 27, образующих форму условного цилиндрического треугольника, преимущественно равнобедренного, с условным основанием в плоскости торца патрубка, оставления между каждыми двумя ближайшими вырезами цилиндрического лепестка в виде усеченного, преимущественно поперечно усеченного, клина. Высоту лепестка 28 выполняют достаточной для образования раструба перехода от патрубка большего диаметра к меньшему, смыкания и соединения преимущественно сваркой боковых граней смежных лепестков 28 и присоединения преимущественно сваркой патрубка меньшего диаметра, при этом размеры усеченных торцов лепестков 28 в сомкнутом положении боковых граней принимают из условия, что сумма длин торцов указанных лепестков 28 соответствует периметру торца соединяемого с ними патрубка меньшего диаметра.At least part of the pipe transitions with the ratio of the diameters of the pipe-shell of the waterproofing larger to smaller from 1.29 is performed with waterproofing in the form of a composite shell from blanks of pipe-shells of a polymer or polymer-containing material of a larger and smaller diameter, obtained using at least at least one production line cut into round-cylindrical nozzles by cutting cylindrical
Для раскроя заготовки трубы-оболочки из полимерного или полимерсодержащего материала на патрубки диаметром 120-330 мм используют ленточный отрезной станок (на чертежах условно не показано), а диаметром более 330 мм - используют, по крайней мере, одну планетарную пилу (не показано), дальнейший раскрой всех указанных патрубков производят, по меньшей мере, одним электрическим лобзиком (не показано), при этом глубину вырезов цилиндрических неплоских клиньев 27, образующих форму условного цилиндрического треугольника, принимают практически равной исходному расстоянию между смежными крайними точками усеченных торцов лепестков 28, по крайней мере, в условном основании упомянутого условного цилиндрического треугольника, образованного соответствующим вырезом в патрубке.For cutting a blank pipe-sheath made of polymer or polymer-containing material into nozzles with a diameter of 120-330 mm, a tape cutting machine (not shown conventionally in the drawings), and with a diameter of more than 330 mm, use at least one planetary saw (not shown), further cutting of all these pipes is carried out with at least one electric jigsaw (not shown), while the depth of cuts of cylindrical
Имеющие разные диаметры патрубки 2 рабочей трубы 3 перед соединением с переходной деталью 4 нарезают под заданный размер из металлических, например стальных, рабочих труб 3, подвергнутых обработке в установке дробеструйной обработки 29, включающей дробеметную камеру 30 с установленным в ней рабочим агрегатом, имеющим, по меньшей мере, одну, предпочтительно не менее двух, турбин 31 с метательными лопатками 32, систему 33 очистки и регенерации состава рабочего тела, а также подающий в дробеметную камеру 30 на очистку и принимающий очищенную трубу 3 конвейеры. Установка 29 дробеструйной обработки производит очистку рабочих труб 3 путем ударного воздействия в течение от 4 до 45 мин на очищаемую поверхность дискретным рабочим телом в виде потока направленно бомбардирующих трубы со скоростью от 55 до 110 м/с абразивных частиц, например металлической дроби или смеси, содержащей целую и колотую металлическую дробь, причем соотношение в смеси целой и колотой дроби составляет, по крайней мере, 1:1, предпочтительно 2:1, с образованием в процессе обработки ориентированного навстречу движению трубы спирально перемещающегося по ее поверхности пятна экспонирования ударов указанных частиц, принимающего за период Т углового смещения на ширину метательной лопатки турбины в проекции на цилиндрическую поверхность спирально вращающейся трубы форму скошенного цилиндрического квазипараллелограмма с проекционной высотой в условной плоскости, касательной к образующей очищаемой поверхности трубы и нормальной среднему вектору потока упомянутых частиц, составляющей не менее ширины метательной лопатки, а длиной основания в осевом направлении трубы не менее расстояния между осями крайних турбин, лопатками которых обеспечивают метательную обработку абразивными частицами поверхности трубы, причем за время процесса очистки один и тот же участок поверхности трубы подвергают n-кратной обработке, количественно определяемой из условия n≤L/A, где L - расстояние между упомянутыми осями турбин; А - шаг поступательного смещения трубы за один спиральный оборот трубы.The
Резку на патрубки рабочих труб диаметром 25-165 мм производят ленточным отрезным станком (на чертежах условно не показано), диаметром 260-435 мм - машиной для резки стальных труб и снятия фаски (не показано), а диаметром 210-435 мм - станком газоплазменной резки (не показано), при этом ручными шлифовальными машинами (не показано) со шлифовальными кругами производят притупление кромок и обработку торцов, в том числе для устранения в случае необходимости неперпендикулярности торцов нарезанных патрубков 2 рабочей трубы и получения требуемой фаски, а сборку и сваривание патрубков 2 рабочей трубы и переходных деталей 4 производят с использованием сварочных манипуляторов (на чертежах условно не показано) и аппаратов сварки (не показано), причем продольный сварной шов (не показано), по крайней мере, части элементов перехода 6 рабочей трубы располагают в положении 12 часов ± 1 час.Cutting to the nozzles of working pipes with a diameter of 25-165 mm is performed by a tape cutting machine (not shown conventionally in the drawings), with a diameter of 260-435 mm by a machine for cutting steel pipes and chamfering (not shown), and with a diameter of 210-435 mm by a gas-plasma machine cutting (not shown), while manual grinding machines (not shown) with grinding wheels produce blunting of the edges and processing of the ends, including to eliminate, if necessary, the non-perpendicularity of the ends of the
