RU2381157C2

RU2381157C2 - Connection system for stacked reservoirs

Info

Publication number: RU2381157C2
Application number: RU2007134585/12A
Authority: RU
Inventors: Хансйорг ДЮР (AT); Хансйорг ДЮР; Мартин МЮЛЛЕР (CZ); Мартин Мюллер
Original assignee: Пластон Аг
Priority date: 2005-02-18
Filing date: 2006-01-31
Publication date: 2010-02-10
Also published as: DE502006001833D1; EP1851124B1; EP1851124A1; US20080121547A1; WO2006086900A1; RU2007134585A; ATE411226T1

Abstract

FIELD: packing industry. ^ SUBSTANCE: system serves for connection of several stacked reservoirs for storage and transportation. System is arranged with connection elements that are automatically engaged and disengaged, which join two reservoirs connected towards stack axis. Connection elements are joined to the first reservoir and have springing area with blocking element, the second reservoir has stop ribs on it intended for interaction with blocking elements. Blocking elements have two surfaces for force transfer, which are located at a distance from each other in direction of stack axis and are parallel, as well as perpendicular to stack axis. Perceiving rib efforts are arranged on the first reservoir and interact with the first of force transfer surfaces in the form of support surface. Stop ribs are arranged on the second reservoir for interaction with the second of surfaces in the form of fixing surface, when reservoirs are stacked and connection elements are engaged. Each of ribs on the first reservoir and stop ribs on the second reservoir via blocking element are connected to each other and create direct kinematic chain for transfer of forces between reservoirs. ^ EFFECT: reliable fixation of reservoirs in stack, besides, weight of reservoirs is not transferred via connection elements to upper reservoir. ^ 18 cl, 7 dwg

Description

Изобретение касается соединительной системы для укладываемых в штабель емкостей с автоматически зацепляющимися и снова разъединяющимися соединительными элементами, которые связывают друг с другом две емкости, стыкуемых друг с другом в направлении оси штабеля, причем соединительные элементы связаны с первой емкостью и содержат пружинящую область с элементом блокировки, а на второй емкости расположены стопорные ребра для взаимодействия с этими элементами блокировки.The invention relates to a connecting system for stacked containers with automatically engaging and again disconnecting connecting elements that connect two containers to each other, joined to each other in the direction of the stack axis, the connecting elements being connected to the first container and containing a spring region with a locking element, and on the second tank are locking ribs for interaction with these locking elements.

Укладываемые в штабель емкости этого вида находят применение, например, как емкость для материала, емкость для инструмента или контейнер для хранения и/или транспортировки каких-либо грузов. При этом как отдельные емкости, так и уложенные в штабель емкости являются переносными и/или транспортабельными другим способом. Соответствующие емкости производятся преимущественно из пластмассы, однако, могут состоять из другого материала, например, металла. Такие укладываемые в штабель емкости с зацепляющимися и снова разъединяющимися соединительными элементами известны в различных конструктивных формах.Stacked containers of this type are used, for example, as a container for a material, a container for a tool or a container for storing and / or transporting any goods. In this case, both individual containers and containers stacked in a stack are portable and / or transportable in another way. Corresponding containers are mainly made of plastic, however, they can consist of another material, for example, metal. Such stackable containers with engaging and detachable connecting elements are known in various structural forms.

Из полезной модели DE-U1-7244356 известны укладываемые в штабель емкости для сохранения и транспортирования грузов в больницах. Описанные здесь емкости содержат в двух противоположных боковых стенках соединительные элементы, которые при укладывании в штабель друг на друга двух емкостей могут автоматически зацепляться и снова разъединяться. В качестве соединительных элементов для этого имеются U-образно выгнутые пружинные элементы, которые, с одной стороны, закреплены на боковых стенках и, с другой стороны, имеют на их свободном конце блокировочные кулачки. Эти блокировочные кулачки при уложенных в штабель емкостях входят в зацепление в соответствующие ответные детали на другой емкости, которые удерживают блокировочные кулачки. При этом блокировочные кулачки имеют наклонную поверхность, по которой при укладывании емкости в штабель, пружиня, часть соединительного элемента отгибается и после достижения уложенной в штабель позиции позволяет блокировочным кулачкам зацепляться в ответные детали. Для разборки штабеля емкостей блокировочные кулачки вручную вдавливают внутрь и за счет этого размыкают соединение. Емкости с такими соединительными элементами имеют тот недостаток, что соединительные элементы должны быть выполнены механически очень прочными. Если две или несколько емкостей уложены в штабель друг на друга, и штабель емкостей поднимается и транспортируется, например, с помощью переносной ручки на самой верхней емкости, то вес нижних емкостей передается через соединительные элементы на переносные рукоятки на самой верхней емкости. Поэтому все соединительные элементы и их крепления и держатели должны быть выполнены настолько прочными, чтобы они могли выдерживать весь груз, соответственно передавать соответствующие усилия. Если емкости наполняются тяжелым грузом, и несколько емкостей укладываются в штабель друг на друга, то эти усилия могут быть очень большими. Следующий недостаток состоит в том, что описанные соединительные элементы могут случайным образом выводиться из фиксации, если штабель емкостей ударяется боком о препятствия или выступы.From the utility model DE-U1-7244356, stackable containers for storing and transporting goods in hospitals are known. The containers described here contain connecting elements in two opposite side walls, which, when stacking two containers in a stack, can automatically engage and disconnect again. As connecting elements for this there are U-shaped curved spring elements, which, on the one hand, are mounted on the side walls and, on the other hand, have locking cams on their free end. These locking cams, when the containers are stacked, are engaged in corresponding mating parts on another container that hold the locking cams. At the same time, the locking cams have an inclined surface, on which, when the container is stacked, the spring part of the connecting element is unbent and, after reaching the position laid in the stack, allows the locking cams to engage in reciprocal parts. To disassemble the stack of containers, the locking cams are manually pressed inward and thereby disconnect the connection. Capacities with such connecting elements have the disadvantage that the connecting elements must be made mechanically very strong. If two or more containers are stacked on top of each other, and the container stack is lifted and transported, for example, using a portable handle on the highest container, the weight of the lower containers is transferred through the connecting elements to the portable handles on the highest container. Therefore, all the connecting elements and their fastenings and holders must be made so strong that they can withstand the entire load, respectively, to transmit the appropriate effort. If the containers are filled with a heavy load, and several containers are stacked on top of each other, then these efforts can be very large. A further disadvantage is that the described connecting elements can be randomly removed from the fixation if the stack of containers hits sideways on obstacles or protrusions.

Следующая конструктивная форма укладываемых в штабель емкостей известна из документа US-A-5544751. Описанные здесь емкости выполнены из пластмассы, и соединительные элементы за одно целое отлиты под давлением в верхней области емкости. При этом эти соединительные элементы выходят за верхнюю кромку емкости и во внутреннее пространство емкости. Соединительные элементы имеют на свободном конце блокировочный кулачок и вследствие упругости материала могут, пружиня, отгибаться. В области днища каждой емкости расположены отверстия, в которые могут вдвигаться соединительные элементы соседней или, соответственно, нижней емкости. Во внутреннем пространстве верхней емкости в области отверстий расположены стопорные ребра, за которые зацепляются блокировочные кулачки соединительных элементов.The following structural form of stackable containers is known from US-A-5544751. The containers described here are made of plastic, and the connecting elements are integrally molded under pressure in the upper region of the container. In this case, these connecting elements extend beyond the upper edge of the container and into the internal space of the container. The connecting elements have a locking cam at the free end and, due to the elasticity of the material, can spring back to bend. In the bottom area of each tank are openings into which the connecting elements of an adjacent or, accordingly, lower tank can be inserted. In the inner space of the upper tank in the area of the holes, locking ribs are located, for which the locking cams of the connecting elements engage.

