RU2380025C2

RU2380025C2 - Construction of vacuum-cleaner main case

Info

Publication number: RU2380025C2
Application number: RU2005115914/12A
Authority: RU
Inventors: Йун Сеок ЛИ (KR); Йун Сеок ЛИ; Гун Хо ХА (KR); Гун Хо ХА
Original assignee: ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК.
Priority date: 2004-10-29
Filing date: 2005-05-25
Publication date: 2010-01-27
Also published as: DE602005021588D1; EP1652457B1; RU2005115914A; KR20060037980A; EP1652457A1

Abstract

FIELD: articles of personal use. ^ SUBSTANCE: invention relates to vacuum-cleaner intended for collection of dust or polluting particles with application of dust bag, installed inside main case of vacuum cleaner. Vacuum cleaner contains sucking nozzle for sucking of air, flexible hose, connected with one end to sucking nozzle for directing of sucked through sucking nozzle air, and main case, connected with one end to flexible hose for cleaning of sucked air with caught by it polluting particles and including engine compartment for placement of at least engine, which creates sucking force. Engine compartment contains exhaust device providing outlet of air which gets into engine compartment. Vacuum cleaner has lower casing for placement of engine compartment with partly open upper part for directing air from engine compartment upward and intermediate unit, located on upper side of lower casing, in which at least dust-collecting device is formed. On upper part of intermediate unit handle is made. Inside dust-collecting device located is dust-collecting construction, representing dust bag, for filtration of air with polluting particles which gets into dust-collecting device. On upper side of intermediate unit installed is lid of dust-collecting device for selective opening of dust-collecting device. ^ EFFECT: construction of main case of vacuum cleaner allows to prevent arising during its operation deformation of components due to installation of separate element into dust-collecting compartment and eliminate possibility of dust bag rupture during vacuum cleaner operation. ^ 10 cl, 4 dwg

Description

Предпосылки изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

1. Область техники, к которой относится изобретение1. The technical field to which the invention relates.

Настоящее изобретение относится, в целом, к пылесосу и, более конкретно, к основному корпусу пылесоса, имеющего эстетичный внешний вид, и который более удобен в эксплуатации.The present invention relates, in General, to a vacuum cleaner and, more specifically, to the main body of the vacuum cleaner having an aesthetic appearance, and which is more convenient to use.

2. Описание известного уровня техники2. Description of the prior art

Пылесос представляет собой электрическое изделие, предназначенное для сбора пыли или загрязняющих частиц, использующее пылевой мешок, установленный внутри основного корпуса пылесоса, путем всасывания пыли или загрязняющих частиц с загрязненного пола или из угла, используя мощную всасывающую силу, создаваемую вращающимся электродвигателем. Обычно пылесосы подразделяются на пылесосы контейнерного и вертикального типа. В частности, пылесос контейнерного типа включает отдельно выполненный основной корпус пылесоса, сопло и рабочую рукоятку, которые представляют единый узел. Если пользователь берется за рукоятку, чтобы потянуть или отодвинуть ее, то основной корпус пылесоса остается неподвижным, и перемещаются только сопло и рукоятка. В таком положении воздух всасывается через сопло вместе с загрязняющими частицами, находящимися на полу, всасываемый воздух поступает в основной корпус пылесоса, и загрязняющие частицы, включенные во всасываемый воздух, фильтруются, таким образом осуществляется процесс очистки. Основная конструкция пылесоса корпусного типа уже хорошо известна по многим документам, поэтому его подробное описание не приводится.A vacuum cleaner is an electric product designed to collect dust or contaminants, using a dust bag installed inside the main body of the vacuum cleaner by sucking dust or contaminants from a contaminated floor or from an angle using a powerful suction force created by a rotating electric motor. Vacuum cleaners are usually divided into container and vertical type vacuum cleaners. In particular, the container-type vacuum cleaner includes a separately made main body of the vacuum cleaner, a nozzle and a working handle, which represent a single unit. If the user grabs the handle to pull or push it, the main body of the vacuum cleaner remains stationary, and only the nozzle and handle move. In this position, the air is sucked in through the nozzle along with contaminants on the floor, the suction air enters the main body of the vacuum cleaner, and the contaminants included in the suction air are filtered, so that a cleaning process is carried out. The basic design of a case-type vacuum cleaner is already well known in many documents, so its detailed description is not given.

Между тем, основной корпус пылесоса включает всасывающий вентилятор для всасывания воздуха, двигатель для обеспечения вращательной силы, с помощью которой всасывающий вентилятор вращается, и пылесборное устройство для фильтрации загрязняющих частиц, включенных во всасываемый воздух.Meanwhile, the main body of the vacuum cleaner includes a suction fan for suctioning air, an engine for providing rotational force by which the suction fan rotates, and a dust collecting device for filtering contaminants included in the suction air.