Прошедшие дробеструйную обработку, раскрой и сварку с переходной деталью патрубки 3 рабочих труб перехода, образующие переход рабочих труб 6, размещают на стапелях (не показано) и осуществляют установку на них пластиковых или металлопластиковых центраторов 34, в технологические отверстия которых пропускают для труб диаметром до 426 мм включительно, по меньшей мере, два провода 8 системы оперативного дистанционного контроля (СОДК) - проводников-индикаторов, причем концы проводов закрепляют на торцах перехода рабочих труб 6, после чего производят совмещение осей готовой гидроизоляции 5 - трубы-оболочки в виде трубы-оболочки составной формы, или заготовок трубы-оболочки для гидроизоляции составной формы и перехода рабочих труб, после чего осуществляют надвиг гидроизоляции 5 на переход рабочих труб 6 с образованием конструкции труба в трубе.Shot blasting, cutting and welding with a
Провода системы оперативно-дистанционного контроля изолируют, по крайней мере, в зоне сварки патрубков 2 рабочей трубы 3, например, поливинилхлоридными трубками - кембриками (не показано). The wires of the operational-remote control system are insulated, at least in the welding zone of the
При выполнении перехода 1 с ответвлением к патрубкам 2 рабочей трубы 3 приваривают патрубки ответвления 35, а в заготовках трубы-оболочки выполняют вырезы для присоединения патрубка ответвления (не показано) трубы-оболочки, причем для раскроя заготовок труб-оболочек гидроизоляции из полимерного или полимерсодержащего материала используют электрический лобзик (не показано), а сборку конструкции труба в трубе производят одновременно со свариванием гидроизоляции 5, причем, по крайней мере, часть сварки гидроизоляции 5 из полимерного или полимерсодержащего материала производят ручным экструдером (не показано) путем заливки швов расплавом полиэтилена.When performing
Конструкция труба в трубе поступает на пост заливки, содержащий, по крайней мере, один наклонный заливочный стол, выполненный с возможностью регулировки угла наклона от 0 до 5°, например, с помощью гидравлического пресса (не показано), обжимную оснастку, по крайней мере, одну заливочную машину (не показано) с, по крайней мере, одной заливочной головкой и набор торцевых технологических заглушек, снабженных технологическими отверстиями и кольцевыми резиновыми уплотнениями для предотвращения вытекания заливаемой отверждаемой смеси при вспенивании, производят ориентирование конструкции труба в трубе продольным сварным швом патрубков рабочих труб в положении 12 часов ± 1 час. На торцы гидроизоляции 5 устанавливают технологические заглушки в виде герметизирующих торцевых фланцев с технологическими отверстиями, в том числе заливочными и для выхода воздуха, причем отверстия для выхода воздуха ориентируют в положении 12 часов. Фланцы предварительно смазывают антиадгезионной смазкой, предпочтительно на основе восков и силиконов, для обеспечения наклона поднимают конец конструкции труба в трубе, с которого происходит впрыск смеси, при этом упор гидравлического пресса устанавливают под край перехода рабочих труб или фланец, угол наклона определяют экспериментально таким образом, чтобы обеспечить минимальную разницу между заливочной плотностью на торцах конструкции труба в трубе, после чего в межтрубное пространство производят заливку двухкомпонентной вспениваемой отверждаемой смеси, предпочтительно смеси полиольного компонента и изоцианата, путем размещения форсунки заливочной головки заливочной машины в межтрубном пространстве через заливочное отверстие фланца, предпочтительно расположенное в положении на 3 часа, со стороны поднятого конца конструкции труба в трубе и производят впрыск смеси. Во избежание вылета впрыскиваемой смеси из отверстий для выхода воздуха последние на момент впрыска закрывают, а после окончания процесса заливки, продолжительность которого рассчитана заранее и установлена на реле времени заливочной машины, форсунку вынимают, заливочное отверстие во фланце закрывают, а отверстия для выхода воздуха открывают. В процессе вспенивания получаемого пенополиуретана происходит заполнение межтрубного пространства по направлению снизу вверх с одновременным вытеснением из него воздуха через воздушные отверстия, через 0,5-1 с после начала выхода пены из отверстий для выхода воздуха крышки отверстий закрывают. После заливки выдерживают определенное время для завершения химических реакций, в течение которого происходит образование слоя теплоизоляции из пенополиуретана и его отвердение, а снятие технологических заглушек и дальнейшее перемещение трубных переходов осуществляют не раньше чем через 10 мин по окончании заливки.The design of the pipe in the pipe arrives at the filling station, containing at least one inclined casting table made with the possibility of adjusting the angle from 0 to 5 °, for example, using a hydraulic press (not shown), crimping equipment, at least one filling machine (not shown) with at least one filling head and a set of end technological plugs equipped with technological holes and ring rubber seals to prevent leakage of the pouring curable mixture during foaming Vania produce orientation structure pipe in pipe nipples welded longitudinal seam pipe in working
