RU2380224C2

RU2380224C2 - Core driver of device for making of ceramic item

Info

Publication number: RU2380224C2
Application number: RU2007142864/03A
Authority: RU
Inventors: Александр Павлович Корсаков (RU); Александр Павлович Корсаков; Андрей Викторович Земсков (RU); Андрей Викторович Земсков; Игорь Рюрикович Чумаков (RU); Игорь Рюрикович Чумаков
Original assignee: Конак Индастри Инк (Conac Industry Inc)
Priority date: 2007-11-21
Filing date: 2007-11-21
Publication date: 2010-01-27
Also published as: RU2007142864A

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: invention is related to construction, namely to design of device core driver intended for making of molded ceramic facing items. Core driver of device for making ceramic item comprises body that consists of jointly arranged moulding and stabilising working parts. Stabilising and working parts have square shape in cross section. Body has facility arranged as detachable plate for creation of separating grooves in ceramic item. Ledges are provided at end sections of plate. Plate is fixed at the end of stabilising working part of body and is made of wear resistant material.

EFFECT: improved reliability and durability of core driver and reduction of waste in ceramic items made with its help.

3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к строительной отрасли, а именно к конструкции пустотообразователя устройства, предназначенного для изготовления формованных керамических облицовочных изделий, например, таких как угловая плитка, которая может использоваться для любых строительных конструкций. Такую облицовку можно также использовать для отделки внутренних помещений зданий и сооружений.The invention relates to the construction industry, and in particular to the design of a hollow core for the device designed for the manufacture of molded ceramic cladding products, such as corner tiles, which can be used for any building structures. This cladding can also be used to decorate the interior of buildings and structures.

Наиболее близким аналогом изобретения является пустотообразователь, используемый для изготовления керамического изделия в виде брикета, предназначенного для получения облицовочных угловых элементов стеновых конструкций. Он содержит корпус, имеющий рабочую часть, форма которой повторяет форму сквозного отверстия в керамическом брикете, и элементы для формирования канавок в стенках этого отверстия (RU 24686 U1, 20.08.2002).The closest analogue of the invention is a hollow core used for the manufacture of ceramic products in the form of a briquette designed to receive facing angular elements of wall structures. It contains a housing having a working part, the shape of which repeats the shape of a through hole in a ceramic briquette, and elements for forming grooves in the walls of this hole (RU 24686 U1, 08.20.2002).

Недостатком известного решения является то, что при разделении брикета на угловые облицовочные плитки методом раскола часто разрушению подвергаются не предназначенные для этого элементы, а как раз именно угловые отвороты этих плиток, т.о. разделенная плитка становится не пригодной для облицовки угловых участков строительных конструкций. Исходя из практики брак при расколе таких плиток составляет около 50%.A disadvantage of the known solution is that when the briquette is divided into corner tiles by the split method, it is often not the elements intended for this that are destroyed, but just the corner lapels of these tiles, i.e. split tiles become unsuitable for facing corner sections of building structures. Based on the practice of marriage, when splitting such tiles, it is about 50%.

Известные конфигурации керамических брикетов, в частности форма образованных в них пустот, а также закономерность нанесения искусственных бороздок, не позволяют произвести отделение облицовочных изделий в виде угловых плиток с минимальными потерями из-за неравномерной пропрессовки всех сторон углового элемента, т.к. выполненное, например, прямоугольным отверстие в брикете не позволяет установить пустотообразователь с одинаковым углом наклона образующих плоскостей в перпендикулярных направлениях.Known configurations of ceramic briquettes, in particular the shape of the voids formed in them, as well as the pattern of applying artificial grooves, do not allow the separation of facing products in the form of corner tiles with minimal losses due to the uneven pressing of all sides of the corner element, because made, for example, a rectangular hole in the briquette does not allow you to install the void with the same angle of inclination of the forming planes in perpendicular directions.

В основу изобретения поставлена техническая задача создания с помощью пустотообразователя предложенной конструкции керамического изделия в виде бруска (брикета), предназначенного для получения угловой облицовочной плитки строительных конструкций с таким выполнением и расположением сквозных отверстий и канавок для разделения бруска (брикета), которое позволило бы существенно снизить процент брака при его разделении на плитки и одновременно уменьшить усилие, необходимое для этого разделения. Дополнительным техническим результатом изобретения является облегчение отделения угловой плитки благодаря ослаблению связи элементов изделия при разрушении крупных оставшихся его частей.The basis of the invention is the technical task of creating, using a pore former, the proposed design of a ceramic product in the form of a bar (briquette), designed to obtain an angular facing tile of building structures with such a design and arrangement of through holes and grooves for separating the bar (briquette), which would significantly reduce the percentage of marriage when it is divided into tiles and at the same time reduce the effort required for this separation. An additional technical result of the invention is to facilitate the separation of corner tiles due to the weakening of the connection of the elements of the product during the destruction of large remaining parts.

