JP2004024887A - Vacuum cleaner - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は吸気を旋回して塵埃を分離するサイクロン集塵部を有する電気掃除機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の吸気を旋回して塵埃を分離するサイクロン集塵部を有する電気掃除機は実用新案登録第2583345号や、特開平10−85159号公報に開示されている。これらによると、吸気口を有する吸込口体に接続される接続パイプにはサイクロン集塵部が連結されている。サイクロン集塵部はサクションホースを介して電動送風機を有する電気掃除機本体に連通している。
【0003】
サイクロン集塵部の側面断面図を図26に示し、図26におけるA−A断面図を図27に示す。電動送風機により発生する吸気は接続パイプ50を通って流入口51aからサイクロン集塵部51に流入する。吸気はサイクロン集塵部51内に形成された螺旋状の通路51bを通って旋回する。吸気の旋回によって吸気に含まれる塵埃が遠心力により内筒部53の壁面53aに衝突し、塵埃は内筒部53に設けられる円錐部53cを伝って排出口53bから集塵室55に落下する。
【0004】
塵埃が分離された吸気は排気口51cから排気されて電気掃除機本体(不図示)に導かれる。従って、塵埃を収容する集塵室55を接続パイプ50と一体のサイクロン集塵部51に設けることにより電気掃除機本体を小型化して操作性を向上させるようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来の電気掃除機によると、螺旋状の通路51bから排気口51cを通過する吸気経路と集塵室55とは円錐部53cにより分離されている。このため円錐部53cの下方に配される集塵室55と、吸気経路とによってサイクロン集塵部51が大型化され、前記吸込口体を移動する際の操作性を劣化させていた。
【0006】
また、集塵室55内には細かい塵埃と粗い塵埃とが混在されている。このため、集塵室55内のゴミを廃棄する際に細かな塵埃が舞上がって周辺を汚す問題や集塵室55内の細かい塵埃が排気口51cから排出されて電動送風機を故障させる問題がある。
【0007】
電気掃除機本体内にダストコンテナを設け、細かな塵埃をサイクロン集塵部51の排気口51cから排出してダストコンテナで濾過する方法も考えられる。しかし、この方法によると、電気掃除機本体が大型化される上、ダストコンテナ内のゴミを廃棄する必要がありゴミ捨て作業の作業性を劣化させる。
【0008】
本発明は、サイクロン集塵部を小型化するとともに、ゴミの廃棄の作業性向上や電動送風機の故障防止を図ることのできる電気掃除機を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の電気掃除機は、吸気口を有する吸込口体と、吸気を発生させる電動送風機と、前記吸込口体に接続される接続パイプと、前記吸込口体と前記電動送風機との間に配されて流入する吸気を旋回して塵埃を分離するサイクロン式集塵部とを備えた電気掃除機において、分離された塵埃を収容する集塵室を前記サイクロン式集塵部の吸気経路内に設けたことを特徴としている。
【0010】
この構成によると、電動送風機により生じる吸気は吸気口から接続パイプを通ってサイクロン式集塵部に流入する。サイクロン式集塵部内で吸気は旋回しながら塵埃を分離し、塵埃は集塵室に収容される。塵埃が分離された吸気は集塵室内を通って電動送風機に吸引されて排気される。
【0011】
また本発明の電気掃除機は、吸気口を有する吸込口体と、吸気を発生させる電動送風機と、前記吸込口体に接続される接続パイプと、前記吸込口体と前記電動送風機との間に配されて流入口から流入する吸気を旋回して塵埃を分離した後該吸気を排気口から排気するサイクロン式集塵部とを備えた電気掃除機において、複数の貫通孔から成る開口部を有する隔壁により分離された塵埃を収容する第1、第2集塵室を前記サイクロン式集塵部に設けたことを特徴としている。
【0012】
この構成によると、電動送風機により生じる吸気は吸気口から接続パイプを通ってサイクロン式集塵部に流入する。サイクロン式集塵部内で吸気は旋回しながら塵埃を分離し、大きな塵埃は隔壁に遮られて第1集塵室に収容され、細かな塵埃は貫通孔を通って第2集塵室に収容される。塵埃が分離された吸気は電動送風機に吸引されて排気される。
【0013】
また本発明は、上記構成の電気掃除機において、第1集塵室を前記サイクロン式集塵部の吸気経路内に配し、第2集塵室を前記サイクロン式集塵部の吸気経路外に配したことを特徴としている。この構成によると、塵埃が分離された吸気は第1集塵室を通って電動送風機に吸引されて排気される。この時、第2集塵室に収容された塵埃が再度吸気に含まれて排気口から排気されることが抑制される。
【0014】
また本発明は、上記構成の電気掃除機において、前記サイクロン式集塵部から第1、第2集塵室を着脱可能にしたことを特徴としている。この構成によると、ゴミ捨て時に第1、第2集塵室はサイクロン式集塵部から脱着される。
【0015】
また本発明は、上記構成の電気掃除機において、第1、第2集塵室の少なくとも一部を外部から視認可能な透明部材により形成したことを特徴としている。この構成によると、第1、第2集塵室に堆積した塵埃の量を外部から視認できる。
【0016】
また本発明は、上記構成の電気掃除機において、前記電動送風機の停止時に前記流入口を閉じる弁を設けたことを特徴としている。この構成によると、電動送風機の停止時に塵埃の逆流が防止される。
【0017】
また本発明は、上記構成の電気掃除機において、前記排気口を第1集塵室に突設される外筒内を摺動可能な内筒の円筒面上に設け、前記排気口が目詰りすると前記電動送風機の吸引力により前記排気口が前記外筒に覆われるようにしたことを特徴としている。この構成によると、排気口が目詰りすると真空圧により内筒が外筒内に吸引されて排気口が外筒に覆われる。
【0018】
また本発明は、上記構成の電気掃除機において、前記サイクロン式集塵部内の吸気経路と前記排気口から排気される排気経路との圧力差を検知する圧力センサーを設けたことを特徴としている。この構成によると、排気口の前後の圧力差が所定値になることにより排気口の目詰りが検知される。
