RU2389592C1 - Method of producing complicated axially symmetric welded structures - Google Patents

Method of producing complicated axially symmetric welded structures Download PDF

Info

Publication number
RU2389592C1
RU2389592C1 RU2008134766/02A RU2008134766A RU2389592C1 RU 2389592 C1 RU2389592 C1 RU 2389592C1 RU 2008134766/02 A RU2008134766/02 A RU 2008134766/02A RU 2008134766 A RU2008134766 A RU 2008134766A RU 2389592 C1 RU2389592 C1 RU 2389592C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welded
partitions
length
welding
supports
Prior art date
Application number
RU2008134766/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008134766A (en
Inventor
Николай Александрович Макаровец (RU)
Николай Александрович Макаровец
Виктор Иванович Трегубов (RU)
Виктор Иванович Трегубов
Владимир Михайлович Заболотнов (RU)
Владимир Михайлович Заболотнов
Александр Николаевич Хабаров (RU)
Александр Николаевич Хабаров
Владимир Евгеньевич Ерохин (RU)
Владимир Евгеньевич Ерохин
Анатолий Николаевич Буров (RU)
Анатолий Николаевич Буров
Original Assignee
Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" filed Critical Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав"
Priority to RU2008134766/02A priority Critical patent/RU2389592C1/en
Publication of RU2008134766A publication Critical patent/RU2008134766A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2389592C1 publication Critical patent/RU2389592C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention can be used for welding axially symmetric structures from aluminium alloys which combine bulky and thin-wall elements. Structure to be welded comprises central element with end face elements and crosspieces arranged all over its length. End face elements are welded to central element. Supports are arranged in crosspieces to be fitted with temporary gaps uniformly spaced along their length. First, crosspiece supports are welded to central element in direction from periphery to structure center. Then inner end faces of crosspieces are welded together and, thereafter, extreme end faces of crosspieces are welded together. ^ EFFECT: higher precision, ease of welding of complicated axially symmetric welded structures. ^ 5 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области сварки, а именно к способам изготовления осесимметричных сварных конструкций из алюминиевых сплавов, и может быть использовано при сварке сложных конструкций, включающих сочетание массивных и тонкостенных элементов.The invention relates to the field of welding, and in particular to methods for manufacturing axisymmetric welded structures from aluminum alloys, and can be used in welding complex structures, including a combination of massive and thin-walled elements.

Особенностью изготовления сложных осесимметричных сварных конструкций является обеспечение высокой размерной точности при действии сварочных деформаций.A feature of the manufacture of complex axisymmetric welded structures is the provision of high dimensional accuracy under the action of welding strains.

Известен способ сварки по а.с. №998063 В23К 31/00, опубл. 23.02.83 г., Официальный бюллетень №7, 1983 г., при котором приваривают технологические элементы, осуществляют локальное снижение жесткости путем формирования прорезей, фиксируют в сварочно-сборочном приспособлении, приваривают перегородки, отжигают.A known method of welding by AS No. 998063 V23K 31/00, publ. 02/23/83, Official Bulletin No. 7, 1983, in which technological elements are welded, local stiffness is reduced by forming slots, fixed in a welding assembly, welded partitions, annealed.

При таком способе сварки исключается коробление перегородок за счет прорезей в технологическом элементе, жесткого закрепления конструкции в сварочно-сборочном приспособлении и термической операции отжига.With this welding method, warping of the partitions due to slots in the technological element, rigid fastening of the structure in the welding assembly device and thermal annealing operation is eliminated.

Однако этот способ недостаточно эффективен, так как он снижает технологичность и размерную точность.However, this method is not effective enough, since it reduces the manufacturability and dimensional accuracy.

Таким образом, задачей данного технического решения (аналога) являлось обеспечение требуемой конфигурации сварной конструкции за счет прорезей в привариваемом технологическом элементе с последующим отжигом в сборе со сварочным приспособлением.Thus, the objective of this technical solution (analogue) was to provide the required configuration of the welded structure due to slots in the welded technological element, followed by annealing assembly with the welding fixture.

