RU2390631C1 - Facility for generating directional cavities in boreholes - Google Patents
Facility for generating directional cavities in boreholes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2390631C1 RU2390631C1 RU2009103463/03A RU2009103463A RU2390631C1 RU 2390631 C1 RU2390631 C1 RU 2390631C1 RU 2009103463/03 A RU2009103463/03 A RU 2009103463/03A RU 2009103463 A RU2009103463 A RU 2009103463A RU 2390631 C1 RU2390631 C1 RU 2390631C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- collet
- sleeve
- housing
- plug
- case
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для образования направленных трещин гидроразрывом горной породы через скважину с целью расслоения труднообрушающейся кровли, дегазации угольного пласта, управления напряженно-деформированным состоянием породного массива в окрестности горной выработки.The invention relates to mining and can be used for the formation of directed cracks by hydraulic fracturing of a rock through a well with the aim of delaminating a hard-to-collapse roof, degassing a coal seam, and controlling the stress-strain state of a rock mass in the vicinity of a mine working.
Известно устройство для образования направленных трещин в скважинах по авторскому свидетельству СССР №1222837, кл. E21C 37/1)6, E21B 43/25, опубл. в БИ №13, 1986 г., включающее полый цилиндрический корпус с торцевым каналом подвода рабочей жидкости и соосный корпусу эластичный рукав с накладками с рабочими органами в виде клиньев на наружной поверхности. Оно снабжено обжимными кольцами, связывающими накладки между собой и с эластичным рукавом, кольцевым герметизатором, установленным на корпусе со стороны канала подвода рабочей жидкости, запорным клапаном, установленным на противоположной стороне корпуса с возможностью продольного перемещения, и фиксатором положения клапана. Эластичный рукав установлен в корпусе между кольцевым герметизатором и запорным клапаном и жестко связан с ним своими торцами. В стенках корпуса выполнены отверстия, сообщающие его полость с пространством под эластичным рукавом и запорным клапаном. Фиксатор положения клапана выполнен в виде зацепов, связанных с накладками жестко, а с клапаном - с возможностью расцепления при раздвигании накладок.A device for the formation of directed cracks in wells according to the author's certificate of the USSR No. 1222837, class. E21C 37/1) 6, E21B 43/25, publ. in BI No. 13, 1986, which includes a hollow cylindrical body with an end channel for supplying working fluid and an elastic sleeve coaxial to the body with overlays with working bodies in the form of wedges on the outer surface. It is equipped with compression rings that connect the pads to each other and with an elastic sleeve, an annular sealant installed on the housing from the side of the working fluid supply channel, a shut-off valve mounted on the opposite side of the housing with the possibility of longitudinal movement, and a valve position lock. An elastic sleeve is installed in the housing between the annular sealant and the shutoff valve and is rigidly connected with it by its ends. Holes are made in the walls of the body, communicating its cavity with a space under the elastic sleeve and a shutoff valve. The valve position lock is made in the form of hooks connected rigidly to the plates, and with the valve, with the possibility of disengagement when the plates are spread apart.
При использовании этого устройства герметизация скважины происходит на сравнительно большом расстоянии от ее забоя. Это снижает вероятность образования трещины поперек скважины из-за растягивающих усилий, возникающих вдоль скважины в результате давления рабочей жидкости на ее стенки. Для поступления рабочей жидкости в зону разрыва необходимо, чтобы клинья внедрились в стенки скважины на заданную величину, что для горных пород с высокой прочностью не всегда выполнимо. Поэтому устройство обладает относительно низкой эффективностью.When using this device, a well is sealed at a relatively large distance from its bottom. This reduces the likelihood of cracking across the well due to tensile forces arising along the well as a result of pressure of the working fluid on its walls. For the working fluid to enter the fracture zone, it is necessary that the wedges penetrate into the well walls by a predetermined amount, which is not always feasible for rocks with high strength. Therefore, the device has a relatively low efficiency.
