RU2378195C1 - Decahydro-closo-decaborate anion sythesis method - Google Patents
Decahydro-closo-decaborate anion sythesis method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2378195C1 RU2378195C1 RU2008118909/15A RU2008118909A RU2378195C1 RU 2378195 C1 RU2378195 C1 RU 2378195C1 RU 2008118909/15 A RU2008118909/15 A RU 2008118909/15A RU 2008118909 A RU2008118909 A RU 2008118909A RU 2378195 C1 RU2378195 C1 RU 2378195C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- closo
- decahydro
- decaborate
- solution
- anion
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к способам получения аниона декагидро-клозо-декабората В10Н10 2-, соли которого находят применение в качестве электролитов-восстановителей при электролитическом никелировании металлических изделий.The present invention relates to methods for producing an anion of decahydro-closo-decaborate B 10 H 10 2- , the salts of which are used as reducing electrolytes in electrolytic nickel plating of metal products.
Известен способ получения декагидро-клозо-декабората, где в качестве исходных компонентов для получения декагидро-клозо-декабората В10Н10 2- используются боргидрид натрия (NaBH4) и триэтиламинборан (C2H5)3NBH3. В ходе химической реакции кроме декагидро-клозо-декабората образуются два других клозо-бората [(M.V.Pechersky, V.A.Brattsev, M.G.Kuznetsova, et al., EUROBORON-4, 159, 2007)]:A known method of producing decahydro-closo-decaborate, where as the starting components for the production of decahydro-closo-decaborate In 10 N 10 2- are used sodium borohydride (NaBH 4 ) and triethylamine borane (C 2 H 5 ) 3 NBH 3 . In the course of the chemical reaction, in addition to decahydro-closo-decaborate, two other closo-borates are formed [(MVPechersky, VABrattsev, MGKuznetsova, et al., EUROBORON-4, 159, 2007)]:
Недостатками известного способа получения декагидро-клозо-декабората являются низкий выход основного продукта, который составляет около 20-25%, а также необходимость его выделения из трехкомпонентной смеси.The disadvantages of the known method for producing decahydro-closo-decaborate are the low yield of the main product, which is about 20-25%, as well as the need for its isolation from a three-component mixture.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу, выбранному за прототип, является способ получения декагидро-клозо-декабората (В10Н10 2-) взаимодействием декаборана (В10Н14) или его комплексов с триэтиламином (J.Dupont, M.Hawthorne, A.Pitochelli, R.Ettinger, J Am. Chem. Soc., 84, 1057, 1962):The closest in technical essence to the claimed method, selected for the prototype, is a method for producing decahydro-closo-decaborate (B 10 H 10 2- ) by the interaction of decaborane (B 10 H 14 ) or its complexes with triethylamine (J. Dupont, M. Hawthorne , A. Petochelli, R. Ettinger, J Am. Chem. Soc., 84, 1057, 1962):
К недостатку этого способа можно отнести дорогое и труднодоступное исходное сырье - декаборан, необходимое для осуществления процесса.The disadvantage of this method is the expensive and inaccessible feedstock - decaborane, necessary for the implementation of the process.
Задача, решаемая заявляемым техническим решением, заключается в создании нового простого способа получения декагидро-клозо-декабората с высоким выходом и высокой химической чистотой целевого продукта.The problem solved by the claimed technical solution is to create a new simple way to obtain decahydro-closo-decaborate with high yield and high chemical purity of the target product.
Поставленная задача решается благодаря тому, что в заявляемом способе получения декагидро-клозо-декабората в качестве исходных компонентов применяют ундекаборат натрия (NaB11H14), получаемый по методике [G.Dunks, K.Barker, E.Hedaya et al., Inorg. Chem., 20, 1692 (1981)], и трибутиламин.The problem is solved due to the fact that in the inventive method for producing decahydro-closo-decaborate, sodium undecaborate (NaB 11 H 14 ) obtained by the method of [G. Dunks, K.Barker, E. Hedaya et al., Inorg . Chem., 20, 1692 (1981)], and tributylamine.
Смесь исходных реагентов, растворенных в диглиме, нагревают до температуры 160°С, в результате реакции образуются декагидро-клозо-декаборат и трибутиламинборан [(С4Н9)3NВН3]. Трибутиламинборан осаждают в виде [(C4H9)3NH]2B10H10, а полученный декагидро-клозо-декаборат выделяют из реакционной смеси.A mixture of the starting reagents dissolved in diglyme is heated to a temperature of 160 ° C; as a result of the reaction, decahydro-closo-decaborate and tributylamine borane [(C 4 H 9 ) 3 NVH 3 ] are formed. Tributylamine borane is precipitated as [(C 4 H 9 ) 3 NH] 2 B 10 H 10 , and the obtained decahydro-closo-decaborate is isolated from the reaction mixture.
Выход декагидро-клозо-декабората достигает 90%.The yield of decahydro-closo-decaborate reaches 90%.
Заявляемый способ подтверждается следующими примерами:The inventive method is confirmed by the following examples:
Пример 1.Example 1
Получение ундекабората натрия (NaB11H14) в диглиме.Obtaining sodium undecaborate (NaB 11 H 14 ) in diglyme.
