RU2380334C1 - Композиция на основе хлормагнезиального вяжущего - Google Patents
Композиция на основе хлормагнезиального вяжущего Download PDFInfo
- Publication number
- RU2380334C1 RU2380334C1 RU2008146805/03A RU2008146805A RU2380334C1 RU 2380334 C1 RU2380334 C1 RU 2380334C1 RU 2008146805/03 A RU2008146805/03 A RU 2008146805/03A RU 2008146805 A RU2008146805 A RU 2008146805A RU 2380334 C1 RU2380334 C1 RU 2380334C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- stone
- water
- magnesian
- hygroscopicity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых изделий, наливных полов, стеновых блоков, при производстве легких ячеистых и тяжелых бетонов, сухих строительных смесей, предназначенных для внутренней и наружной отделки зданий и сооружений - штукатурные, шпаклевочные, клеевые составы и т.д. Технический результат - снижение гигроскопичности и водопоглощения изделий на основе магнезиального вяжущего, а также одновременное повышение водостойкости и прочности при сжатии. Композиция включает следующие компоненты, мас.%: магнезиальное вяжущее 60-65, хлорид магния 15-17, железная руда 3-10, вода - остальное. 1 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении ксилолитовых и фибролитовых стеновых изделий, наливных полов, при производстве ячеистых и тяжелых бетонов, сухих строительных смесей, предназначенных для внутренней и наружной отделки зданий и сооружений (штукатурные, шпаклевочные, клеевые составы) и т.д.
Проблема получения изделий на основе магнезиального вяжущего с низкой гигроскопичностью и водопоглощением при одновременном обеспечении высокой прочности при сжатии и водостойкости является важной при использовании этих материалов в строительстве.
Известно, что получение магнезиального вяжущего повышенной водостойкости, достигающей 0,91 при обеспечении требуемой прочности до 50 МПа возможно путем направленного формирования структуры введением комплексных модифицирующих добавок. Такая композиция содержит следующие компоненты, мас.%: каустический магнезит - 15…30; активную минеральную добавку - молотый основной доменный гранулированный шлак - 1,0…3,5; раствор хлористого магния плотностью 1,18…1,26 г/см3 - 10…25; модифицирующая добавка гидросиликата магния 1,3…3,5; заполнитель остальное /Патент RU 2238251, кл. 7 С04В 28/30, 29.07.2002, «Композиция на основе магнезиального вяжущего», опублик. 20.10.2004. Бюл. №29/. Однако в данном изобретении не оговаривается проблема высокой гигроскопичности и не предлагаются пути ее снижения.
Получению магнезиальных изделий с низкой гигроскопичностью способствует введение тонкомолотых инертных добавок, например кварцевого песка или до 75% цемянки (тонкомолотого красного кирпича) /Килессо С.И., Иванова А.В. Пеномагнезит, его свойства и технология производства. М.: Изд. коммунального хозяйства РСФСР, 1974. - с.30/. Эти добавки в составе магнезиального вяжущего позволяют снизить гигроскопичность камня до 2,23%, но при этом водопоглощение камня повышается до 17…25% и снижается прочность при сжатии до 10…35 МПа против 50…60 МПа бездобавочного.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является магнезиальное вяжущее, включающее каустический магнезит 12,1…17,5%; бишофит 18... 27%, железистые огарки 12,1…17,5; жидкое стекло 4...8, модифицированное карбомидом 1…2, вода остальное /Авторское свидетельство SU 1560500, кл. С04В 9/00, 09.10.87, опубликовано 30.04.1990, бюл. №16/. Это вяжущее отличается высокой прочностью при сжатии - более 60 МПа. Но изделия на его основе имеют высокое водопоглощение (до 53,2%) и низкую водостойкость (коэффициент размягчения не более 0,51). В прототипе также не обсуждается вопрос о снижении гигроскопичности магнезиального материала.
Изобретение позволяет решить задачу снижения гигроскопичности и водопоглощения при обеспечении магнезиальному камню достаточно высоких показателей прочности и водостойкости. Это достигается тем, что композиция содержит магнезиальное вяжущее - 60…65%, хлорид магния 15…17%, добавку железной руды 3…10%, воду остальное.