Наиболее близким по технической сущности и совокупности существенных признаков является устройство для образования направленных трещин в скважинах по авторскому свидетельству СССР №1555483, кл. B21C 37/06, опубл. в БИ №13, 1990 г. Оно включает полый цилиндрический корпус с торцевым каналом подвода и отверстием для выхода рабочей жидкости, раздвижные элементы с поперечными закалывающими клиньями на наружных поверхностях, продольно установленные на корпусе, герметизатор в виде соосных корпусу кольцевого распорного элемента с конусной наружной поверхностью и основанием, обращенным к торцу корпуса с каналом подвода рабочей жидкости, и эластичного трубчатого элемента, установленного с возможностью надвигания на коническую поверхность кольцевого распорного элемента. Кольцевой распорный элемент установлен с возможностью ограниченного продольною перемещения относительно корпуса. Раздвижные элементы выполнены в виде цанг, связанных концами лепестков с вершиной кольцевого распорного элемента. Корпус у торца, оппозитного торцевому каналу подвода рабочей жидкости, выполнен с конусным заострением, прилегающим к внутренним поверхностям лепестков цанг. Выходное отверстие расположено на торце корпуса со стороны клинового заострения. Закалывающие клинья расположены на свободных концах лепестков цанги.The closest in technical essence and the set of essential features is a device for the formation of directed cracks in wells according to the author's certificate of the USSR No. 1555483, class. B21C 37/06, publ. in BI No. 13, 1990. It includes a hollow cylindrical body with an end supply channel and an opening for the outlet of the working fluid, sliding elements with transverse pinning wedges on the external surfaces, longitudinally mounted on the body, a sealant in the form of an annular spacer element coaxial to the body with a conical outer surface and base facing the end of the housing with a channel for supplying a working fluid, and an elastic tubular element mounted with the possibility of pushing on the conical surface of the annular race ornogo element. The annular spacer element is mounted with the possibility of limited longitudinal movement relative to the housing. The sliding elements are made in the form of collets connected by the ends of the petals with the top of the annular spacer element. The case at the end opposite the end channel for supplying the working fluid is made with a conical point adjacent to the inner surfaces of the grip petals. The outlet is located on the end of the housing from the side of the wedge point. The stabbing wedges are located on the free ends of the collet petals.
Это устройство предназначено для образования трещин в горных породах с низкой прочностью, в которые можно внедрять клинья. До внедрения клиньев в горную породу герметизация скважины не происходит. Требуется дополнительное оборудование и выполнение операций для создания нужного усилия прижатия устройства к забою скважины, что обуславливает сравнительно высокую трудоемкость и стоимость его эксплуатации. Поэтому оно имеет сравнительно низкую эффективность.This device is designed to form cracks in rocks of low strength into which wedges can be embedded. Prior to the introduction of wedges into the rock, well sealing does not occur. Additional equipment and operations are required to create the necessary effort to press the device to the bottom of the well, which leads to a relatively high complexity and the cost of its operation. Therefore, it has a relatively low efficiency.
Решаемая техническая задача заключается в повышении эффективности устройства за счет снижения трудоемкости его установки и эксплуатации без дополнительного оборудования дня создания нужного усилия прижатия устройства к забою скважины.The technical problem to be solved is to increase the efficiency of the device by reducing the complexity of its installation and operation without additional equipment of the day of creating the necessary effort to press the device to the bottom of the well.
Задача решается тем, что в устройстве для образования направленных трещин в скважинах, включающем полый цилиндрический корпус, распорный элемент в виде цанги с поперечными закалывающими клиньями на наружных поверхностях ее лепестков и основанием, обращенным к основанию корпуса, эластичную герметизирующую втулку, надетую на цангу, согласно техническому решению корпус и цанга выполнены в виде стаканов и сцеплены при помощи винтовой пары основаниями с общим центральным отверстием, через которое пропущена втулка с кольцевыми внешними выступами на концах, из которых первый ограничивает ее продольное перемещение относительно корпуса, а второй относительно цанги, при этом внутри втулки установлена заглушка, разрушаемая давлением рабочей жидкости, а на свободном конце корпуса выполнена резьба для подсоединения к колонне труб высокого давления.The problem is solved in that in the device for the formation of directed cracks in the wells, including a hollow cylindrical body, a spacer element in the form of a collet with transverse pinning wedges on the outer surfaces of its petals and a base facing the base of the body, an elastic sealing sleeve worn on the collet, according to to a technical solution, the housing and the collet are made in the form of glasses and are coupled by means of a screw pair with bases with a common central hole through which a sleeve is passed with annular external heights blunt at the ends, of which the first restricts its longitudinal movement relative to the housing, and the second relative to the collet, while a plug is installed inside the sleeve that is destroyed by the pressure of the working fluid, and a thread is made on the free end of the housing for connecting high pressure pipes to the string.