В двухлитровую трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром, коротким обратным холодильником с газоотводной трубкой и капельной воронкой, загружают 400 мл безводного диглима и 60 г (1,58 моль) боргидрида натрия NaBH4. Смесь продувают аргоном и при перемешивании нагревают до температуры 105°. 400 ml of anhydrous diglyme and 60 g (1.58 mol) of sodium borohydride NaBH 4 are charged into a two-liter, three-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer, a short reflux condenser with a gas tube and a dropping funnel. The mixture was purged with argon and heated to 105 ° with stirring.
Затем при температуре 105°С в течение 6 часов из капельной воронки по каплям прибавляют 240 мл (1,89 моль) BF3OEt2. После окончания ввода BF3OEt2 при медленном пропускании аргона и перемешивании реакционную массу выдерживают при температуре 105°С в течение 2 часов, затем ее охлаждают до температуры 60° и фильтруют через плотный стеклянный фильтр, осадок NaBF4 на фильтре дважды промывают абсолютированным диглимом (по 50 мл).Then, at a temperature of 105 ° C., 240 ml (1.89 mol) of BF 3 OEt 2 are added dropwise from the dropping funnel over 6 hours. After completion of the introduction of BF 3 OEt 2 with slow passing of argon and stirring, the reaction mass is kept at a temperature of 105 ° С for 2 hours, then it is cooled to a temperature of 60 ° and filtered through a thick glass filter, the precipitate of NaBF 4 on the filter is washed twice with absolute diglyme ( 50 ml).
Полученный фильтрат - раствор ундекабората натрия используют далее в синтезе декагидро-клозо-декабората (В10Н10 2-).The obtained filtrate - a solution of sodium undecaborate is further used in the synthesis of decahydro-closo-decaborate (B 10 H 10 2- ).
Пример 2.Example 2
Получение трибутиламмоний декагидро-клозо-декабората [(C4H9)3NH]2B10H10 Obtaining tributylammonium decahydro-closo-decaborate [(C 4 H 9 ) 3 NH] 2 B 10 H 10
В предварительно продутую азотом трехгорлую колбу объемом один литр, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, загружают раствор ундекабората натрия (90 моль), полученного из 30 г боргидрида натрия в 200 мл диглима, прибавляют 40 г (216 моль) трибутиламина, полученный раствор кипятят при 160°С в течение 1 часа до исчезновения желтой окраски раствора. После этого реакционную смесь охлаждают до комнатной температуры, затем прибавляют 500 мл воды и 100 мл ледяной уксусной кислоты, происходит превращение [(C4H9)3NH]NaB10H10 в трибутиламмоний декагидро-клозо-декаборат, который выпадает в осадок. Выпавший кристаллический осадок фильтруют, промывают водой и высушивают на воздухе. Выход сырого трибутиламмоний декагидро-клозо-декабората составляет 39,8 г (90% в расчете на NaB11H14). Полученный трибутиламмоний декагидро-клозо-декаборат растворяют в 30%-ной уксусной кислоте, перекристаллизовывают и высушивают на воздухе. Получают 35,8 г целевого продукта. Общий выход трибутиламмоний декагидро-клозо-декабората составляет 80%.In a one liter three-necked flask pre-purged with nitrogen, equipped with a stirrer, reflux condenser and thermometer, a solution of sodium undecaborate (90 mol) obtained from 30 g of sodium borohydride in 200 ml of diglyme is added, 40 g (216 mol) of tributylamine are added, the resulting solution is boiled at 160 ° C for 1 hour until the yellow color of the solution disappears. After this, the reaction mixture is cooled to room temperature, then 500 ml of water and 100 ml of glacial acetic acid are added, and [(C 4 H 9 ) 3 NH] NaB 10 H 10 is converted to tributylammonium decahydro-closo-decaborate, which precipitates. The precipitated crystalline precipitate is filtered, washed with water and dried in air. The yield of crude tributylammonium decahydro-closo-decaborate is 39.8 g (90% based on NaB 11 H 14 ). The resulting tributylammonium decahydro-closo-decaborate is dissolved in 30% acetic acid, recrystallized and dried in air. 35.8 g of the expected product are obtained. The total yield of tributylammonium decahydro-closo-decaborate is 80%.
Пример 3.Example 3
Получение декагидро-клозо-декабората калия (K2В20Н10).Obtaining decahydro-closo-decaborate potassium (K 2 In 20 N 10 ).
