RU2388967C2 - Fire grate to furnace plant for combustion of solid fuel - Google Patents
Fire grate to furnace plant for combustion of solid fuel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2388967C2 RU2388967C2 RU2008127671/06A RU2008127671A RU2388967C2 RU 2388967 C2 RU2388967 C2 RU 2388967C2 RU 2008127671/06 A RU2008127671/06 A RU 2008127671/06A RU 2008127671 A RU2008127671 A RU 2008127671A RU 2388967 C2 RU2388967 C2 RU 2388967C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- holes
- combustion
- grate
- openings
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к колосниковым решеткам топочных устройств для сжигания твердого топлива, и может быть использовано в топочных устройствах паровых или водогрейных котлов.The invention relates to a power system, in particular to grate grids of furnace devices for burning solid fuel, and can be used in furnace devices of steam or hot water boilers.
Колосниковые решетки к топочным устройствам паровых или водогрейных котлов традиционно выполняют в виде плит со сквозными отверстиями или прозорами для прохода воздуха, необходимого для горения лежащего на полотне решетки топлива, при этом колосниковая решетка может быть, например, прямоугольной или круглой (см. Зиборов Н.М. и др. Промышленные паровые котлы малой мощности, М.-Л., Госэнергоиздат, 1961).The grate to the combustion devices of steam or hot water boilers is traditionally made in the form of stoves with through holes or openings for the passage of air necessary for burning the fuel lying on the canvas, while the grate can be, for example, rectangular or round (see N. Ziborov. M. et al. Industrial steam boilers of low power, M.-L., Gosenergoizdat, 1961).
При выполнении топочной камеры сгорания прямоугольной в пазухах между решеткой и боковыми стенами топки образуются откосы, состоящие из шлака, золы и недогоревшего топлива, что приводит к избыточному шлакованию топки, к ухудшению ее эксплуатационной надежности.When the combustion chamber is rectangular in the sinuses between the grate and the side walls of the furnace, slopes are formed consisting of slag, ash and unburned fuel, which leads to excessive slagging of the furnace and to a deterioration in its operational reliability.
При сжигании в топочных устройствах твердых топлив, имеющих различный состав фракций, что характерно для древесной щепы, процесс горения по площади решетки происходит неравномерно в так называемом «кратерном» режиме. Из-за неизбежной неравномерности фракционного состава слоя топлива, а также неодинаковой высоты лежащего на полотне решетки слоя топлива, сопротивление движению потока воздуха по площади решетки всегда неравномерно. При наличии в топливе значительного количества мелочи на участках поверхности колосниковой решетки, где начальное сопротивление слоя топлива меньше, а скорость воздуха больше, мелочь начинает выдуваться из слоя топлива, сопротивление прохождению воздуха через слой топлива становится меньше, и скорость воздуха возрастает. За счет большой скорости воздуха из этой зоны выбрасываются более крупные частицы топлива - образуется кратер с меньшей, а иногда и нулевой, толщиной слоя топлива. Скорость воздуха в кратере возрастает, и практически весь воздух из-под решетки проходит через один или несколько кратеров. Через остальную часть живого сечения полотна колосниковой решетки (остальные отверстия) воздуха идет значительно меньше, чем необходимо для нормального горения. Таким образом, в зоне кратеров воздуха идет значительно больше, чем необходимо для нормального горения, а на остальной площади колосниковой решетки воздуха для горения топлива сильно недостает, и топливо не догорает.When solid fuels having a different composition of fractions are burned in furnace devices, which is characteristic of wood chips, the combustion process over the grating area occurs unevenly in the so-called “crater” mode. Due to the inevitable unevenness of the fractional composition of the fuel layer, as well as the unequal height of the fuel layer lying on the grating web, the resistance to the movement of air flow over the grating area is always uneven. If there is a significant amount of fines in the fuel on parts of the surface of the grate, where the initial resistance of the fuel layer is less and the air velocity is greater, the fines begin to blow out from the fuel layer, the resistance to air passage through the fuel layer becomes less, and the air speed increases. Due to the high air velocity, larger fuel particles are ejected from this zone - a crater is formed with a smaller, and sometimes zero, fuel layer thickness. The air velocity in the crater increases, and almost all of the air from under the grill passes through one or more craters. Through the rest of the living section of the grate blade web (the remaining holes), air flows significantly less than is necessary for normal combustion. Thus, in the zone of air craters there is much more air than is necessary for normal combustion, and in the remaining area of the grate the air for burning fuel is severely lacking, and the fuel does not burn out.