Такое техническое решение позволяет после подачи устройства в скважину до упора в ее забой формировать ориентированную трещину подачей в корпус рабочей жидкости без проведения отдельных операций по герметизации скважины и создания начальной инициирующей трещины внедрением в горную породу поперечных закалывающих клиньев. Втулка с кольцевыми внешними выступами под действием давления рабочей жидкости на ее торец перемещается в направлении поперечных закалывающих клиньев и раздвигает лепестки цанги. Благодаря этому эластичная герметизирующая втулка придавливается к стенкам скважины, герметизируя ее, а закалывающие клинья на контакте с горной породой концентрируют напряжения в заданной плоскости. Усилие, с которым втулка с кольцевыми внешними выступами раздвигает лепестки цанги, определяется диаметрами кольцевых внешних выступов на ее концах и прочностью установленной в ней заглушки. В отличие от прототипа для герметизации всего канала подвода рабочей жидкости не требуется придавливать корпус к распорному элементу дополнительным механизмом. Благодаря сцеплению корпуса и цанги винтовой парой отпадает необходимость в создании дополнительных условий для удержания корпуса от выдавливания его из скважины давлением рабочей жидкости. Устройство удерживается в скважине за счет поперечных закалывающих клиньев, которые выполняют также роль якоря. Первый и второй кольцевые внешние выступы на концах втулки, ограничивающие ее продольное перемещение относительно корпуса и цанги, после расцепления винтовой парой корпуса и цанги обеспечивают между ними механическую связь, необходимую для возврата лепестков цанги в исходное состояние и извлечения устройства из скважины. В результате снижается трудоемкость установки устройства и не требуется дополнительное оборудование для создания нужного усилия его прижатия к забою скважины. Все это обуславливает повышение эффективности устройства.This technical solution allows, after the device is fed into the well to the end in its bottom, to form an oriented crack by applying working fluid to the body of the fluid without performing separate operations to seal the well and create an initial initiating crack by introducing transverse pinch wedges into the rock. A sleeve with annular external protrusions, under the action of pressure of the working fluid on its end, moves in the direction of the transverse pinning wedges and pushes the petals of the collet apart. Due to this, an elastic sealing sleeve is pressed against the walls of the well, sealing it, and pinning wedges at the contact with the rock concentrate stresses in a given plane. The force with which the sleeve with the annular external protrusions extends the collet petals is determined by the diameters of the annular external protrusions at its ends and the strength of the plug installed in it. In contrast to the prototype, for sealing the entire channel for supplying the working fluid, it is not necessary to press the housing to the spacer element with an additional mechanism. Thanks to the coupling of the body and collet with a screw pair, there is no need to create additional conditions for holding the body from squeezing it out of the well by the pressure of the working fluid. The device is held in the borehole due to transverse pinning wedges, which also serve as anchors. The first and second annular external protrusions at the ends of the sleeve, limiting its longitudinal movement relative to the body and collet, after uncoupling by a screw pair of the body and the collet, provide the mechanical connection between them necessary to return the collet petals to their original state and remove the device from the well. As a result, the complexity of the installation of the device is reduced and additional equipment is not required to create the necessary effort to press it against the bottom of the well. All this leads to an increase in the efficiency of the device.
Целесообразно заглушку выполнить в виде пластины и установить в ступенчатом расширении центрального отверстия втулки, выполненном со стороны ее первого кольцевого внешнего выступа, при этом на боковой поверхности ступенчатого расширения выполнить канавку и в ней установить распорное кольцо для удержания заглушки от выпадения из втулки. Это облегчает установку новой заглушки после использования предыдущей, что также повышает эффективность устройства за счет снижения трудоемкости его эксплуатации.It is advisable to make the plug in the form of a plate and install in the stepwise expansion of the central hole of the sleeve made from the side of its first annular external protrusion, while on the side surface of the stepwise expansion, make a groove and install a spacer ring in it to keep the plug from falling out of the sleeve. This facilitates the installation of a new plug after using the previous one, which also increases the efficiency of the device by reducing the complexity of its operation.
