RU2387622C1 - Жаростойкий кладочный раствор - Google Patents
Жаростойкий кладочный раствор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2387622C1 RU2387622C1 RU2009106486/03A RU2009106486A RU2387622C1 RU 2387622 C1 RU2387622 C1 RU 2387622C1 RU 2009106486/03 A RU2009106486/03 A RU 2009106486/03A RU 2009106486 A RU2009106486 A RU 2009106486A RU 2387622 C1 RU2387622 C1 RU 2387622C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- masonry mortar
- heat
- cement
- periclase
- chromite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составу жаростойкого кладочного раствора, в частности предназначенного для скрепления элементов кладки тепловых и печных агрегатов с температурой применения до 1200°С. Жаростойкий кладочный раствор содержит, мас.%: песок 48,0-50,0; кембрийская глина 15,0-17,0; периклазо-хромитовая пыль 10,0-12,0; цемент 4,0-5,0; силикат-глыба 0,8-1,0; вода остальное. Технический результат - увеличение прочности. 3 табл.
Description
Настоящее изобретение относится к строительным растворам, в частности жаростойким, предназначенным для скрепления элементов кладки тепловых и печных агрегатов с температурой эксплуатации до 1200°С.
Известна смесь для приготовления кладочного раствора (RU №2148052, С04В 38/10, С04В 28/02, 2000.04.27) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Цемент | 20-35 |
| Гипсовое вяжущее | 10-20 |
| Песок | 10-45 |
| Поверхностно-активная добавка | 0,03-0,3 |
| Жидкое стекло или щелочь | 0,05-0,15. |
Недостатком такого раствора является низкая прочность после обжига.
Известна также сухая строительная смесь (RU №2214376, С04В 28/02, 2003.10.20), включающая цемент 14,2-49,9 мас.%, песок 49,6-85,6 мас.%, пластификатор С-3 0,04-0,50 мас.%, стеарат кальция или стеарат цинка 0,10-0,30 мас.%. Недостатком такого раствора является низкая прочность после обжига.
Наиболее близким к заявляемому является жаростойкий раствор (Кияшко А.Г. Автореферат на соиск. учен. степени канд. техн. наук. - СПб: ПГУПС, 2005. - 25 с.) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Песок | 49,0-51,0 |
| Кембрийская глина | 9,0-11,0 |
| Периклазо-хромитовая пыль | 19,0-21,0 |
| Цемент | 21,0-19,0 |
Недостатком такого раствора является низкая прочность после обжига. Задачей изобретения является повышение прочности кладочного раствора после обжига.
Поставленная техническая задача достигается тем, что жаростойкий кладочный раствор, содержащий песок, кембрийскую глину, периклазо-хромитовую пыль, цемент, дополнительно содержит молотую силикат-глыбу и воду.
Указанные ингредиенты взяты в следующих соотношениях, мас.%:
| Песок | 48,0-50,0 |
| Кембрийская глина | 15,0-17,0 |
| Периклазо-хромитовая пыль | 10,0-12,0 |
| Цемент | 4,0-5,0 |
| Силикат-глыба | 0,8-1,0 |
| Вода | остальное. |
На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявляемый раствор неизвестен и данное техническое решение обладает новизной.
Совместное присутствие песка, кембрийской глины, периклазо-хромитовой пыли, цемента, силикат-глыбы и воды приводит к твердению кладочного раствора при нормальных условиях, а при обжиге происходит интенсивное спекание и образуются алюмосиликатные и магний- и хромсодержащие фазы сложного состава, упрочняющие структуру, устойчивые при высоких температурах.
Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, которое позволяет получить технический результат, т.е. изобретение соответствует критерию охраноспособности - "изобретательский уровень".
Пример конкретного выполнения
В качестве связующего выбрана силикат-глыба (ГОСТ 13079-81, силикатный модуль 2,7-3,0) и портландцемент М500.
В качестве отощителя используется песок для строительных работ по ГОСТ 8736-93.
Кембрийская глина - легкоплавкая, полукислая, низкодисперсная, с низким содержанием крупнозернистых включений, насыпная плотность 1450 кг/м3, интервал спекания 50-100°С. Данные химического анализа глины представлены в таблице 1.
| Таблица 1 | |||||||
| Химический состав кембрийской глины, мас.% | |||||||
| SiO2 | TiO2+·Аl2O3 | Fе2O3 | CaO | MgO | K2O | SO3 | П.п.п. |
| 62,83 | 17,29 | 6,64 | 1,24 | 2,73 | 4,5 | 0,54 | 4,26 |
Периклазо-хромитовая пыль из циклонов, образующаяся при дроблении периклазо-хромитового боя кирпича, имеет остаток на сите №014 не более 1% и ее химический состав представлен в таблице 2.
| Таблица 2 | ||||||
| Химический состав периклазо-хромитовой пыли, мас.% | ||||||
| Состав | SiO2 | MgO | CaO | Fe2O3 | Cr2O3 | Аl2O3 |
| Массовый процент | 50.0 | 11.5 | 7.2 | 6.5 | 9.8 | 15.0 |
Используется цемент М500 Д0 по ГОСТ 10178-85.
Изготовление жаростойкого кладочного раствора.
1. Дозируют молотые глину кембрийскую и силикат-глыбу, песок, периклазо-хромитовую пыль, портландцемент.