Работа пылесоса будет кратко описана следующим образом. Если двигатель вращается внутри основного корпуса пылесоса, вращательная сила двигателя передается на всасывающий вентилятор, с помощью которого создается отрицательное давление. Благодаря отрицательному давлению воздух всасывается через сопло, и загрязняющие частицы, содержащиеся во всасываемом воздухе, фильтруются пылесборным устройством, и затем всасываемый воздух поступает на всасывающий вентилятор и двигатель. После прохождения через двигатель всасываемый воздух выводится наружу.The operation of the vacuum cleaner will be briefly described as follows. If the engine rotates inside the main body of the vacuum cleaner, the rotational force of the engine is transmitted to the suction fan, which creates negative pressure. Due to the negative pressure, air is sucked in through the nozzle, and the contaminants contained in the suction air are filtered by a dust collector, and then the suction air enters the suction fan and engine. After passing through the engine, the intake air is vented out.

Между тем, обычный пылесос корпусного типа включает в качестве отдельных элементов нижнюю крышку, на которой крепятся двигатель, всасывающий вентилятор и пылесборное устройство, и верхнюю крышку для закрытия нижней крышки. На верхней крышке имеется пылевой мешок в качестве пылесборного устройства, в котором происходит фильтрация загрязняющих частиц, включенных во всасываемый воздух, при его прохождении через пылевой мешок, в соответствии с чем осуществляется процесс очистки. Пылевой мешок находится в отсеке для сбора пыли, образованном в углублении при заданном положении нижней крышки.Meanwhile, a conventional case-type vacuum cleaner includes, as separate elements, a bottom cover on which an engine, a suction fan and a dust collecting device are mounted, and a top cover for closing the bottom cover. On the top cover there is a dust bag as a dust collecting device in which the filtering of the polluting particles included in the intake air occurs when it passes through the dust bag, in accordance with which the cleaning process is carried out. The dust bag is located in the dust collection compartment formed in the recess at a predetermined position of the bottom cover.

Однако в пылесосе известного уровня техники, как описано выше, нижняя крышка деформируется из-за избыточного отрицательного давления, приложенного к отсеку для сбора пыли, таким образом ухудшается внешний вид пылесоса. К тому же, если крышка деформирована, уплотнения и контакты между элементами становятся хуже, то процесс всасывания воздуха может привести к неисправности. Поэтому требуется создать прочную конструкцию, обеспечивающую повышенную прочность отсека для сбора пыли.However, in the prior art vacuum cleaner, as described above, the bottom cover is deformed due to excessive negative pressure applied to the dust collecting compartment, thereby deteriorating the appearance of the vacuum cleaner. In addition, if the cover is deformed, the seals and contacts between the elements become worse, then the process of air intake can lead to malfunction. Therefore, it is necessary to create a robust structure that provides increased durability of the dust compartment.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Соответственно, настоящее изобретение касается конструкции основного корпуса пылесоса, которая в значительной степени устраняет одну или более проблем, обусловленных ограничениями и недостатками известного уровня техники.Accordingly, the present invention relates to a design of a main body of a vacuum cleaner that substantially eliminates one or more problems due to limitations and disadvantages of the prior art.

Целью настоящего изобретения является создание конструкции основного корпуса, способной предотвратить деформацию деталей, возникающую во время работы пылесоса, посредством установки отдельного элемента в пылесборный отсек.The aim of the present invention is to provide a main body structure capable of preventing deformation of parts that occurs during operation of the vacuum cleaner by installing a separate element in the dust collecting compartment.

Другой целью настоящего изобретения является создание конструкции основного корпуса пылесоса, в котором не будет рваться пылевой мешок, что может произойти во время работы пылесоса, что удобно в эксплуатации.Another objective of the present invention is to provide a design for the main body of the vacuum cleaner, in which the dust bag will not tear, which may occur during operation of the vacuum cleaner, which is convenient in operation.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание конструкции основного корпуса пылесоса с эстетичным внешним видом.Another objective of the present invention is to provide a design of the main body of the vacuum cleaner with an aesthetic appearance.

Дополнительные преимущества, цели и отличительные особенности данного изобретения будут рассматриваться далее в описательной части и станут очевидными для специалистов в данной области техники после изучения и практического применения данного изобретения. Цели и другие преимущества данного изобретения могут быть реализованы и достигнуты благодаря данной конструкции, приведенной в описании и формуле изобретения, а также на прилагаемых чертежах.Additional advantages, objectives and features of the present invention will be discussed further in the description and will become apparent to specialists in this field of technology after studying and practical application of this invention. The objectives and other advantages of this invention can be realized and achieved thanks to this design, given in the description and claims, as well as in the accompanying drawings.

Для достижения указанных выше задач и других преимуществ и в соответствии с целью данного изобретения, как воплощено и описано здесь в общих чертах, пылесос, содержит:To achieve the above objectives and other advantages and in accordance with the purpose of the present invention, as embodied and described here in General terms, a vacuum cleaner contains:

всасывающее сопло для всасывания воздуха, гибкий рукав, соединенный одним концом с всасывающим соплом для направления воздуха, всасываемого через всасывающее сопло, основной корпус, соединенный одним концом с гибким рукавом для очистки всасываемого воздуха с захваченными им загрязняющими частицами и включающий двигательный отсек для размещения, по меньшей мере, двигателя, создающего всасывающую силу; при этом двигательный отсек содержит выпускное устройство, обеспечивающее выход воздуха, попадающего в двигательный отсек;a suction nozzle for suctioning air, a flexible sleeve connected at one end to a suction nozzle for guiding the air sucked through the suction nozzle, a main body connected at one end to a flexible sleeve for cleaning the intake air with the contaminants entrained therein and including an engine compartment for accommodating at least a suction force engine; wherein the engine compartment contains an exhaust device that provides air outlet to the engine compartment;