Целесообразно заглушку выполнить из материала, который при разрушении распадается на мелкие частицы. Такой материал выносится из устройства в формируемую трещину и не препятствует движению рабочей жидкости.It is advisable to make the plug from a material that, when broken, breaks up into small particles. Such material is carried out of the device into the formed crack and does not impede the movement of the working fluid.
Целесообразно второй кольцевой внешний выступ выполнить в виде усеченного конуса, обращенного малым основанием к поперечным закалывающим клиньям. Из-за упругости лепестков цанги это увеличивает площадь взаимодействия втулки и цанги, уменьшая на их контакте концентрацию напряжений, что повышает эффективность устройства за счет повышения надежности его работы либо снижения требований к прочностным характеристикам используемых материалов.It is advisable that the second annular external protrusion be made in the form of a truncated cone, facing a small base to the transverse pinning wedges. Due to the elasticity of the collet petals, this increases the area of interaction between the sleeve and the collet, reducing the stress concentration at their contact, which increases the efficiency of the device by increasing the reliability of its operation or reducing the requirements for the strength characteristics of the materials used.
Целесообразно на боковой поверхности первого кольцевого внешнего выступа выполнить кольцевую канавку, в которой установить уплотнительное кольцо. Это устраняет утечку рабочей жидкости через зазор между ними без трудоемкой операции по притирке поверхностей первого кольцевого внешнего выступа и корпуса. В результате повышается эффективность устройства за счет более точного задания усилия раздвижения лепестков цанги, определяемого в этом случае при прочих равных условиях только прочностными характеристиками заглушки.It is advisable on the side surface of the first annular outer protrusion to make an annular groove in which to install a sealing ring. This eliminates the leakage of the working fluid through the gap between them without laborious grinding operations on the surfaces of the first annular external protrusion and the housing. As a result, the efficiency of the device is improved due to a more accurate setting of the effort of spreading the petals of the collet, which is determined in this case, ceteris paribus, only by the strength characteristics of the plug.
Целесообразно прорези в цанге выполнить таким образом, чтобы ее лепестки располагались внахлест. Это дает возможность раздвигать лепестки цанги с поперечными закалывающими клиньями без образования между лепестками цанги зазоров, в которые могут попадать различные частицы, например частицы разрушаемой заглушки, горной породы или подаваемого в трещину расклинивающего ее сыпучего материала, что также повышает эффективность устройства за счет повышения надежности его работы.It is advisable to cut in the collet so that its petals overlap. This makes it possible to push the collet petals with transverse pinning wedges without creating gaps between the collet petals, which can enter various particles, for example, particles of a destructible plug, rock, or bulk material wedging into the crack, which also increases the efficiency of the device by increasing its reliability work.
Целесообразно корпус и цангу сцепить винтовой парой таким образом, чтобы их расцепление происходило при вращении корпуса в направлении, совпадающем с вкручиванием корпуса в колонну труб высокого давления. Это исключает отсоединение корпуса от колонны труб высокого давления в скважине во время его расцепления с цангой, что также повышает надежность и, следовательно, эффективность работы устройства.It is advisable to couple the housing and collet with a screw pair so that their disengagement occurs when the housing rotates in the direction that coincides with the housing being screwed into the high pressure pipe string. This eliminates the disconnection of the housing from the string of high pressure pipes in the well during its uncoupling with the collet, which also increases the reliability and, therefore, the efficiency of the device.
Сущность технического решения поясняется примером конкретного исполнения и фиг.1-4.The essence of the technical solution is illustrated by an example of a specific implementation and figure 1-4.