Каждый готовый тепло-гидроизолированный трубный переход 1 подвергают внешнему осмотру, контролируют полноту заполнения торцов и производят замер длины неизолированных концов рабочей трубы, а также осуществляют контроль установленных проводов системы оперативного дистанционного контроля - проводников-индикаторов и их маркировку, затем прошедшие контроль готовые тепло-гидроизолированные трубные переходы маркируют и направляют на хранение.Each finished heat-insulated
Набор трубных переходов с гидроизоляцией в виде трубы оболочки составной формы могут выполнять из полимерного или полимерсодержащего материала в диапазоне значений диаметров патрубков рабочей трубы с меньшим диаметром от 25 до 230, преимущественно от 38 до 219, мм и избирательно соотносящимися с ними в спектрах изготавливаемых трубных переходов патрубками рабочей трубы большего диаметра в диапазоне от 65 до 435, преимущественно от 76 до 426, мм с обеспечением изменения объемной огражденности рабочей трубы гидроизоляционным материалом от 1,5-0,16 до 0,3-0,1, где первый интервал - отношение удельного объема гидроизоляции к единице полезного объема условного погонного метра меньшего из соединяемых в переходе диаметра патрубков рабочей трубы, а второй - то же для патрубка большего диаметра.A set of pipe transitions with waterproofing in the form of a composite shell pipe can be made of a polymer or polymer-containing material in the range of diameters of the nozzles of the working pipe with a smaller diameter from 25 to 230, mainly from 38 to 219 mm, and selectively correlating with them in the spectra of manufactured pipe transitions pipes of a larger diameter working pipe in the range from 65 to 435, mainly from 76 to 426, mm, ensuring a change in the volumetric enclosure of the working pipe with waterproofing material from 1.5-0.16 to 0.3-0.1, where the first interval is the ratio of the specific volume of waterproofing to the unit of usable volume of a linear meter of the smallest of the pipe diameters of the working pipe connected in the transition, and the second is the same for the pipe of a larger diameter.
Комплект изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода включает изделия, каждое из которых содержит рабочую трубу или патрубки рабочей трубы, слой теплоизоляции и внешнюю гидроизоляцию, в том числе набор трубных переходов, изготовленных вышеописанным способом.A set of products for a heat-insulated pipeline includes products, each of which contains a working pipe or pipes of the working pipe, a layer of thermal insulation and external waterproofing, including a set of pipe transitions made in the manner described above.
Каждый трубный переход содержит переход 6 рабочих труб, предпочтительно металлический, например стальной, гидроизоляцию 5 в виде в виде трубы-оболочки для гидроизоляции составной формы, условно подобной по форме переходу 6 рабочих труб с превышением диаметров относительно соответствующих диаметров упомянутого перехода 6 рабочих труб на толщину, необходимую и достаточную для размещенного под ним защитного слоя 7 теплоизоляции из, по меньшей мере, двухкомпонентной вспениваемой отверждаемой смеси, имеющего в середине слоя расчетную плотность не менее 60 кг/м3, и снабжен проводами 8 системы оперативного дистанционного контроля.Each pipe passage contains a
Трубный переход из набора, входящего в комплект, изготовлен с бесшовной гидроизоляцией в виде оболочки составной формы с малыми внешними диаметрами гидроизоляции, лежащими в диапазоне от 120 до 330 мм, и большими внешними диаметрами гидроизоляции от 135 до 420 мм, с общей длиной гидроизоляции оболочки от 650 до 1050 мм, а переход с малыми внешними диаметрами гидроизоляции, лежащими в диапазоне от 120 до 330 мм, и большими внешними диаметрами гидроизоляции от 160 до 560 мм, с общей длиной гидроизоляции от 750 до 1550 мм изготовлены в том числе методом раскроя и сварки заготовки трубы-оболочки гидроизоляции.The pipe passage from the kit included in the kit is made with seamless waterproofing in the form of a composite shell with small external diameters of waterproofing lying in the range from 120 to 330 mm, and large external diameters of waterproofing from 135 to 420 mm, with a total length of waterproofing of the shell from 650 to 1050 mm, and the transition with small external diameters of the waterproofing lying in the range from 120 to 330 mm, and large external diameters of the waterproofing from 160 to 560 mm, with a total waterproofing length of 750 to 1550 mm are made including cutting and Arch preform jacket pipe waterproofing.