【0019】
また本発明は、上記構成の電気掃除機において、前記サイクロン集塵部を前記接続パイプと略平行に配するとともに前記接続パイプに対して床面の反対側に配し、前記開口部を前記接続パイプから離れた側に設けたことを特徴としている。
【0020】
また本発明は、上記構成の電気掃除機において、前記サイクロン集塵部を前記接続パイプと略平行に配するとともに、前記接続パイプの一部を屈曲して使用者が清掃時に把持するハンドル部を形成したことを特徴としている。
【0021】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図を参照して説明する。図1は第1実施形態の電気掃除機を示す概略図である。床面Fに面した吸気口(不図示)を有する吸込口体4には接続パイプ3が接続されている。接続パイプ3にはサイクロン集塵部5が連結されている。
【0022】
サイクロン集塵部5は連結部材10及びサクションホース2を介して電動送風機1aを有する電気掃除機本体1に連通している。また連結部材10の一部を屈曲して使用者が把持するハンドル10aを形成しており、種々の操作を行う操作キーや運転状況を表示する表示部等を有する操作部10gがハンドル10aに設けられている。
【0023】
電動送風機1aが駆動されると吸込口体4の吸気口から矢印f1のように吸気が取り入れられ、吸気は接続パイプ3を介して流入口5aからサイクロン集塵部5に流入する。サイクロン集塵部5内で吸気は旋回しながら塵埃を分離除去され、電動送風機1aの吸引力により電気掃除機本体1から矢印f2のように外部に放出されるようになっている。
【0024】
サイクロン集塵部5の詳細を図2の斜視図、図3の側面断面図及び図4の上面断面図に示す。サイクロン集塵部5は流入口5aが形成された吸気ガイド20を上部に有しており、吸気ガイド20により接続パイプ3に連結されている。また、サイクロン集塵部5は略円筒形に形成されており、接続パイプ3と平行に配されている。そして、吸気流はサイクロン集塵部5からの排気流にほぼ直角に流入口5aから流入するようになっている。
【0025】
また、サイクロン集塵部5は接続パイプ3に対して床面F(図1参照)の反対側に配されている。これによりベッドの下の隙間等を掃除する際に接続パイプ3を床面Fに接する位置まで倒すことができるとともに、接続パイプ3を落下した際にサイクロン集塵部5が破損して塵埃が飛散することを防止するようになっている。
【0026】
吸気ガイド20にはゴム等の弾性体から成る弁13が設けられている。吸気の真空圧により弁13が吸込気流の進行方向に撓むことにより、図5に示すように流入口5aから吸気がサイクロン集塵部5の接線方向に流入するようになっている。これにより吸気がサイクロン集塵部5の内壁5cに衝突しながら旋回し、塵埃を分離して第1集塵室7内に堆積するようになっている。
【0027】
また、吸気が流れていないときには弁13は弾性により流入口5aを閉じ、塵埃の逆流を防止するようになっている。これにより電気掃除機の収納時等における塵埃の飛散を防止している。弁13は硬質の板状部材により形成してバネ等の弾性体により流入口5aを閉じる方向に付勢してもよい。
【0028】
第1集塵室7の下部には隔壁9を介して略同軸に第2集塵室8が設けられている。隔壁9には図6に示すような多数の貫通孔から成るメッシュ状の開口部9aが設けられている。メッシュはナイロン系等の樹脂や網状の金属等により形成され、隔壁9に二重成形、熱溶着または接着等により固定されている。
【0029】
そして、細かい塵埃は開口部9aを通過して第2集塵室8内に収容されるようになっている。開口部9aは隔壁9を格子状に成形加工して形成してもよく、第1集塵室7と第2集塵室8とを貫通する多数の貫通孔を穿設してもよい。
【0030】
また、開口部9aは図7に示すように隔壁9の一部に設けてもよい。更に図8、図9に示すように、開口部9aのある側8aとない側8bとに第2集塵室8を分割する所望の長さのリブ11を隔壁9に突設すると、リブ11を越えて開口部9aのない側8bに侵入した塵埃の逆流を抑制できるので望ましい。
【0031】
また、図7、図8に示すような隔壁9の一部に開口部9aを形成した際には、図10に示すように開口部9aを接続パイプ3から離れた側に配すると、第2集塵室8に収容された塵埃が壁面等の高い位置を掃除する際に開口部9aから逆流しないので望ましい。
【0032】
また、図11(a)に示すように、サイクロン集塵部5に設けられる吸気ガイド20に摺動部20a、20bを形成して接続パイプ3を回動自在に気密保持してもよい。このようにすると、接続パイプ3の回りにサイクロン集塵部5を回動可能にすることができる。従って、壁際や隙間等の掃除の場所に応じてサイクロン集塵部5を所望の位置に退避することができ、操作性を向上させることができる。
【0033】
そして、接続パイプ3に開口部3bを設けるとともに、接続パイプ3の外面に吸気路20cを設ける。これにより、図11(b)に示すように、吸気は開口部3bと流入口5aの位置に関係なく吸気路20cを通ってサイクロン集塵部5の内部に吸込まれる。尚、吸気ガイド20に接続パイプ3と係合する係止部を設け、サイクロン集塵部5の回動角度を規制してもよい。
【0034】
前述の図2、図3において、連結部材10と一体の連結管10bは端面10cが塞がれてサイクロン集塵部5内に突入している。連結管10bの外周面にはサイクロン集塵部5から吸気が排気される排気口5bが流入口5aより低い位置に設けられている。排気口5bは図12に示すように多数の貫通孔から成るメッシュ状に形成されている。
【0035】
メッシュはナイロン系等の樹脂により形成され、連結管10bに二重成形、熱溶着または接着等により境界部10d、10eに段が形成されないように固定されている。段があると、ゴミが引っ掛かって排気口5bの目詰りが促進されるためである。
【0036】
また、図13に示すように、メッシュをリント管10fに形成し、ネジやバイオネットまたはクランプ等によりリント管10fを連結管10bに脱着自在に設けると、メッシュの補修や清掃を容易にできるのでより望ましい。
【0037】