Если выполненные таким образом емкости укладываются в штабель друг над другом, то соединительные элементы первой емкости автоматически зацепляются за стопорные ребра второй емкости. Непредумышленное разблокирование уложенных в штабель емкостей под внешним воздействием при этом решении не возможно. Однако при этом имеется тот недостаток, что уложенные в штабель емкости могут разделяться друг от друга только посредством проникновения во внутреннее пространство. Также недостаток здесь состоит в том, что общий вес уложенных в штабель емкостей через соединительные элементы передается на самую верхнюю емкость с переносной ручкой. Это может вести к тому, что соединительные элементы изнашиваются или могут повреждаться, и при этом емкости больше не могут укладываться в штабель.If the containers made in this way are stacked on top of each other, the connecting elements of the first container automatically engage with the locking ribs of the second container. Unintentional unlocking of stacked containers under external influence is not possible with this solution. However, there is the drawback that stacked containers can only be separated from each other by penetrating into the interior. Another drawback here is that the total weight of the containers stacked in a stack is transferred via connecting elements to the topmost container with a portable handle. This can cause the connecting elements to wear out or be damaged, and the containers can no longer be stacked.

Задачей данного изобретения является создание соединительной системы для укладываемых в штабель емкостей, при которой вес уложенных в штабель емкостей, включая содержимое, не передается через соединительные элементы на самую верхнюю емкость; при которой соединительные элементы не могут непредумышленно выводиться из фиксации под внешним воздействием; и при которой емкость штабеля после разблокирования соединительных элементов может подниматься посредством этих соединительных элементов. Кроме того, решение должно сделать возможным широкий спектр вариантов конструктивного оформления и оптимальное удобство обслуживания.The objective of the invention is to provide a connecting system for stacked containers, in which the weight of the containers stacked in the stack, including the contents, is not transmitted through the connecting elements to the topmost container; in which the connecting elements cannot be inadvertently removed from fixation under external influence; and in which the capacity of the stack after unlocking the connecting elements can be raised by these connecting elements. In addition, the solution should make possible a wide range of design options and optimal serviceability.

При соответствующей изобретению соединительной системе для укладываемых в штабель емкостей блокировочные элементы на соединительных элементах имеют две поверхности передачи усилий, которые в направлении оси штабеля находятся на расстоянии друг от друга и приблизительно параллельны друг другу, а также проходят почти под прямым углом к оси штабеля емкостей. На первой емкости расположены воспринимающие усилия ребра, которые взаимодействуют с первой из поверхностей передачи усилий в форме опорной поверхности, а на второй емкости расположены стопорные ребра, которые взаимодействуют со второй из поверхностей передачи усилий в форме стопорной поверхности. При этом при уложенных в штабель емкостях с вошедшими в зацепление соединительными элементами, каждое из воспринимающих усилия ребер на первой емкости и соотнесенное с ним стопорное ребро на второй емкости стоят в непосредственном соединении друг с другом через блокировочный элемент соединительного элемента. Вследствие этого образуется непосредственная кинематическая цепь для передачи усилий между емкостями. Такая конструкция обеспечивает, что при уложенных в штабель емкостях вес нижних емкостей и содержимого передается не через соединительные элементы, а непосредственно через боковые стенки емкостей на самую верхнюю емкость с возможно имеющимся переносным устройством. При этом вес второй емкости передается от закрепленных на второй емкости стопорных ребер непосредственно на воспринимающие усилия ребра на первой емкости, а именно только через блокировочные элементы с обеими поверхностями передачи усилий в форме опорной поверхности и стопорной поверхности. Стопорные ребра и воспринимающие усилия ребра являются составными частями боковых стенок емкостей и образованы соответствующим способом. Остальные части соединительных элементов, в частности, их опорные элементы, не являются нагруженными весом уложенных в штабель емкостей, соответственно результирующими из этого силами. При уложенных в штабель емкостях с вошедшими в зацепление соединительными элементами возникает непосредственный силовой поток от емкости к емкости только через блокировочные элементы.In the connection system according to the invention for stacked containers, the locking elements on the connecting elements have two force transmission surfaces which are spaced apart and approximately parallel to each other in the direction of the stack axis and also extend almost at right angles to the axis of the stack of containers. On the first tank are force-sensing ribs that interact with the first of the force transmission surfaces in the form of a support surface, and on the second tank are locking ribs that interact with the second of the force transmission surfaces in the form of a locking surface. In this case, when containers are stacked in a stack with engaged connecting elements, each of the sensing ribs on the first container and the associated locking rib on the second container are in direct connection with each other through the locking element of the connecting element. As a result, a direct kinematic chain is formed to transfer forces between the containers. This design ensures that when the containers are stacked in a stack, the weight of the lower containers and contents is transferred not through the connecting elements, but directly through the side walls of the containers to the uppermost container with a possibly portable device. In this case, the weight of the second container is transferred from the locking ribs fixed on the second container directly to the sensing ribs on the first container, namely, only through the locking elements with both force transmission surfaces in the form of a supporting surface and a locking surface. The locking ribs and force-sensing ribs are components of the side walls of the containers and are formed in an appropriate way. The remaining parts of the connecting elements, in particular, their supporting elements, are not loaded with the weight of the containers stacked in the stack, respectively, the forces resulting from this. When stacked containers with engaging connecting elements, there is a direct power flow from the tank to the tank only through the blocking elements.

Предпочтительное решение получается вследствие того, что опорные элементы между соединительными элементами и емкостью образуют механическую направляющую без передачи усилий между емкостями, и для этой передачи усилий служит только блокировочный элемент, а также стопорное ребро и воспринимающее усилия ребро. Поэтому соединительные элементы и соответствующие опорные элементы могут быть выполнены в облегченном варианте конструкции, так как усилия в направлении оси штабеля переносятся только через блокировочные элементы и стенки емкостей со стопорными ребрами и воспринимающими усилия ребрами. Простая конструкция дает в итоге экономию затрат.The preferred solution is due to the fact that the supporting elements between the connecting elements and the container form a mechanical guide without transferring forces between the containers, and for this transfer of forces is only a locking element, as well as a locking rib and a force receiving rib. Therefore, the connecting elements and the corresponding supporting elements can be made in a lightweight version of the design, since the forces in the direction of the axis of the stack are transferred only through the locking elements and the walls of the tanks with locking ribs and force-sensing ribs. A simple design results in cost savings.

Следующий предпочтительный вариант выполнения предмета изобретения предусматривает, что стопорные ребра второй емкости расположены на краевом выступе этой второй емкости, этот краевой выступ при уложенных в штабель емкостях перекрывает краевая область первой емкости, и на этой краевой области первой емкости расположены воспринимающие усилия ребра. Такая конструкция имеет то преимущество, что за контуры емкости не выступают никакие элементы самого соединительного элемента, а только краевой выступ со стопорным ребром, которое может быть выполнено достаточно прочным. В случае краевого выступа речь может идти о конструктивном выступе, выступающей соединительной накладке, креплении или другом подходящем варианте выполнения.A further preferred embodiment of the subject invention provides that the locking ribs of the second container are located on the edge protrusion of this second container, this edge protector, when stacked in containers, overlaps the edge region of the first container, and sensing ribs are located on this edge region of the first container. This design has the advantage that no elements of the connecting element itself protrude beyond the contours of the container, but only an edge protrusion with a locking rib, which can be made sufficiently strong. In the case of an edge protrusion, it can be a structural protrusion, a protruding connecting pad, a fastener, or another suitable embodiment.

Чтобы гарантировать оптимальное и квалифицированное ручное манипулирование емкостями, является целесообразным, если на первой емкости расположена по меньшей мере одна пара соединительных элементов, причем оба соединительных элемента одной пары позиционированы на противоположных боковых стенках, и на второй емкости расположены соответствующие пары стопорных ребер. При необходимости, в частности, при больших емкостях, соответствующие соединительные элементы и стопорные ребра могут быть расположены на всех боковых стенках.To guarantee optimal and skilled manual handling of containers, it is advisable if at least one pair of connecting elements is located on the first container, both connecting elements of one pair being positioned on opposite side walls, and corresponding pairs of retaining ribs are located on the second container. If necessary, in particular with large containers, the corresponding connecting elements and retaining ribs can be located on all side walls.