Набор трубных переходов, входящий в комплект, может быть изготовлен с гидроизоляцией в виде трубы оболочки составной формы из полимерного или полимерсодержащего материала с обеспечением изменения объемной огражденности рабочей трубы гидроизоляционным материалом от 1,5-0,16 до 0,3-0,1, где первый интервал - отношение удельного объема гидроизоляции к единице полезного объема условного погонного метра меньшего из соединяемых в переходе диаметра патрубков рабочей трубы, а второй - то же для патрубка большего диаметра.The set of pipe transitions included in the kit can be made with waterproofing in the form of a composite shell pipe made of a polymer or polymer-containing material with a change in the volumetric enclosure of the working pipe with a waterproofing material from 1.5-0.16 to 0.3-0.1, where the first interval is the ratio of the specific volume of waterproofing to the unit of usable volume of a conditional linear meter of the smaller of the working pipe nozzles connected in the transition, and the second is the same for the larger diameter pipe.
Трубный переход, входящий в набор из комплекта, может быть выполнен с ответвлением, при этом его гидроизоляция выполнена составной формы с ответвлением методом раскроя и сварки заготовки трубы-оболочки гидроизоляции.The pipe transition included in the kit from the kit can be made with a branch, while its waterproofing is made of a composite form with a branch by cutting and welding the blank of the waterproofing pipe-shell.
Изделия из комплекта выполнены с гидроизоляцией из полимерного или полимерсодержащего материала.Products from the kit are made with waterproofing from a polymer or polymer-containing material.
Трубный переход, входящий в набор из комплекта, выполнен с отношением диаметров трубы-оболочки гидроизоляции большего к меньшему от 1,29 с гидроизоляцией в виде оболочки составной формы, полученной из заготовок труб-оболочек из полимерного или полимерсодержащего материала большего и меньшего диаметра, произведенных с использованием, по крайней мере, одной технологической линии, нарезанных на патрубки круглоцилиндрической конфигурации путем вырезания в приторцевой зоне патрубка большего диаметра цилиндрических неплоских клиньев, образующих форму условного цилиндрического треугольника, преимущественно равнобедренного, с условным основанием в плоскости торца патрубка, оставления между каждыми двумя ближайшими вырезами цилиндрического лепестка в виде усеченного, преимущественно поперечно усеченного, клина, причем высота лепестка достаточна для образования раструба перехода от патрубка большего диаметра к меньшему путем смыкания и соединения преимущественно сваркой боковых граней смежных лепестков и присоединения преимущественно сваркой патрубка меньшего диаметра, при этом размеры усеченных торцов лепестков в сомкнутом положении боковых граней выполнены из условия, что сумма длин торцов указанных лепестков соответствует периметру торца соединенного с ними патрубка меньшего диаметра.The pipe transition included in the kit is made with a ratio of the diameters of the waterproofing pipe-sheath larger to smaller from 1.29 with a waterproofing in the form of a composite shell obtained from blanks of pipe-shells made of a polymer or polymer-containing material of a larger and smaller diameter, made with using at least one production line cut into round-cylindrical nozzles by cutting cylindrical non-flat wedges in the near-end zone of the larger branch pipe having the shape of a conditional cylindrical triangle, mainly isosceles, with a conditional base in the plane of the end face of the pipe, leaving a wedge between each two nearest cuts in the form of a truncated, mainly transversely truncated, wedge, the height of the petal sufficient to form a bell transition from a larger diameter pipe to a smaller path clamping and joining mainly by welding the side faces of adjacent petals and joining mainly by welding a smaller diameter pipe tra, while the dimensions of the truncated ends of the petals in the closed position of the side faces are made from the condition that the sum of the lengths of the ends of these petals corresponds to the perimeter of the end of the smaller diameter pipe connected to them.
Ниже приведен пример, который не охватывает и не ограничивает объем притязаний, а является иллюстративным, поясняющим частный случай настоящего изобретения.The following is an example that does not cover or limit the scope of the claims, but is illustrative, illustrating a particular case of the present invention.
Изготавливают трубный переход из набора, входящего в комплект изделий для тепло-гидроизолированного трубопровода, с малым диаметром рабочей трубы 57 мм и большим диаметром 76 мм с гидроизоляцией из полимерного материала в виде трубы-оболочки составной формы, условно подобной по форме переходу рабочих труб с малым диаметром 125 мм и большим диаметром 140 мм и размещенным под ней слоем теплоизоляции из пенополиуретана. Трубный переход предназначен для соединения труб тепловых сетей, прокладываемых канальным, тоннельным и надземным способом, рассчитан на длительное воздействие температуры теплоносителя до 140°С (допускается повышение температуры до 150°С в пределах графика качественного регулирования отпуска тепла 150-70°С).A pipe transition is made from a kit included in the set of products for a heat-insulated pipeline with a small diameter of the working pipe of 57 mm and a large diameter of 76 mm with waterproofing from a polymer material in the form of a shell pipe of a composite shape, conditionally similar in shape to the transition of working pipes with a small with a diameter of 125 mm and a large diameter of 140 mm and a layer of thermal insulation made of polyurethane foam placed under it. The pipe passage is designed to connect pipes of heating networks laid by channel, tunnel and above-ground methods, designed for long-term exposure to a coolant temperature of up to 140 ° C (temperature increase up to 150 ° C is allowed within the schedule of quality control of heat supply 150-70 ° C).
