RU2378056C2 - Способ соединения витых винтовых пружин сжатия с деталями резонансной механической колебательной системы - Google Patents
Способ соединения витых винтовых пружин сжатия с деталями резонансной механической колебательной системы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2378056C2 RU2378056C2 RU2006122564/11A RU2006122564A RU2378056C2 RU 2378056 C2 RU2378056 C2 RU 2378056C2 RU 2006122564/11 A RU2006122564/11 A RU 2006122564/11A RU 2006122564 A RU2006122564 A RU 2006122564A RU 2378056 C2 RU2378056 C2 RU 2378056C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- springs
- oscillatory system
- components
- details
- pins
- Prior art date
Links
Landscapes
- Springs (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях хозяйственной деятельности. Способ соединения витых винтовых пружин сжатия с деталями резонансной механической колебательной системы заключается в том, что пружины попарно соединяют с деталями колебательной системы стяжным соединением. Пружины базируют опорными торцовыми поверхностями концевых витков относительно деталей колебательной системы с помощью цилиндрических углублений и штифтов, входящих в эти углубления. Цилиндрические углубления выполняют на опорных торцовых поверхностях концевых витков пружин в количестве не менее двух на каждой опорной торцовой поверхности. Штифты устанавливают в сопрягаемых деталях колебательной системы. В результате уменьшается уровень шума и рассеяния энергии при резонансных колебаниях. 1 ил.
Description
Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях хозяйственной деятельности.
Известен способ соединения пружин сжатия с деталями механической колебательной системы, заключающийся в том, что пружины попарно соединяют с деталями колебательной системы с помощью стяжного соединения, причем пружины базируют относительно деталей колебательной системы с помощью углублений на этих деталях, в которые устанавливают пружины (см. рис.4 на стр.13 в книге: И.И.Быховский и др. Упругие элементы вибромашин. Обзор. ЦНИИТЭстроймаш. М., 1971).
Известен способ соединения витых винтовых пружин сжатия с деталями резонансной механической колебательной системы, осуществленный в вибраторах с электромагнитным приводом моделей С-917 - С-921. Способ заключается в том, что пружины попарно соединяют с деталями колебательной системы с помощью стяжного соединения, причем пружины базируют опорными торцовыми и внутренними поверхностями концевых витков относительно деталей колебательной системы (см. стр.26 в книге: А.Н.Белоусов, Г.Г.Рекус. Вибраторы с электромагнитным приводом. Обзор. ЦНИИТЭстроймаш. М., 1969).
В качестве прототипа выбран способ соединения витых винтовых пружин сжатия с деталями резонансной механической колебательной системы, заключающийся в том, что пружины попарно соединяют с деталями колебательной системы стяжным соединением, причем пружины базируют опорными торцовыми и наружными поверхностями концевых витков относительно деталей колебательной системы. Данный способ осуществлен в электромагнитном вибраторе серийного выпуска типа ВСРД (вибратор сбалансированный, резонансный, двухтактный) и описан на стр.10-11 в книге: М.В.Хвингия. Вибрации пружин. М.: Машиностроение, 1969.
Недостатком указанных аналогов и прототипа является высокий уровень шума, возникающего от соударения витков пружин с базирующими поверхностями, а также значительное рассеяние энергии при резонансных колебаниях, что обусловлено как соударениями витков пружин с базирующими поверхностями, так и микросдвигами опорных торцовых поверхностей концевых витков пружин относительно опорных поверхностей деталей колебательной системы.
Задачей изобретения является повышение эффективности способа соединения витых винтовых пружин сжатия с деталями резонансных механических колебательных систем.
Решение задачи достигается тем, что способ соединения витых винтовых пружин сжатия с деталями резонансной механической колебательной системы заключается в том, что пружины попарно соединяют с деталями колебательной системы стяжным соединением, причем пружины базируют опорными торцовыми поверхностями концевых витков относительно деталей колебательной системы, при этом пружины базируют с помощью цилиндрических углублений и штифтов, входящих в эти углубления, цилиндрические углубления выполняют на опорных торцовых поверхностях концевых витков пружин в количестве не менее двух на каждой опорной торцовой поверхности, а штифты устанавливают в сопрягаемых деталях колебательной системы.
Применение предложенной совокупности существенных признаков позволяет в сравнении с прототипом получить новый технический результат: соединение витых винтовых пружин с деталями резонансной механической колебательной системы осуществляется без соударения витков пружин с базирующими поверхностями, при этом практически обеспечивается неподвижность опорных торцовых поверхностей концевых витков пружин на стыке с опорными поверхностями деталей колебательной системы. Благодаря этому уменьшается шум пружин и рассеяние энергии при резонансных колебаниях.
Анализ уровня техники в области машиностроения и вибрационной техники показал, что предложенная совокупность существенных признаков является новой, явным образом не следует из уровня техники, и, таким образом, предлагаемое изобретение является новым и имеет изобретательский уровень.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показана конструкция, реализующая предлагаемый способ. Конструкция включает витую винтовую пружину сжатия 1 с опорными торцовыми поверхностями 2 концевых витков и цилиндрическими углублениями 3 на них. Штифты 4, сопрягаемые с цилиндрическими углублениями пружины, установлены в деталях 5 резонансной механической колебательной системы. Пружина и детали колебательной системы стянуты стержнем 6 стяжного соединения (полная конструкция стяжного соединения на чертеже не показана).
