RU2377523C1 - Method for detection of through defects in shell of reservoir filled with liquid, and leak detector for its realisation - Google Patents
Method for detection of through defects in shell of reservoir filled with liquid, and leak detector for its realisation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2377523C1 RU2377523C1 RU2008118776/28A RU2008118776A RU2377523C1 RU 2377523 C1 RU2377523 C1 RU 2377523C1 RU 2008118776/28 A RU2008118776/28 A RU 2008118776/28A RU 2008118776 A RU2008118776 A RU 2008118776A RU 2377523 C1 RU2377523 C1 RU 2377523C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- leak detector
- housing
- liquid
- shape
- fluid
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к методам обнаружения дефектов в изделии. Главным образом оно может быть использовано для обнаружения сквозных дефектов в стенках емкости, заполненной жидкостью, с наружной стороны которой находится бетонная облицовка или другая изоляция (например, земля).The invention relates to methods for detecting defects in an article. It can mainly be used to detect end-to-end defects in the walls of a container filled with liquid, on the outside of which there is concrete cladding or other insulation (for example, earth).
Предшествующий уровень техникиState of the art
В настоящее время широко применяют различные физические средства и методы неразрушающего контроля (МНК) материалов, позволяющие проверять качество продукции без нарушения ее пригодности к использованию по назначению. Исследование изменений характеристик материалов и обнаружение дефектов, являющихся причиной этих изменений, составляет физическую основу МНК. Эти методы основаны на использовании проникающих излучений рентгеновских и гамма-лучей, ультразвуковых и звуковых колебаний, магнитных и электромагнитных полей, оптических спектров, явлений капиллярности и т.д.At present, various physical means and methods of non-destructive testing (MNC) of materials are widely used, which make it possible to check the quality of products without violating their suitability for intended use. The study of changes in the characteristics of materials and the detection of defects that are the cause of these changes constitute the physical basis of OLS. These methods are based on the use of penetrating radiation of x-rays and gamma rays, ultrasonic and sound vibrations, magnetic and electromagnetic fields, optical spectra, capillarity phenomena, etc.
К достоинствам МНК относится: сравнительно большая скорость, высокая надежность и достоверность, возможность механизации и автоматизации процессов контроля, возможность применения в пооперационном контроле изделий сложной формы, возможность применения в условиях эксплуатации без разборки машин и сооружений и без демонтажа их агрегатов. Предлагаемый здесь метод можно отнести к МНК.The advantages of MNCs include: relatively high speed, high reliability and reliability, the possibility of mechanization and automation of control processes, the possibility of using complex-shaped products in operational control, the possibility of use in operating conditions without dismantling machines and structures and without dismantling their assemblies. The method proposed here can be attributed to OLS.
Известен метод обнаружения сквозных дефектов в стенках емкости, заполненной жидкостью, путем визуального осмотра ее поверхности с внешней стороны и определения на ней подтеков жидкости. Место подтеков соответствует координате сквозного дефекта. Такой наиболее простой способ не пригоден для обнаружения мест утечки в емкостях, облицованных бетоном или закопанных в земле.A known method for detecting end-to-end defects in the walls of a container filled with liquid by visual inspection of its surface from the outside and determining leakage of liquid on it. The location of the smudges corresponds to the coordinate of the through defect. This simplest method is not suitable for detecting leaks in containers lined with concrete or buried in the ground.
По ГОСТ 18353-73 МНК классифицируются на виды: акустический, магнитный, оптический, радиационный, радиоволновой, тепловой, электрический, электромагнитный и проникающими веществами.According to GOST 18353-73, MNCs are classified into types: acoustic, magnetic, optical, radiation, radio wave, thermal, electrical, electromagnetic and penetrating substances.
В качестве аналога был выбран метод проникающих веществ, основанный на явлении капиллярного проникновения хорошо смачивающих пробных веществ (жидкостей) в полость дефектов объема контроля. Этот метод делят на методы капиллярные и течеискательные. Капиллярные методы основаны на капиллярном проникновении в полость дефекта индикаторной жидкости (керосина, скипидара и др.), хорошо смачивающей материал объекта. Их применяют для обнаружения слабо видимых или не видимых невооруженным глазом поверхностных дефектов.The method of penetrating substances was chosen as an analogue, based on the phenomenon of capillary penetration of well-wetting test substances (liquids) into the cavity of defects in the control volume. This method is divided into capillary and leak detection methods. Capillary methods are based on the capillary penetration into the cavity of a defect of indicator fluid (kerosene, turpentine, etc.), which is well wetting the material of the object. They are used to detect surface defects that are weakly visible or not visible to the naked eye.