Изготавливают гидроизоляцию в виде трубы-оболочки составной формы из заготовок труб-оболочек на одной из технологических линий 10 из изображенных на фиг.3, из полимерного материала - композиции полиэтилена низкого давления светостабилизированной трубной марки черного цвета, содержащей 2,0-2,5% сажи, а также отходов полиэтилена той же марки от собственного производства в количестве не более 10% по массе.Waterproofing is made in the form of a pipe-shell of a composite form from blanks of pipe-shells on one of the production lines 10 of those shown in FIG. 3, from a polymeric material — a composition of low-pressure polyethylene of a light-stabilized pipe brand of black color, containing 2.0-2.5% soot, as well as waste polyethylene of the same brand from its own production in an amount of not more than 10% by weight.
Полимерные гранулы сушат в сушилке и при этом предварительно разогревают. Высушенные гранулы подаются из сушилки в оперативные емкости вместимостью 5,9 т и 0,9 т поста подачи исходного сырья, откуда они поступают непосредственно в экструдер поста разогрева и экструдирования. В оперативную емкость вместимостью 5,9 т через пневмоприемник добавляют дробленый вторичный полиэтилен от собственного производства в количестве 10% по массе. Для обеспечения однородности композиции подача первичного полиэтилена - полимерных гранул из сушилки и вторичного полиэтилена выполняется по очереди: загрузка в оперативную емкость первичного полиэтилена в течение 20 мин (около 900 кг), затем загрузка через пневмоприемник вторичного полиэтилена в количестве 100 кг.The polymer granules are dried in a dryer and preheated. The dried granules are fed from the dryer to operational containers with a capacity of 5.9 tons and 0.9 tons of feedstock feed station, from where they go directly to the extruder of the heating and extrusion station. Crushed secondary polyethylene from own production in the amount of 10% by weight is added to the operational capacity with a capacity of 5.9 tons through a pneumatic receiver. To ensure the uniformity of the composition, primary polyethylene - polymer granules are fed from the dryer and secondary polyethylene in turn: loading into the operational capacity of primary polyethylene for 20 minutes (about 900 kg), then loading through the pneumatic receiver of 100 kg.
На посту разогрева и экструдирования производят разогрев исходного материала до температуры плавления и экструдирование под избыточным давлением, которое совмещают с первичным формованием. Затем на посту формования и калибровки трубу-оболочку подвергают вакуумному трехосному растяжению с одновременным охлаждением водой. Затем изделие подвергают принудительному охлаждению и одноосному растяжению на отрезке от поста калибровки до поста протяжных устройств включительно. Для повышения адгезии производят коронную электроискровую обработку внутренней поверхности заготовки трубы-оболочки разрядом мощностью 100 Вт до значения поверхностного натяжения не менее 50 дин/см2 и резку заготовки трубы-оболочки диаметром 125 мм и перемещение ее по выходному конвейеру.At the post of heating and extrusion, the source material is heated to the melting temperature and extruded under excessive pressure, which is combined with primary molding. Then, at the forming and calibration station, the sheath tube is subjected to vacuum triaxial tension with simultaneous cooling with water. Then the product is subjected to forced cooling and uniaxial stretching in the interval from the calibration post to the post of broaching devices, inclusive. To increase adhesion, a corona spark treatment is performed on the inner surface of the shell pipe preform with a discharge of 100 W to a surface tension of at least 50 dyne / cm 2 and cutting the shell pipe preform with a diameter of 125 mm and moving it along the output conveyor.
Затем из заготовки трубы-оболочки диаметром 125 мм отрезают патрубок, длина которого определяется как сумма требуемой длины готового перехода, значений усадки и запаса 30-50 мм, что составляет в рассматриваемом примере 800 мм. Протирают внутреннюю и наружную поверхности заготовки влажной ветошью, удаляют пыль и опилки полиэтилена.Then, a pipe is cut from the billet pipe shell with a diameter of 125 mm, the length of which is determined as the sum of the required length of the finished transition, shrinkage and margin of 30-50 mm, which is 800 mm in this example. Wipe the inner and outer surfaces of the workpiece with a damp rag, remove dust and sawdust of polyethylene.