Поставленная задача решена тем, что пустотообразователь устройства для изготовления вышеописанного керамического изделия содержит корпус, состоящий из выполненных зацело формующей и стабилизирующей рабочих частей, каждая из которых имеет в поперечном сечении форму квадрата, и средство для образования в керамическом изделии разделительных канавок, выполненное в виде съемной пластины с образованными на ее краевых участках выступами, закрепленной на торце стабилизирующей рабочей части корпуса и выполненной из износоустойчивого материала.The problem is solved in that the void-forming device for the manufacture of the above-described ceramic product includes a housing consisting of integrally formed forming and stabilizing working parts, each of which has a square shape in cross section, and means for forming dividing grooves in the ceramic product, made in the form of a removable plates with protrusions formed on its edge sections, mounted on the end face of the stabilizing working part of the housing and made of wear-resistant material iala.

По меньшей мере на одной боковой грани стабилизирующей рабочей части корпуса пустотообразователя выполнена по крайней мере одна выемка прямоугольного профиля, предназначенная для образования ответного ей по форме одного или нескольких выступов на внутренней поверхности керамического изделия.At least one lateral face of the stabilizing working part of the core body is made of at least one recess of a rectangular profile, designed to form one or more protrusions in response to it on the inner surface of the ceramic product.

Также техническая задача, решаемая предложенной конструкцией пустотообразователя, состоит в повышении надежности и долговечности этого устройства благодаря его выполнению разборным со съемной пластиной, предназначенной для нарезания разделительных канавок, что одновременно с выполнением его рабочей части с квадратным поперечным сечением приводит к улучшению качества изготавливаемого с помощью такого пустотообразователя керамического изделия. Также достижению указанного технического результата способствует выполнение съемной пластины с шипами из износоустойчивого материала.Also, the technical problem solved by the proposed design of the hollow core is to increase the reliability and durability of this device due to its implementation collapsible with a removable plate designed for cutting dividing grooves, which simultaneously with the implementation of its working part with a square cross section leads to an improvement in the quality of manufactured using such hollow core for ceramic products. Also, the achievement of the specified technical result is facilitated by the implementation of a removable plate with spikes made of wear-resistant material.

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 схематично изображено керамическое изделие, полученное с помощью предложенной конструкции пустотообразователя, а на фиг.2 - сам пустотообразователь.The invention is illustrated in the drawing, where figure 1 schematically shows a ceramic product obtained using the proposed design of the hollow core, and figure 2 - the hollow core.

Изображенное на фиг.1 керамическое изделие, выполненное по форме в виде бруска 1 и предназначенное для получения угловой облицовочной плитки 2, имеет ряд расположенных по ширине бруска сквозных отверстий 3, имеющих квадратное поперечное сечение и отделенных друг от друга имеющими минимальную толщину перегородками 4. Сверху и снизу каждой перегородки с обеих ее сторон образованы продольные канавки 5. Снаружи одной торцевой стенки 6 бруска 1, противоположной другой торцевой стенке этого бруска, образующей короткую полку 7 угловой плитки 2, образована пара продольных канавок 8, расположенных напротив пары таких же канавок, выполненных с внутренней стороны этой торцевой стенки.The ceramic product shown in FIG. 1, made in the form of a bar 1 and designed to produce an angular facing tile 2, has a series of through holes 3 arranged along the width of the bar, having a square cross section and separated from each other by a minimum thickness of the partitions 4. Top and at the bottom of each partition, longitudinal grooves 5 are formed on both sides of it. Outside of one end wall 6 of bar 1, opposite to the other end wall of this bar, forming a short shelf 7 of corner tile 2, Call pair of longitudinal grooves 8 located opposite pairs such as grooves formed on the inner side of the end wall.

С обеих сторон одной из больших стенок 9 бруска, противоположной другой большой стенке бруска, образующей длинную полку угловой плитки 2, напротив друг друга могут быть выполнены пары дополнительных продольных канавок 10, облегчающих разъем бруска.On both sides of one of the large walls of the bar 9, opposite the other large wall of the bar, forming a long shelf of corner tile 2, pairs of additional longitudinal grooves 10 can be made opposite each other, facilitating the connection of the bar.