Для интенсификации процесса горения твердых топлив с различным фракционным составом, предпочтительно древесной щепы, для уменьшения шлакообразования колосниковые решетки топочного устройства парового или водогрейного котла оснащают, например, разделительными экранирующими перегородками, между которыми проходит воздух из щелей или отверстий в камеру топки (см патент RU №2307982, публ.), что способствует направленному истечению воздушных потоков в камеру сгорания и создает более устойчивое факельное пламя в ней с поддержанием твердых частиц топлива, например древесной щепы во взвешенном состоянии.To intensify the combustion process of solid fuels with different fractional composition, preferably wood chips, to reduce slag formation, the fire grates of the furnace device of a steam or hot water boiler are equipped, for example, with shielding baffles between which air passes from slots or openings into the furnace chamber (see RU patent No. 2307982, publ.), Which contributes to the directed outflow of air flow into the combustion chamber and creates a more stable flare flame in it while maintaining solid hours egg fuel, such as wood chips in a suspended state.
Однако наличие разделительных экранирующих перегородок усложняет конструкцию решетки и ее эксплуатацию.However, the presence of dividing screening partitions complicates the design of the lattice and its operation.
В техническом решении по патенту RU №2272218 для повышения эффективности сжигания твердых топлив с различным фракционным составом колосниковая решетка топочного устройства выполнена подвижной, наклонена к продольной оси топочной камеры, что также усложняет конструкцию топочного устройства, его эксплуатацию, увеличивает энергозатраты на обслуживания.In the technical solution according to patent RU No. 2272218, to increase the efficiency of burning solid fuels with different fractional composition, the grate of the furnace device is movable, inclined to the longitudinal axis of the furnace chamber, which also complicates the design of the furnace device, its operation, and increases energy costs for maintenance.
В изобретении по патенту RU № 2312273, публ., предложена колосниковая решетка к топочному устройству, плита которой имеет сквозные отверстия для прохода воздуха и ребра охлаждения на тыльной ее поверхности.In the invention according to patent RU No. 2312273, publ., A grate to the furnace device is proposed, the plate of which has through holes for air passage and cooling fins on its rear surface.
В данном техническом решении повышение эффективности работы устройства по сжиганию топливного слоя обеспечивается за счет более равномерного распределения на рабочей поверхности решетки слоя топлива с различным составом фракций. С этой целью предложено конструктивное выполнение колосниковой решетки с зигзагообразным поперечным сечением ее полотна, смежные вершины которого в чередующемся порядке обращены к камере сгорания топки и к ребрам охлаждения. Отверстия решетки выполнены на смежных сторонах зигзагообразного поперечного сечения полотна.In this technical solution, improving the efficiency of the device for burning the fuel layer is provided due to a more uniform distribution on the working surface of the grating of the fuel layer with different composition fractions. For this purpose, a constructive embodiment of the grate with a zigzag cross section of its web is proposed, the adjacent vertices of which in alternating order face the combustion chamber of the furnace and the cooling fins. The lattice holes are made on the adjacent sides of the zigzag cross section of the canvas.
Однако в данном техническом решении, вследствие встречного направления в зону горения воздушных потоков из отверстий полотна решетки, разности скоростей подачи воздуха, будет иметь место неравномерность распределения потоков воздуха по площади полотна колосниковой решетки, что снижает интенсивность горения лежащего на полотне решетки слоя топлива и ухудшает эксплуатационную надежность колосниковой решетки.However, in this technical solution, due to the opposite direction to the combustion zone of air flows from the openings of the grating web, the difference in the air supply speeds, there will be an uneven distribution of air flows over the area of the grate grate web, which reduces the burning rate of the fuel layer lying on the grating web and worsens the operational reliability of the grate.