そして、排気口5bのメッシュの粗さは隔壁9のメッシュの粗さと同等以下に細かくしており、第1集塵室7に堆積する粗い塵埃が排気口5bから流出しないようになっている。細かい塵埃は排気口5bから離れた吸気経路外に配される第2集塵室8に堆積するので排気口5bからの流出が抑制されている。尚、排気口5bは連結管10bやリント管10fを格子状に成形加工して連結管10b内と第1集塵室7とを貫通する多数の貫通孔を形成してもよい。
【0038】
また、図14に示すように、連結管10b内と第1集塵室7内の圧力差を検知する圧力センサー15を設けると、排気口5bの目詰りを検知できる。圧力センサー15が所定の圧力差を検知すると、電動送風機1a(図1参照)が停止され、使用者に排気口5bの清掃を促す。また、所定の圧力差になったことを検知するとこれを報知するランプや表示手段等の圧力差報知手段を設けると使用者が排気口5bの目詰りを容易に判断できるのでより望ましい。
【0039】
以上のようなサイクロン集塵部5によると、流入口5aから流入する吸気は第1集塵室7内を旋回して塵埃が分離される。細かい塵埃は開口部9aを通過して第2集塵室8に収容され、粗い塵埃は第1集塵室7に収容される。塵埃が除去された吸気は第1集塵室7から排気口5bを通って電動送風機1a(図1参照)に吸引される。
【0040】
従って、サイクロン集塵部5内の吸気経路は流入口5a、第1集塵室7、排気口5bにより構成されており、塵埃を収容する第1集塵室7を吸気経路内に配することでサイクロン集塵部5の小型化を図ることができる。そして、第2集塵室8を吸気経路外に配することで、第2集塵室8に収納される細かな塵埃が吸気経路内に逆流して排気口5bから排出されることを防止することができる。
【0041】
また、図15に示すようにサイクロン集塵部5はネジ、バイオネットまたはクランプ等から成る連結部5eで第1集塵室7と第2集塵室8とを一体に着脱可能になっている。第1、第2集塵室7、8は図16或は図17に示すようにネジ、バイオネットまたはクランプ等から成る連結部5fで更に分離可能になっている。更に、図18に示すように第2集塵室8はネジ、バイオネットまたはクランプ等から成る連結部5hにより底部の蓋8cを開閉可能にしてもよい。
【0042】
これにより、細かい塵埃は第2集塵室8に収容されるので、第1、第2集塵室7、8を一体に電気掃除機から外してゴミ箱上等で第1、第2集塵室7、8を分離することにより持運びを簡単にし、細かい塵埃が舞上がることがなく周辺の汚損を防止することができる。更に、水洗い等による洗浄を容易に行うことができる。また、蓋8cの開閉によりゴミ捨て作業をより簡単に行うことができる。
【0043】
図15において、連結部材10と連結管10bとの間や連結管10bと吸気ガイド20との間もそれぞれテーパーにより着脱自在に連結されている。一方、図16に示すように連結管10bと吸気ガイド20とを一体に形成してもよい。
【0044】
また、図19に示すように第1、第2集塵室7、8の一部若しくは全体を透明若しくは半透明の樹脂から成る透明部材12a、12bにより形成してもよい。このようにすると第1、第2集塵室7、8内の塵埃の量を視認でき、ゴミ捨て時期を容易に判別できるようになる。透明部材12a、bをガラスにすると傷がつきにくく、長期間良好な視認性を有するのでより望ましい。
【0045】
次に、図20(a)、(b)、(c)は第2実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部5の排気口5b部分を示す上面断面図、側面断面図及び側面図である。その他の構成は第1実施形態と同一である。本実施形態の連結管10bは端面10fが開放され、内筒16が摺動可能な外筒として機能している。
【0046】
連結管10bには十字形状のバネ支持部10hが形成されている。バネ支持部10hと内筒16の底面16aとの間には、内筒16を図中、下方に付勢する圧縮バネ17が設けられている。そして、内筒16の外周面には前述の図12と同様の排気口5bが設けられている。
【0047】
吸気は、矢印Bのように排気口5bから内筒16内に流入し、連結管10bを通って電動送風機1a(図1参照)に吸引される。図21(a)に示すように排気口5bにゴミ19が付着して目詰りが生じると、電動送風機1aの真空圧により内筒16が矢印Cのように吸引される。その結果、図21(b)に示すように内筒16は連結管10b(外筒)内に収納され、排気口5bは連結管10bにより覆われる。この時、連結管10bの端面10fによりゴミ19が掻き落される。
【0048】
内筒16には内筒16の移動を検出するスイッチ部材(不図示)が設けられている。そして、内筒16の移動により該スイッチ部材がONして排気口5bが目詰りしたことをLEDの点灯や液晶パネルの表示等の目詰り報知手段により報知するようになっている。
【0049】
使用者は目詰り報知手段により排気口5bの目詰りを認知して、電動送風機1aの停止及び排気口5bの清掃を行う。ゴミ19は内筒16の移動により掻き落されているので、スイッチ部材がONになると電動送風機1aを一次停止して圧縮バネ17の付勢力により排気口5bを露出させた後、直ちに電動送風機1aを再始動してもよい。
【0050】
前述の図14と同様に、連結管10bと第1集塵室7との間に圧力センサー15を設けてもよい。排気口5bが目詰りして内筒16が連結管10bに収納されると圧力センサー15が所定の圧力差を検知する。この時、電動送風機1a(図1参照)を停止して所定時間経過後に電動送風機1aを再始動してもよい。
【0051】
排気口5bに付着したゴミ19は連結管10bの端面10fで掻き落されて排気口5bが清掃されており、電動送風機1aの停止により圧縮バネ17の付勢力で内筒16が復帰しているので電動送風機1aを再始動することができる。所定時間内に電動送風機1aの再始動を所定回数行っても該圧力差が低下しない際は、排気口5bの清掃不充分と判断して電動送風機1aを停止して再始動を行わないようにしてもよい。
【0052】
図22は第3実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部5を示す斜視図である。説明の便宜上図2の第1実施形態と同一の部分には同一の符号を付している。その他の構成は第1実施形態と同一である。本実施形態はサイクロン集塵部5を接続パイプ3と略平行に設け、接続パイプ3を屈曲してサイクロン集塵部5に連結している。そして、屈曲した部分を使用者が掃除時に把持するハンドル3aとして機能させている。
