RU2167294C1 - Device for forming directed fractures in boreholes - Google Patents
Device for forming directed fractures in boreholes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2167294C1 RU2167294C1 RU2000101250/03A RU2000101250A RU2167294C1 RU 2167294 C1 RU2167294 C1 RU 2167294C1 RU 2000101250/03 A RU2000101250/03 A RU 2000101250/03A RU 2000101250 A RU2000101250 A RU 2000101250A RU 2167294 C1 RU2167294 C1 RU 2167294C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealing sleeve
- tube
- stop
- rock
- annular
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для образования ориентированной трещины флюидоразрывом горной породы через скважину с целью расслоения труднообрушаемой кровли, дегазации угольного пласта, управления напряженно-деформированным состоянием породного массива в окрестности горной выработки. The invention relates to mining and can be used to form an oriented fracture by rock fracturing of a rock through a well with the aim of delaminating a hard-to-collapse roof, degassing a coal seam, and controlling the stress-strain state of a rock mass in the vicinity of a mine working.
Известно устройство для образования направленных трещин в скважинах по авторскому свидетельству СССР N 1222837, кл. E 21 C 37/06, E 21 B 43/25, опубл. в БИ N 13, 1986 г. Оно включает полый цилиндрический корпус с торцевым каналом подвода рабочей жидкости; соосный корпусу эластичный рукав с накладками с рабочими органами в виде клиньев на наружной поверхности; обжимные кольца, связывающие накладки между собой и с эластичным рукавом; кольцевой герметизатор, установленный на корпусе со стороны канала подвода рабочей жидкости; запорный клапан, установленный на противоположной стороне корпуса с возможностью продольного перемещения, и фиксатор положения клапана. Эластичный рукав установлен на корпусе между кольцевым герметизатором и запорным клапаном и жестко связан с ним своими торцами. В стенках корпуса выполнены отверстия, сообщающие его полость с пространством под эластичным рукавом и запорным клапаном. Фиксатор положения клапана выполнен в виде зацепов, связанных с накладками жестко, а с клапаном - с возможностью расцепления при раздвигании накладок. A device for the formation of directed cracks in wells according to the author's certificate of the USSR N 1222837, class. E 21 C 37/06, E 21 B 43/25, publ. in BI
Это устройство имеет относительно сложную конструкцию, не предназначено для образования трещины непосредственно у забоя скважины. На ориентацию трещины оказывает влияние находящийся под высоким давлением жидкости сравнительно большой участок скважины между ее забоем и кольцевым герметизатором. До внедрения в горную породу клиньев подача жидкости в герметизируемое пространство не представляется возможной. Совокупность отмеченных недостатков обуславливает сравнительно узкую область применения и низкую эффективность работы устройства. This device has a relatively complex structure, not intended to form a crack directly at the bottom of the well. The orientation of the fracture is influenced by a relatively large portion of the well under high fluid pressure between its bottom and the annular seal. Before wedges are introduced into the rock, it is not possible to supply fluid to the space to be sealed. The totality of these shortcomings leads to a relatively narrow scope and low efficiency of the device.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для образования направленных трещин в скважинах по авторскому свидетельству СССР N 1555483, кл. E 21 C 37/06, опубл. в БИ N 13, 1990 г. , включающее полый цилиндрический корпус с торцевым каналом подвода и отверстием для выхода рабочей жидкости, раздвижные элементы с поперечными закалывающими клиньями на наружных поверхностях, продольно установленные на корпусе, герметизатор в виде соосных корпусу кольцевого распорного элемента с конусной наружной поверхностью и основанием, обращенным к торцу корпуса с каналом подвода рабочей жидкости, и эластичного трубчатого элемента, установленного с возможностью надвигания на коническую поверхность кольцевого распорного элемента. Кольцевой распорный элемент установлен с возможностью ограниченного продольного перемещения относительно корпуса. Раздвижные элементы выполнены в виде цанг, связанных концами лепестков с вершиной кольцевого распорного элемента. Корпус у торца, оппозитного торцевому каналу подвода рабочей жидкости, выполнен с конусным заострением, прилегающим к внутренним поверхностям лепестков цанг. Выходное отверстие расположено на торце корпуса со стороны клинового заострения. Закрывающие клинья расположены на свободных концах лепестков цанги. The closest in technical essence and the achieved result is a device for the formation of directed cracks in wells according to the author's certificate of the USSR N 1555483, class. E 21 C 37/06, publ. in
Это устройство предназначено для образования трещин в горных породах с низкой прочностью и предполагает внедрение в стенки скважины клиньев. Оно имеет сложную конструкцию. Все это обуславливает его относительно низкую эффективность работы при стремлении образования трещины через скважину в горной породе с высокой прочностью. This device is intended for the formation of cracks in rocks with low strength and involves the introduction of wedges into the walls of the well. It has a complex structure. All this leads to its relatively low efficiency when the tendency to form cracks through the borehole in the rock with high strength.