Общими признаками известного технического решения и заявляемого объекта являются сборка и приварка элементов конструкции.Common signs of a known technical solution and the claimed object are the assembly and welding of structural elements.

Наиболее близким по технической сути и достигаемому техническому результату является способ изготовления сварных конструкций по а.с. №518292 В23К 9/00, опубл. 25.06.76 г., Официальный бюллетень №23, 1976 г., при котором определяют поперечные перемещения свариваемых кромок перегородок, строят кривую перемещений каждой кромки в зависимости от длины сварного шва, профилируют кромки с учетом этих перемещений, а затем собирают перегородки с переменным по длине соединения зазором.The closest in technical essence and the achieved technical result is a method of manufacturing welded structures according to A.S. No. 518292 V23K 9/00, publ. 06/25/76, Official Gazette No. 23, 1976, in which the transverse displacements of the welded edges of the partitions are determined, a curve of the displacements of each edge is plotted depending on the length of the weld, the edges are profiled taking these displacements into account, and then the partitions are assembled with a variable the length of the joint by the gap.

Такой способ позволяет за счет технологических зазоров учесть поперечные перемещения кромок перегородок при термическом цикле сварки для исключения порообразования в сварном шве.This method allows due to technological gaps to take into account the transverse movement of the edges of the partitions during the thermal welding cycle to eliminate pore formation in the weld.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа изготовления сварных конструкций, принятого авторами за прототип, относится недостаточная технологичность изготовления.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known method for manufacturing welded structures adopted by the authors as a prototype include insufficient manufacturability.

Таким образом, задачей данного технического решения (прототипа) являлось обеспечение качества сварных соединений.Thus, the objective of this technical solution (prototype) was to ensure the quality of welded joints.

Общим признаком с предлагаемым авторами способом изготовления сложных осесимметричных сварных конструкций является сборка элементов конструкции, формирование технологических зазоров.A common feature with the method proposed by the authors for manufacturing complex axisymmetric welded structures is the assembly of structural elements, the formation of technological gaps.

В отличие от прототипа предлагаемый авторами способ изготовления сложных осесимметричных сварных конструкций основан на том, что в перегородках формируют опоры, а технологические зазоры выбирают равными по величине и располагают равномерно вдоль длины перегородок.In contrast to the prototype, the method proposed by the authors for manufacturing complex axisymmetric welded structures is based on the fact that supports are formed in the partitions, and the technological gaps are chosen equal in size and are evenly distributed along the length of the partitions.

В частном случае, то есть в конкретных формах выполнения, изобретение характеризуется следующими признаками:In the particular case, that is, in specific forms of execution, the invention is characterized by the following features:

- длину опор и расстояние между ними выбирают 0,05…0,06 и 0,11…0,12 длины перегородки, соответственно;- the length of the supports and the distance between them choose 0.05 ... 0.06 and 0.11 ... 0.12 of the length of the partition, respectively;

- технологические зазоры выбирают (2,3…2,5)·10-3 длины перегородки;- technological gaps choose (2.3 ... 2.5) · 10 -3 lengths of the partition;

- крайние торцы перегородок фиксируют в направляющих пазах торцевых элементов конструкции;- the extreme ends of the partitions are fixed in the guide grooves of the end elements of the structure;

- глубину направляющих пазов в торцевых элементах конструкции выбирают 2,0…2,5 величины технологического зазора;- the depth of the guide grooves in the end elements of the structure choose 2.0 ... 2.5 the size of the technological gap;

- вначале приваривают опоры, затем внутренние и, далее, крайние торцы перегородок;- first, the supports are welded, then the internal and, further, the extreme ends of the partitions;

- приварку опор перегородок ведут в направлении от периферии к центру;- welding of the supports of the partitions are in the direction from the periphery to the center;

- при приварке перегородок обеспечивают равенство сварочных деформаций.- when welding the baffles ensure equality of welding deformations.