Согласно изобретению далее предлагается, чтобы между каждым соединительным элементом и смежной стенкой первой емкости был расположен пружинный элемент, который отжимает блокировочный кулачок наружу от стенки емкости. Такая конструкция делает возможным, что при укладывании емкостей в штабель соединительные элементы могут отклоняться вокруг центра вращения и против сил упругости из их исходной позиции. Как только две смежные емкости правильно уложены в штабель друг на друга, пружинный элемент выдавливает блокировочный кулачок в соединительном элементе наружу и вместе с тем в блокирующую позицию между воспринимающим усилия ребром на первой емкости и стопорным ребром на второй емкости. Этот процесс происходит автоматически и без дополнительных производимых вручную зацеплений. При разъединении соединения емкостей пружинный элемент снова отжимает блокировку в исходное положение и, таким образом, снова в исходную позицию для следующего соединения. Емкости могут связываться простой установкой, т.е. самоблокируясь посредством надавливания или за счет силы веса верхней емкости. Для этого не должно происходить никакого рычажного воздействия. Чтобы защищать соединительные элементы от нежелательных разблокирований и повреждений, каждый соединительный элемент расположен в углублении на наружной поверхности боковой стенки емкости.According to the invention, it is further proposed that between each connecting element and the adjacent wall of the first container there is a spring element which pushes the locking cam outward from the container wall. This design makes it possible that when containers are stacked, the connecting elements can deviate around the center of rotation and against the elastic forces from their original position. As soon as two adjacent containers are correctly stacked on top of each other, the spring element extrudes the locking cam in the connecting element outward and at the same time into the blocking position between the force receiving rib on the first container and the locking rib on the second container. This process occurs automatically and without additional manual gears. Upon disconnecting the container connection, the spring element again depresses the lock to its original position and, thus, again to its original position for the next connection. Capacities can be connected by a simple installation, i.e. self-locking by pressing or due to the force of the weight of the upper tank. For this, no leverage should occur. To protect the connecting elements from unwanted unlocking and damage, each connecting element is located in a recess on the outer surface of the side wall of the container.

Следующий предпочтительный вариант выполнения изобретения предусматривает, чтобы соединительными элементами были связаны друг с другом две или несколько емкостей. В отношении числа соединяемых друг с другом в направлении оси штабеля емкостей система не ставит никакой границы. Оно ограничено только монтажной высотой и весом.A further preferred embodiment of the invention provides that two or more containers are connected to each other by connecting elements. With regard to the number of containers connected to each other in the direction of the axis of the stack of containers, the system does not set any boundary. It is limited only by installation height and weight.

Следующий вариант выполнения изобретения предусматривает, чтобы блокировочный элемент состоял из кулачка, на котором расположены обе поверхности передачи усилий. Однако может быть выгодно, если блокировочный элемент состоит из хомутика C-образной формы, на котором расположены обе поверхности передачи усилий. Эти решения делают возможными разные варианты выполнения системы и вместе с тем расширенный допуск для оформления. Возможны также подгонки к разным требованиям.A further embodiment of the invention provides for the locking element to consist of a cam on which both force transmission surfaces are located. However, it may be advantageous if the locking element consists of a C-shaped clamp on which both surfaces of the force transmission are located. These solutions make possible various options for the implementation of the system and at the same time an extended clearance for registration. Fittings to different requirements are also possible.

Следующий вариант выполнения изобретения предусматривает, чтобы соединительный элемент состоял из рычага и был шарнирно оперт с возможностью поворота на опорном элементе в форме центра вращения на первой емкости, причем блокировочный элемент расположен на внешнем, отклоняемом конце этого рычага. Особенно предпочтительным оказывается, если соединительный элемент выполнен как двуплечий рычаг, причем на первой части рычага образован блокировочный элемент, а на второй части рычага элемент захвата. Выполнение соединительного элемента как двуплечего рычага имеет то преимущество, что первая часть рычага с блокировочным кулачком, а также вторая часть рычага с элементом захвата могут выполняться так, что соединительный элемент не может выводиться из фиксации под непредумышленным воздействием снаружи. Это обеспечивается посредством того, что для выведения из фиксации соединительные элементы должны вытягиваться наружу относительно центра вращения и против усилия пружинного элемента и не могут выводиться из фиксации нажимом. При выполнении соединительного элемента как одноплечего рычага соединительный элемент защищается от нежелательных разблокирований вследствие того, что каждый из соединительных элементов расположен в углублении на наружной поверхности боковой стенки первой емкости. Это имеет место также при двуплечей конструкции, вследствие чего при этом решении надежность еще более повышается.A further embodiment of the invention provides that the connecting element consists of a lever and is pivotally supported to rotate on the support element in the form of a center of rotation on the first container, the locking element being located on the external, deflectable end of this lever. It is especially preferable if the connecting element is designed as a two-arm lever, with a blocking element being formed on the first part of the lever and a gripping element on the second part of the lever. The implementation of the connecting element as a two shoulders of the lever has the advantage that the first part of the lever with a locking cam, as well as the second part of the lever with the gripping element can be performed so that the connecting element cannot be removed from the latch under unintentional influence from the outside. This is ensured by the fact that in order to remove from the fixation, the connecting elements must be pulled outward relative to the center of rotation and against the force of the spring element and cannot be removed from the fixation by pressure. When performing the connecting element as a single arm, the connecting element is protected from unwanted unlocking due to the fact that each of the connecting elements is located in a recess on the outer surface of the side wall of the first container. This also occurs with a two-arm design, as a result of which, with this solution, reliability is further enhanced.

Также получается целесообразное выполнение, если соединительный элемент состоит из ползушки, причем эта ползушка установлена в направляющих на первой емкости и может передвигаться приблизительно перпендикулярно оси штабеля, и блокировочный элемент расположен в краевой области этой ползушки. Также и это соответствующее изобретению решение расширяет возможности оформления при сохранении всех других преимуществ. Таким образом, например, ползушка может иметь форму нажимной кнопки.It also turns out to be expedient if the connecting element consists of a spider, moreover, this spider is mounted in the rails on the first container and can move approximately perpendicular to the axis of the stack, and the blocking element is located in the edge region of this spider. Also, this solution according to the invention extends the design possibilities while retaining all other advantages. Thus, for example, the crawler may be in the form of a push button.

Дальнейшее преимущество соответствующей изобретению соединительной системы состоит в том, что соединительные элементы могут быть расположены либо в области днища емкости, либо в области верхнего края. Один из предпочтительных вариантов выполнения предмета изобретения предусматривает, что соединительные элементы и воспринимающие усилия ребра расположены в донной области боковых стенок первой емкости, и на второй емкости на верхнем крае образованы стопорные ребра. Другой предпочтительный вариант выполнения предмета изобретения предусматривает в противоположность этому, что соединительные элементы и воспринимающие усилия ребра расположены в верхней области боковых стенок первой емкости, а на второй емкости в нижней области боковых стенок образованы стопорные ребра. Обоими решениями достигают всех до сих пор описанных преимуществ. Кроме того, оба варианта делают возможным применение соответствующего изобретению решения при емкостях самых разных форм и видов. Если соединительные элементы расположены в области днища емкости, то первая емкость это - при смежных и уложенных в штабель друг на друга емкостях - верхняя емкость, и вторая емкость это нижняя емкость. Если же соединительные элементы расположены в области верхнего края емкости, то первая емкость это по смыслу - нижняя емкость, а вторая емкость это верхняя емкость. Относительно соединительной системы также продолжается это обозначение емкостей, если в штабель друг на друга уложены больше, чем две емкости.A further advantage of the connecting system according to the invention is that the connecting elements can be located either in the region of the bottom of the container or in the region of the upper edge. One of the preferred embodiments of the subject invention provides that the connecting elements and the sensing forces of the ribs are located in the bottom region of the side walls of the first container, and stop ribs are formed on the second container at the upper edge. Another preferred embodiment of the subject invention provides, in contrast, that the connecting elements and the force receiving ribs are located in the upper region of the side walls of the first container, and stop ribs are formed on the second container in the lower region of the side walls. Both solutions achieve all the benefits described so far. In addition, both options make it possible to use the solution according to the invention for containers of various shapes and types. If the connecting elements are located in the area of the bottom of the tank, then the first tank - with adjacent and stacked containers on top of each other - the upper tank, and the second tank is the lower tank. If the connecting elements are located in the region of the upper edge of the container, then the first capacity is the bottom capacity, and the second capacity is the upper capacity. Concerning the connecting system, this designation of containers also continues if more than two containers are stacked on top of each other.