【0053】
このようにすると、第1、第2実施形態と同様の効果を得ることができるとともに、ハンドル10a(図1参照)の設置スペースを削減することができ、電気掃除機の小型化による操作性向上を図ることができる。
【0054】
図23は第4実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部5及びハンドル部分を示す斜視図である。説明の便宜上図2の第1実施形態と同一の部分には同一の符号を付している。その他の構成は第1実施形態と同一である。本実施形態は使用者が把持するハンドル10aをサイクロン集塵部5の吸気ガイド20と一体に設けている。
【0055】
そして、サイクロン集塵部5内に突設される連結管10bには連結部10を介してサクションホース2(図1参照)が接続され、電動送風機1aに吸気が導かれるようになっている。このような電気掃除機においてもサイクロン集塵部5を第1、第2実施形態と同様に構成することができ、同様の効果を得ることができる。また、図24に示すように、連結管10bと吸気ガイド20とを一体成形により形成してもよい。
【0056】
図25は第5実施形態の電気掃除機を示す概略図である。説明の便宜上図1の第1実施形態と同一の部分には同一の符号を付している。本実施形態はサイクロン集塵部5に連結される連結管10bに電気掃除機本体1を直結した所謂アップライト型電気掃除機として構成している。使用者が掃除時に把持するハンドル10aは電気掃除機本体1と一体に形成されている。このような電気掃除機においてもサイクロン集塵部5を第1、第2実施形態と同様に構成することができ、同様の効果を得ることができる。
【0057】
【発明の効果】
本発明によると、塵埃を収容する集塵室を吸気経路内に配することでサイクロン集塵部の小型化を図ることができ、電気掃除機の操作性を向上させることができる。
【0058】
また、本発明によると、サイクロン集塵部内に第1、第2集塵室をメッシュ等を有する隔壁を介して設けることで、塵埃の大きさや重さによる分離が可能となる。従って、サイクロン集塵部から第1集塵室を取外した際に表面に細かい塵埃が露出しないようにすることができる。これにより、ゴミ捨て時の細かい塵埃の舞上がりを防止することが可能になる。
【0059】
また、本発明によると、第1集塵室を吸気経路内に配することでサイクロン集塵部の小型化を図ることができ、第2集塵室を吸気経路外に配することで、第2集塵室に収納された塵埃が吸気経路内に逆流して排気口から排出されることを防止することができる。
【0060】
また本発明によると、第1、第2集塵室を一体に着脱し、ゴミ箱上等で第1、第2集塵室を分離することにより、持運びを簡単にし、第2集塵室に収容される細かい塵埃が舞上がることがなく周辺の汚損を防止することができる。更に、水洗い等による洗浄を容易に行うことができる。また、第1、第2集塵室の一部または全部を透明部材により形成することで塵埃の量を視認でき、ゴミ捨て時期を容易に判別することができる。
【0061】
また本発明によると、吸気が流れていないときに流入口を閉じる弁を設けることにより、電気掃除機の収納時等に塵埃が接続パイプを逆流して飛散すること防止することができる。
【0062】
また本発明によると、サイクロン集塵部の排気口の前後における圧力差を検知する圧力センサーや、電動送風機の吸引力により摺動可能な内筒を設けることにより、排気口の目詰りを容易に検知することができる。
【0063】
また本発明によると、隔壁の一部に開口部を形成した際に、開口部を接続パイプに対して床面と反対側の離れた側に配すると、壁面等の高い位置を掃除する際に開口部から塵埃が逆流しないようになり、掃除の操作性が向上する。
【0064】
また本発明によると、接続パイプを屈曲して使用者が掃除時に把持するハンドルとして機能させることにより、ハンドルの設置スペースを削減することができ、電気掃除機の小型化による操作性向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態の電気掃除機を示す概略図である。
【図2】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部を示す斜視図である。
【図3】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部を示す側面断面図である。
【図4】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部を示す上面断面図である。
【図5】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の弁の開成状態を示す上面断面図である。
【図6】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の隔壁を示す図である。
【図7】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の隔壁の他の形状を示す図である。
【図8】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の隔壁の更に他の形状を示す図である。
【図9】図8に示す隔壁の側面断面図である。
【図10】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の取付の向きを説明する図である。
【図11】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の吸気ガイドの他の形状を示す図である。
【図12】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の排気口部分を示す図である。
【図13】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の排気口部分の他の形状を示す図である。
【図14】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の圧力センサーの取付状態を説明する図である。
【図15】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の第1、第2集塵室の脱着状態を示す図である。