Именно это позволяет сделать вывод о причинно-следственной связи между совокупностью существенных признаков заявляемого технического решения и достигаемым техническим результатом.This is what allows us to conclude that a causal relationship between the totality of the essential features of the claimed technical solution and the achieved technical result.

Указанные признаки, отличительные от прототипа, и на которые распространяется испрашиваемый объем правовой защиты, во всех случаях достаточны.These signs, which are distinctive from the prototype, and to which the requested amount of legal protection applies, are in all cases sufficient.

Задачей предлагаемого изобретения является обеспечение высокой размерной точности свариваемых элементов конструкции и повышение технологичности изготовления.The task of the invention is to provide high dimensional accuracy of the welded structural elements and increase the manufacturability.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что при известном способе изготовления сложных осесимметричных сварных конструкций, включающем сборку элементов конструкции, формирование технологических зазоров, особенность заключается в том, что в перегородках формируют опоры, а технологические зазоры выбирают равными по величине и располагают равномерно вдоль длины перегородок.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that with the known method of manufacturing complex axisymmetric welded structures, including the assembly of structural elements, the formation of technological gaps, the peculiarity is that the supports are formed in the partitions, and the technological gaps are chosen equal in size and arranged uniformly along lengths of partitions.

Новая совокупность конструктивных элементов, а также наличие связей между ними позволяет, в частности, за счет:A new set of structural elements, as well as the presence of connections between them, allows, in particular, due to:

- формирования опор в перегородках осуществить приварку перегородок замкнутыми швами, что повышает технологичность изготовления конструкции и исключает образование трещин в швах;- the formation of supports in the partitions to weld the partitions with closed seams, which increases the manufacturability of the structure and eliminates the formation of cracks in the seams;

- применения технологических зазоров, равных по величине и расположенных равномерно вдоль длины перегородок, обеспечить беспрепятственное расширение конструкции при термическом цикле сварки, что исключает коробление, обеспечивает высокую размерную точность и технологичность изготовления.- the use of technological gaps, equal in size and evenly spaced along the length of the partitions, to ensure unhindered expansion of the structure during the thermal welding cycle, which eliminates warping, ensures high dimensional accuracy and manufacturability.

Признаки, характеризующие изобретение в конкретных формах исполнения, позволяют, в частности, за счет:Signs characterizing the invention in specific forms of execution, allow, in particular, due to:

- выполнения длины опор и расстояния между ними 0,05…0,06 и 0,11…0,12 длины перегородки, соответственно, оптимизировать размеры и количество замкнутых швов, повысить технологичность конструкции;- implementation of the length of the supports and the distance between them 0.05 ... 0.06 and 0.11 ... 0.12 of the length of the partition, respectively, to optimize the size and number of closed joints, to increase the manufacturability of the structure;

- выполнения технологических зазоров (2,3…2,5)·10-3 длины перегородки гарантировать беспрепятственное расширение конструкции и обеспечить размерную точность;- the implementation of technological clearances (2.3 ... 2.5) · 10 -3 of the length of the partition to guarantee unhindered expansion of the structure and ensure dimensional accuracy;

- фиксации крайних торцов перегородок в направляющих пазах, имеющих глубину 2,0…2,5 величины технологического зазора, обеспечить пространственную ориентацию перегородок и высокую размерную точность;- fixing the extreme ends of the partitions in the guide grooves having a depth of 2.0 ... 2.5 the size of the technological gap, to ensure the spatial orientation of the partitions and high dimensional accuracy;

- приварки, вначале опор в направлении от периферии к центру, затем внутренних и, далее, крайних торцов перегородок, обеспечить свободное расширение, усадку перегородок без искривлений, высокую размерную точность;- welding, first supports in the direction from the periphery to the center, then the internal and, further, the extreme ends of the partitions, to ensure free expansion, shrinkage of the partitions without distortion, high dimensional accuracy;

- обеспечения равенства сварочных деформаций при приварке перегородок исключить изгибающие напряжения в конструкции, обеспечивая высокую размерную точность.- ensuring equality of welding strains during welding of the baffles to eliminate bending stresses in the structure, providing high dimensional accuracy.