Корпус изображенного на фиг.2 пустотообразователя 11 включает формующую и стабилизирующую рабочие части 12 и 13 соответственно, каждая из которых имеет квадратное поперечное сечение. Предназначенные для образования разделительных канавок 5 выступы 14 выполнены на съемной пластине 15, установленной на торце стабилизирующей рабочей части 13 корпуса пустотообразователя.The housing shown in figure 2 of the void 11 includes forming and stabilizing the working parts 12 and 13, respectively, each of which has a square cross section. The protrusions 14, intended for the formation of the dividing grooves 5, are made on a removable plate 15 mounted on the end face of the stabilizing working part 13 of the core former body.

Благодаря выполнению обеих рабочих частей корпуса пустотоооразователя с квадратным поперечным сечением обеспечен одинаковый угол наклона боковых плоскостей корпуса со всех его четырех сторон, что приводит к одинаково равномерной пропрессовке глиняного массива всех частей керамического бруска 1.Due to the implementation of both working parts of the body of the hollow core with a square cross section, the same angle of inclination of the side planes of the body from all four sides is ensured, which leads to the equally uniform pressing of the clay mass of all parts of the ceramic bar 1.

Пластину со съемными выступами выполняют из износоустойчивого материала, например, такого как закаленная сталь марки СТ-45, а выполненную за одно целое с выступами 14 пластину 15 (фиг.2) так же, как рабочую часть корпуса пустотообразователя, могут выполнять из твердосплавного материала, например, такого как ВК-8.The plate with removable protrusions is made of wear-resistant material, for example, such as hardened steel grade CT-45, and the plate 15 made in one piece with the protrusions 14 (Fig. 2) can also be made of carbide material, as well as the working part of the housing of the core former, for example, such as VK-8.

Из подготовленной формовочной массы в камере прессования формуют бруски с одновременным получением в каждом из них сквозных отверстий (пустот) с помощью соответствующего количества пустотообразователей. Одновременно с этим или после этого осуществляют нарезание канавок. Сушку и отжиг брусков производят в соответствии с выбранными режимами соответствующего способа изготовления. Разделение полученного керамического изделия в виде бруска на части осуществляют легким ударом по боковой его поверхности или «косым» ударом о твердую опору одной из кромок бруска или с помощью разделительного устройства. При этом величину и направление усилия воздействия определяют экспериментальным путем. При ударе изделие раскалывается на части по основным плоскостям разъема. Дополнительные канавки, расположенные вне основных плоскостей разделения, обеспечивают при ударе разрушение оставшейся части бруска, что приводит к ослаблению связи элементов изделия и облегчению отделения изготавливаемого углового элемента без образования отколов.Bars are formed from the prepared molding material in the pressing chamber with the simultaneous production of through holes (voids) in each of them using an appropriate number of hollow formers. At the same time or after that, grooving is performed. Drying and annealing of the bars is carried out in accordance with the selected modes of the corresponding manufacturing method. Separation of the obtained ceramic product in the form of a bar into parts is carried out by a light blow on its lateral surface or by an "oblique" impact on the solid support of one of the edges of the bar or using a separation device. In this case, the magnitude and direction of the impact force is determined experimentally. Upon impact, the product breaks into parts along the main planes of the connector. Additional grooves located outside the main separation planes ensure, upon impact, the destruction of the remaining part of the bar, which leads to weakening of the coupling of the product elements and facilitating the separation of the manufactured corner element without spalling.

Таким образом керамическое изделие со сквозными отверстиями квадратного сечения, имеющее дополнительные канавки, расположенные вне основных плоскостей разделения, полученное с помощью пустотообразователя предлагаемой конструкции, обеспечивает существенное снижение уровня брака при его разделении с получением угловой плитки.Thus, a ceramic product with through-holes of square cross section, having additional grooves located outside the main separation planes, obtained using the hollow forger of the proposed design, provides a significant reduction in the level of marriage during its separation to obtain an angular tile.

Claims

1. A void-forming device for manufacturing a ceramic product, comprising a housing consisting of integrally formed and stabilizing working parts, each of which has a square shape in cross section, and means for forming dividing grooves in the ceramic product, made in the form of a removable plate formed on its boundary sections with protrusions fixed to the end face of the stabilizing working part of the housing and made of wear-resistant material.

2. The pore former according to claim 1, characterized in that at least one recess is made on at least one side face of the stabilizing working part of the housing.

3. The pore former according to claim 2, characterized in that the recess has a rectangular profile.