От содержания магнезиального вяжущего в композиции зависит ее активность, прочность формирующегося камня, степень его уплотнения и другие свойства. При содержании вяжущего менее 60% прочность получаемого камня может снизиться, возможно также образование высолов из-за повышенного расхода затворителя, увеличение в композиции вяжущего свыше 65% приведет к недостатку затворителя, снижению пластичности смеси и привлечению дополнительных средств для ее уплотнения и невозможности получения материала с требуемыми свойствами.
Содержание хлорида магния должно быть в композиции в пределах 15…17%, при малом количестве хлорида магния в процессе гидратации вяжущего будет формироваться структура камня с преобладанием в ней гидроксида магния, что приведет к снижению его прочности и водостойкости. При расходах бишофита более 17% на поверхности изделий будут высолы. Введение в вяжущее добавки железной руды от 3 до 10% необходимо и достаточно для получения структуры магнезиального камня с низкой гигроскопичностью и высокими водостойкостью и прочностью при сжатии. Введение меньшего количества не обеспечивает требуемого снижения гигроскопичности и водопоглощения, а также не улучшает других характеристик. Использование добавки железной руды в количестве более 10% не эффективно, так как приводит к разрыхлению структуры камня, повышению его гигроскопичности и водопоглощения, снижению прочности и водостойкости.
Добавка железной руды в хлормагнезиальную смесь приводит к тому, что оксид трехвалентного железа в магнезиальном тесте подвергается гидролизу с образованием трехвалентных ионов железа, которые активно встраиваются в структуру образующихся гидратных фаз магнезиального камня и изменяют габитус новообразований, структуру камня и его гидростатический заряд, что и уменьшает гигроскопичность, водопоглощение, увеличивает прочность и водостойкость.
Для получения камня магнезиальное вяжущее затворяют раствором MgCl2 с плотностью 1,20, 1,22 и 1,24 г/см3. В качестве добавки используют тонкомолотую железную руду с содержанием 60…70% трехвалентного оксида железа, остальную часть руды составляют двухвалентный оксид железа, магнезиоферрит, оксиды хрома и марганца.
Из композиции, включающей оксид магния (каустический магнезит) - 60…65%; хлорид магния - 15…17%; добавку железной руды - от 3 до 10% и воду, получали магнезиальное тесто, из которого изготовили образцы-балочки размером 4×4×16 см, твердевшие в нормальных условиях при W=70%, температуре 20+5°С, и изучали их свойства.
Результаты проведенных испытаний полученных образцов-балочек сведены в таблицу.
Из представленных данных следует, что прочность магнезиального камня с повышением плотности затворителя увеличивается. Так, при плотности 1,20 г/см3 и содержании добавки в пределах 3% прочность камня достигает 46,9 МПа. А при плотности затворителя от 1,22 до 1,24 г/см3 и содержании добавки от 3 до 10% прочность колеблется от 45,3 до 76,2 МПа. При этом хлормагнезиальный камень имеет наименьшую гигроскопичность - 0,74…1,73% при содержании добавки железной руды 3…10% и плотности затворителя 1,24 г/см3. Величина водопоглощения камня снижается с повышением плотности затворителя и содержанием добавки. Наименьшие значения водопоглощения имеет камень с плотностью водного раствора хлорида магния 1,24 г/см3 и содержанием добавки 3…6,5% и колеблется в пределах 3,4…3,53. При этом камень имеет максимальное значение водостойкости - 0,84 при плотности затворителя 1,22…1,24 г/см3 и содержании добавки 3%.
Содержание добавки более 10% в составе хлормагнезиального вяжущего приводит к снижению прочности и водостойкости камня, а также к повышению водопоглощения и гигроскопичности. Содержание добавки менее 3% влечет за собой значительное увеличение гигроскопичности и снижение водостойкости. Плотность затворится менее 1,20 г/см3 и более 1,24 г/см3 приводит к значительному повышению гигроскопичности. При плотности водного раствора хлорида магния выше 1,24 г/см3 на поверхности магнезиального камня появляются высолы.
Добавка железной руды активизирует гидратацию пережога, что исключает образование трещин в камне в процессе эксплуатации. В результате повышается надежность и долговечность изделий и конструкций. Это особенно важно при производстве легких стеновых материалов.