Сущность изобретения заключается в том, что при осуществлении способа изготовления сложных осесимметричных сварных конструкций, включающего сборку элементов конструкции, формирование технологических зазоров, в отличие от прототипа согласно изобретению в перегородках формируют опоры, а технологические зазоры выбирают равными по величине и располагают равномерно вдоль длины перегородок.The essence of the invention lies in the fact that when implementing the method of manufacturing complex axisymmetric welded structures, including the assembly of structural elements, the formation of technological gaps, in contrast to the prototype according to the invention, supports are formed in the partitions, and the technological gaps are chosen equal in size and are evenly distributed along the length of the partitions.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 представлен общий вид свариваемой конструкции, на фиг.2 - общий вид свариваемой конструкции в разрезе.The essence of the invention is illustrated by the drawing, in which Fig. 1 shows a General view of the welded structure, in Fig. 2 - General view of the welded structure in section.

Свариваемая по предложенному способу сложная осесимметричная конструкция содержит торцевые элементы 1 и 2 с направляющими пазами глубиной В, центральный стержень 3, перегородки 4 длиной L с опорами 5 длиной Г и расстоянием Д между ними и технологические зазоры Б.The complex axisymmetric design to be welded according to the proposed method contains end elements 1 and 2 with guide grooves of depth B, a central rod 3, partitions 4 of length L with supports 5 of length D and distance D between them, and technological gaps B.

Изготовление сложных осесимметричных сварных конструкций по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.The manufacture of complex axisymmetric welded structures according to the proposed method is as follows.

К центральному стержню 3 (например, автоматической сваркой) поочередно приваривают торцевые элементы конструкции 1 и 2. Перегородки 4, со сформированными в них (например, вырубкой) опорами 5 длиной Г и расстоянием Д между ними, выставляют с равными по величине технологическими зазорами Б, которые расположены равномерно вдоль длины перегородок 4.End elements of construction 1 and 2 are alternately welded to the central rod 3 (for example, by automatic welding). Partitions 4, with supports 5 of length Г and distance D between them formed in them (for example, by cutting), are set with equal technological gaps B, which are evenly spaced along the length of the partitions 4.

В частных случаях технологические зазоры Б выбирают (2,3…2,5)·10-3 от длины L перегородки 4, причем длину Г опоры 5 перегородки 4 выбирают 0,05…0,06 длины L перегородки 4, а расстояние Д между опорами - 0,11…0,12 длины L перегородки 4, крайние торцы перегородок фиксируют в направляющих пазах торцевых элементов 1 и 2 конструкции, при этом глубину В направляющих пазов выбирают 2,0…2,5 величины технологического зазора Б, приварку перегородок 4 ведут, например, ручной аргонодуговой сваркой, причем вначале приваривают опоры 5 перегородок 4, затем внутренние и, далее, крайние торцы перегородок 4, при этом приварку опор 5 перегородок 4 ведут в направлении от периферии к центру (месту стыка перегородок 3), при приварке перегородок 4 обеспечивают равенство сварочных деформаций.In special cases, the technological gaps B choose (2.3 ... 2.5) · 10 -3 of the length L of the partition 4, and the length D of the support 5 of the partition 4 choose 0.05 ... 0.06 of the length L of the partition 4, and the distance D between supports - 0.11 ... 0.12 of the length L of the partition 4, the extreme ends of the partitions are fixed in the guide grooves of the end elements 1 and 2 of the structure, while the depth B of the guide grooves is selected from 2.0 ... 2.5 the size of the technological gap B, the welding of the partitions 4 lead, for example, by manual argon arc welding, and first, the supports 5 of the partitions 4 are welded, then the internal and, further , The extreme ends of the partition walls 4, the bearings 5 weld baffles 4 are in a direction from the periphery to the center (the place of junction baffles 3), welding of walls 4 provide equality of welding deformation.