Нагревают патрубок заготовки трубы-оболочки в емкости, наполненной глицерином, температура которого автоматически поддерживается в пределах 134-136°С. Деформацию патрубка заготовки осуществляют путем натяжения его на оправку в течение 20 с, после чего осуществляют его выдержку в течение 30 с. Охлаждение изготовленной из патрубка заготовки трубы-оболочки гидроизоляции составной формы производят на оправке холодной водой в течение 30 мин. После охлаждения осуществляют промыв трубы-оболочки гидроизоляции для удаления следов глицерина, а затем производят просушку. После этого гидроизоляцию в виде трубы-оболочки составной формы помещают в соответствующую ее диаметрам и длине шаблонную оснастку, фиксируют ее и обрезают деформированные при изготовлении вследствие воздействия нагрузки и повышенной температуры концы гидроизоляции, после чего наносят на наружную поверхность гидроизоляции маркировку с указанием диаметров перехода. Полученная гидроизоляционная труба-оболочка составной формы имеет длину 650 мм, малый диаметр 125 мм и большой диаметр 140 мм.Heated pipe billet pipe-shell in a container filled with glycerin, the temperature of which is automatically maintained within 134-136 ° C. The deformation of the billet pipe is carried out by tensioning it on the mandrel for 20 s, after which it is held for 30 s. Cooling made from the pipe blanks of the pipe-shell of the waterproofing of the composite form is performed on the mandrel with cold water for 30 minutes. After cooling, wash the pipe-shell waterproofing to remove traces of glycerol, and then produce drying. After that, the waterproofing in the form of a pipe-shell of a composite form is placed in the template tool corresponding to its diameters and length, it is fixed and the ends of the waterproofing are deformed during manufacture due to the load and the increased temperature, and then marking is indicated on the outer surface of the waterproofing with the indication of the transition diameters. The obtained waterproofing pipe-shell of a composite form has a length of 650 mm, a small diameter of 125 mm and a large diameter of 140 mm.
Для изготовления трубного перехода используют рабочие трубы - стальные трубы диаметром 57 мм и 76 мм, которые подвергают дробеструйной обработке в установке дробеструйной обработки и нарезают из них с использованием ленточного отрезного станка патрубки необходимого размера, осуществляют притупление кромок и обработку торцов патрубков шлифовальными машинами. Полученные патрубки диаметром 57 и 76 мм соединяют с переходной деталью и сваривают с использованием сварочного манипулятора и аппарата сварки, ориентируя при этом продольный сварной шов элементов перехода рабочих труб в положении 12 часов.For the manufacture of a pipe transition, working pipes are used - steel pipes with a diameter of 57 mm and 76 mm, which are subjected to bead-blasting in a bead-blasting installation and cut into pipes of the required size using a tape cutting machine, the edges are blunted and the ends of the pipes are grinded. The obtained nozzles with a diameter of 57 and 76 mm are connected to the transitional part and welded using a welding manipulator and a welding apparatus, while orienting the longitudinal weld of the transition elements of the working pipes at 12 o’clock.
Полученный таким образом переход рабочих труб размещают на стапелях и осуществляют установку на них пластиковых центраторов, в технологические отверстия которых пропускают два провода системы оперативного дистанционного контроля - проводников-индикаторов. Провода системы оперативно-дистанционного контроля в зоне сварки патрубков рабочей трубы изолируют поливинилхлоридными трубками - кембриками. Концы проводов закрепляют на торцах перехода рабочих труб, после чего производят совмещение осей готовой гидроизоляции - трубы-оболочки составной формы, условно подобной по форме переходу рабочих труб и перехода рабочих труб, после чего осуществляют надвиг гидроизоляции на переход рабочих труб с образованием конструкции труба в трубе.The transition of working pipes obtained in this way is placed on the stocks and plastic centralizers are installed on them, into the technological holes of which two wires of the operational remote monitoring system - indicator wires - are passed. The wires of the operational-remote control system in the welding zone of the nozzles of the working pipe are isolated with polyvinyl chloride tubes - cambric. The ends of the wires are fixed at the ends of the transition of the working pipes, after which the axes of the finished waterproofing are combined - the sheath pipe of a composite shape, conditionally similar in shape to the transition of the working pipes and the transition of the working pipes, after which the waterproofing is pushed onto the transition of the working pipes with the formation of the pipe structure in the pipe .
Конструкция труба в трубе поступает на пост заливки, содержащий один наклонный заливочный стол поста заливки.The design of the pipe in the pipe enters the pouring station containing one inclined casting table of the pouring station.