Согласно изобретению далее предлагается, что при уложенных в штабель емкостях между каждым воспринимающим усилия ребром на первой емкости и соответствующим стопорным ребром на второй емкости в направлении оси штабеля образован свободный промежуток, который соответствует промежутку между поверхностями передачи усилий в форме опорной поверхности и фиксирующей поверхности в блокировочном элементе в форме кулачка. Такая конструкция гарантирует непосредственную кинематическую цепь для передачи усилий между боковыми стенками двух соединяемых емкостей, которые расположены в направлении оси штабеля друг над другом. Однако может быть выгодно, если при уложенных в штабель емкостях воспринимающее усилия ребро на первой емкости и соответствующее стопорное ребро на второй емкости расположены ориентированными друг против друга и охвачены в направлении оси штабеля блокировочным элементом в виде хомутика C-образной формы. Согласно изобретению далее предлагается, чтобы хомутик C-образной формы имел отверстие, причем это отверстие в направлении оси штабеля ограничивается опорной поверхностью и фиксирующей поверхностью, и промежуток между опорной поверхностью и фиксирующей поверхностью соответствует по меньшей мере сумме высоты стопорного ребра и высоты воспринимающего усилия ребра. При конструктивной форме блокировочного элемента в форме кулачка или блокирующей ползушки этот кулачок и, вместе с тем, блокировочный элемент нагружается в силовой цепи на сжатие. При конструктивной форме в виде хомутика C-образной формы он нагружается в силовой цепи на растяжение. За счет этого можно реализовывать решения с разным силовым потоком.According to the invention, it is further proposed that when containers are stacked between each force receiving rib on the first container and a corresponding locking rib on the second container, a free gap is formed in the direction of the stack axis, which corresponds to the gap between the force transfer surfaces in the form of a supporting surface and a fixing surface in the blocking cam element. This design guarantees a direct kinematic chain for transmitting forces between the side walls of two connected containers, which are located in the direction of the stack axis one above the other. However, it can be advantageous if, with the containers stacked in the stack, the force-receiving rib on the first container and the corresponding locking rib on the second container are arranged oriented against each other and are covered in the direction of the stack axis by a locking element in the form of a C-shaped clamp. According to the invention, it is further proposed that the C-shaped collar has an opening, and this opening in the direction of the stack axis is limited by the supporting surface and the fixing surface, and the gap between the supporting surface and the fixing surface corresponds to at least the sum of the height of the locking rib and the height of the sensing force of the rib. With the structural form of the blocking element in the form of a cam or blocking crawler, this cam and, at the same time, the blocking element is compressed in the power circuit. With a structural form in the form of a C-shaped clamp, it is tensile in the power circuit. Due to this, it is possible to implement solutions with different power flows.

В дальнейшем изобретение разъясняется более подробно при помощи примеров выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи. Они показывают:The invention is further explained in more detail using examples with reference to the accompanying drawings. They are showing:

фиг.1 - две уложенные друг на друга в штабель и связанные друг с другом емкости с соответствующей изобретению соединительной системой,figure 1 - two stacked on top of each other in a stack and connected to each other tanks with the connecting system corresponding to the invention,

фиг.2 - аксонометрическая проекция нижней емкости согласно фиг.1,figure 2 is a perspective view of the lower tank according to figure 1,

фиг.3 - частичный разрез двух смежных, уложенных в штабель емкостей и соединительного элемента с блокировочным кулачком,figure 3 is a partial section of two adjacent stacked containers and a connecting element with a locking cam,

фиг.4 - частичный разрез двух смежных, уложенных в штабель емкостей и соединительного элемента с пружиной,figure 4 is a partial section of two adjacent stacked containers and a connecting element with a spring,

фиг.5 - частичный разрез двух смежных, уложенных в штабель емкостей и соединительного элемента с блокировочным элементом в виде хомутика C-образной формы,5 is a partial section of two adjacent, stacked containers and a connecting element with a locking element in the form of a clamp C-shaped,

фиг.6 - частичный разрез двух смежных, уложенных в штабель емкостей и соединительного элемента в форме ползушки, и6 is a partial section of two adjacent, stacked containers and a connecting element in the form of a crawler, and

фиг.7 - частичный разрез двух смежных, уложенных в штабель емкостей с соединительными элементами на верхнем крае нижней емкости.7 is a partial section of two adjacent, stacked containers with connecting elements on the upper edge of the lower container.

Фиг. 1 показывает аксонометрическую проекцию укладываемых в штабель емкостей с соединительной системой согласно настоящему изобретению, которые используются квалифицированными рабочими, например санитарами, или соответственно электромонтерами, или любителями. При этом первая емкость 1 выполнена как ведро с ручкой 32. В донной области 20 двух лежащих друг против друга боковых стенок 5, 6 емкости расположена пара соединительных элементов 4. В обеих боковых стенках 5, 6 образованы углубления 9, которые принимают соединительные элементы 4. Для этого имеются проходящие параллельно друг другу ребра 33, 34, в которых образованы опорные элементы 37, или соответственно опоры 29 для базирования оси 14 вращения соединительного элемента 4, а также паз 31 для направляющей 30 упорных кулачков на соединительном элементе 4. Эта первая емкость 1 уложена в направлении оси 3 штабеля на вторую емкость 2, которая представляет собой нижнюю емкость в этом примере выполнения. На верхнем крае 17 этой второй емкости 2 на лежащих напротив боковых стенках 7, 8 расположено по одному краевому выступу 19, которые выступают перед верхним краем 17. На каждом из этих краевых выступов 19 образовано стопорное ребро 16 (см. фиг. 2), и краевой выступ 19 имеет выемки 18. На каждом соединительном элементе 4 первой емкости 1 имеются блокировочные элементы 15 в форме кулачка 38, которые входят в зацепление в выемки 18 в краевом выступе 19 второй емкости 2 и при этом захватывают снизу стопорное ребро 16. Это видно из фиг. 3 и 4. Блокировочные элементы 15 и, соответственно, кулачки 38 одновременно образуют элементы передачи усилий между емкостями 1 и 2. В представленной, уложенной в штабель позиции обе емкости 1, 2 связаны друг с другом через блокировочные элементы 15 на вошедших в зацепление соединительных элементах 4. Чтобы иметь возможность образовывать штабель со следующими емкостями, в области днища второй емкости 2 на противоположных сторонах 7, 8 расположены два следующих соединительных элемента 4. Через эти соединительные элементы 4 на второй емкости 2 может производиться присоединение к следующей нижней емкости. В зависимости от конструктивного выполнения емкостей, таким образом с помощью соответствующей изобретению соединительной системы может укладываться в штабель друг на друг и связываться друг с другом большое количество емкостей. Возможно вместо емкости 1, 2 привязывать другие элементы системы, например платформу с роликами. Для разборки штабеля и, соответственно, разделения обеих емкостей 1 и 2 захватывается вручную рукоятка 13 на соединительных элементах 4 и оттягивается наружу от боковых стенок 5, 6. Вследствие этого соединительные элементы 4 поворачиваются вокруг оси 14 вращения, и блокировочные элементы 15 отводятся из стопорных ребер 16 на емкости 2. После разъединения соединительных элементов 4 первая, соответственно, верхняя емкость 1 может приподниматься с помощью рукояток 13 на соединительных элементах 4 от нижней, соответственно, второй емкости 2. При этом может быть достаточно, если разъединяется и приподнимается только один соединительный элемент 4. За счет бокового смещения возможно разделение емкостей 1, 2 одной рукой.FIG. 1 shows a perspective view of stacked containers with a connection system according to the present invention, which are used by skilled workers, such as orderlies, or electricians or amateurs respectively. In this case, the first container 1 is made like a bucket with a handle 32. In the bottom region 20 of the two side walls 5, 6 lying opposite each other, a pair of connecting elements 4 is located. In both side walls 5, 6, recesses 9 are formed which receive the connecting elements 4. For this, there are ribs 33, 34 running parallel to each other, in which support elements 37 are formed, or respectively supports 29 for basing the rotation axis 14 of the connecting element 4, as well as a groove 31 for the guide cam 30 of the stop cams on the connecting element 4. This and the first container 1 is laid in the direction of the axis 3 of the stack on the second container 2, which is the lower container in this embodiment. On the upper edge 17 of this second container 2, on the opposite side walls 7, 8, there is one edge protrusion 19 which protrudes in front of the upper edge 17. A stopper 16 is formed on each of these edge protrusions 19 (see FIG. 2), and the edge protrusion 19 has recesses 18. On each connecting element 4 of the first container 1 there are locking elements 15 in the form of a cam 38, which engage in the recesses 18 in the edge protrusion 19 of the second container 2 and at the same time capture the locking rib 16 from below. This can be seen from FIG. 3 and 4. The locking elements 15 and, respectively, the cams 38 simultaneously form the force transfer elements between the containers 1 and 2. In the presented, stacked position, both containers 1, 2 are connected to each other through the locking elements 15 on the engaged connecting elements 4. In order to be able to form a stack with the following containers, in the bottom region of the second tank 2, on the opposite sides 7, 8 are the next two connecting elements 4. Through these connecting elements 4 on the second tank 2 can roizvoditsya connection to the next lower container. Depending on the design of the containers, in this way, with the aid of the connection system according to the invention, a large number of containers can be stacked on top of each other and connected to each other. It is possible instead of capacity 1, 2 to tie other elements of the system, for example a platform with rollers. To disassemble the stack and, accordingly, to separate both containers 1 and 2, the handle 13 is gripped manually on the connecting elements 4 and pulled outward from the side walls 5, 6. As a result, the connecting elements 4 are rotated around the axis of rotation 14, and the locking elements 15 are removed from the locking ribs 16 on the container 2. After disconnecting the connecting elements 4, the first, respectively, upper container 1 can be lifted with the help of the handles 13 on the connecting elements 4 from the lower, respectively, second container 2. Moreover, m Jet be sufficient if disconnected and lifted only one connecting element 4. Due to the lateral displacement of a separation containers 1, 2 with one hand.