Изготовление сложных осесимметричных сварных конструкций данным способом обеспечивает высокую размерную точность свариваемых элементов конструкции и повышение технологичности изготовления.The manufacture of complex axisymmetric welded structures in this way provides high dimensional accuracy of the welded structural elements and increase the manufacturability.

Указанный положительный эффект подтвержден испытаниями изделий, изготовленных по способу в соответствии с изобретением.The indicated positive effect is confirmed by testing products manufactured by the method in accordance with the invention.

В настоящее время предложенный способ изготовления сложных осесимметричных сварных конструкций внедрен в серийное производство.Currently, the proposed method for manufacturing complex axisymmetric welded structures is introduced into mass production.

Изобретение целесообразно использовать в различных отраслях промышленности при изготовлении сложных осесимметричных конструкций из алюминиевых сплавов.The invention is advisable to use in various industries in the manufacture of complex axisymmetric structures of aluminum alloys.

Claims (5)

1. Способ изготовления осесимметричной сварной конструкции, содержащей центральный элемент с торцевыми элементами и расположенные по его длине перегородки, включающий формирование в перегородках опор, приварку к центральному элементу торцевых элементов, размещение перегородок равномерно с равными по величине вдоль их длины технологическими зазорами и приварку перегородок к центральному элементу, при этом вначале приваривают опоры перегородок в направлении от периферии к центру конструкции, затем сваривают внутренние торцы перегородок, после чего приваривают крайние торцы перегородок.1. A method of manufacturing an axisymmetric welded structure containing a central element with end elements and partitions located along its length, including forming supports in the partitions, welding to the central element of the end elements, arranging the partitions uniformly with technological gaps equal in size along their length and welding the partitions to the central element, in this case, first the supports of the partitions are welded in the direction from the periphery to the center of the structure, then the inner ends of the burnout are welded dock, after which the extreme ends of the partitions are welded. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что длину опор и расстояние между ними выбирают равными 0,05…0,06 и 0,11…0,12 длины перегородки соответственно.2. The method according to claim 1, characterized in that the length of the supports and the distance between them are chosen equal to 0.05 ... 0.06 and 0.11 ... 0.12 of the length of the partition, respectively. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что величину технологических зазоров выбирают равной (2,3…2,5)·10-3 длины перегородки.3. The method according to claim 1, characterized in that the value of the technological clearances is chosen equal to (2.3 ... 2.5) · 10 -3 of the length of the partition. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что крайние торцы перегородок фиксируют в направляющих пазах торцевых элементов конструкции.4. The method according to claim 1, characterized in that the extreme ends of the partitions are fixed in the guide grooves of the end structural elements. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что направляющие пазы в торцевых элементах конструкции выполняют глубиной, равной 2,0…2,5 величины технологического зазора. 5. The method according to claim 4, characterized in that the guide grooves in the end elements of the structure perform a depth equal to 2.0 ... 2.5 the size of the technological gap.
RU2008134766/02A 2008-08-28 2008-08-28 Method of producing complicated axially symmetric welded structures RU2389592C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008134766/02A RU2389592C1 (en) 2008-08-28 2008-08-28 Method of producing complicated axially symmetric welded structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008134766/02A RU2389592C1 (en) 2008-08-28 2008-08-28 Method of producing complicated axially symmetric welded structures

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008134766A RU2008134766A (en) 2010-03-10
RU2389592C1 true RU2389592C1 (en) 2010-05-20

Family

ID=42134671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008134766/02A RU2389592C1 (en) 2008-08-28 2008-08-28 Method of producing complicated axially symmetric welded structures