32 г (65 моль) трибутиламмоний декагидро-клозо-декабората [(C4H9)3NH]2B10H10 смешивают с 67 мл 2М раствора гидроксида KОН, полученную смесь нагревают до 60°С, выделившийся трибутиламин дважды экстрагируют толуолом (по 70 мл). Полученный водный раствор декагидро-клозо-декабората калия (K2В10Н10) упаривают досуха, затем дополнительно высушивают в сушильном шкафу до постоянного веса. Выход K2В10Н10 составляет 12,6 г (98% в расчете на исходный [(C4H9)3NH]2B10H10).32 g (65 mol) of tributylammonium decahydro-closo-decaborate [(C 4 H 9 ) 3 NH] 2 B 10 H 10 are mixed with 67 ml of a 2M KOH hydroxide solution, the resulting mixture is heated to 60 ° C, the liberated tributylamine is extracted twice with toluene ( 70 ml each). The resulting aqueous solution of potassium decahydro-closo-decaborate (K 2 B 10 H 10 ) is evaporated to dryness, then further dried in an oven to constant weight. The yield of K 2 B 10 H 10 is 12.6 g (98% based on the starting [(C 4 H 9 ) 3 NH] 2 B 10 H 10 ).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008118909/15A RU2378195C1 (en) | 2008-05-14 | 2008-05-14 | Decahydro-closo-decaborate anion sythesis method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008118909/15A RU2378195C1 (en) | 2008-05-14 | 2008-05-14 | Decahydro-closo-decaborate anion sythesis method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2378195C1 true RU2378195C1 (en) | 2010-01-10 |
Family
ID=41644111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008118909/15A RU2378195C1 (en) | 2008-05-14 | 2008-05-14 | Decahydro-closo-decaborate anion sythesis method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2378195C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9598352B2 (en) | 2011-11-18 | 2017-03-21 | The Curators Of The University Of Missouri | Process and device for the production of polyhedral boranes |
-
2008
- 2008-05-14 RU RU2008118909/15A patent/RU2378195C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
PITOCHELLI A.R. et al. Observations on the mechanism of В 10 Н 10 -2 formation. Journal of the American Chemical Society, 1962, vol.84, no.6, p.1057-1058. * |
КУЗНЕЦОВ Н.Т. и др. Некоторые закономерности синтеза клозо-гидроборанов. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9598352B2 (en) | 2011-11-18 | 2017-03-21 | The Curators Of The University Of Missouri | Process and device for the production of polyhedral boranes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2006136087A1 (en) | Preparation method of pregabalin and its intermediate and the said intermediate | |
ES2738401T3 (en) | Process for the preparation of 4-alkoxy-3-hydroxypiolinic acids | |
RU2378195C1 (en) | Decahydro-closo-decaborate anion sythesis method | |
CN102321086B (en) | Synthesizing method of adenine | |
RU2501786C2 (en) | Method of producing n-alkyl (alkyl) acrylamides | |
CN102336710B (en) | Method for synthesizing edaravone derivative | |
RU2565790C1 (en) | Method of producing n-cyclopentyl-substituted 1,5,3-dithiazepanes | |
US10100055B2 (en) | Imidazopyrroloquinoline salt, method for producing the same, medicament, cosmetic, and food | |
CN114524800A (en) | Synthesis method of nilapanib intermediate | |
RU2582680C1 (en) | COMPLEXONATES OF ETHYLENEDIAMINE-β-PROPIONIC ACIDS WITH DIVALENT METALS: COPPER, ZINC, NICKEL AND COBALT, AND METHODS FOR PRODUCTION THEREOF | |
RU2511271C2 (en) | Zinc complex of asymmetric ethylenediamine-n,n-dipropyonic acid dichloride and method of its obtaining | |
TWI691495B (en) | Preparation method for tyrosine kinase inhibitor and intermediates thereof | |
CN104496900A (en) | Method for preparing 2-methoxy-6-one-5,7,8-trihydro-quinoline | |
CN106631824B (en) | A kind of synthetic method of (1- cyclopropyl -1- methyl) ethylamine hydrochloride | |
WO2014005494A1 (en) | Method of preparing lactam compound | |
RU2810492C1 (en) | 2,4-diamine-6-phenyl-1,3,5-triazine dodecahydro-closo-dodecaborate hydrate, method of its preparation and use as precipitating form of b12h12 2- anion | |
RU2640211C2 (en) | Method of producing 6-[4-hydroxy(thio,carboxy)phenyl]-1,11-dioxa-4,8-dithia-6-azacyclotridecanes | |
RU2442770C1 (en) | Way of amine acidylation | |
CN106008601B (en) | A kind of preparation method of N- aryl phosphorus for formamide | |
Roy et al. | 13 Squaric Acid Diethyl Ester–Mediated Homodimerization of Unprotected Carbohydrates | |
RU2632673C1 (en) | Method for producing (1,11-dioxa-4,8-dithia-6-azacyclothrenedecan-6-yl) -quinolines | |
RU2551686C1 (en) | Method of producing n',n'-bis{[n-allyl(thio)carbamoyl methyl]}aryl hydrazides | |
RU2404184C2 (en) | Method for synthesis of 5,10,15,20-tetraaza-2,3;7,8;12,13;17,18-tetrabenzoporphin with centrally coordinated metal ions | |
Petrov et al. | Metal complex with the enaminoketone derivative of 2-imidazoline nitroxide | |
RU2311412C1 (en) | Method for preparing 1,3-di-[4-(6-methyl-4-pyrimidinone-2-thio)methylphenyl]adamantane |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20160401 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200515 |