Фиг.2 показывает аксонометрическую проекцию второй, соответственно, нижней емкости 2, причем соединительные элементы 4 удалены. В этом представлении хорошо видны краевые выступы 19, которые расположены на верхнем крае 17 обеих боковых поверхностей 7, 8. В представленном примере краевой выступ 19 образован конструктивным выступом. Однако он может быть выполнен иначе, например, как выступающая соединительная накладка или держатель. Выемка 18 в краевом выступе 19 в представленном примере прервана средним ребром, которое служит как усиление. Направленная наверх часть краевого выступа 19 образует стопорное ребро 16. Между ребрами 33 и 34 на боковых стенках 7, соответственно, 8 образовано стопорное ребро 26, которое служит для базирования элемента пружины 25 (см. фиг. 4). В области днища этой емкости 2 между обоими ребрами 33, 34 на боковых стенках 7, 8 образовано принимающее усилие ребро 21. Когда емкости 1, 2 укладываются в штабель друг на друга, краевой выступ 19 перекрывает с напуском краевую область 24 первой емкости 1, как это можно видеть на фиг. 3.Figure 2 shows a perspective view of the second, respectively, lower tank 2, and the connecting elements 4 are removed. In this view, the edge protrusions 19 are clearly visible, which are located on the upper edge 17 of both side surfaces 7, 8. In the presented example, the edge protrusion 19 is formed by a structural protrusion. However, it can be made differently, for example, as a protruding connecting pad or holder. The recess 18 in the edge protrusion 19 in the presented example is interrupted by the middle rib, which serves as a reinforcement. The upwardly directed portion of the edge protrusion 19 forms a locking rib 16. Between the ribs 33 and 34 on the side walls 7, respectively, 8 a locking rib 26 is formed which serves to base the spring element 25 (see FIG. 4). In the bottom region of this container 2 between the two ribs 33, 34 on the side walls 7, 8 a force receiving rib 21 is formed. When the containers 1, 2 are stacked on top of each other, the edge protrusion 19 overlaps with the inlet the edge region 24 of the first container 1, as this can be seen in FIG. 3.

Фиг.3 показывает поперечное сечение боковой области соединительного элемента 4, а также часть области днища 20 емкости 1 и верхней краевой области 17 емкости 2. Фиг. 4 показывает поперечное сечение того же самого соединительного элемента 4, однако, в его центральной области расположен пружинный элемент 25. Соединительный элемент 4 выполнен в представленном примере как двуплечий рычаг, который опирается на ось 14 вращения, являющуюся частью опорного элемента 37, и может поворачиваться вокруг нее. Первая часть 11 рычага имеет на свободном конце блокировочные элементы 15 в форме кулачка 38, а вторая часть 12 рычага снабжена на свободном конце рукояткой 13. При этом соединительный элемент 4 помещен в углубление 9 на боковой стенке 5 и не выступает вперед за внешний контур боковой стенки 5. В представленном частичном разрезе обе емкости 1 и 2 уложены в штабель друг на друга и связаны друг с другом. При этом соединение происходит посредством кулачков 38 на соединительном элементе 4, которые входят в выемки 18 в краевом выступе 19 емкости 2. При этом фиксирующая поверхность 23 на блокировочном элементе 15, соответственно, кулачке 38 прилегает к стопорному ребру 16 краевого выступа 19. Дистанцированная от фиксирующей поверхности 23 опорная поверхность 22 на блокировочном элементе 15, соответственно кулачке 38 прилегает к принимающему усилие ребру 21 емкости 1. Вследствие этого, усилия, которые под весом емкости 2 воздействуют в направлении стрелки 35, проводятся от стопорного ребра 16 на боковой стенке 7 емкости 2 через блокировочный элемент 15, соответственно, кулачки 38 непосредственно на воспринимающее усилия ребро 21 на боковой стенке 5 емкости 1. Кулачок 38 при этом нагружается на сжатие. В уложенном в штабель состоянии емкостей 1 и 2 свободный промежуток между стопорным ребром 16 на емкости 1 и принимающим усилие ребром 21 на емкости 1 незначительно больше, чем промежуток между фиксирующей поверхностью 23 и опорной поверхностью 22 на блокировочном элементе 15, соответственно кулачке 38. При этом припуск установлен таким, что кулачок 38 может легко вставляться в промежуток, соответственно, в выемки 18, а также снова выходить из зацепления. Между соединительным элементом 4 и наружной поверхностью 10 боковой стенки 5 первой емкости 1 расположен пружинный элемент 25 в форме сжатой листовой пружины. При этом пружина 25 удерживается стопорным ребром 26. При этом пружина 25 отжимает первую часть 11 рычага соединительного элемента 4 наружу от боковой стенки 5, и вместе с тем блокировочный элемент 15, соответственно, кулачки 38 в направлении стопорного ребра 16. Если емкость 1 используется в отдельности, пружина 25 способствует тому, чтобы соединительный элемент 4 был полностью повернут в углубление 9 и был при этом защищен.Figure 3 shows a cross section of the side region of the connecting element 4, as well as part of the bottom region 20 of the container 1 and the upper edge region 17 of the container 2. FIG. 4 shows a cross section of the same connecting element 4, however, a spring element 25 is located in its central region. The connecting element 4 is made in the presented example as a two-arm lever, which rests on the axis of rotation 14, which is part of the supporting element 37, and can rotate around her. The first part 11 of the lever has locking elements 15 in the form of a cam 38 at the free end, and the second part 12 of the lever is provided with a handle 13 at the free end. In this case, the connecting element 4 is placed in a recess 9 on the side wall 5 and does not protrude forward beyond the outer contour of the side wall 5. In the presented partial section, both containers 1 and 2 are stacked on top of each other and connected to each other. In this case, the connection occurs by means of cams 38 on the connecting element 4, which enter the recesses 18 in the edge protrusion 19 of the container 2. In this case, the fixing surface 23 on the locking element 15, respectively, of the cam 38 abuts against the locking rib 16 of the edge protrusion 19. Remote from the fixing surface 23, the supporting surface 22 on the locking element 15, respectively, the cam 38 is adjacent to the receiving force of the rib 21 of the container 1. As a result, the forces that under the weight of the container 2 act in the direction of the arrow 35 are conducted from the locking rib 16 on the side wall 7 of the container 2 through the blocking element 15, respectively, the cams 38 directly onto the force receiving rib 21 on the side wall 5 of the container 1. The cam 38 is thereby loaded in compression. In the stacked state of containers 1 and 2, the free gap between the locking rib 16 on the container 1 and the receiving force rib 21 on the container 1 is slightly larger than the gap between the fixing surface 23 and the supporting surface 22 on the locking element 15, respectively, of the cam 38. the allowance is set so that the cam 38 can easily be inserted into the gap, respectively, into the recesses 18, and again disengaged. Between the connecting element 4 and the outer surface 10 of the side wall 5 of the first container 1 is a spring element 25 in the form of a compressed leaf spring. In this case, the spring 25 is held by the locking rib 26. In this case, the spring 25 pushes the first part 11 of the lever of the connecting element 4 outward from the side wall 5, and at the same time, the locking element 15, respectively, the cams 38 in the direction of the locking rib 16. If the container 1 is used in Separately, the spring 25 helps to ensure that the connecting element 4 is fully rotated into the recess 9 and is thus protected.