нижний кожух для размещения двигательного отсека с частично открытой верхней частью для направления вверх воздуха из двигательного отсека;a lower casing for accommodating the engine compartment with a partially open upper part for directing upward air from the engine compartment;

промежуточный узел, расположенный на верхней стороне нижнего кожуха, в котором сформировано, по меньшей мере, пылесборное устройство;an intermediate assembly located on the upper side of the lower casing in which at least a dust collecting device is formed;

рукоятку, сформированную на верхней части промежуточного узла;a handle formed on the upper part of the intermediate unit;

пылесборную структуру, размещенную внутри пылесборного устройства, для фильтрации воздуха с включенными загрязняющими частицами, поступающего в пылесборное устройство; иa dust collecting structure located inside the dust collecting device for filtering air with included pollutants entering the dust collecting device; and

крышку пылесборного устройства, установленную на верхней стороне промежуточного узла, позволяющую селективно открывать пылесборное устройство.a dust collector cover mounted on an upper side of the intermediate assembly allowing selectively opening the dust collector.

Предпочтительно, промежуточный узел имеет сквозное отверстие, в которое вставляется выпускное устройство.Preferably, the intermediate assembly has a through hole into which the exhaust device is inserted.

Предпочтительно, выпускное устройство сформировано в его верхней части для направления выпускаемого воздуха из двигательного отсека вверх.Preferably, the exhaust device is formed in its upper part for directing the exhaust air from the engine compartment upward.

Предпочтительно, промежуточный узел содержит внутреннюю камеру, образующую пылесборное устройство, и юбку, расширенную книзу от верхнего конца внутренней камеры.Preferably, the intermediate assembly comprises an inner chamber forming a dust collecting device and a skirt extended downward from the upper end of the inner chamber.

Предпочтительно, крышка пылесборного устройства установлена на шарнирах с возможностью поворота относительно промежуточного узла.Preferably, the dust cover is pivotally mounted relative to the intermediate assembly.

Предпочтительно, нижний кожух имеет разделительную стенку, которая делит внутреннее пространство нижнего кожуха на левую и правую области, чтобы двигательный отсек можно было установить на правой стороне разделительной стенки.Preferably, the lower casing has a dividing wall that divides the interior of the lower casing into left and right regions so that the engine compartment can be mounted on the right side of the dividing wall.

Предпочтительно, пылесос дополнительно содержит вертикальное ребро, образованное в верхнем и нижнем направлении пылесборного устройства, и горизонтальное ребро, образованное в левом и правом направлении пылесборного устройства.Preferably, the vacuum cleaner further comprises a vertical rib formed in the upper and lower direction of the dust collector, and a horizontal rib formed in the left and right directions of the dust collector.

Предпочтительно, пылесос дополнительно содержит изогнутое ребро, образованное на внутренней стенке пылесборного устройства и имеющее ту же толщину, что и толщина промежуточного узла.Preferably, the vacuum cleaner further comprises a curved rib formed on the inner wall of the dust collecting device and having the same thickness as the thickness of the intermediate assembly.

Предпочтительно, пылесос дополнительно содержит ребро, имеющее большую толщину, чем толщина промежуточного узла, во избежание деформации.Preferably, the vacuum cleaner further comprises a fin having a greater thickness than the thickness of the intermediate assembly in order to avoid deformation.

Предпочтительно, пылесборной структурой является пылевой мешок, и в верхней части пылесборного устройства предусмотрено крепежное устройство пылевого мешка.Preferably, the dust collecting structure is a dust bag, and a dust bag mounting device is provided at the top of the dust collecting device.

В соответствии с настоящим изобретением деформация крышки пылесоса, которая может произойти во время работы пылесоса, может быть предотвращена, и при этом обеспечивается эстетичный внешний вид пылесоса.In accordance with the present invention, deformation of the cover of the vacuum cleaner that may occur during operation of the vacuum cleaner can be prevented, while providing an aesthetic appearance of the vacuum cleaner.

Кроме того, пылесос прост и удобен в эксплуатации.In addition, the vacuum cleaner is simple and easy to operate.