Выполнение полотна решетки с зигзагообразным поперечным сечением значительно усложняет ее конструкцию и затрудняет эксплуатацию топочного устройства в целом.The implementation of the lattice web with a zigzag cross section greatly complicates its design and complicates the operation of the combustion device as a whole.
В качестве ближайшего аналога заявляемого изобретения выбрано известное техническое решение по патенту US 4233914, F23J 15/00, публ. 1978 г.As the closest analogue of the claimed invention, the known technical solution according to the patent US 4233914, F23J 15/00, publ. 1978
В данном техническом решении колосниковая решетка к топочному устройству для сжигания твердого топлива выполнена в виде размещаемой на опорах топочной камеры круглой плиты со сквозными отверстиями или прозорами для прохода воздуха в камеру, сквозные отверстия или прозоры расположены в концентрично ориентированных относительно центральной зоны плиты рядах, между которыми на тыльной поверхности плиты размещены ребра охлаждения.In this technical solution, the grate to the combustion device for burning solid fuel is made in the form of a round stove placed on the supports of the combustion chamber with through holes or openings for air to enter the chamber, through holes or openings are arranged in rows concentrically oriented relative to the central zone of the stove, between which cooling fins are placed on the back surface of the plate.
Боковая поверхность плиты конгруэнтна рабочей поверхности топочной камеры, а оси симметрии сквозных отверстий и прозоров параллельны образующим боковой поверхности плиты и ориентированы под прямым углом к ее горизонтальной рабочей поверхности, обращенной в камеру сгорания. Колосниковая решетка имеет простое конструктивное исполнение, технологична в изготовлении.The side surface of the stove is congruent to the working surface of the combustion chamber, and the axis of symmetry of the through holes and openings are parallel to the generators of the side surface of the stove and are oriented at right angles to its horizontal working surface facing the combustion chamber. The grate has a simple design, technologically advanced to manufacture.
Однако при реализации данного технического решения процесс горения по площади решетки из-за неодинаковой высоты слоя топлива происходит неравномерно. Более мелкие фракции выдуваются из слоя топлива, уменьшается сопротивление по прохождению воздуха через слой топлива, увеличивается скорость воздуха и происходит выброс из зоны горения частиц топлива в камеру топочного устройства, топливо не догорает. Неравномерность процесса горения топливного слоя на колосниковой решетке отрицательно влияет на ее эксплуатационную надежность, материал решетки выгорает в различных зонах, что требует ее последующей замены.However, when implementing this technical solution, the combustion process over the grating area is uneven due to the unequal height of the fuel layer. Smaller fractions are blown out of the fuel layer, resistance to air passage through the fuel layer decreases, air speed increases and fuel particles are ejected from the combustion zone into the furnace chamber, the fuel does not burn out. The unevenness of the combustion process of the fuel layer on the grate has a negative effect on its operational reliability, the material of the grate burns out in different zones, which requires its subsequent replacement.
Задача изобретения состояла в создании конструктивно простой, технологичной в изготовлении колосниковой решетки для топочного устройства, обеспечивающей технический результат по интенсификации процесса горения топливного слоя с различным составом твердых фракций, характерных для древесной щепы, с одновременным улучшением при этом ее эксплуатационной надежности.The objective of the invention was to create a structurally simple, technologically advanced grate grate for a furnace device, providing a technical result for the intensification of the combustion process of the fuel layer with different composition of solid fractions characteristic of wood chips, while improving its operational reliability.