Техническая задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в повышении эффективности работы устройства за счет возможности образования направленных трещин в скважинах, пробуренных в горных породах любой прочности. The technical problem solved by the invention is to increase the efficiency of the device due to the possibility of the formation of directed cracks in wells drilled in rocks of any strength.
Задача решается тем, что в устройстве для образования направленных трещин в скважинах, включающем полый цилиндрический корпус с кольцевым выступом на наружной поверхности, торцевым каналом подвода и отверстием для выхода рабочей жидкости, раздвижные элементы с поперечными закалывающими клиньями, герметизатор в виде соосных корпусу трубки с кольцевым упором на торце, установленной с возможностью ограниченного продольного перемещения относительно корпуса, и герметизирующей втулки, надетой на трубку с возможностью продольного перемещения по ее поверхности, согласно предлагаемому техническому решению, на трубку между ее кольцевым упором и герметизирующей втулкой надета тарельчатая пружина с лепестками, которая основанием примыкает к кольцевому упору, при этом герметизирующая втулка изготовлена из монолитного материала, который под действием внешней нагрузки переходит в сыпучее состояние, в качестве раздвижных элементов с поперечными закалывающими клиньями использованы лепестки тарельчатой пружины, а трубка свободным от кольцевого упора концом вставлена в полость цилиндрического корпуса, кольцевой выступ которого выполнен на торце и контактирует с герметизирующей втулкой. The problem is solved in that in the device for the formation of directional cracks in the wells, including a hollow cylindrical body with an annular protrusion on the outer surface, an end supply channel and an opening for the outlet of the working fluid, sliding elements with transverse pinning wedges, a sealant in the form of an annular tube coaxial to the body focusing on the end face mounted with the possibility of limited longitudinal movement relative to the housing, and the sealing sleeve worn on the tube with the possibility of longitudinal movement on its surface, according to the proposed technical solution, a disk spring with petals is put on the tube between its annular stop and the sealing sleeve, which base is adjacent to the ring stop, while the sealing sleeve is made of a monolithic material, which under the influence of an external load becomes loose , the disk spring petals are used as sliding elements with transverse pinning wedges, and the tube is inserted into the cavity with the end free from the ring stop l cylindrical body, an annular protrusion of which is made at the end and is in contact with the sealing sleeve.
Использование тарельчатой пружины позволяет герметизировать скважину и концентрировать напряжения по линии контакта ее лепестков со стенками скважины без внедрения в горную породу клиньев. Это обеспечивает возможность образовать направленные трещины в массиве горных пород практически любой прочности. Кроме этого, тарельчатая пружина является якорем, снижающим способность рабочей жидкости, которую подают в герметизированный участок под большим давлением, выдавливать устройство из скважины. The use of a Belleville spring makes it possible to seal a well and concentrate stresses along the line of contact of its petals with the walls of the well without introducing wedges into the rock. This provides the ability to form directional cracks in the rock mass of almost any strength. In addition, the Belleville spring is an anchor that reduces the ability of the working fluid, which is fed into the sealed area under high pressure, to squeeze the device out of the well.
Выполнение герметизирующей втулки из монолитного материала, переходящего под действием внешней нагрузки в сыпучее состояние, обеспечивает совпадение внешней поверхности герметизатора и поверхности стенки скважины, что обуславливает высокое сцепление между ними. Сцепление герметизатора с горной породой, выполненного по технологии холодной штамповки, где матрицей является участок скважины, ограниченный тарельчатой пружиной и кольцевым выступом корпуса, не ниже, чем у герметизатора, сформированного путем подачи в скважину твердеющей массы, например, бетона. Поэтому после герметизации скважины герметизатор и породный массив можно рассматривать как единое целое. В этом случае давление рабочей жидкости не передается стенкам скважины, как это имеет место при использовании эластичных герметизирующих элементов. В результате в зоне инициирования разрыва горной породы не возникают дополнительные напряжения, способные изменить направление развития создаваемой трещины. The implementation of the sealing sleeve from a monolithic material, passing under the action of an external load into a loose state, ensures the coincidence of the outer surface of the sealant and the surface of the well wall, which leads to high adhesion between them. The adhesion of the sealant to the rock, made by cold stamping technology, where the matrix is the portion of the well bounded by a Belleville spring and an annular protrusion of the housing, is not lower than that of the sealant formed by supplying a hardening mass, for example, concrete to the well. Therefore, after sealing the well, the sealant and rock mass can be considered as a single whole. In this case, the pressure of the working fluid is not transmitted to the walls of the well, as is the case when using elastic sealing elements. As a result, no additional stresses appear in the zone of initiation of the rock fracture, which can change the direction of development of the created crack.