Необходимо понимать, что и вышеприведенное общее описание, и последующее подробное описание настоящего изобретения являются примерными и только поясняют заявленное изобретение.You must understand that both the above General description and the following detailed description of the present invention are exemplary and only explain the claimed invention.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Сопроводительные чертежи, которые включены для дальнейшего понимания изобретения и составляют часть этой заявки, иллюстрируют воплощение данного изобретения и в сочетании с описанием объясняют принцип данного изобретения. На чертежах:The accompanying drawings, which are included to further understand the invention and form part of this application, illustrate an embodiment of the present invention and, in combination with the description, explain the principle of the present invention. In the drawings:

фиг.1 изображает вид в перспективе конструкции пылесоса в соответствии с настоящим изобретением;figure 1 depicts a perspective view of the design of a vacuum cleaner in accordance with the present invention;

фиг.2 - вид в перспективе, показывающий частично разобранный основной корпус пылесоса в соответствии с настоящим изобретением;2 is a perspective view showing a partially disassembled main body of a vacuum cleaner in accordance with the present invention;

фиг.3 - поперечное сечение вдоль линии I-I' на фиг.1; иfigure 3 is a cross section along the line I-I 'in figure 1; and

фиг.4 - поперечное сечение вдоль линии II-II' на фиг.2.figure 4 is a cross section along the line II-II 'in figure 2.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS

Далее со ссылками на прилагаемые чертежи будут подробно описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения.Next, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

Фиг.1 изображает вид в перспективе конструкции пылесоса согласно настоящему изобретению.Figure 1 depicts a perspective view of the design of a vacuum cleaner according to the present invention.

Как показано на фиг.1, пылесос содержит основной корпус 100 пылесоса для генерации всасывающей силы, гибкий рукав 200, соединяемый с внутренней частью основного корпуса 100 и выполненный из гибкого материала, раздвижную трубку 300, соединяемую с гибким рукавом 200 регулируемой длины, и всасывающее сопло 400, подсоединяемое к концу раздвижной трубки 300, для всасывания загрязняющих частиц с пола.As shown in FIG. 1, the vacuum cleaner comprises a main body 100 of the vacuum cleaner for generating suction force, a flexible sleeve 200 connected to the inside of the main body 100 and made of flexible material, an extension tube 300 connected to the flexible sleeve 200 of adjustable length, and a suction nozzle 400, connected to the end of the extension tube 300, for drawing contaminants from the floor.

Пара колес 110, установленная на задней стороне основного корпуса 100 для обеспечения вращения при контакте с полом, дает возможность пользователю передвигать основной корпус 100 в желаемом направлении.A pair of wheels 110 mounted on the rear side of the main body 100 to provide rotation when in contact with the floor allows the user to move the main body 100 in the desired direction.

Далее будет кратко описана работа пылесоса. Для перемещения пылесоса во время эксплуатации пользователь держит рукоятку 210 рукава, сформированную в гибком рукаве 200, для перемещения в желаемом направлении. Однако, если место, в котором необходимо перемещаться, является лестницей или порогом, а не ровным полом, пользователь пользуется рукояткой 120 основного корпуса, выступающей на заданную высоту от верхней части основного корпуса 100, для поднятия и перемещения пылесоса.Next, the operation of the vacuum cleaner will be briefly described. To move the vacuum cleaner during operation, the user holds a sleeve handle 210 formed in the flexible sleeve 200 to move in the desired direction. However, if the place where it is necessary to move is a ladder or a threshold, and not a level floor, the user uses the handle 120 of the main body protruding to a predetermined height from the top of the main body 100 to lift and move the vacuum cleaner.

Фиг.2 изображает вид в перспективе основного корпуса пылесоса согласно настоящему изобретению, и фиг.3 изображает поперечное сечение вдоль линии I-I' на фиг.1, на котором изображено продольное поперечное сечение основного корпуса пылесоса.Figure 2 depicts a perspective view of the main body of the vacuum cleaner according to the present invention, and Figure 3 depicts a cross section along the line I-I 'in figure 1, which shows a longitudinal cross section of the main body of the vacuum cleaner.

Как показано на фиг.2 и 3, основной корпус 100 содержит в своей нижней части двигательный отсек, в который установлен двигатель для генерации всасывающей силы; нижний кожух 140 для установки двигательного отсека и формирования внешнего вида снизу основного корпуса 100; промежуточный узел 150, установленный на верхней стороне нижнего кожуха 140, в котором установлено пылесборное устройство 152; и крышку пылесборного устройства 170 для открытия/закрытия пылесборного устройства на верхней стороне промежуточного узла 150.As shown in FIGS. 2 and 3, the main body 100 comprises in its lower part an engine compartment in which an engine is mounted to generate a suction force; a lower casing 140 for installing the engine compartment and forming an appearance from below the main body 100; an intermediate assembly 150 mounted on an upper side of a lower casing 140 in which a dust collecting device 152 is installed; and a cover of the dust collecting device 170 for opening / closing the dust collecting device on an upper side of the intermediate assembly 150.