Для выведения фиксаторов, соответственно, расцепления соединения между первой емкостью 1 и второй емкостью 2 соединительные элементы 4 захватываются вручную за рукоятки 13 и оттягиваются в направлении стрелки 27 наружу. Вследствие этого первая часть 11 рычага соединительного элемента 4 поворачивается против усилия пружины 25 в направлении наружной поверхности 10 боковой стенки 5. Вместе с тем также блокировочный элемент 15, соответственно, кулачок 38 выходит из зацепления из области стопорного ребра 16 на емкости 2, и соединение размыкается. Первая емкость 1 может теперь приподниматься посредством рукояток 13 со второй емкости 2. Для установки первой емкости 1 на вторую емкость 2 на обеих емкостях имеются не представленные здесь конические поверхности, которые способствуют осуществляемому насаживанию. Если первая емкость 1 надевается на вторую емкость 2, соответственно, укладывается в штабель на нее, то наклонная поверхность 28 на блокировочном элементе 15, соответственно, кулачке 38 наталкивается на кромку 36 на стопорном ребре 16 емкости 2, вследствие чего кулачок 38 с первой частью 11 рычага соединительного элемента 4 поворачивается вокруг оси 14 вращения. Это перемещение происходит против усилия пружинного элемента 25. Как только емкости 1 и 2 сдвинуты полностью, блокировочный кулачок 15 заскакивает под действием усилия пружины 25 в выемки 18 на краевом выступе 19. Этот процесс происходит автоматически и не требует никакой производимой вручную поддержки. На обеих фиг. 3 и 4 также видно, что соединительные элементы 4 могут разъединяться только производимым вручную воздействием в направлении стрелки 27, и непредумышленные воздействия другими внешними влияниями практически невозможны.To remove the latches, respectively, the uncoupling of the connection between the first tank 1 and the second tank 2, the connecting elements 4 are manually captured by the handles 13 and pulled out in the direction of the arrow 27. As a result of this, the first lever portion 11 of the connecting element 4 is rotated against the force of the spring 25 in the direction of the outer surface 10 of the side wall 5. However, the locking element 15, respectively, the cam 38 also disengages from the locking rib 16 on the container 2, and the connection opens . The first container 1 can now be lifted by means of the handles 13 from the second container 2. To install the first container 1 on the second container 2, both containers have conical surfaces not shown here, which facilitate the installation. If the first container 1 is put on the second container 2, respectively, stacked on it, then the inclined surface 28 on the locking element 15, respectively, of the cam 38 runs into the edge 36 on the locking rib 16 of the container 2, as a result of which the cam 38 with the first part 11 the lever of the connecting element 4 is rotated around the axis of rotation 14. This movement takes place against the force of the spring element 25. As soon as the containers 1 and 2 are completely displaced, the locking cam 15 jumps under the force of the spring 25 into the recesses 18 on the edge protrusion 19. This process occurs automatically and does not require any manual support. In both FIGS. 3 and 4, it is also seen that the connecting elements 4 can only be disconnected by manually acting in the direction of the arrow 27, and unintentional effects by other external influences are practically impossible.

Описанный пример выполнения показывает, что соответствующая изобретению соединительная система гарантирует надежное автоматическое соединение между двумя или несколькими емкостями 1, 2, укладываемыми в штабель, которое может снова разъединяться вручную простым способом. При этом соединительные элементы 4 и опорные элементы 37 никоим образом не будут нагружены силами, соответственно, весом нижних емкостей, которые действуют в направлении стрелки 35 и при транспортировании должны переноситься на самую верхнюю емкость. При этом соответствующая кинематическая цепь передачи усилий проходит непосредственно от боковых стенок 7, 8 нижней емкости 2 через блокировочные кулачки 15 на боковые стенки 5, 6 емкости 1, т.е. на верхнюю емкость. Вместе с тем гарантируется, что соединительные элементы 4 и их опорные элементы 37, соответственно, их оси 14 вращения и опоры 29 не подвергаются нагрузкам, в частности, не перегружаются и не повреждаются. Поэтому опорные элементы 37 и соединительные элементы 4 могут быть выполнены относительно облегченными соответственно их функции, и не требуется никакой мощной конструкции, чтобы переносить усилия.The described embodiment shows that the connecting system according to the invention guarantees a reliable automatic connection between two or more containers 1, 2, stackable, which can again be manually disconnected in a simple way. In this case, the connecting elements 4 and the supporting elements 37 will in no way be loaded by forces, respectively, by the weight of the lower containers, which act in the direction of arrow 35 and must be transferred to the uppermost container during transportation. In this case, the corresponding kinematic chain of force transmission passes directly from the side walls 7, 8 of the lower tank 2 through the locking cams 15 to the side walls 5, 6 of the tank 1, i.e. to the upper tank. However, it is guaranteed that the connecting elements 4 and their supporting elements 37, respectively, their axis of rotation 14 and bearings 29 are not subjected to loads, in particular, are not overloaded and not damaged. Therefore, the support elements 37 and the connecting elements 4 can be made relatively lightweight according to their function, and no powerful structure is required to transfer forces.