Благодаря контакту тарельчатой пружины и герметизирующей втулки удается герметизировать скважину непосредственно у линии концентрации напряжений, т. е. уменьшить длину участка герметизации. Это позволяет не только сформировать поле напряжений, обеспечивающее разрыв горной породы в нужной плоскости, но и снизить вероятность развития естественной трещины со случайной ориентацией, в которую может проникнуть рабочая жидкость. Due to the contact of the Belleville spring and the sealing sleeve, it is possible to seal the well directly at the stress concentration line, i.e., to reduce the length of the sealing section. This allows not only to form a stress field that ensures the rock is broken in the desired plane, but also to reduce the likelihood of a natural crack developing with a random orientation into which the working fluid can penetrate.
Таким образом, совокупность отмеченных признаков, обеспечивающих возможность образовывать направленные трещины в горных породах любой прочности и снижающих влияние естественных трещин на плоскость разрыва породного массива, в сравнении с выбранным прототипом позволяет существенно повысить эффективность работы устройства. Thus, the totality of the marked features that provide the ability to form directional cracks in rocks of any strength and reduce the effect of natural cracks on the plane of fracture of the rock mass, in comparison with the selected prototype, can significantly increase the efficiency of the device.
Целесообразно между тарельчатой пружиной и герметизирующей втулкой устанавливать кольцо. Благодаря кольцу герметизирующая втулка не мешает тарельчатой пружине деформироваться. Поэтому внешний диаметр тарельчатой пружины можно делать большим, чем у скважины. Это имеет существенное значение для образования направленных трещин в массивах непрочных горных пород (например, угольных пластах). Лепестки тарельчатой пружины способны внедряться в непрочную горную породу и образовывать в ней начальную трещину. Размер начальной трещины определяется внешним диаметром тарельчатой пружины. С увеличением размеров начальной трещины снижается требование к давлению на питательной установки и повышается вероятность разрыва горной породы в нужной плоскости. It is advisable to install a ring between the cup spring and the sealing sleeve. Thanks to the ring, the sealing sleeve does not prevent the Belleville spring from deforming. Therefore, the outer diameter of the cup spring can be made larger than that of the well. This is essential for the formation of directed cracks in massifs of fragile rocks (for example, coal seams). Belleville spring petals are able to penetrate into fragile rock and form an initial crack in it. The size of the initial crack is determined by the outer diameter of the cup spring. With an increase in the size of the initial crack, the pressure requirement on the feed unit decreases and the likelihood of rock breaking in the desired plane increases.
Сущность технического решения поясняется примером конкретного исполнения и чертежами. The essence of the technical solution is illustrated by an example of a specific design and drawings.
На фиг. 1 показано устройство для образования направленных трещин в скважинах в исходном состоянии, продольный разрез; на фиг. 2 - то же в момент образования трещины, продольный разрез; на фиг. 3 - тарельчатая пружина, вид в плане. In FIG. 1 shows a device for the formation of directed cracks in wells in the initial state, a longitudinal section; in FIG. 2 - the same at the time of crack formation, a longitudinal section; in FIG. 3 - Belleville spring, plan view.
Устройство для образования направленных трещин в скважинах (фиг. 1, 2) состоит из полого цилиндрического корпуса 1 с кольцевым выступом 2 на наружной поверхности, торцевым каналом подвода и отверстием для выхода рабочей жидкости (поз. не обозначены). В полости цилиндрического корпуса 1 с возможностью ограниченного продольного перемещения установлена трубка 3 с кольцевым упором 4 на торце. На трубку 3 надета тарельчатая пружина 5 таким образом, что своим основанием примыкает к кольцевому упору 4. Между тарельчатой пружиной 5 и кольцевым выступом 2 корпуса 1 на трубке 3 установлена с возможностью продольного перемещения герметизирующая втулка 6 из материала, который под действием внешней нагрузки из монолитного переходит в сыпучее состояние. При этом герметизирующая втулка 6 контактирует с кольцевым выступом 2 корпуса 1. На торце трубки 3 со стороны кольцевого упора 4 выполнены радиальные прорези 7. Устройство с помощью колонны труб 8 установлено в скважине 9, через которую образована трещина 10. A device for the formation of directed cracks in the wells (Fig. 1, 2) consists of a hollow cylindrical body 1 with an annular protrusion 2 on the outer surface, an end supply channel and an opening for the outlet of the working fluid (not indicated). In the cavity of the cylindrical body 1 with the possibility of limited longitudinal movement, a
Тарельчатую пружину 5 изготавливают из плоской круглой шайбы с отверстием 11 (фиг. 3) под диаметр трубки 3 путем выполнения радиальных надрезов 12 с образованием лепестков 13 и сгибанием их под прессом таким образом, чтобы лепестки 13 нахлестывались друг на друга. The
Работа устройства осуществляется следующим образом. The operation of the device is as follows.