Производят ориентирование конструкции труба в трубе продольным сварным швом патрубков рабочих труб в положении 12 часов ± 1 час, на торцы гидроизоляции устанавливают технологические заглушки в виде герметизирующих торцевых фланцев с технологическими отверстиями, одни из которых являются заливочными, а другие служат для выхода воздуха. Отверстия для выхода воздуха ориентируют в положении 12 часов. Фланцы предварительно смазывают антиадгезионной смазкой на основе восков и силиконов. Упор гидравлического пресса устанавливают под край фланцев и поднимают конец конструкции труба в трубе, с которого происходит впрыск смеси. В межтрубное пространство производят заливку двухкомпонентной вспениваемой отверждаемой смеси полиольного компонента и изоцианата путем размещения форсунки заливочной головки заливочной машины в межтрубном пространстве через заливочное отверстие фланца, расположенное в положении на 3 часа, со стороны поднятого конца конструкции труба в трубе и произведения впрыска смеси. Во избежание вылета впрыскиваемой смеси из отверстий для выхода воздуха последние на момент впрыска закрывают, а после окончания процесса заливки форсунку вынимают, заливочное отверстие во фланце закрывают, а отверстия для выхода воздуха открывают. В процессе вспенивания получаемого пенополиуретана происходит заполнение межтрубного пространства по направлению снизу вверх с одновременным вытеснением из него воздуха через воздушные отверстия. Через 0,5-1 с после начала выхода пены из отверстий для выхода воздуха крышки отверстий закрывают. После заливки выдерживают определенное время для завершения химических реакций, в течение которого происходит образование слоя теплоизоляции из пенополиуретана и его отвердение. Снятие технологических заглушек и дальнейшее перемещение трубных переходов осуществляют не раньше чем через 10 мин по окончании заливки.The pipe construction in the pipe is oriented by the longitudinal welded seam of the pipes of the working pipes at the 12 o'clock position ± 1 hour, technological plugs are installed on the ends of the waterproofing in the form of sealing end flanges with technological holes, one of which is filling, and the other serves to release air. The air outlet openings are oriented at 12 o’clock. Flanges are pre-lubricated with wax and silicone based release agent. The emphasis of the hydraulic press is installed under the edge of the flanges and the end of the pipe structure is raised in the pipe from which the mixture is injected. A two-component expandable curable mixture of the polyol as one component and isocyanate is poured into the annular space by placing the nozzle of the casting head of the casting machine in the annular space through the casting hole of the flange located at the 3 o'clock position from the elevated end of the pipe structure in the pipe and the mixture is injected. In order to avoid the injection mixture escaping from the air outlet openings, the latter are closed at the time of injection, and after the filling process is completed, the nozzle is removed, the filling hole in the flange is closed, and the air outlet openings are opened. In the process of foaming the resulting polyurethane foam, the annular space is filled upward from the bottom, while air is forced out of it through the air holes. 0.5-1 s after the start of the exit of the foam from the openings for the exit of air, the covers of the openings are closed. After pouring, a certain time is held for the completion of chemical reactions, during which the formation of a layer of thermal insulation from polyurethane foam and its hardening takes place. Removing technological plugs and further moving pipe transitions is carried out no earlier than 10 minutes after filling.
Каждый готовый тепло-гидроизолированный трубный переход подвергают внешнему осмотру, контролируют полноту заполнения торцов и производят замер длины неизолированных концов рабочей трубы, а также осуществляют контроль установленных проводов системы оперативного дистанционного контроля - проводников-индикаторов и их маркировку. Прошедший контроль готовый тепло-гидроизолированный трубный переход маркируют и направляют на хранение.Each finished heat-insulated pipe transition is subjected to external inspection, the completeness of the ends is checked and the length of the non-insulated ends of the working pipe is measured, and the installed wires of the operational remote control system - indicator wires and their marking are monitored. Passed control ready heat-insulated pipe junction marked and sent for storage.
Таким образом, получают трубный переход, содержащий переход рабочих труб 57 на 76 мм с бесшовной гидроизоляцией в виде трубы оболочки составной формы из полиэтилена низкого давления с отношением диаметров трубы-оболочки большего (140 мм) к меньшему (125 мм) 1,12 и со слоем теплоизоляции из пенополиуретана, снабженного проводами СОДК. Трубный переход выполнен с обеспечением изменения объемной огражденности рабочей трубы гидроизоляционным материалом от 0,563 до 0,336, где первая цифра - отношение удельного объема гидроизоляции к единице полезного объема условного погонного метра меньшего из соединяемых в переходе диаметра патрубков рабочей трубы, а вторая - то же для патрубка большего диаметра, а также с обеспечением изменения объемной огражденности рабочей трубы теплоизоляционным материалом от 4,2 до 2,9, где первый интервал - отношение удельного объема теплоизоляции к единице полезного объема условного погонного метра меньшего из соединяемых в переходе диаметра патрубков рабочей трубы, а второй - то же для патрубка большего диаметра.Thus, a pipe transition is obtained containing a transition of working pipes 57 to 76 mm with seamless waterproofing in the form of a composite pipe shell of low pressure polyethylene with a ratio of the diameter of the pipe-shell larger (140 mm) to smaller (125 mm) 1.12 and a layer of thermal insulation from polyurethane foam equipped with SODK wires. The pipe passage was made to ensure that the volumetric enclosure of the working pipe with a waterproofing material changed from 0.563 to 0.336, where the first figure is the ratio of the specific volume of waterproofing to the unit of usable volume of a linear meter of the smallest of the pipe diameters connected in the transition, and the second for the larger pipe diameter, as well as ensuring changes in the volumetric enclosure of the working pipe with insulating material from 4.2 to 2.9, where the first interval is the ratio of the specific volume of insulation to unity the bottom of the usable volume of a linear meter of the smallest of the nozzles of the working pipe connected in the transition, and the second is the same for the nozzle of a larger diameter.