Фиг.5 показывает другую конструктивную форму соединительного элемента 4, причем в частичном поперечном сечении область 20 днища первой емкости 1 и верхний край 17 второй емкости 2 показаны в упрощенном представлении. Соединительный элемент 4 выполнен как двуплечий рычаг, который может поворачиваться вокруг оси 14 вращения в направлении стрелки 27. Ось 14 вращения - это составная часть опорного элемента 37, через который соединительный элемент 4 связан с первой емкостью 1. Соединительный элемент 4 и в этом случае расположен в углублении 9 первой емкости 1. На первой части 11 рычага соединительного элемента 4 образована рукоятка 13 и на второй части 12 рычага - блокировочный элемент 15. Блокировочный элемент 15 состоит из хомутика 39 C-образной формы, на котором расположены опорная поверхность 22 и фиксирующая поверхность 23. При этом опорная поверхность 22 и фиксирующая поверхность 23 имеют в направлении оси 3 штабеля промежуток 44 между собой и образуют отверстие 43. Это отверстие 43 C-образного хомутика 39 в блокированной позиции соединительного элемента 4 охватывает принимающее усилие ребро 21 емкости 1 и стопорное ребро 16 емкости 2. При этой конструктивной форме блокировочный элемент 15 нагружен не на сжатие, а на растяжение, если емкости 1, 2 приподнимаются совместно. Также здесь силовой поток проводится в непосредственной кинематической цепи от стопорного ребра 16 через блокировочный элемент 15 на принимающее усилие ребро 21. Опорные элементы 37 и соединительный элемент 4 не нагружены и поэтому могут быть выполнены здесь также облегченно и целесообразно. Для возврата в исходное положение и гарантии блокирующего положения между боковой стенкой 5 первой емкости 1 и второй частью 12 рычага соединительного элемента 4 вложен пружинный элемент 25. Штабелирование и соединение емкостей 1 и 2 происходят автоматически, в то время как при соединении наклонная поверхность 28 наталкивается на стопорное ребро 16, и вместе с тем смещается соединительный элемент 4 и поворачивается вокруг оси 14 вращения. После достижения заключительной позиции в штабеле блокировочный элемент 15 за счет возвратного усилия пружинного элемента 25 заскакивает в блокирующую позицию.Figure 5 shows another structural form of the connecting element 4, and in partial cross-section, the region 20 of the bottom of the first container 1 and the upper edge 17 of the second container 2 are shown in a simplified view. The connecting element 4 is made as a two-arm lever, which can be rotated around the axis of rotation 14 in the direction of the arrow 27. The axis of rotation 14 is an integral part of the supporting element 37, through which the connecting element 4 is connected to the first container 1. The connecting element 4, in this case, is located in the recess 9 of the first container 1. On the first part 11 of the lever of the connecting element 4, a handle 13 is formed and on the second part 12 of the lever is a locking element 15. The locking element 15 consists of a clamp 39 of a C-shape on which the wives, the supporting surface 22 and the fixing surface 23. In this case, the supporting surface 22 and the fixing surface 23 have a gap 44 between themselves in the direction of the stack axis 3 and form an opening 43. This opening 43 of the C-shaped clamp 39 in the locked position of the connecting element 4 covers the receiving force the rib 21 of the tank 1 and the locking rib 16 of the tank 2. With this structural form, the blocking element 15 is not tensioned, but tensile if the containers 1, 2 are lifted together. Also here, the power flow is carried out in the direct kinematic chain from the locking rib 16 through the blocking element 15 to the receiving rib 21. The supporting elements 37 and the connecting element 4 are not loaded and therefore can be made here also lightweight and expediently. To return to its original position and guarantee a locking position between the side wall 5 of the first container 1 and the second part 12 of the lever of the connecting element 4, a spring element 25 is inserted. Stacking and connection of the containers 1 and 2 occur automatically, while when connected, the inclined surface 28 encounters the locking rib 16, and at the same time, the connecting element 4 is displaced and rotated around the axis of rotation 14. After reaching the final position in the stack, the locking element 15 due to the return force of the spring element 25 jumps into the locking position.

На фиг.6 в частичном поперечном сечении через область 20 днища первой емкости 1 и верхнюю область 17 второй емкости 2 показан следующий вариант выполнения соединительного элемента 4 в упрощенном представлении. При этом соединительный элемент 4 состоит из ползушки 40, которая может вдавливаться в направлении стрелки 45 вручную в углубление 9. Возврат происходит также в направлении стрелки 45 за счет пружинного элемента 25. Опорные элементы 37 состоят здесь из боковых направляющих 41 на емкости 1 и соответствующих боковых направляющих пазов 46 на ползушке 40. Направляющие 41 и направляющие пазы 46 гарантируют желаемое перемещение ползушки 40 в направлении стрелки 45. В краевой области 42 ползушки 40 расположен блокировочный элемент 15 в форме хомутика 39 C-образной формы. Этот хомутик 39 окружает отверстие 43, которое ограничено опорной поверхностью 22 и фиксирующей поверхностью 23. В отверстие 43 входит в зацепление стопорное ребро 16 второй емкости 2 и принимающее усилие ребро 21 первой емкости 1. В блокирующем положении соединительного элемента 4, соответственно, ползушки 40 непосредственный силовой поток образован от стопорного ребра 16 через фиксирующую поверхность 23 и опорную поверхность 22 C-образного хомутика 39 к принимающему усилие ребру 21. Ползушка 40 и опорные элементы 37 при этой конструктивной форме также не нагружены силами, которые действуют в направлении оси 3 штабеля. При транспортировке или подъеме нескольких уложенных в штабель емкостей 1, 2 блокировочные элементы 15 соответственно, C-образные хомутики 39 становятся нагруженными на растяжение. Возможно также простым способом выполнять ползушку 40 с блокировочным элементом 15 в форме кулачка 38 как представлено на фиг. 3. В этом случае нужно выполнять также стопорное ребро 16 и принимающее усилие ребро 21 соответственно конструкции по фиг. 3, и действие нагрузки происходило бы на сжатие, как описано для фиг. 3 и 4.6, in partial cross section through the bottom region 20 of the first container 1 and the upper region 17 of the second container 2, the following embodiment of the connecting element 4 is shown in a simplified representation. In this case, the connecting element 4 consists of a spider 40, which can be pressed manually in the direction of the arrow 45 into the recess 9. The return also occurs in the direction of the arrow 45 due to the spring element 25. The support elements 37 here consist of side guides 41 on the container 1 and the corresponding side guide grooves 46 on the slider 40. The guide 41 and guide slots 46 guarantee the desired movement of the slider 40 in the direction of the arrow 45. In the edge region 42 of the slider 40 is a locking element 15 in the form of a clamp 39 C-shaped th form. This collar 39 surrounds the hole 43, which is limited by the supporting surface 22 and the fixing surface 23. The locking rib 16 of the second container 2 and the force receiving rib 21 of the first container 1 are engaged in the hole 43. In the blocking position of the connecting element 4, respectively, of the spider 40 the power flow is formed from the locking rib 16 through the fixing surface 23 and the supporting surface 22 of the C-shaped clamp 39 to the force receiving rib 21. The creeper 40 and the supporting elements 37 with this structural form also not loaded with forces that act in the direction of the axis 3 of the stack. When transporting or lifting several stacked containers 1, 2, the locking elements 15, respectively, the C-shaped clamps 39 become tensile. It is also possible in a simple way to make the crib 40 with the locking member 15 in the form of a cam 38 as shown in FIG. 3. In this case, the locking rib 16 and the force-receiving rib 21, respectively, of the structure of FIG. 3, and the action of the load would occur on compression, as described for FIG. 3 and 4.