【図16】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の第1、第2集塵室の分離状態を示す図である。
【図17】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の第1、第2集塵室の他の分離状態を示す図である。
【図18】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の第2集塵室の蓋の開成状態を示す図である。
【図19】本発明の第1実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の第1、第2集塵室に透明部材を設けた状態を示す図である。
【図20】本発明の第2実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の排気口部分を示す図である。
【図21】本発明の第2実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の排気口部分の動作を説明する図である。
【図22】本発明の第3実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部を示す斜視図である。
【図23】本発明の第4実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部及びバンドルを示す斜視図である。
【図24】本発明の第4実施形態の電気掃除機のサイクロン集塵部の他の形態を示す斜視図である。
【図25】本発明の第5実施形態の電気掃除機を示す概略図である。
【図26】従来の電気掃除機のサイクロン集塵部を示す側面断面図である。
【図27】図26におけるA−A断面図である。
【符号の説明】
1 電気掃除機本体
2 サクションホース
3、50 接続パイプ
4 吸込口体
5、51 サイクロン集塵部
5a、51a 流入口
5b、51c 排気口
7 第1集塵室
8 第2集塵室
9 隔壁
9a 開口部
10 連結部材
11 リブ
12 透明部材
13 弁
15 圧力センサー
16 内筒
17 圧縮バネ
20 吸気ガイド
53 内筒部
55 集塵室[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a vacuum cleaner having a cyclone dust collecting unit for separating dust by swirling intake air.
[0002]
[Prior art]
Conventional vacuum cleaners having a cyclone dust collecting part for turning dust and separating dust are disclosed in Japanese Utility Model Registration No. 2583345 and JP-A-10-85159. According to these, the cyclone dust collecting part is connected to the connection pipe connected to the suction port having the suction port. The cyclone dust collecting part communicates with a vacuum cleaner main body having an electric blower via a suction hose.
[0003]
FIG. 26 is a side sectional view of the cyclone dust collecting portion, and FIG. 27 is a sectional view taken along line AA in FIG. The intake air generated by the electric blower flows into the cyclone
[0004]
The intake air from which the dust has been separated is exhausted from the
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the above-described conventional vacuum cleaner, the suction path that passes from the
[0006]
Further, fine dust and coarse dust are mixed in the
[0007]
A method is also conceivable in which a dust container is provided in the main body of the vacuum cleaner, and fine dust is discharged from the
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a vacuum cleaner that can reduce the size of a cyclone dust collecting unit, improve the workability of discarding dust, and prevent a failure of an electric blower.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a vacuum cleaner of the present invention includes a suction port body having an air intake port, an electric blower that generates intake air, a connection pipe connected to the suction port body, the suction port body, A cyclone type dust collecting unit for separating dust by swirling intake air disposed between the electric blower and the dust collecting chamber for accommodating the separated dust. It is characterized by being provided in the intake path of the section.
