RU2384536C1 - Масса для получения эмалевого покрытия - Google Patents

Масса для получения эмалевого покрытия Download PDF

Info

Publication number
RU2384536C1
RU2384536C1 RU2008151849/03A RU2008151849A RU2384536C1 RU 2384536 C1 RU2384536 C1 RU 2384536C1 RU 2008151849/03 A RU2008151849/03 A RU 2008151849/03A RU 2008151849 A RU2008151849 A RU 2008151849A RU 2384536 C1 RU2384536 C1 RU 2384536C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
enamel coating
cobalt concentrate
frit
mixture
bentonite
Prior art date
Application number
RU2008151849/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2008151849/03A priority Critical patent/RU2384536C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2384536C1 publication Critical patent/RU2384536C1/ru

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на изделиях из чугуна, стали. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости эмалевого покрытия. Масса для получения эмалевого покрытия содержит следующие компоненты, мас.%: фритта 87,0-89,0; бентонит 2,0-3,0; бура 0,2-0,3; отходы извлечения кобальтового концентрата 7,8-10,7. Отходы извлечения кобальтового концентрата характеризуются следующим составом, мас.%: SiO2 - 32,72; Al2O3 - 9,44; TiO2 - 0,12; Fe2O3 - 10,01; CaO - 15,47; MgO - 12,01; K2O - 1,1; Na2O - 1,32; п.п.п. - 17,81. 2 табл.

Description

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на изделиях из чугуна, стали.
Известна масса для получения эмалевого покрытия, содержащая фритту 80,0-100,0; окись никеля 0,3-0,8; глину 1,0-4,0; бентонит 0,5-1,5; буру 0,1-1,0 [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости эмалевого покрытия.
Технический результат достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия, содержащая фритту, бентонит и буру, отличается тем, что дополнительно содержит отходы извлечения кобальтового концентрата при следующем соотношении компонентов, мас.%: фритта 87,0-89,0; бентонит 2,0-3,0; бура 0,2-0,3; отходы извлечения кобальтового концентрата 7,8-10,7, причем отходы извлечения кобальтового концентрата характеризуются следующим составом, мас.%: SiO2 32,72; Al2O3 9,44; TiO2 0,12; Fe2O3 10,01; CaO 15,47; MgO 12,01; K2O 1,1; Na2O 1,32; п.п.п. 17,81.
Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO2 42,18-75,34; Al2O3 9,45-22,9; Fe2O3 3,59-13,27; CaO 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO3 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08.
Отходы извлечения кобальтового концентрата представляют собой порошкообразный материал серого цвета, удельная поверхность 1700-1800 см2/г, насыпная плотность 910 кг/м3, истинная плотность 2750 кг/м3. Температура плавления отходов 1180°C. Минералогический состав отходов представлен кварцем, ортоклазом, доломитом и гематитом.
В таблице 1 приведены составы массы для получения эмалевого покрытия, в таблице 2 - составы фритты.
Таблица 1
Состав Компоненты, мас.%:
Фритта Бентонит Бура Отходы извлечения кобальтового концентрата
1 87,0 2,0 0,3 10,7
2 89,0 3,0 0,2 7,8
Таблица 2
Состав Компоненты, мас.%:
SiO2 Al2O3 B2O3 MgO К2О ZrO2
1 64,0 6,0 8,0 6,0 6,0 10,0
2 65,0 5,0 6,0 5,0 7,0 12,0
Термостойкость эмалевого покрытия составит 8-10 теплосмен (при 450°C нагрева) для любого состава, приведенного в таблицах.
Фритту варят при температуре 1430°C. Расплав фритты гранулируют в воду. Компоненты дозируют, смешивают и подвергают помолу, например, в шаровой мельнице до полного прохождения через сетку №0056. Из полученной массы готовят суспензию с влажностью 45-48%. Суспензию наносят на загрунтованную поверхность изделий и закрепляют обжигом при температуре 950°C.
Источник информации
1. SU 1728148 A1, 1992.

Claims (1)

  1. Масса для получения эмалевого покрытия, содержащая фритту, бентонит и буру, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отходы извлечения кобальтового концентрата при следующем соотношении компонентов, мас.%: фритта 87,0-89,0; бентонит 2,0-3,0; бура 0,2-0,3; отходы извлечения кобальтового концентрата 7,8-10,7, причем отходы извлечения кобальтового концентрата характеризуются следующим составом, мас.%: SiO2 32,72; Al2O3 9,44; TiO2 0,12; Fe2O3 10,01; CaO 15,47; MgO 12,01; K2O 1,1; Na2O 1,32; п.п.п. 17,81.
RU2008151849/03A 2008-12-25 2008-12-25 Масса для получения эмалевого покрытия RU2384536C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008151849/03A RU2384536C1 (ru) 2008-12-25 2008-12-25 Масса для получения эмалевого покрытия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008151849/03A RU2384536C1 (ru) 2008-12-25 2008-12-25 Масса для получения эмалевого покрытия

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2384536C1 true RU2384536C1 (ru) 2010-03-20

Family

ID=42137339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008151849/03A RU2384536C1 (ru) 2008-12-25 2008-12-25 Масса для получения эмалевого покрытия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2384536C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2341487C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления керамзита
CN108117372A (zh) 一种瓷质制品用复合原料及瓷质制品的制作方法
JPH06172015A (ja) シリケート結合材料の調製方法
RU2384536C1 (ru) Масса для получения эмалевого покрытия
RU2343131C2 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
DK156999B (da) Lerjordporcelaensmasse til elektriske isolatorer
RU2338721C1 (ru) Керамическая масса для изготовления напольной плитки
RU2347770C2 (ru) Шихта
RU2375318C1 (ru) Шихта глазури
RU2356861C2 (ru) Масса для получения эмалевого покрытия
RU2520308C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2582140C1 (ru) Керамическая масса для изготовления изразцов
SU1189848A1 (ru) Керамическа масса (ее варианты)
RU2539071C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича
RU2420481C1 (ru) Керамическая масса для изготовления изразцов
RU2427543C1 (ru) Шликер для получения глазурного покрытия
RU2346897C1 (ru) Фритта эмали для высокотемпературной отделки асбестоцементных изделий
RU2614756C1 (ru) Глазурь
RU2338717C1 (ru) Теплоизоляционный материал
CN102718575A (zh) 一种制备陶瓷用的无铅透明熔块
RU2413694C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2473505C1 (ru) Масса для производства кирпича
RU2359938C1 (ru) Керамическая масса для изготовления стеновых материалов
RU2534310C1 (ru) Керамическая масса для производства пуговиц
RU2406712C1 (ru) Шихта для получения глазури коричневого цвета