Для решения поставленной технической задачи предложена колосниковая решетка к топочному устройству для сжигания твердого топлива, которая выполнена в виде размещаемой на опорах топочной камеры круглой плиты со сквозными отверстиями или прозорами для прохода воздуха в камеру, сквозные отверстия или прозоры расположены в концентрично ориентированных относительно центральной зоны плиты рядах, между которыми на тыльной поверхности плиты размещены ребра охлаждения, согласно заявляемому изобретению, поперечные сечения прозоров радиально ориентированы относительно центральной зоны плиты, а образующие их поверхностей или оси симметрии сквозных отверстий плиты однонаправленно наклонены к рабочей поверхности плиты с образованием острых углов, вершины которых ориентированы в направлении, противолежащем вращению часовой стрелки, а величина острого угла между образующими поверхностей прозоров или осями симметрии сквозных отверстий и рабочей поверхности плиты составляет 30-60°.To solve the technical problem, a grate to the combustion device for burning solid fuel is proposed, which is made in the form of a round stove placed on the supports of the combustion chamber with through holes or openings for air to enter the chamber, through holes or openings are arranged concentrically oriented relative to the central zone of the stove the rows between which on the back surface of the plate there are cooling fins, according to the claimed invention, cross sections of radial clearance o are oriented relative to the central zone of the plate, and the surfaces forming them or the axis of symmetry of the through holes of the plate are unidirectionally inclined to the working surface of the plate with the formation of sharp angles, the vertices of which are oriented in the opposite direction to the clockwise rotation, and the magnitude of the acute angle between the generatrixes of the surfaces of the gaps or symmetry axes through holes and the working surface of the plate is 30-60 °.
Согласно заявляемому изобретению плита образована секторными пластинами, радиально ориентированные боковые поверхности которых имеют выемки и выступы для контактного взаимодействия смежных секторных пластин между собой.According to the claimed invention, the plate is formed by sector plates, the radially oriented side surfaces of which have recesses and protrusions for contact interaction of adjacent sector plates with each other.
При реализации изобретения благодаря описанной выше ориентации осей симметрии сквозных отверстий плиты или образующей поверхностей прозоров при ориентации их поперечных сечений в радиальном направлении относительно центральной зоны плиты в камере сгорания топочного устройства при подаче воздуха через сквозные отверстия или прозоры над рабочей поверхностью колосниковой плиты формируется циркуляционно движущийся, находящийся во взвешенном состоянии топливный слой различных по фракционному составу твердых частиц топлива, что характерно «кипящему слою». В результате обеспечивается продолжительность участия частиц топлива в процессе горения и, соответственно, полнота их выгорания, интенсифицируется процесс горения, что увеличивает КПД сгорания топлива и уменьшает шлакование топочной камеры.When implementing the invention, due to the above-described orientation of the axes of symmetry of the through holes of the plate or the generatrix of the surfaces of the prozory when their cross sections are oriented radially relative to the central zone of the plate in the combustion chamber of the combustion device, air circulating through the openings or openings above the working surface of the grate plate is formed, suspended fuel layer with different fractional composition of solid particles of fuel, which Terno "boiling layer". The result is the duration of the participation of fuel particles in the combustion process and, accordingly, the completeness of their burnout, the combustion process is intensified, which increases the efficiency of fuel combustion and reduces the slagging of the combustion chamber.
Благодаря конструктивному выполнению колосниковой решетки из секторных пластин улучшается технологичность изготовления и эксплуатационное обслуживание решетки.Due to the design of the grate of sector plates improves the manufacturability and maintenance of the grate.
При анализе известного уровня техники не выявлено технических решений, имеющих аналогичную заявляемому техническому решению совокупность конструктивных признаков, что свидетельствует о соответствии заявляемого технического решении критериям изобретения: «новизна», «изобретательский уровень».When analyzing the prior art, no technical solutions have been identified that have a combination of design features similar to the claimed technical solution, which indicates the conformity of the claimed technical solution to the criteria of the invention: “novelty”, “inventive step”.
Заявляемое изобретение может быть использовано в топочных устройствах для сжигания твердых топлив и промышленно изготовлено на стандартном оборудовании, что свидетельствует о соответствии его критерию «промышленная применимость».The invention can be used in combustion devices for burning solid fuels and industrially manufactured on standard equipment, which indicates compliance with its criterion of "industrial applicability".