На фиг.1 показано в скважине устройство для образования направленных трещин в скважинах в исходном состоянии, продольный разрез; на фиг.2 - вид сверху на устройство на фиг.1; на фиг.3 - устройство в скважине во время формирования трещины, продольный разрез; на фиг.4 - устройство во время его извлечения из скважины, продольный разрез.Figure 1 shows in the well a device for the formation of directed cracks in the wells in the initial state, a longitudinal section; figure 2 is a top view of the device in figure 1; figure 3 - device in the well during the formation of cracks, a longitudinal section; figure 4 - the device during its extraction from the well, a longitudinal section.
Устройство (фиг.1) для образования направленных трещин в скважинах (далее - устройство) включает полый цилиндрический корпус 1 в виде стакана (далее - корпус 1) с центральным отверстием 2 (далее отверстие 2) в основании и резьбой 3 на свободном конце. Корпус 1 своим основанием при помощи винтовой пары 4 сцеплен с основанием цанги 5, выполненной в виде стакана с центральным отверстием 6 (далее отверстие 6). На наружных поверхностях лепестков 7 цанги 5 установлены поперечные закалывающие клинья 8 (далее - клинья 8). Отверстия 2 и 6 выполнены соосно и образуют общее центральное отверстие, через которое пропущена втулка 9 с первым 10 и вторым 11 кольцевыми внешними выступами (далее - первый выступ 10 и второй выступ 11) на концах. Первый выступ 10 ограничивает продольное перемещение втулки 9 относительно корпуса 1, а второй выступ 11 относительно цанги 5. Со стороны первого выступа 10 втулки 9 выполнено ступенчатое, например кольцевое, расширение 12 ее центрального отверстия. В этом расширении установлена заглушка 13 в виде пластины из материала, разрушаемого давлением рабочей жидкости на мелкие частицы. На боковой поверхности ступенчатого кольцевого расширения 12 выполнена канавка (поз. не обозначена), в которой установлено распорное кольцо 14 для удержания заглушки 13 от выпадения из втулки 9 (далее - кольцо 14). Второй выступ 11 выполнен в виде усеченного конуса, обращенного малым основанием к поперечным закалывающим клиньям 8. На боковой поверхности первого выступа 10 выполнена кольцевая канавка (поз. не обозначена), в которой установлено уплотнительное кольцо 15. Прорези 16 в цанге 5 выполнены таким образом, что ее лепестки 7 расположены внахлест (фиг.2). Достигается это тем, что прорези в цанге 5, например, находящейся в рабочем состоянии, выполнены в плоскостях, параллельных ее оси и проходящих через стороны вписанного в ее основание правильного многоугольника, в частности шестиугольника. На цангу 5 надета эластичная герметизирующая втулка 17 (далее - втулка 17), прижатая к цанге 5 обжимным кольцом 18. Корпус 1 с помощью резьбы 3 соединен с трубой 19 колонны труб высокого давления (далее - труба 19). При этом корпус 1 и цанга 5 сцеплены винтовой парой 4 таким образом, чтобы их расцепление происходило при вращении корпуса 1 в направлении, совпадающем с вкручиванием корпуса 1 в трубу 19. Из технологической необходимости сборки устройства втулка 9 выполнена составной, части которой объединены резьбовым соединением 20. Устройство подано в скважину 21, через которую сформирована трещина 22.The device (figure 1) for the formation of directed cracks in the wells (hereinafter referred to as the device) includes a hollow
Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.