Устройство со стороны торцевого канала подвода рабочей жидкости (фиг. 1) навинчивают на колонну труб 8 высокого давления и с ее помощью подают в скважину 9 до упора в забой. Со стороны устья скважины 9 колонну труб 8 поджимают в сторону забоя, например (для условий шахт), гидростойкой от механизированной крепи. При этом кольцевой выступ 2 корпуса 1 сближается с кольцевым упором 4 трубки 3, от чего втулка 6 раздавливается. Материал герметизирующей втулки 6 вначале становится сыпучим, а затем спрессовывается (фиг. 2), вновь образуя между стенками скважины 9 и трубкой 3 герметичную втулку 6 (пробку). В процессе прессования сыпучий материал давит на тарельчатую пружину 5, которая, стремясь выпрямиться, пытается внедриться в стенки скважины 9. От этого на контакте тарельчатой пружины 5 и горной породы возникают напряжения. В результате пространство между забоем скважины 9 и герметизирующей втулкой (пробкой) 6 оказывается герметизированным, а по линии контакта тарельчатой пружины 5 со стенками скважины 9 концентрируются напряжения. Затем по колонне труб 8 через полость корпуса 1, трубку 3 и радиальные прорези 7 в герметизированный участок скважины 9 подают рабочую жидкость под давлением. Давление рабочей жидкости передается тарельчатой пружине 5, которая с еще большим усилием стремится внедриться в горную породу. Когда напряжение по линии контакта тарельчатой пружины 5 со стенкой скважины 9 достигает предела прочности горной породы, возникает трещина 10. В трещину 10 поступает рабочая жидкость и развивает ее. Рост трещины 10 продолжается до тех пор, пока в нее нагнетают рабочую жидкость. Создав трещину 10 нужных размеров, подачу рабочей жидкости прекращают. После этого колонну труб 8 вместе с корпусом 1 извлекают из скважины 9. Трубку 3 с тарельчатой пружиной 5 и герметизирующей втулкой 6 оставляют в скважине 9 и в дальнейшем не используют. The device from the side of the end channel for supplying the working fluid (Fig. 1) is screwed onto the string of
Стоимость трубки 3, тарельчатой пружины 5 и герметизирующей втулки 6 в расходах по созданию трещины 10 несущественна. Поэтому одноразовое использование отмеченных деталей, при котором удается повысить вероятность образования трещины в заданной плоскости, как показал опыт по расслоению труднообрушаемых кровель на шахтах Кузбасса, экономически и технологически оправдано. The cost of the
Параметры тарельчатой пружины 5 задаются из условий возможности ее перемещения по скважине 9 в направлении забоя и создания требуемой концентрации напряжения по линии ее контакта с горной породой в момент возникновения трещины 10. Рассмотрим два возможных варианта выполнения тарельчатой пружины 5, удовлетворяющей отмеченным условиям. Первый вариант представлен на фиг. 1, где внешний диаметр тарельчатой пружины 5 в исходном состоянии меньше диаметра скважины 9. В этом случае устройство, не задевая горную породу тарельчатой пружиной 5, беспрепятственно перемещается по скважине 9 до упора в забой. Этот вариант предназначен для разрыва горной породы высокой прочности (крепкого песчаника, гранита), когда внедрение тарельчатой пружины 5 в стенки скважины 9 не предусматривается. Тарельчатая пружина 5 имеет относительно большую толщину. При контакте со стенками скважины 9 угол между ее основанием и наклонными (боковыми) поверхностями близок к 90o. Из-за этого напряжения на контакте тарельчатой пружины 5 и горной породы ограничиваются только их деформационными способностями и могут достигать предельных значений при сравнительно низком давлении рабочей жидкости.The parameters of the
Второй вариант предполагает внедрение тарельчатой пружины 5 в стенки скважины 9 с образованием начальной трещины. Он предназначен для образования направленных трещин в горной породе с низкой прочностью (угле, алевролите), например, с целью проведения работ по дегазации угольных пластов. В этом случае тарельчатую пружину 5 делают тонкой, но с внешним диаметром, большим, чем у скважины 9 (не показано). Упругие свойства материала для изготовления тарельчатой пружины 5 выбирают таким образом, чтобы она сравнительно легко сжималась, не разрушала стенки скважины 9 и не оказывала большого сопротивления движению устройства в направлении забоя. Чтобы герметизирующая втулка 6 не мешала тарельчатой пружине 5 сжиматься в момент вхождения в скважину 9, между ними устанавливают дополнительное кольцо (на фиг. не показано). The second option involves the introduction of a