Изобретение подтверждается нижеприведенным его описанием.The invention is supported by the description below.
На фиг.1 показана колосниковая решетка для топочного устройства, расположенная в камере сгорания последнего;Figure 1 shows the grate for the combustion device located in the combustion chamber of the latter;
на фиг.2 показан общий вид секторной пластины колосниковой решетки со стороны тыльной ее поверхности;figure 2 shows a General view of the sector plate of the grate from the back of its surface;
на фиг.3 - то же, что на фиг.2, сечение А-А.figure 3 is the same as in figure 2, section aa.
Колосниковая решетка к топочному устройству для сжигания твердого топлива выполнена в виде размещаемой на опорах 1 топочной камеры круглой плиты 2 со сквозными отверстиями (не показаны) или прозорами 3 для прохода воздуха в камеру. Подача воздуха осуществляется через отверстие 4 зольника топочной камеры, при этом, предпочтительно, используется принудительная подача воздушного потока через отверстие 4 зольника для повышения интенсификации процесса горения фракций твердого топлива, предпочтительно древесной щепы.The grate to the combustion device for burning solid fuel is made in the form of a round plate 2 placed on the supports 1 of the combustion chamber 2 with through holes (not shown) or openings 3 for air to enter the chamber. Air is supplied through the ash hole 4 of the combustion chamber, preferably using forced air flow through the ash hole 4 to increase the intensification of the combustion process of solid fuel fractions, preferably wood chips.
Плита образована секторными пластинами 5, радиально ориентированные поверхности которых имеют выемки и выступы 6 для контактного взаимодействия смежных секторных пластин между собой. При данном конструктивном исполнении плиты улучшается технологичность ее изготовления и упрощается процесс монтажа и эксплуатации, в том числе в режиме замены секторных пластин при выгорании.The plate is formed by sector plates 5, the radially oriented surfaces of which have recesses and
Сквозные отверстия (не показаны) или прозоры 3 расположены в концентрично ориентированных относительно центральной зоны плиты 2 рядах, между которыми на тыльной поверхности плиты размещены ребра охлаждения 7.Through holes (not shown) or openings 3 are arranged in rows concentrically oriented relative to the central zone of the plate 2, between which cooling ribs 7 are located on the back surface of the plate.
Поперечные сечения прозоров 3 радиально ориентированы относительно центральной зоны плиты, а образующие их поверхностей I-I или оси симметрии сквозных отверстий плиты однонаправленно наклонены к рабочей поверхности плиты с образованием острых углов α, вершины которых ориентированы в направлении, противолежащем вращению часовой стрелки (рис.3). Величина острого угла между образующими поверхностей прозоров или осями симметрии сквозных отверстий и рабочей поверхности плиты составляет 30-60°.The cross sections of the openings 3 are radially oriented relative to the central zone of the plate, and the surfaces of them I-I or the axis of symmetry of the through holes of the plate are unidirectionally inclined to the working surface of the plate with the formation of acute angles α whose vertices are oriented in the opposite direction to the clockwise rotation (Fig. 3). The value of the acute angle between the generatrixes of the surfaces of the gaps or the axes of symmetry of the through holes and the working surface of the plate is 30-60 °.
При указанной ориентации поперечных сечений и образующих поверхностей поперечных сечений сквозных прозоров или осей симметрии сквозных отверстий плиты проходящие через них в камеру сгорания воздушные потоки распределяются в вертикальных и в однонаправленно ориентированных горизонтальных направлениях по всей площади рабочей поверхности плиты, обеспечивая циркуляционное вращение находящихся на ее поверхности твердых фракций топливного слоя во взвешенном его состоянии. Таким образом, в названной зоне горения имитируется состояние «кипящего топливного слоя», что способствует интенсификации процесса горения.With the indicated orientation of the cross sections and the forming surfaces of the cross sections of the through-open spaces or symmetry axes of the through-openings of the stove, the air flows passing through them into the combustion chamber are distributed in vertical and unidirectionally oriented horizontal directions over the entire area of the working surface of the stove, ensuring the circulation of solid fractions of the fuel layer in suspension. Thus, in the aforementioned combustion zone, the state of the “boiling fuel layer” is simulated, which contributes to the intensification of the combustion process.