Устройство со стороны корпуса 1 посредством резьбы 3 навинчивают на трубу 19 и с ее помощью подают в скважину 21 до упора в забой (фиг.1). По трубе 19 подают рабочую жидкость, под действием давления которой втулка 9 перемещается в направлении клиньев 8. При этом она своим вторым выступом 11 распирает лепестки 7 цанги 5, от чего втулка 17 придавливается к стенкам скважины 21 и герметизирует ее, а клинья 8 придавливаются или внедряются в горную породу (фиг.3). Заглушка 13, когда давление рабочей жидкости достигает предела ее прочности, распадается на мелкие частицы и рабочая жидкость устремляется через втулку 9 и цангу 5 к клиньям 8 и воздействует на забой скважины 21 (фиг.3). В результате в горной породе возникают напряжения, которые концентрируются по линии ее контакта с клиньями 8. При достижении напряжений в горной породе предела ее прочности на растяжение возникает и затем развивается трещина 22 в плоскости забоя скважины 21. Размеры трещины 22 определяются при прочих равных условиях объемом поданной в нее рабочей жидкости. Подав заданный объем рабочей жидкости в формируемую трещину 22, сбрасывают ее давление до нулевого значения. Затем корпус 1 вращением в направлении раскручивания винтовой пары 4 отсоединяют от цанги 5 и перемещают вдоль скважины 21 от ее забоя (фиг.4). При этом корпус 1 вступает в контакт с первым выступом 10 и вытягивает втулку 9 из цанги 5 до ее контакта со вторым выступом 11, в результате чего лепестки 7 и втулка 17 под действием собственной упругости возвращаются в исходное состояние. После этого устройство извлекают из скважины 21. Затем цангу 5 и корпус 1 сцепляют винтовой парой 4 и устанавливают новую заглушку 13 на заданное давление разрушения.The device from the side of the
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009103463/03A RU2390631C1 (en) | 2009-02-02 | 2009-02-02 | Facility for generating directional cavities in boreholes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009103463/03A RU2390631C1 (en) | 2009-02-02 | 2009-02-02 | Facility for generating directional cavities in boreholes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2390631C1 true RU2390631C1 (en) | 2010-05-27 |
Family
ID=42680474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009103463/03A RU2390631C1 (en) | 2009-02-02 | 2009-02-02 | Facility for generating directional cavities in boreholes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2390631C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014134387A1 (en) * | 2013-02-28 | 2014-09-04 | Texas Instruments Incorporated | Pick-up tip assembly |
| RU2702041C1 (en) * | 2018-11-28 | 2019-10-03 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А.Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук | Device for oriented rupture of rocks |
-
2009
- 2009-02-02 RU RU2009103463/03A patent/RU2390631C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014134387A1 (en) * | 2013-02-28 | 2014-09-04 | Texas Instruments Incorporated | Pick-up tip assembly |
| RU2702041C1 (en) * | 2018-11-28 | 2019-10-03 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А.Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук | Device for oriented rupture of rocks |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108757000B (en) | A kind of quick slot orientation fracturing system in underground based on drilling machine power and method | |
| US8833442B2 (en) | Wedge deflecting device for sidetracking | |
| CN110344805B (en) | Directional fracturing device and method for underground drilling | |
| RU2390631C1 (en) | Facility for generating directional cavities in boreholes | |
| RU2410525C1 (en) | Arrangement of cutting tools of side opening in casing pipe of well and method of azimuthal orientation and attachment of wedge-diverter | |
| EP3577279B1 (en) | Injection tool and a method for injection | |
| RU2702041C1 (en) | Device for oriented rupture of rocks | |
| RU2302525C1 (en) | Device for directional crack formation in well | |
| RU2081314C1 (en) | Device for creating directed fissures in bore-holes | |
| RU2167294C1 (en) | Device for forming directed fractures in boreholes | |
| RU2265118C2 (en) | Liner suspension device | |
| RU200767U1 (en) | Mechanical collar packer | |
| RU2641679C1 (en) | Rock oriented cutting device | |
| CN102926697B (en) | Port closing device, gas drainage system and port closing method | |
| CN102979475B (en) | A kind of orifice blowout prevention Water blocking system and the technique that blocks water thereof | |
| SU1555483A1 (en) | Device for forming directional fissures in boreholes | |
| CN112796701A (en) | Soluble bridge plug suitable for high-temperature well condition | |
| CN202249922U (en) | Device for sealing high-pressure slip casting open hole deep hole with preposed expand tube | |
| RU2224106C2 (en) | Process of breaking-down monolithic objects into blocks and gears for its implementation | |
| RU2558845C1 (en) | Borehole device for formation of directed fractures | |
| RU2379508C1 (en) | Destruction method of rocks and device for its implementation | |
| CN212656799U (en) | Soluble fracturing bridge plug | |
| RU200029U1 (en) | DEVICE FOR CRUSHING ROCKS | |
| RU2756595C1 (en) | Device for formation of directional fractures in wells | |
| RU2503812C1 (en) | Rock burst method, and device for its implementation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110203 |