Герметизирующую втулку 6 изготавливают в специальной форме из смеси песка и связующего его вещества. При сближении кольцевого выступа 2 корпуса 1 и кольцевого упора 4 трубки 3, что обусловлено поджатием устройства к забою скважины 9 гидростойкой через колонну труб 8, герметизирующая втулка 6 рассыпается на составляющие ее частицы. Частицы песка, обладая высокой прочностью, внедряются в стенки скважины 9, а частицы связующего песок вещества заполняют пространство между частицами песка. В результате между трубкой 3 и стенками скважины 9 образуется кольцевая пробка, которая с одной стороны вместе с тарельчатой пружиной 5 надежно удерживает устройство от продольного перемещения, ибо имеет сильное сцепление с горной породой, а с другой - не пропускает рабочую жидкость, так как пространство между частицами песка забито непроницаемым веществом. The sealing
Устройство предназначено для образования направленных трещин в скважинах, пробуренных из выработок в массив горных пород с любой прочностью. The device is intended for the formation of directed cracks in the wells drilled from the workings into the rock mass with any strength.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000101250/03A RU2167294C1 (en) | 2000-01-17 | 2000-01-17 | Device for forming directed fractures in boreholes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000101250/03A RU2167294C1 (en) | 2000-01-17 | 2000-01-17 | Device for forming directed fractures in boreholes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2167294C1 true RU2167294C1 (en) | 2001-05-20 |
Family
ID=20229527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000101250/03A RU2167294C1 (en) | 2000-01-17 | 2000-01-17 | Device for forming directed fractures in boreholes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2167294C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2702041C1 (en) * | 2018-11-28 | 2019-10-03 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А.Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук | Device for oriented rupture of rocks |
-
2000
- 2000-01-17 RU RU2000101250/03A patent/RU2167294C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2702041C1 (en) * | 2018-11-28 | 2019-10-03 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А.Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук | Device for oriented rupture of rocks |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2572631C2 (en) | Device for fracturing | |
RU2167294C1 (en) | Device for forming directed fractures in boreholes | |
RU2390631C1 (en) | Facility for generating directional cavities in boreholes | |
RU2702041C1 (en) | Device for oriented rupture of rocks | |
RU2302525C1 (en) | Device for directional crack formation in well | |
CN101144383B (en) | Cracking method for rock or concrete and device thereof | |
RU2081314C1 (en) | Device for creating directed fissures in bore-holes | |
CN113123790B (en) | Method for controlling collapse of cantilever beam top plate by liquid explosion | |
RU2441149C1 (en) | Method for oriented hydraulic fracturing of rocks and device for its realisation | |
RU2756595C1 (en) | Device for formation of directional fractures in wells | |
RU2379508C1 (en) | Destruction method of rocks and device for its implementation | |
SU1555483A1 (en) | Device for forming directional fissures in boreholes | |
RU2641679C1 (en) | Rock oriented cutting device | |
RU2138631C1 (en) | Device for creation of directed fissures | |
RU2471986C1 (en) | Well device to form directed cracks | |
CN112459786A (en) | Method for gob-side entry retaining by roof cutting in multiple times | |
RU2558845C1 (en) | Borehole device for formation of directed fractures | |
RU200767U1 (en) | Mechanical collar packer | |
RU2182968C1 (en) | Device for formation of directed fractures in wells | |
RU2224106C2 (en) | Process of breaking-down monolithic objects into blocks and gears for its implementation | |
RU2209970C1 (en) | Device for rock breaking by hydraulic fracturing | |
RU2350749C1 (en) | Device for generation of directed fractures in holes | |
RU2330159C1 (en) | Downhole device for formation of directed crevasses | |
RU13967U1 (en) | Downhole device for the formation of directional cracks | |
RU2512053C1 (en) | Rock oriented cutting device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030118 |