Claims (1)
- Композиция на основе хлормагнезиального вяжущего, состоящая из магнезиального вяжущего, водного раствора хлорида магния, железосодержащей добавки, отличающаяся тем, что в качестве железосодержащей добавки композиция содержит железную руду при следующем соотношении компонентов, мас.%:
магнезиальное вяжущее 60-65 хлорид магния 15-17 железная руда 3-10 вода остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008146805/03A RU2380334C1 (ru) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | Композиция на основе хлормагнезиального вяжущего |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008146805/03A RU2380334C1 (ru) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | Композиция на основе хлормагнезиального вяжущего |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2380334C1 true RU2380334C1 (ru) | 2010-01-27 |
Family
ID=42122083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008146805/03A RU2380334C1 (ru) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | Композиция на основе хлормагнезиального вяжущего |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2380334C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501762C1 (ru) * | 2012-07-02 | 2013-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Композиция на основе хлормагнезиального вяжущего |
RU2574744C2 (ru) * | 2014-05-12 | 2016-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Магнекс" | Композиционный материал для отделки (варианты) |
-
2008
- 2008-11-26 RU RU2008146805/03A patent/RU2380334C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501762C1 (ru) * | 2012-07-02 | 2013-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Композиция на основе хлормагнезиального вяжущего |
RU2574744C2 (ru) * | 2014-05-12 | 2016-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Магнекс" | Композиционный материал для отделки (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5931317B2 (ja) | 水硬性組成物および該水硬性組成物を用いたコンクリート | |
KR100943308B1 (ko) | 내구성이 우수한 셀프레벨링 마감재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법 | |
KR101073892B1 (ko) | 강도 및 내구성이 우수한 속경형 보수재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법 | |
KR101311700B1 (ko) | 단열성 및 내구성이 우수한 시멘트 모르타르 조성물, 이를 이용한 판넬의 제조방법 및 블록의 제조방법 | |
CA2727072A1 (en) | Binder composition | |
ES2765398T3 (es) | Composición de aglutinante para morteros y enlucidos perfeccionados | |
KR101031980B1 (ko) | 강도 및 내구성이 우수한 속경성 마감재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법 | |
RU2378218C2 (ru) | Сырьевая композиция для изготовления строительных материалов и изделий | |
KR20210061542A (ko) | 공동주택 방바닥 마감을 위한 방통용 고성능 수밀 콘크리트 조성물의 제조 방법 및 이를 이용한 공동주택 방바닥 마감용 방통 콘크리트 시공 방법 | |
KR102269372B1 (ko) | 고내구성 해중 콘크리트 앵커 제조방법 | |
RU2380334C1 (ru) | Композиция на основе хлормагнезиального вяжущего | |
RU2377211C1 (ru) | Добавка для бетонной смеси | |
KR101664273B1 (ko) | 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 포함하는 시멘트 모르타르, 그 제조방법 | |
JP6624822B2 (ja) | 軽量気泡コンクリートパネル | |
KR101672754B1 (ko) | 폐목분을 이용한 친환경 모르타르 조성물, 이를 포함하는 친환경 모르타르 및 이를 이용하여 제조된 친환경 모르타르 바닥재 또는 벽체 | |
JP2009167761A (ja) | セルフレベリング材及びこれを用いた床面の仕上げ方法並びに床面 | |
RU2358931C2 (ru) | Композиционный высокопрочный гипсовый материал и способ его получения | |
RU2291129C1 (ru) | Цементно-песчаная композиция | |
JP6538391B2 (ja) | 船舶甲板用防熱性床構造体の施工方法及びその構造体 | |
CN103979912A (zh) | 一种增强耐腐蚀加气砖及其制备方法 | |
JP2015063420A (ja) | 耐塩害セメント硬化体 | |
RU2428390C1 (ru) | Магнезиальное вяжущее | |
KR20180020021A (ko) | 모래를 사용하지 않는 모르타르 조성물 및 그의 용도 | |
KR101815016B1 (ko) | 레디믹스트 콘크리트용 친환경 시멘트 콘크리트 조성물 | |
KR101185365B1 (ko) | 흙 블록과 그 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101127 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120610 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20130424 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141127 |