[0010]
According to this configuration, the intake air generated by the electric blower flows into the cyclone type dust collector from the intake port through the connection pipe. In the cyclone type dust collecting part, dust is separated while turning the intake air, and the dust is stored in the dust collecting chamber. The intake air from which the dust is separated passes through the dust collection chamber and is sucked and discharged by the electric blower.
[0011]
Further, the vacuum cleaner of the present invention has a suction port body having an intake port, an electric blower that generates intake air, a connection pipe connected to the suction port body, and a connection pipe between the suction port body and the electric blower. A vacuum cleaner provided with a cyclone-type dust collecting portion for circulating intake air flowing from an inflow port to separate dust and exhausting the intake air from an exhaust port, wherein the vacuum cleaner has an opening including a plurality of through holes. It is characterized in that first and second dust collecting chambers for accommodating dust separated by partition walls are provided in the cyclone type dust collecting section.
[0012]
According to this configuration, the intake air generated by the electric blower flows into the cyclone type dust collector from the intake port through the connection pipe. In the cyclone type dust collecting unit, the intake air turns and separates dust while turning. Large dust is blocked by the partition wall and stored in the first dust collecting chamber, and fine dust is stored in the second dust collecting chamber through the through hole. You. The intake air from which the dust is separated is sucked by the electric blower and exhausted.
[0013]
Further, according to the present invention, in the vacuum cleaner having the above configuration, a first dust collection chamber is disposed in an intake path of the cyclone type dust collection section, and a second dust collection chamber is provided outside the intake path of the cyclone type dust collection section. It is characterized by being arranged. According to this configuration, the intake air from which the dust is separated passes through the first dust collection chamber and is sucked and exhausted by the electric blower. At this time, dust contained in the second dust collection chamber is suppressed from being included in the intake air again and exhausted from the exhaust port.