Ориентация вершин острых углов α в направлении, противолежащем вращению часовой стрелки, исключает «посадку» топливного слоя при циркуляционном его вращении.The orientation of the vertices of the acute angles α in the direction opposite to the clockwise rotation excludes the “landing” of the fuel layer during its circulation rotation.
Заданное по изобретению значение острого угла α, равное 30-60°, оптимально:The acute angle α set according to the invention, equal to 30-60 °, is optimal:
по условиям создания в нижней зоне камеры сгорания циркуляционного вращения во взвешенном состоянии топливного слоя с учетом заданного по технологическим требованиям «живого сечения» колосниковой решетки;according to the conditions for creating a circulating rotation in the suspended state of the fuel layer in the lower zone of the combustion chamber, taking into account the “live section” of the grate set according to the technological requirements;
по условиям технологического выхода через сквозные отверстия или прозоры колосниковой решетки зольных остатков топлива в зольник топочного устройства.according to the conditions of the technological exit through the through holes or gaps of the grate of the ash residue of fuel into the ash pan of the furnace device.
При уменьшении величины данного угла усложняется технологический процесс по выполнению сквозных прозоров или отверстий в плите, с одной стороны, а с другой стороны, при технологической заданности «живого сечения» отверстий решетки уменьшение величины угла α приведет к зашлакованности сквозных отверстий или прозоров, т.к. определяемые условиями «живого сечения» параметры поперечных сечений отверстий или прозоров не обеспечат выхода зольных остатков топлива в зольник топочного устройства.With a decrease in the value of this angle, the process of making through-through gaps or openings in the plate becomes more complicated, on the one hand, and on the other hand, with the technological setting of the “live section” of the grating openings, a decrease in the angle α will lead to slagging of the through-holes or gaps, because . the cross-sectional parameters of the openings or openings determined by the “living section” conditions will not ensure the ash ash of fuel remains in the ash pan of the combustion device.
При увеличении величины угла α с учетом технологически заданного «живого сечения» решетки увеличивается значение вертикальных составляющих воздушных потоков из отверстий и прозоров, что приведет к ухудшению процесса горения топливного слоя и повышению выхода через сквозные отверстия и прозоры не только зольных остатков топлива, но мелких его фракций в зольник топочного устройства.With an increase in the angle α taking into account the technologically defined “living cross-section” of the grate, the value of the vertical components of the air flows from the holes and openings increases, which will lead to a deterioration in the combustion process of the fuel layer and an increase in the output through the through holes and openings of not only ash residues of the fuel, but its small fractions in the ash pan of the combustion device.
Колосниковая решетка работает в составе топочного устройства, предназначенного для сжигания твердого топлива и, предпочтительно, древесной щепы, имеющей различный фракционный состав. При работе топочного устройства на рабочую поверхность плиты решетки набрасывается слой топлива, а снизу через зольник в сквозные отверстия или прозоры решетки подается воздух, необходимый для горения топлива. Через все отверстия или прозоры воздух идет в расчетном режиме, необходимом для нормального выгорания топлива в рабочем объеме топочного устройства.The grate operates as part of a furnace device for burning solid fuel and, preferably, wood chips having different fractional composition. During the operation of the combustion device, a layer of fuel is sprayed onto the working surface of the grate plate, and the air necessary for burning fuel is supplied from below through the ash pan to the through holes or gaps of the grate. Through all openings or openings, air flows in the design mode necessary for the normal burning of fuel in the working volume of the furnace device.