В верхней части двигательной камеры 130 установлено выпускное устройство 134, выполненное в форме сетки с заданной воздухопроницаемостью, чтобы воздух, попадающий в двигательную камеру 130, мог выходить из основного корпуса 100. Выпускное устройство 134 открыто в верхнем направлении от основного корпуса 100 для того, чтобы воздух, поступающий в двигательный отсек 130, мог выходить вверх от основного корпуса 100. Кроме того, впускное отверстие 132, обеспечивающее поступление воздуха в двигательную камеру 130, выступает на торцевой части двигательного отсека 130. Впускное отверстие 132 расположено рядом с ительной стенкой 142, которая будет описана ниже, чтобы не происходила утечка воздуха, поступающего в двигательный отсек. Разделительная стенка 142, выступающая вертикально вверх при заданной толщине, предусмотрена приблизительно в центральной части нижней части корпуса 140. Разделительная стенка 142 делит внутреннее пространство нижнего кожуха 140 на левую и правую области, чтобы двигательный отсек 130 можно было установить на разделительной стенке 142.An exhaust device 134 is arranged in the upper part of the engine chamber 130 in the form of a mesh with a predetermined breathability so that air entering the engine chamber 130 can exit from the main body 100. The exhaust device 134 is open upward from the main body 100 so that the air entering the engine compartment 130 could exit upward from the main body 100. In addition, the inlet 132, which provides air to the engine chamber 130, protrudes at the end of the engine from section 130. The inlet 132 is located next to the integral wall 142, which will be described below, so that there is no leakage of air entering the engine compartment. A dividing wall 142 extending vertically upward at a given thickness is provided approximately in the central part of the lower part of the housing 140. The dividing wall 142 divides the interior of the lower casing 140 into left and right regions so that the engine compartment 130 can be mounted on the dividing wall 142.

Промежуточный узел 150, предохраняющий торцевую часть двигательного отсека 130, и в котором размещено выпускное устройство 134, установлен на верхней стороне нижнего кожуха 140. Пылесборное устройство 152, установленное на заданной глубине так, чтобы можно было разместить пылевой мешок 151 для фильтрации пыли, предусмотрено в торцевой части промежуточного узла 150. Кроме того, нижняя стенка пылесборного устройства 152 имеет форму, соответствующую торцевой нижней стенке нижнего кожуха 140, чтобы уменьшить вибрационный шум, создаваемый в результате соударения промежуточного узла 150 и нижнего кожуха 140 во время работы пылесоса. Для этой цели подходящий амортизатор может быть установлен между промежуточным узлом 150 и нижним кожухом 140 для надежного поглощения вибрации. Конечно, вместо пылевого мешка 151 может быть использован другой тип пылесборного устройства, такой как циклонное пылесборное устройство.An intermediate assembly 150 protecting the end part of the engine compartment 130, and in which the exhaust device 134 is located, is mounted on the upper side of the lower casing 140. A dust collecting device 152 mounted at a predetermined depth so that a dust bag 151 for filtering dust can be accommodated is provided in the end part of the intermediate node 150. In addition, the lower wall of the dust collecting device 152 has a shape corresponding to the end lower wall of the lower casing 140 to reduce vibration noise generated as a result of the impact of the intermediate node 150 and the lower casing 140 during operation of the vacuum cleaner. For this purpose, a suitable shock absorber can be installed between the intermediate assembly 150 and the lower casing 140 to reliably absorb vibration. Of course, instead of the dust bag 151, another type of dust collecting device, such as a cyclone dust collecting device, can be used.

Кроме того, сквозное отверстие 154 с размером, соответствующим размеру выпускного устройства 134, предусмотрено в задней части пылесборного устройства 152. В сквозном отверстии 154 устанавливается выпускное устройство 134. После установки выпускное устройство 134 остается открытым снаружи основного корпуса 100. Как описано выше, воздух может выпускаться через выпускное отверстие 134.In addition, a through hole 154 with a size corresponding to the size of the exhaust device 134 is provided at the rear of the dust collector 152. An exhaust device 134 is installed in the through hole 154. After installation, the exhaust device 134 remains open outside the main body 100. As described above, air may discharged through outlet 134.

Кроме того, разделительная пластина 156, составляющая одну сторону пылесборного устройства 152, сформирована приблизительно в центральной части промежуточного узла 150. Разделительная пластина 156 имеет множество отверстий, пропускающих воздух, чтобы воздух, очищенный пылевым мешком 151 пылесборного устройства 152, мог поступать в двигательный отсек 130 через воздухопроницаемые отверстия. Пылевой мешок работает таким образом, что воздух поступает в пылевой мешок 151, и загрязняющие частицы, включенные в поступающий воздух, фильтруются внешней пленкой пылевого мешка 151, и затем воздух выпускается наружу.In addition, the separation plate 156 constituting one side of the dust collecting device 152 is formed approximately in the central part of the intermediate assembly 150. The separation plate 156 has a plurality of air permeable openings so that the air cleaned by the dust bag 151 of the dust collecting device 152 can enter the engine compartment 130 through breathable holes. The dust bag operates in such a way that air enters the dust bag 151, and the contaminants included in the incoming air are filtered by the outer film of the dust bag 151, and then the air is discharged to the outside.

Между тем, если объединить промежуточный узел 150 с нижним кожухом 140, то пылесборное устройство 152 закроет и защитит торцевую часть нижнего кожуха 140 так, что пылесборное устройство 152 будет представлять собой законченную конструкцию, и сквозное отверстие 154 станет отверстием для выпускного устройства 134, и выпускное устройство 134 останется открытым на внешней стороне основного корпуса 100.Meanwhile, if the intermediate assembly 150 is combined with the lower casing 140, then the dust collecting device 152 will close and protect the end part of the lower casing 140 so that the dust collecting device 152 will be a finished structure, and the through hole 154 will become an opening for the exhaust device 134, and the exhaust device 134 will remain open on the outside of the main body 100.