[0014]
Further, the present invention is characterized in that in the vacuum cleaner having the above configuration, the first and second dust collecting chambers are detachable from the cyclone type dust collecting section. According to this configuration, the first and second dust collecting chambers are detached from the cyclone type dust collecting section when the dust is discarded.
[0015]
Further, the present invention is characterized in that in the vacuum cleaner having the above configuration, at least a part of the first and second dust collecting chambers is formed of a transparent member that can be visually recognized from the outside. According to this configuration, the amount of dust accumulated in the first and second dust collection chambers can be visually recognized from the outside.
[0016]
Further, the present invention is characterized in that in the vacuum cleaner having the above configuration, a valve for closing the inflow port when the electric blower is stopped is provided. According to this configuration, the backflow of dust is prevented when the electric blower is stopped.
[0017]
Further, according to the present invention, in the vacuum cleaner having the above configuration, the exhaust port is provided on a cylindrical surface of an inner cylinder slidable in an outer cylinder protruding from the first dust collection chamber, and the exhaust port is clogged. Then, the exhaust port is covered with the outer cylinder by the suction force of the electric blower. According to this configuration, when the exhaust port is clogged, the inner cylinder is sucked into the outer cylinder by the vacuum pressure, and the exhaust port is covered with the outer cylinder.
[0018]
Further, the present invention is characterized in that, in the vacuum cleaner having the above configuration, a pressure sensor for detecting a pressure difference between an intake path in the cyclone type dust collecting section and an exhaust path exhausted from the exhaust port is provided. According to this configuration, clogging of the exhaust port is detected when the pressure difference before and after the exhaust port reaches a predetermined value.
[0019]
Further, according to the present invention, in the vacuum cleaner having the above-described configuration, the cyclone dust collecting portion is disposed substantially parallel to the connection pipe, and the cyclone dust collection portion is disposed on a side opposite to a floor surface with respect to the connection pipe, and the opening is connected to the connection portion. It is characterized by being provided on the side away from the pipe.
[0020]
The present invention also provides the vacuum cleaner having the above-described configuration, wherein the cyclone dust collecting unit is disposed substantially in parallel with the connection pipe, and a handle part that is bent by partially bending the connection pipe so that a user grips the cleaning pipe during cleaning. It is characterized by being formed.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing the vacuum cleaner of the first embodiment. A
[0022]
The cyclone
[0023]
When the
[0024]
Details of the cyclone
[0025]
Further, the cyclone
[0026]
The
[0027]
Further, when the intake air is not flowing, the
[0028]
A second
[0029]
The fine dust passes through the
[0030]
Further, the
[0031]
Further, when the
[0032]
Further, as shown in FIG. 11A, sliding
[0033]
An
[0034]
2 and 3, the connecting
[0035]
The mesh is formed of a resin such as nylon, and is fixed to the connecting
[0036]
Further, as shown in FIG. 13, when the mesh is formed on the
[0037]
The mesh of the
[0038]
Further, as shown in FIG. 14, if a
[0039]
According to the cyclone
[0040]
Therefore, the intake path in the cyclone
[0041]
Further, as shown in FIG. 15, the cyclone
[0042]
As a result, fine dust is stored in the second
[0043]
In FIG. 15, the connection between the
[0044]
Further, as shown in FIG. 19, a part or the whole of the first and second
[0045]
Next, FIGS. 20A, 20B, and 20C are a top cross-sectional view, a side cross-sectional view, and a side view showing an
[0046]
A cross-shaped
[0047]
The intake air flows into the
[0048]
The
[0049]
The user recognizes the clogging of the
[0050]
14, a
[0051]
The
[0052]
Drawing 22 is a perspective view showing cyclone
[0053]
By doing so, the same effects as those of the first and second embodiments can be obtained, the installation space for the
[0054]
FIG. 23 is a perspective view showing a cyclone
[0055]
Then, a suction hose 2 (see FIG. 1) is connected to the
[0056]
FIG. 25 is a schematic view showing a vacuum cleaner according to a fifth embodiment. For convenience of explanation, the same parts as those in the first embodiment of FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. This embodiment is configured as a so-called upright type vacuum cleaner in which the vacuum cleaner
[0057]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, by arrange | positioning the dust collection chamber which accommodates dust in an intake path, the cyclone dust collection part can be reduced in size and operability of a vacuum cleaner can be improved.