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2389592C1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443528C1 (en) * 2010-07-09 2012-02-27 Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" Method of producing axially symmetric welded structures
RU2449870C1 (en) * 2010-12-22 2012-05-10 Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" Method of producing steel complex axially symmetric welded structure operated under pressure
RU2451586C1 (en) * 2010-12-22 2012-05-27 Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" Method of producing complex-shape axially symmetric welded aluminium structure
RU2454307C1 (en) * 2011-03-04 2012-06-27 Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" Method of fabricating high-strength axially symmetric shells operated at high pressures
RU2456146C1 (en) * 2011-04-29 2012-07-20 Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" Method of producing complex combined axially symmetric welded structures
RU2458768C1 (en) * 2011-06-29 2012-08-20 Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" Method of making thin-wall axially-symmetric welded structure with thick-wall mounted elements
RU2562200C1 (en) * 2014-06-25 2015-09-10 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Method of manufacturing of axisymmetric welded pressure shells
RU2718507C1 (en) * 2019-08-28 2020-04-08 Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» Method for fabrication of complex thin-walled welded article with thick-wall suspended elements
RU2741737C1 (en) * 2020-09-14 2021-01-28 Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" Method for fabrication of complex-combined axially symmetric welded article

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443528C1 (en) * 2010-07-09 2012-02-27 Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" Method of producing axially symmetric welded structures
RU2449870C1 (en) * 2010-12-22 2012-05-10 Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" Method of producing steel complex axially symmetric welded structure operated under pressure
RU2451586C1 (en) * 2010-12-22 2012-05-27 Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" Method of producing complex-shape axially symmetric welded aluminium structure
RU2454307C1 (en) * 2011-03-04 2012-06-27 Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" Method of fabricating high-strength axially symmetric shells operated at high pressures
RU2456146C1 (en) * 2011-04-29 2012-07-20 Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" Method of producing complex combined axially symmetric welded structures
RU2458768C1 (en) * 2011-06-29 2012-08-20 Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" Method of making thin-wall axially-symmetric welded structure with thick-wall mounted elements
RU2562200C1 (en) * 2014-06-25 2015-09-10 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Method of manufacturing of axisymmetric welded pressure shells
RU2718507C1 (en) * 2019-08-28 2020-04-08 Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» Method for fabrication of complex thin-walled welded article with thick-wall suspended elements
RU2741737C1 (en) * 2020-09-14 2021-01-28 Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" Method for fabrication of complex-combined axially symmetric welded article

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008134766A (en) 2010-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2389592C1 (en) Method of producing complicated axially symmetric welded structures
RU2015128045A (en) Fuel assembly
RU2458768C1 (en) Method of making thin-wall axially-symmetric welded structure with thick-wall mounted elements
CN103659015A (en) Four-section segmented skip welding method
US20210114140A1 (en) Method for forming large-diameter special-shaped cross section thin-wall tubular part
US20180297108A1 (en) Method and Device for Producing a Ring-Shaped Formed Part
KR101808909B1 (en) Method for constructing connection structure of steel beam
Sivam et al. Thickness distribution and numerical modelling of conventional superplastic forming in AA2024 alloy
JP2006275100A (en) Metallic hollow pipe damper
JP4793023B2 (en) Welded BOX column
CN219819420U (en) Supporting structure in thin-wall pipe
RU2538792C1 (en) Rotary drawing of thin-wall shells with crowning
CN106695253B (en) Machining method of steel member
RU2380207C1 (en) Method for manufacturing of complex axisymmetric welded structures
RU2451586C1 (en) Method of producing complex-shape axially symmetric welded aluminium structure
CN106370066B (en) Grid milling wallboard structure for carrier rocket machine and bending forming method thereof
CN209753705U (en) Tool for correcting ovality of tower section
Wagner et al. Technology pushed process and product innovation–joining by linear flow splitting
US10770188B2 (en) Nuclear reactor fuel assembly and method for producing same
JP2001355286A (en) Rectangular steel pipe
JP2005264535A (en) Cylindrical steel pipe column having thick-walled portion, and method of producing the same
RU145371U1 (en) STEEL COLUMN OF FRAME BUILDINGS AND STRUCTURES
RU2556603C1 (en) Method of fabrication of steel support with polygonal cross-section
CN105484504B (en) A kind of easy device and its application method for making heavy in section H profile steel
RU2536653C1 (en) Method of fabrication of ogival-shaped nozzle of liquid fuel rocket motor (versions)