Крепежное устройство 160 пылевого мешка предусмотрено в верхней части промежуточного узла 150. Крепежное устройство 160 пылевого мешка, которое имеет форму, соответствующую отверстию пылесборного устройства 150, защищает верхнюю сторону пылесборного устройства 152 одной своей стороной, прикрепленной к пылевому мешку 151 для фильтрации пыли, таким образом предотвращая попадание пыли на наружную часть пылесборного устройства 152.A dust bag fixing device 160 is provided at the top of the intermediate assembly 150. A dust bag fixing device 160, which has a shape corresponding to the opening of the dust collecting device 150, protects the upper side of the dust collecting device 152 with one side attached to the dust bag 151 for filtering dust, thereby preventing dust from entering the outside of the dust collector 152.

Крышка 170 пылесборного устройства предусмотрена в верхней части крепежного устройства 160 пылевого мешка. Крышка 170 позволяет селективно открывать верхнюю стенку пылесборного устройства 152 так, что при замене пылевого мешка 151 можно легко открыть пылесборное устройство. Кроме того, шарниры 172, действующие как ось вращения, выступают с обоих концов в верхней части крышки 170 пылесборного устройства. Шарниры 172 установлены и прикреплены к обоим концам рукоятки 120 основного корпуса, таким образом обеспечивая поворот крышки 170 пылесборного устройства относительно шарниров 172.A dust cover 170 is provided at the top of the dust bag fastener 160. The cover 170 allows the top wall of the dust collector 152 to be selectively opened so that when the dust bag 151 is replaced, the dust collector can be easily opened. In addition, hinges 172 acting as a rotation axis protrude from both ends in the upper part of the cover 170 of the dust collector. Hinges 172 are mounted and attached to both ends of the handle 120 of the main body, thereby allowing rotation of the cover 170 of the dust collector relative to the hinges 172.

Кроме того, соединительное отверстие 174 по форме, совпадающей с формой конца раздвижной трубки 300, предусмотрено на верхней поверхности крышки 170 пылесборного устройства. Соединительное отверстие 174 соединено с раздвижной трубкой 300, в результате воздух с загрязняющими частицами, всасываемый всасывающим соплом 400, проходит через раздвижную трубку 300 и гибкий рукав 200 и поступает в пылевой мешок 151 пылесборного устройства 152.In addition, the connecting hole 174 in a shape matching the shape of the end of the extension tube 300 is provided on the upper surface of the cover 170 of the dust collector. The connecting hole 174 is connected to the extension tube 300, as a result, air with contaminants absorbed by the suction nozzle 400 passes through the extension tube 300 and the flexible sleeve 200 and enters the dust bag 151 of the dust collecting device 152.

Движение воздуха, поступающего во время работы основного корпуса пылесоса, имеющего вышеописанную конструкцию, будет последовательно описано следующим образом.The movement of air entering during operation of the main body of the vacuum cleaner having the above construction will be sequentially described as follows.

Прежде всего, если к основному корпусу 100 подана электроэнергия, двигатель 131, установленный в основном корпусе 100, генерирует всасывающую силу. Всасывающая сила, генерируемая двигателем 131, подается на всасывающее сопло 400 для всасывания с пола воздуха с включенными в него загрязняющими частицами. Воздух, включающий загрязняющие частицы, поступающий во всасывающее сопло 400, проходит через раздвижную трубку 300, гибкий рукав 200 и соединительное отверстие 174 и затем попадает в пылевой мешок 151. Воздух очищается от загрязняющих частиц в пылевом мешке 151, и очищенный воздух выходит из пылевого мешка 151, т.е. через пылесборное устройство 152 и разделительную пластину 156, и поступает в двигательный отсек 130, предусмотренный в задней части основного корпуса 100 пылесоса. После этого воздух из двигательного отсека 130 поступает в двигатель 131 и выходит из основного корпуса 100 через выпускное устройство 134 с отверстиями в верхней части двигательного отсека 130, обеспечивая таким образом процесс очистки.First of all, if electric power is supplied to the main body 100, an engine 131 installed in the main body 100 generates a suction force. The suction force generated by the engine 131 is supplied to the suction nozzle 400 to suck in air from the floor with contaminants included therein. Air, including contaminants entering the suction nozzle 400, passes through the extension tube 300, the flexible sleeve 200 and the connecting hole 174, and then enters the dust bag 151. The air is cleaned of contaminants in the dust bag 151, and the cleaned air exits the dust bag 151, i.e. through the dust collecting device 152 and the separation plate 156, and enters the engine compartment 130 provided in the rear of the main body 100 of the vacuum cleaner. After that, air from the engine compartment 130 enters the engine 131 and leaves the main body 100 through an exhaust device 134 with openings in the upper part of the engine compartment 130, thereby providing a cleaning process.