[0058]
Further, according to the present invention, the first and second dust collecting chambers are provided in the cyclone dust collecting section via the partition having a mesh or the like, so that the dust can be separated according to the size and weight. Therefore, it is possible to prevent the fine dust from being exposed on the surface when the first dust collecting chamber is removed from the cyclone dust collecting section. This makes it possible to prevent fine dust from rising when the dust is discarded.
[0059]
Further, according to the present invention, the cyclone dust collecting unit can be downsized by disposing the first dust collecting chamber in the intake path, and by disposing the second dust collecting chamber outside the intake path, 2 It is possible to prevent the dust stored in the dust collection chamber from flowing back into the intake path and being discharged from the exhaust port.
[0060]
Further, according to the present invention, the first and second dust collecting chambers are integrally attached and detached, and the first and second dust collecting chambers are separated on a trash box or the like, so that the portable device can be easily carried and the second dust collecting chamber is provided. The fine dust to be accommodated does not fly up and the surroundings can be prevented from being stained. Further, cleaning by water washing or the like can be easily performed. In addition, by forming a part or the whole of the first and second dust collecting chambers with a transparent member, the amount of dust can be visually recognized, and it is possible to easily determine the dust disposal time.
[0061]
Further, according to the present invention, by providing the valve that closes the inflow port when the intake air is not flowing, dust can be prevented from flowing backward through the connection pipe and scattering when the vacuum cleaner is stored.
[0062]
Further, according to the present invention, by providing a pressure sensor for detecting a pressure difference before and after the exhaust port of the cyclone dust collecting section and an inner cylinder slidable by the suction force of the electric blower, the exhaust port can be easily clogged. Can be detected.
[0063]
According to the present invention, when an opening is formed in a part of the partition wall, the opening is arranged on a side opposite to the floor surface with respect to the connection pipe, so that a high position such as a wall surface is cleaned. Dust does not flow backward from the opening, and cleaning operability is improved.
[0064]
Further, according to the present invention, the connection pipe can be bent to function as a handle to be gripped by a user during cleaning, thereby reducing the installation space for the handle and improving the operability by reducing the size of the vacuum cleaner. Can be.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing a vacuum cleaner according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a cyclone dust collecting unit of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a side sectional view showing a cyclone dust collecting part of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a top sectional view showing a cyclone dust collecting unit of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a top sectional view showing an open state of a valve of a cyclone dust collecting unit of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a view showing a partition wall of a cyclone dust collecting part of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a view showing another shape of the partition wall of the cyclone dust collecting part of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a view showing still another shape of the partition wall of the cyclone dust collecting part of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
9 is a side sectional view of the partition wall shown in FIG.
FIG. 10 is a diagram illustrating a mounting direction of a cyclone dust collecting unit of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a diagram showing another shape of the suction guide of the cyclone dust collecting part of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a view showing an exhaust port of a cyclone dust collecting part of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a view showing another shape of the exhaust port of the cyclone dust collecting part of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a diagram illustrating a state of attachment of a pressure sensor of a cyclone dust collecting part of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a view showing a detached state of first and second dust collecting chambers of a cyclone dust collecting part of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a diagram illustrating a separated state of first and second dust collecting chambers of a cyclone dust collecting unit of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a diagram showing another separated state of the first and second dust collecting chambers of the cyclone dust collecting unit of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a view showing an open state of a lid of a second dust collecting chamber of the cyclone dust collecting unit of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a diagram showing a state where transparent members are provided in first and second dust collecting chambers of the cyclone dust collecting unit of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 20 is a view showing an exhaust port of a cyclone dust collecting part of the vacuum cleaner according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 21 is a view illustrating an operation of an exhaust port of a cyclone dust collecting part of the vacuum cleaner according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 22 is a perspective view showing a cyclone dust collecting unit of the vacuum cleaner according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 23 is a perspective view showing a cyclone dust collecting part and a bundle of a vacuum cleaner according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 24 is a perspective view showing another form of the cyclone dust collecting part of the vacuum cleaner according to the fourth embodiment of the present invention.
FIG. 25 is a schematic view showing a vacuum cleaner according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 26 is a side sectional view showing a cyclone dust collecting part of a conventional vacuum cleaner.
FIG. 27 is a sectional view taken along line AA in FIG. 26;
[Explanation of symbols]
1 Vacuum cleaner body
2 Suction hose
3,50 connecting pipe
4 Suction port body
5, 51 Cyclone dust collecting part
5a, 51a Inlet
5b, 51c Exhaust port
7 First dust collection room
8 Second dust collection room
9 partition
9a Opening
10 Connecting members
11 rib
12 Transparent material
13 valves
15 Pressure sensor
16 inner cylinder
17 Compression spring
20 Suction guide
53 Inner cylinder
55 dust collection chamber
Claims (10)
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