Способ осуществляют следующим образом. На опорных торцовых поверхностях 2 витой винтовой пружины 1 выполняют не менее двух цилиндрических углублений 3. На деталях 5 колебательной системы устанавливают штифты 4. При этом координаты установки штифтов 4 и выполнения цилиндрических углублений 3 согласуют так, чтобы выполнить требования по базированию пружины 1 относительно деталей 5. Пружину 1 с помощью цилиндрических углублений 3 и штифтов 4 базируют относительно деталей 5 колебательной системы и стягивают стержнем 6 стяжного соединения.
В предлагаемом способе соединения витых винтовых пружин сжатия с деталями резонансной механической колебательной системы решена задача изобретения - повышена эффективность способа соединения витых винтовых пружин сжатия с деталями резонансной механической колебательной системы. Задача решена благодаря базированию пружин относительно деталей колебательной системы с помощью цилиндрических углублений и штифтов. Это позволило исключить в сравнении с прототипом соударение наружной поверхности витков пружины с базирующей поверхностью сопряженной детали колебательной системы. Кроме того, обеспечивается практическая неподвижность опорных торцовых поверхностей концевых витков пружин на стыке с опорными поверхностями деталей колебательной системы, поскольку штифты, входящие в цилиндрические углубления концевых витков пружин, препятствуют микросдвигам опорных торцовых поверхностей. Благодаря этому уменьшаются шум пружин и рассеяние энергии при резонансных колебаниях.
Возможность практического осуществления предложенного изобретения подтверждается следующими сведениями. Выполнение цилиндрических углублений в концевых витках пружин не вызывает затруднений для практической реализации. Однако возникает особенность, связанная с тем, что отверстия в концевых витках необходимо сверлить и калибровать в термообработанной на среднюю твердость пружинной стали. При использовании сверл и разверток, оснащенных пластинами из твердого сплава, обработка таких отверстий не вызывает затруднений (см. стр.275-276 в книге: Обработка металлов резанием: Справочник технолога. Под ред. А.А.Панова. - М.: Машиностроение, 1988).
Таким образом, предложенное изобретение промышленно применимо.
Claims (1)
- Способ соединения витых винтовых пружин сжатия с деталями резонансной механической колебательной системы, заключающийся в том, что пружины попарно соединяют с деталями колебательной системы стяжным соединением, причем пружины базируют опорными торцовыми поверхностями концевых витков относительно деталей колебательной системы, отличающийся тем, что пружины базируют с помощью цилиндрических углублений и штифтов, входящих в эти углубления, цилиндрические углубления выполняют на опорных торцевых поверхностях концевых витков пружин в количестве не менее двух на каждой опорной торцевой поверхности, а штифты устанавливают в сопрягаемых деталях колебательной системы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006122564/11A RU2378056C2 (ru) | 2006-06-26 | 2006-06-26 | Способ соединения витых винтовых пружин сжатия с деталями резонансной механической колебательной системы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006122564/11A RU2378056C2 (ru) | 2006-06-26 | 2006-06-26 | Способ соединения витых винтовых пружин сжатия с деталями резонансной механической колебательной системы |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006122564A RU2006122564A (ru) | 2008-01-20 |
RU2378056C2 true RU2378056C2 (ru) | 2010-01-10 |
Family
ID=39107895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006122564/11A RU2378056C2 (ru) | 2006-06-26 | 2006-06-26 | Способ соединения витых винтовых пружин сжатия с деталями резонансной механической колебательной системы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2378056C2 (ru) |
-
2006
- 2006-06-26 RU RU2006122564/11A patent/RU2378056C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006122564A (ru) | 2008-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5051919B2 (ja) | 超音波衝撃処理のための振動システムおよび工具 | |
JP6585178B2 (ja) | 連結具 | |
US9296255B2 (en) | Device for the ultrasonic processing of a workpiece | |
KR950033226A (ko) | 진동 부재용 장착 수단 | |
US6786384B1 (en) | Ultrasonic horn mount | |
KR20110021858A (ko) | 선형 초음파 혼을 위한 공진 노드식 마운트 | |
CN103203312B (zh) | 超磁致伸缩纵-扭复合振动超声换能器 | |
CN108136441A (zh) | 朗之万型超声波振子的振动激励方法以及超声波加工方法和超声波发送方法 | |
CN103649540A (zh) | 线性压缩机的部件的配置 | |
CN1068115C (zh) | 科里奥利质量流量传感器 | |
US5319278A (en) | Longitudinal-torsional resonance ultrasonic motor with improved support structure | |
KR20010077897A (ko) | 저압력 프레스로 생산된 와이어 로프 아이솔레이터와 그생산방법 | |
RU2378056C2 (ru) | Способ соединения витых винтовых пружин сжатия с деталями резонансной механической колебательной системы | |
US5945642A (en) | Acoustic horn | |
EP1898121A1 (en) | Passive dynamic vibration absorber | |
RU2380174C2 (ru) | Винтовая пружина растяжения-сжатия для резонансных механических колебательных систем | |
CN110202425A (zh) | 超声单激励椭圆振动磨削设计方法及装置 | |
KR100513988B1 (ko) | 싱글 서포트 방식의 반파장 초음파 진동 시스템 | |
WO2019010724A1 (zh) | 消音弹片、消音弹簧和线性振动马达 | |
RU2458268C1 (ru) | Винтовая пружина растяжения-сжатия для резонансных механических колебательных систем | |
JPS62254667A (ja) | 円筒型圧電振動子の支持構造 | |
JP6133100B2 (ja) | 振動発電機 | |
RU2520011C1 (ru) | Винтовая пружина растяжения-сжатия для резонансных механических колебательных систем | |
JP3803335B2 (ja) | ダイスホルダおよび超音波引き抜き加工装置 | |
JP2008113536A (ja) | ねじりー拡縮振動変換装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120627 |