2. Приготавливают жаростойкий кладочный раствор, смешивая отдозированные компоненты в бетономешалке в течение 3-5 минут.
3. Затворяют водой.
4. Жаростойкий кладочный раствор используется для изготовления изделий требуемой формы и образцов для проведения физико-механических испытаний методом литья или набивки.
5. Твердение кладочного раствора осуществляется в течение 24 часов в нормальных условиях.
6. Затвердевшие образцы вынимают из форм и сушат при температуре 100-110°С.
7. Высушенные образцы готовы к эксплуатации.
После обжига при плюс 1000°С образцы кладочного раствора испытывались на прочность.
Состав и свойства кладочного раствора представлены в таблице 3.
Анализ данных таблицы 3 показывает, что предлагаемый раствор обеспечивает получение кладочного раствора, у которого прочность при сжатии составляет 10,0 МПа, что в четыре раза больше, чем у прототипа, и, следовательно, расширяется диапазон применения раствора.
Жаростойкий кладочный раствор, характеризуемый физико-механическими характеристиками, указанными в таблице 3, может быть использован для скрепления элементов кладки с температурой применения до плюс 1200°С.
Анализируя данные таблицы 3, можно сделать вывод, что жаростойкий кладочный раствор характеризуется увеличением прочности в четыре раза, что увеличивает срок службы раствора.
| Таблица 3 | |||||||
| Состав и свойства жаростойкого кладочного раствора | |||||||
| № п/п | Прочность при сжатии (после обжига до 1000°С), МПа | ||||||
| Песок | Глина кембрийская | Периклазо-хромитовая пыль | Цемент | Силикат-глыба | Вода | ||
| прототип | 49-51 | 9-11 | 19-21 | 19-21 | - | - | 2,5 |
| 1 | 48 | 17 | 12 | 5 | 1,0 | 17 | 10,0 |
| 2 | 49 | 16 | 11 | 4,5 | 0,9 | 18,6 | 10,0 |
| 3 | 50 | 15 | 10 | 4 | 0,8 | 20,2 | 10,0 |
Claims (1)
- Жаростойкий кладочный раствор, содержащий песок, кембрийскую глину, периклазо-хромитовую пыль, цемент, отличающийся тем, что содержит силикат-глыбу и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:
песок 48,0-50,0 кембрийская глина 15,0-17,0 периклазо-хромитовая пыль 10,0-12,0 цемент 4,0-5,0 силикат-глыба 0,8-1,0 вода остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009106486/03A RU2387622C1 (ru) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | Жаростойкий кладочный раствор |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009106486/03A RU2387622C1 (ru) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | Жаростойкий кладочный раствор |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2387622C1 true RU2387622C1 (ru) | 2010-04-27 |
Family
ID=42672573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009106486/03A RU2387622C1 (ru) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | Жаростойкий кладочный раствор |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2387622C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2460705C1 (ru) * | 2011-03-16 | 2012-09-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Жаростойкая кладочная смесь |
-
2009
- 2009-02-24 RU RU2009106486/03A patent/RU2387622C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КИЯШКО А.Г. Автореферат на соискание ученой степени кандидата технич. наук. - СПб.: СПб ПГУПС, 2005, с.25. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2460705C1 (ru) * | 2011-03-16 | 2012-09-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Жаростойкая кладочная смесь |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2515450C1 (ru) | Высокопрочный легкий бетон | |
| ES2921048T3 (es) | Composición de hormigón y su método de producción | |
| CN104003682A (zh) | 一种超高性能混凝土 | |
| Vaidya et al. | Experimental evaluation of self-cure geopolymer concrete for mass pour applications | |
| Lahoti et al. | Influence of mix design parameters on geopolymer mechanical properties and microstructure | |
| RU2387622C1 (ru) | Жаростойкий кладочный раствор | |
| Ślosarczyk et al. | Lightweight alkali-activated composites containing sintered fly ash aggregate and various amounts of silica aerogel | |
| RU2437854C1 (ru) | Способ изготовления жаростойкой бетонной смеси на шлакощелочном вяжущем и способ изготовления изделий из жаростойкой бетонной смеси | |
| RU2329998C1 (ru) | Сырьевая смесь для огнеупорного теплоизоляционного бетона | |
| RU2460708C1 (ru) | Состав сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного газобетона | |
| Karahan et al. | Ground granulated pumice-based cement mortars exposed to abrasion and fire | |
| Aygörmez et al. | Compressive and flexural strength behaviors of metakaolin based geopolymer mortars manufactured by different procedures | |
| Gnanasoundarya et al. | Experimental study on ternary blended concrete under elevated temperature | |
| RU2388714C1 (ru) | Жаростойкая кладочная смесь | |
| RU2430059C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2370468C1 (ru) | Термоизоляционная масса | |
| RU2553817C2 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления золошлакового бетона | |
| RU2309132C2 (ru) | Жаростойкая бетонная смесь | |
| RU2426707C1 (ru) | Термоизоляционная масса | |
| Hager et al. | Behaviour of fly ash geopolymer at high temperature | |
| RU2312086C1 (ru) | Термоизоляционная масса | |
| RU2615200C1 (ru) | Жаростойкий бетон | |
| JP5501717B2 (ja) | セメントクリンカーおよびセメント | |
| RU2614784C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| JP6378925B2 (ja) | ３成分混合系結合材からなるアルカリシリカ反応抑制材及び該抑制材を用いたコンクリート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130225 |