Фиг. 7 показывает частичный разрез конструкции, при которой первая емкость 1 и вторая емкость 2 уложены в штабель друг на друга, и при этом соединительные элементы 4 расположены на верхнем крае 17 боковых стенок 7, 8 емкости 2. При этой конструктивной форме стопорное ребро 16 расположено в области 20 днища емкости 1. В соответствии с этим принимающее усилие ребро 21 образовано на верхнем крае 17 нижней емкости 2. Соединительные элементы 4 здесь также введены в углубление 9 на боковых стенках 7, 8 нижней емкости 2. Соединительный элемент 4 состоит и в этом примере из двуплечего рычага, который может поворачиваться через опорные элементы 37 вокруг оси 14 вращения в направлении стрелки 27. Для возврата и установления соединительного элемента 4 имеется пружинный элемент 25, который удерживается в стопорных ребрах 26 на емкости 2. В первой части 11 рычага соединительного элемента 4 расположен блокировочный элемент 15, соответственно, кулачок 38. Вторая часть 11 рычага с блокировочным элементом 15 направлена в этом случае наверх. Очевидно, что также при этой конструктивной форме силовой поток проводится непосредственно от принимающего усилие ребра 21 через опорную поверхность 22 и фиксирующая поверхность 23 кулачка 38 к стопорному ребру 16. Когда верхняя емкость 1 при вошедших в зацепление соединительных элементах 4, приподнимается за представленную на фиг. 1 ручку 32 вместе с нижней емкостью 2, передача усилий происходит только через эти элементы и сам соединительный элемент 4 не нагружается. Таким образом, также при этой конструктивной форме получаются описанные обеспечиваемые изобретением преимущества.FIG. 7 shows a partial section through a structure in which the first container 1 and the second container 2 are stacked on top of each other, and the connecting elements 4 are located on the upper edge 17 of the side walls 7, 8 of the container 2. With this structural form, the locking rib 16 is located in areas 20 of the bottom of the container 1. In accordance with this, a receiving rib 21 is formed on the upper edge 17 of the lower container 2. The connecting elements 4 are also introduced into the recess 9 on the side walls 7, 8 of the lower container 2. The connecting element 4 also consists in this from a two-shouldered lever, which can be rotated through the supporting elements 37 around the axis of rotation 14 in the direction of the arrow 27. To return and install the connecting element 4 there is a spring element 25, which is held in the locking ribs 26 on the container 2. In the first part 11 of the lever of the connecting element 4, the locking element 15 is located, respectively, the cam 38. The second part 11 of the lever with the locking element 15 is directed in this case upward. Obviously, also with this structural form, the power flow is conducted directly from the force-receiving rib 21 through the supporting surface 22 and the fixing surface 23 of the cam 38 to the locking rib 16. When the upper container 1, when the connecting elements 4 are engaged, is lifted up as shown in FIG. 1, the handle 32 along with the lower tank 2, the transmission of forces occurs only through these elements and the connecting element 4 itself is not loaded. Thus, also with this structural form, the described advantages of the invention are obtained.

Claims

1. The connecting system for stacked containers (1, 2) with automatically engaging and again disconnecting connecting elements (4) that connect two containers connected in the direction (3) of the stack of containers (1, 2) with each other, the connecting elements (4) are connected with the first container (1) and have a spring region with a locking element (15), and on the second container (2) there are locking ribs (16) for interacting with these locking elements (15), characterized in that locking elements (15, 38, 39) on the connection The element elements (4) have two surfaces (22, 23) for transmitting forces, which are located at a distance from each other in the direction of the axis (3) of the stack and are approximately parallel to each other, as well as approximately perpendicular to the axis (3) of the stack of containers (1 , 2), on the first container (1), the force-sensing ribs (21) are located, which interact with the first of the transmission surfaces of forces in the form of a supporting surface (22), on the second tank (2), locking ribs (16) are located, which interact with second of the transmission surfaces in the form of a fixing surface (23), and while the containers (1, 2) are stacked with the connected connecting elements (4), each of the receiving ribs (21) on the first container (1) and the corresponding locking ribs ( 16) on the second tank (2) through the locking element (15, 38, 39) of the connecting element (4) are directly connected to each other and form a direct kinematic chain for transmitting forces between the tanks (1, 2).

2. The connecting system for stacked containers according to claim 1, characterized in that the supporting elements (37) form a mechanical guide between the connecting elements (4) and the container (1) without transmitting forces between the containers (1, 2), and for In this transfer of forces, only locking elements (15, 38, 39) are formed, as well as a locking rib (16) and a force receiving rib (21).

3. The connecting system for stacked containers according to claim 1 or 2, characterized in that the locking ribs (16) on the second container (2) are located on the edge protrusion (19) of this second container (2), this edge protrusion (19 ) when the containers (1, 2) are stacked in a stack, it covers the edge region (24) of the first tank (1), and the sensing forces of the rib (21) are located in this boundary region (24) of the first tank (1).

4. A connecting system for stackable containers according to claim 1 or 2, characterized in that at least one pair of connecting elements (4) is located on the first container (1), both connecting elements (4) of one pair being positioned on opposite the side walls (5, 6), and on the second tank (2) there are corresponding pairs of retaining ribs (16).

5. The connecting system for stacked containers according to claim 1 or 2, characterized in that between each communication element (4) of the connection and the adjacent wall (5, 6) of the first container (1) is a spring element (25), which presses out a blocking element (15, 38, 39) from the outer surface (10) of the wall (5, 6) of the container.

6. The connecting system for stacked containers according to claim 1 or 2, characterized in that each of the connecting elements (4) is located in the recess (9) on the outer surface (10) of the side wall (5, 6) of the first container (1 )

7. The connecting system for stacked containers according to claim 1 or 2, characterized in that two or more containers (1, 2) are connected to each other via connecting elements (4).

8. The connecting system for stacked containers according to claim 1 or 2, characterized in that the locking element (15) consists of a cam (38) on which both surfaces (22, 23) of the power transmission are located.

9. The connecting system for stacked containers according to claim 1 or 2, characterized in that the locking element (15) consists of a clamp (39) of a C-shape on which both surfaces (22, 23) of the force transmission are located.

10. The connecting system for stacked containers according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting element (4) consists of a lever and is installed through the support element (37) in the form of a center (14) of rotation on the first container (1) with the possibility of rotation, and the locking element (15, 38, 39) is located on the external, deflectable end of this lever.

11. The connecting system for stackable containers according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting element (4) consists of a spider (40), and this spider (40) is installed in the rails (41) on the first container (1) with the possibility of moving approximately across the axis (3) of the stack, and the locking element (15, 38, 39) is located in the edge region (42) of this creeper.

12. The connecting system for stackable containers according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting elements (4) and the receiving forces of the ribs (21) are located in the lower region (20) of the side walls (5, 6) of the first container (1 ), and on the second container (2) on the upper edge (17), locking ribs (16) are formed.

13. The connecting system for stacked containers according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting elements (4) and the receiving forces of the ribs (21) are located on the upper region of the side walls (7, 8) of one container (2), and on an adjacent container (1), locking ribs (16) are formed in the lower region (20) of the side walls (5, 6).

14. The connecting system for stackable containers according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting element (4) is made as a two-arm lever and is installed through the supporting element (37) in the form of a center of rotation (14) on the first container (1) moreover, on the first part (11) of the lever is a blocking element (15, 38, 39) and on the second part (12) of the lever, a handle (13) is formed.

15. The connecting system for stacked containers according to claim 1 or 2, characterized in that when stacked containers (1, 2) between each force-sensing rib (21) on the first container (1) and the corresponding locking rib (16 ) a free gap is formed on the second container (2) in the direction of the stack axis (3), which corresponds to the gap between the force transfer surfaces in the form of a supporting surface (22) and the fixing surface (23) on the locking element (15) in the form of a cam (38) .

16. The connecting system for stacked containers according to claim 1 or 2, characterized in that when stacked containers (1, 2), the force-receiving rib (21) on the first container (1) and the corresponding locking rib (16) on the second containers (2) are oriented oriented opposite to each other and are covered in the direction of the axis (3) of the stack by a locking element (15) in the form of a C-shaped clamp (39).

17. The connecting system for stacked containers according to claim 9, characterized in that the C-shaped clamp (39) has an opening (43), this opening (43) is limited in the direction of the axis (3) of the stack by the supporting surface (22) and the fixing surface (23), and the gap (44) between the supporting surface (22) and the fixing surface (23) corresponds to at least the sum of the height of the locking rib (16) and the height of the sensing force of the rib (21).

18. The connecting system for stacked containers according to clause 16, characterized in that the C-shaped clamp (39) has an opening (43), this opening (43) is limited in the direction of the axis (3) of the stack by the supporting surface (22) and the fixing surface (23), and the gap (44) between the supporting surface (22) and the fixing surface (23) corresponds to at least the sum of the height of the locking rib (16) and the height of the sensing force of the rib (21).