Полученный по приведенному способу трубный переход обеспечивает снижение тепловых потерь и повышение надежности работы трубопровода в целом, а способ его производства отличается универсальностью, технологической простотой и экономичностью производства.Obtained by the above method, the pipe transition provides a reduction in heat loss and an increase in the reliability of the pipeline as a whole, and the method of its production is characterized by universality, technological simplicity, and cost-effectiveness of production.
Claims (25)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008123904/06A RU2392526C2 (en) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | Complete set of items for heat-hydro-insulated pipeline and procedure for fabricating set of heat-hydro-insulated pipe diminishing pieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008123904/06A RU2392526C2 (en) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | Complete set of items for heat-hydro-insulated pipeline and procedure for fabricating set of heat-hydro-insulated pipe diminishing pieces |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008123904A RU2008123904A (en) | 2009-12-27 |
RU2392526C2 true RU2392526C2 (en) | 2010-06-20 |
Family
ID=41642294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008123904/06A RU2392526C2 (en) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | Complete set of items for heat-hydro-insulated pipeline and procedure for fabricating set of heat-hydro-insulated pipe diminishing pieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2392526C2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115263201B (en) * | 2022-08-03 | 2023-07-14 | 山东美生热能科技有限公司 | Thermal-insulated oil sleeve pipe with vacuum self-checking function |
-
2008
- 2008-06-18 RU RU2008123904/06A patent/RU2392526C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008123904A (en) | 2009-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2392526C2 (en) | Complete set of items for heat-hydro-insulated pipeline and procedure for fabricating set of heat-hydro-insulated pipe diminishing pieces | |
RU2392530C2 (en) | Complete set of items for heat-hydro-insulated pipeline and procedure for fabricating set of heat-hydro-insulated pipe diminishing pieces | |
RU2392527C2 (en) | Procedure for fabricating set of heat-hydro-insulated pipe diminishing pieces and pipe diminishing piece | |
RU2389939C2 (en) | Procedure for fabricating heat-hydro-insulated pipe diminishing pieces and pipe diminishing piece | |
RU2389940C2 (en) | Complete set of items for heat-hydro-insulated pipeline and procedure for fabricating set of heat-hydro-insulated pipe diminishing pieces | |
RU2392529C2 (en) | Complete set of items for heat-hydro-insulated pipeline and procedure for fabricating set of heat-hydro-insulated pipe diminishing pieces | |
RU2392528C2 (en) | Procedure for fabricating set of heat-hydro-insulated pipe diminishing pieces and pipe diminishing piece | |
RU2395028C2 (en) | Complete set of items for heat-hydro-insulated pipeline and procedure for fabricating set of heat-hydro-insulated pipe diminishing pieces | |
RU2389938C2 (en) | Procedure for fabricating set of heat-hydro-insulated pipe diminishing pieces and pipe diminishing piece | |
RU78286U1 (en) | COMPLEX FOR MANUFACTURING A KIT OF PRODUCTS FOR PIPELINE AND A KIT OF PRODUCTS FOR PIPELINE MANUFACTURED USING THIS COMPLEX | |
RU79638U1 (en) | KIT OF PRODUCTS FOR HEAT-INSULATED PIPELINE | |
RU2387909C2 (en) | Assembly for fabrication complete set of items for pipeline and complete set of items for pipelines fabricated with this assembly | |
RU84083U1 (en) | KIT OF PRODUCTS FOR HEAT-WATERPROOFING PIPELINE | |
RU2389932C2 (en) | Complete set of heat-hydro-insulated pipes and procedure for fabricating preliminary heat-hydro-insulated pipe | |
RU2389935C2 (en) | Complete set of heat-hydro-insulated pipes and procedure for fabricating preliminary heat-hydro-insulated pipe | |
RU93484U1 (en) | KIT OF PRODUCTS FOR HEAT-WATERPROOFING PIPELINE | |
RU2389941C2 (en) | Assembly for fabrication of items for pipeline and complete set for pipelines fabricated with this assembly | |
RU2389934C2 (en) | Complete set of heat-hydro-insulated pipes and procedure for fabricating preliminary heat-hydro-insulated pipe | |
RU78285U1 (en) | COMPLEX FOR MANUFACTURING A KIT OF PRODUCTS FOR PIPELINE AND A KIT OF PRODUCTS FOR PIPELINE MANUFACTURING USING THIS COMPLEX | |
RU2453757C2 (en) | Set of means for heat- and moisture proof pipeline | |
EA016825B1 (en) | Complete set of items for heat-hydro-insulated pipeline and procedure for fabricating set of heat-hydro-insulated pipe diminishing pieces | |
RU86697U1 (en) | HEAT-WATERPROOFED PIPE AND SET OF HEAT-WATERPROOFED PIPES | |
RU81282U1 (en) | HEAT-INSULATED PIPE AND SET OF HEAT-INSULATED PIPES | |
EA016946B1 (en) | Set of items for heat- and hydro-insulated pipeline and procedure for fabricating a set of heat- and hydro-insulated pipe connections | |
RU80912U1 (en) | HEAT-INSULATED PIPE AND SET OF HEAT-INSULATED PIPES |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120118 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130619 |