Над рабочей поверхностью колосниковой плиты формируется циркуляционно движущийся (вращающийся), находящийся во взвешенном состоянии топливный слой различных по фракционному составу твердых частиц топлива, что характерно «кипящему слою». В результате обеспечивается продолжительность участия частиц топлива в процессе горения и, соответственно, полнота их выгорания, интенсифицируется процесс горения и уменьшается шлакование топочной камеры.Above the working surface of the grate plate, a circulating moving (rotating) suspended suspension fuel layer of various solid particles of fuel with different fractional composition is formed, which is typical of a "fluidized bed". As a result, the duration of the participation of fuel particles in the combustion process and, accordingly, the completeness of their burnout are ensured, the combustion process is intensified, and the slagging of the combustion chamber is reduced.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008127671/06A RU2388967C2 (en) | 2008-07-09 | 2008-07-09 | Fire grate to furnace plant for combustion of solid fuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008127671/06A RU2388967C2 (en) | 2008-07-09 | 2008-07-09 | Fire grate to furnace plant for combustion of solid fuel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008127671A RU2008127671A (en) | 2010-01-20 |
| RU2388967C2 true RU2388967C2 (en) | 2010-05-10 |
Family
ID=42120124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008127671/06A RU2388967C2 (en) | 2008-07-09 | 2008-07-09 | Fire grate to furnace plant for combustion of solid fuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2388967C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU170184U1 (en) * | 2016-11-28 | 2017-04-18 | Владимир Викторович Шевяков | HEATING FURNACE FUEL WITH DISPLACED GRAIN LATTICE |
| CN107676800A (en) * | 2017-09-27 | 2018-02-09 | 宝鸡圭彬光电设备有限公司 | A kind of Double water-cooled fire grate based on Verital coal-fired boiler |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108488814A (en) * | 2018-04-24 | 2018-09-04 | 天津市星拓科技发展有限公司 | A kind of tray for combustion for biomass burner |
-
2008
- 2008-07-09 RU RU2008127671/06A patent/RU2388967C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU170184U1 (en) * | 2016-11-28 | 2017-04-18 | Владимир Викторович Шевяков | HEATING FURNACE FUEL WITH DISPLACED GRAIN LATTICE |
| CN107676800A (en) * | 2017-09-27 | 2018-02-09 | 宝鸡圭彬光电设备有限公司 | A kind of Double water-cooled fire grate based on Verital coal-fired boiler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008127671A (en) | 2010-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2020342700B2 (en) | Biomass heating system, as well as its components | |
| KR101440354B1 (en) | Power Steam Generator by rapid pyrolysis suspension firing using FRDF | |
| RU100184U1 (en) | Vortex furnace | |
| RU2388967C2 (en) | Fire grate to furnace plant for combustion of solid fuel | |
| RU68660U1 (en) | WATER BOILER | |
| RU2286512C2 (en) | Heat-recovery boiler furnace and secondary-air supply unit | |
| RU2455561C1 (en) | Grate-fired swirling-type furnace for combustion of wood waste | |
| PL72908Y1 (en) | Grate bar for step travelling grate furnaces | |
| US4480557A (en) | Steam generator with integral down-draft dryer | |
| RU2212585C2 (en) | Fire grate | |
| RU2552009C1 (en) | Mechanised grate-fired furnace | |
| RU2702069C1 (en) | Vertical fire grate of boiler furnace | |
| RU2371634C1 (en) | Fire chamber | |
| RU2312273C1 (en) | Fire grate | |
| KR20230002928A (en) | Device for reburning of combustion products in furnaces | |
| EP0949453B1 (en) | Burner plate | |
| RU2810311C1 (en) | Grate | |
| RU116972U1 (en) | GRATE | |
| RU54141U1 (en) | SOLID FUEL BURNING STOVE | |
| SU1359619A1 (en) | Gas distributing water-cooled grate | |
| RU2463520C1 (en) | Swirling-type furnace | |
| RU2307982C2 (en) | Furnace for burning solid material | |
| RU2319067C1 (en) | Furnace device | |
| RU2041419C1 (en) | Steam generator | |
| RU2168678C2 (en) | Boiler for burning fuel in fluidized bed |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130710 |