Кроме того, если в течение длительного времени производится процесс очистки, в результате которого в пылевом мешке 151 накапливается много пыли и грязи, всасывающая сила уменьшается, и пылевой мешок необходимо заменить. Для замены пылевого мешка 151 крышку 170 пылесборного устройства поворачивают вверх относительно шарниров 172, чтобы открыть пылесборное устройство 152. После этого крепежное устройство 160 пылевого мешка отсоединяют от основного корпуса 100, чтобы можно было заменить пылевой мешок 151, прочно закрепленный на задней стенке крепежного устройства 160 пылевого мешка.In addition, if a cleaning process is performed for a long time, as a result of which a lot of dust and dirt accumulate in the dust bag 151, the suction force is reduced, and the dust bag needs to be replaced. To replace the dust bag 151, the cover 170 of the dust collector is rotated upward relative to the hinges 172 to open the dust collector 152. After that, the dust bag fastener 160 is disconnected from the main body 100 so that the dust bag 151 firmly fixed to the rear wall of the fastener 160 can be replaced. dust bag.

Между тем, как описано выше, во время работы пылесоса внутри пылесборного устройства 152 создается сильное отрицательное давление. В результате такого отрицательного давления инжекторные части промежуточного узла 150, включающего пылесборное устройство 152, могут деформироваться. Для предотвращения деформации промежуточный узел 150 имеет усиленную конструкцию. Конструкция промежуточного узла 150 будет описана подробно далее.Meanwhile, as described above, during operation of the vacuum cleaner, a strong negative pressure is created inside the dust collecting device 152. As a result of such negative pressure, the injection portions of the intermediate assembly 150 including the dust collecting device 152 can become deformed. To prevent deformation, the intermediate assembly 150 has a reinforced structure. The design of the intermediate assembly 150 will be described in detail below.

Фиг.4 изображает поперечное сечение вдоль линии II-II' фиг.2.Figure 4 depicts a cross section along the line II-II 'of figure 2.

Как показано на фиг.4, контур промежуточного узла, образующего пылесборное устройство 152, включает внутреннюю камеру 155, к которой непосредственно прикладывается отрицательное давление из внутренней части пылесборного устройства 151, и юбку 153, расширенную книзу от верхнего конца внутренней камеры 155. Юбка 153 представляет собой элемент, соприкасаемый с внешней границей нижней части корпуса 140, и таким образом он виден невооруженным глазом.As shown in FIG. 4, the contour of the intermediate assembly forming the dust collector 152 includes an inner chamber 155 to which negative pressure is directly applied from the inside of the dust collector 151, and a skirt 153 extended downward from the upper end of the inner chamber 155. The skirt 153 represents is an element in contact with the outer border of the lower part of the housing 140, and thus it is visible to the naked eye.

Как описано выше, внутренняя камера 155 представляет собой элемент, к которому непосредственно прикладывается отрицательное давление из двигательного отсека 130. Таким образом, внутренняя камера 155 дополнительно включает изолированную конструкцию, чтобы отрицательное давление не могло вызвать деформацию внутренней камеры 155. Кроме того, внутренняя камера 155 дополнительно включает вертикальное ребро 158 жесткости в верхнем и нижнем направлении пылесборного устройства 152 и горизонтальное ребро 157 жесткости в левом и правом направлении пылесборного устройства 152. При этом вертикальное ребро 158 изогнуто в относительно широкой области промежуточного узла 152 при осуществлении процессов инжекции и имеет такую же толщину, как и вся толщина промежуточного узла 150.As described above, the inner chamber 155 is an element to which negative pressure is directly applied from the engine compartment 130. Thus, the inner chamber 155 further includes an insulated structure so that negative pressure cannot cause deformation of the inner chamber 155. In addition, the inner chamber 155 further includes a vertical stiffener 158 in the upper and lower direction of the dust collector 152 and a horizontal stiffener 157 in the left and right directions of the dust boron device 152. Moreover, the vertical rib 158 is bent in a relatively wide region of the intermediate node 152 during the injection processes and has the same thickness as the entire thickness of the intermediate node 150.

Кроме того, горизонтальное ребро 157 представляет собой элемент, утолщенный в относительно узкой области промежуточного узла 150, с толщиной, отличной от толщины самого промежуточного узла 150. Таким образом, даже если пылевой мешок 151 касается горизонтального ребра 157 при его откреплении/прикреплении, существует малая вероятность того, что пылевой мешок 151 порвется.In addition, the horizontal rib 157 is an element thickened in a relatively narrow region of the intermediate node 150, with a thickness different from the thickness of the intermediate node 150. Thus, even if the dust bag 151 touches the horizontal rib 157 when it is detached / attached, there is a small the likelihood that the dust bag 151 will tear.

Так как вертикальное ребро 158 является большим, как описано выше, камера промежуточного устройства 150 не будет деформироваться в результате сильного отрицательного давления во время эксплуатации. Большое вертикальное ребро 158 изогнуто и имеет ту же самую толщину, как и промежуточный узел 150, таким образом, процессы инжекции выполняются просто и можно уменьшить усадочную деформацию, вызванную охлаждением после выполнения процесса инжекции.Since the vertical rib 158 is large, as described above, the chamber of the intermediate device 150 will not deform as a result of strong negative pressure during operation. The large vertical rib 158 is curved and has the same thickness as the intermediate assembly 150, so that the injection processes are simple and the shrinkage caused by cooling after the injection process is reduced.

Благодаря вертикальным и горизонтальным ребрам 158 и 157 прочность пылесборного устройства 152 можно повысить, и промежуточный узел 150 не согнется или не сломается даже от попадания отрицательного давления из внутренней части пылесборного устройства 152.Thanks to the vertical and horizontal ribs 158 and 157, the strength of the dust collector 152 can be increased, and the intermediate assembly 150 will not bend or break even from the negative pressure from the inside of the dust collector 152.

Элемент, видимый пользователем, представляет собой юбку 153, а внутренняя камера 155 - это деталь, которую пользователь не видит. Таким образом, пользователь может увидеть только юбку 153, чей внешний вид, чистый и эстетичный, вызывает желание купить. Кроме того, поскольку элемент, видимый пользователем, является юбкой 153, нет большой необходимости в детальной проработке процесса инжекции во внутренней камере 155, что упрощает производственный процесс.The element that the user sees is a skirt 153, and the inner chamber 155 is a part that the user does not see. Thus, the user can only see the skirt 153, whose appearance, clean and aesthetic, causes a desire to buy. In addition, since the element visible to the user is the skirt 153, there is no great need for a detailed study of the injection process in the inner chamber 155, which simplifies the production process.

В соответствии с настоящим изобретением деформацию деталей, которая может быть вызвана во время работы пылесоса, можно предотвратить, и внешний вид пылесоса становится эстетичным. Кроме того, упрощен производственный процесс.In accordance with the present invention, deformation of parts that may be caused during operation of the vacuum cleaner can be prevented, and the appearance of the vacuum cleaner becomes aesthetic. In addition, the production process is simplified.

Кроме того, предотвращение разрыва пылевого мешка, который может произойти во время эксплуатации пылесоса, делает эксплуатацию пылесоса удобной.In addition, preventing the bursting of the dust bag that may occur during operation of the vacuum cleaner makes the operation of the vacuum cleaner convenient.

Кроме того, предусмотрен основной корпус пылесоса, который обеспечивает эстетичный внешний вид пылесоса.In addition, the main body of the vacuum cleaner is provided, which provides an aesthetic appearance of the vacuum cleaner.

Кроме того, так как выпускное отверстие предусмотрено в верхней части пылесоса, то предотвращается разлетание предметов или рассеивание пыли около пылесоса.In addition, since an outlet is provided at the top of the vacuum cleaner, objects are prevented from flying apart or dust is dispersed around the vacuum cleaner.

Специалистам в данной области техники будет понятно, что можно внести различные изменения по форме и в деталях без отхода от сущности и объема изобретения, определенных прилагаемой формулой изобретения. Таким образом, все такие приемлемые изменения, модификации и эквиваленты следует рассматривать как входящие в объем настоящего изобретения, определенный нижеследующей формулой изобретения и ее эквивалентами.Those skilled in the art will understand that various changes can be made in form and detail without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Thus, all such acceptable changes, modifications and equivalents should be considered as falling within the scope of the present invention defined by the following claims and their equivalents.

Claims

1. A vacuum cleaner containing:
a suction nozzle for suctioning air, a flexible sleeve connected at one end to a suction nozzle for guiding the air sucked through the suction nozzle, a main body connected at one end to a flexible sleeve for cleaning the intake air with the contaminants trapped therein and including a motor compartment for accommodating at least a suction force engine; wherein the engine compartment contains an exhaust device that provides air outlet to the engine compartment;
a lower casing for locating the engine compartment with a partially open upper part for directing upward air from the engine compartment;
an intermediate assembly located on the upper side of the lower casing in which at least a dust collecting device is formed;
a handle formed on the upper part of the intermediate unit;
a dust collecting structure located inside the dust collecting device for filtering air with included pollutants entering the dust collecting device; and
a dust collector cover mounted on an upper side of the intermediate assembly allowing selectively opening the dust collector.

2. The vacuum cleaner according to claim 1, in which the intermediate node has a through hole in which the exhaust device is inserted.

3. The vacuum cleaner according to claim 1 or 2, in which the exhaust device is formed in its upper part to direct the exhaust air from the engine compartment up.

4. The vacuum cleaner according to claim 1, in which the intermediate node contains an inner chamber forming a dust collecting device, and a skirt extended downward from the upper end of the inner chamber.

5. The vacuum cleaner according to claim 1, in which the cover of the dust collecting device is mounted on hinges with the possibility of rotation relative to the intermediate node.

6. The vacuum cleaner according to claim 1, in which the lower casing has a dividing wall, which divides the inner space of the lower casing into the left and right areas so that the engine compartment can be installed on the right side of the dividing wall.

7. The vacuum cleaner according to claim 1, further comprising a vertical rib formed in the upper and lower direction of the dust collector and a horizontal rib formed in the left and right directions of the dust collector.

8. The vacuum cleaner according to claim 1, additionally containing a curved rib formed on the inner wall of the dust collecting device and having the same thickness as the thickness of the intermediate assembly.

9. The vacuum cleaner according to claim 1, additionally containing a rib having a greater thickness than the thickness of the intermediate node, in order to avoid deformation.

10. The vacuum cleaner according to claim 1, wherein the dust collecting structure is a dust bag, and a dust bag fastening device is provided at the top of the dust collecting device.