Течеискательные методы используют для выявления только сквозных дефектов в перегородках. В полость дефекта пробное вещество проникает либо под действием разности давлений, либо под действием капиллярных сил. В последнем случае нанесение и индикацию пробных веществ выполняют по разные стороны перегородки.Leak detection methods are used to detect only through defects in partitions. The test substance penetrates into the defect cavity either under the influence of a pressure difference or under the action of capillary forces. In the latter case, the application and indication of test substances is performed on opposite sides of the partition.
Недостатком является то, что метод требует значительных временных затрат на пропитку и проявление индикаторной жидкости, что приводит к снижению производительности контроля и сложности его автоматизации. Кроме этого, должен быть обеспечен доступ как к внутренней, так и к внешней поверхности контролируемой емкости.The disadvantage is that the method requires significant time spent on the impregnation and manifestation of the indicator fluid, which leads to a decrease in control performance and the complexity of its automation. In addition, access must be provided to both the internal and external surfaces of the monitored tank.
В качестве прототипа выбран «Способ обнаружения сквозных дефектов в стенках емкостей, заполненных жидкостью», описанный в патенте RU №2199735, от 22.05.2000 г., класс G01N 29/04, авторы Аксенов В.И., Богомолов И.Н., Калютик А.И., Карякин Ю.Е., Паврос С.К., Петровский Б.С, Шевелько М.М. Способ заключается в пошаговом перемещении и сканировании вдоль внутренней поверхности емкости, наполненной жидкостью, определении при каждом шаге модуля скорости движущейся жидкости, перемещении устройства по вычисленному направлению и повторение этих операций до нахождения максимальной скорости движения жидкости. Место максимальной скорости и будет являться местом нахождения дефекта.As a prototype, the “Method for detecting through defects in the walls of containers filled with liquid” was selected, described in patent RU No. 2199735, dated May 22, 2000, class G01N 29/04, authors Aksenov V.I., Bogomolov I.N., Kalyutik A.I., Karyakin Yu.E., Pavros S.K., Petrovsky B.S., Shevelko M.M. The method consists in stepwise moving and scanning along the inner surface of a container filled with liquid, determining at each step the modulus of the velocity of the moving liquid, moving the device in the calculated direction and repeating these operations until the maximum liquid velocity is found. The place of maximum speed will be the location of the defect.
Недостатком этого способа является то, что им можно находить дефекты в емкостях, в которых отсутствуют конвекционные или какие-либо другие потоки жидкости. При наличии подобных потоков этим способом невозможно выделить движение жидкости, инициированное дефектом, даже при незначительном удалении от дефекта. При наличии дефектов в полу емкости обнаружение их тоже весьма затруднительно. При наличии нескольких дефектов в стенке емкости направление суммарного вектора скорости не будет являться направлением на каждый дефект в отдельности.The disadvantage of this method is that it can be used to find defects in containers in which there are no convection or any other fluid flows. In the presence of such flows in this way it is impossible to isolate the fluid movement initiated by the defect, even with a slight distance from the defect. In the presence of defects in the floor of the tank, their detection is also very difficult. If there are several defects in the vessel wall, the direction of the total velocity vector will not be a direction to each defect individually.
В этом же патенте описано устройство, с помощью которого обнаруживают сквозные дефекты в стенках емкости, заполненной жидкостью. Течеискатель содержит датчик движения жидкости, закрепленный на корпусе.The same patent describes a device with which through defects are detected in the walls of a container filled with liquid. The leak detector contains a fluid motion sensor mounted on the housing.
Недостатком данного течеискателя можно считать то, что им можно находить дефекты в емкостях, в которых отсутствуют конвекционные, или какие-либо другие потоки жидкости. При подобных помехах вычисляемый вектор движения течеискателя в емкости будет ошибочным.The disadvantage of this leak detector is that it can be used to find defects in containers in which there are no convection or any other fluid flows. With such interference, the calculated motion vector of the leak detector in the tank will be erroneous.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение эффективности, универсальности способа обнаружения сквозных дефектов в стенках емкостей, заполненных жидкостью, и создание устройства для реализации этого способаThe task to which the invention is directed is to increase the efficiency, versatility of the method for detecting through defects in the walls of containers filled with liquid, and creating a device for implementing this method
Технический результат, достигаемый при решении этой задачи, заключается в повышении чувствительности и селективности способа, диагностировании поверхностей любой формы за счет увеличении скорости потока рядом с датчиком жидкости, вытекающей далее из емкости.The technical result achieved by solving this problem is to increase the sensitivity and selectivity of the method, diagnosing surfaces of any shape by increasing the flow rate next to the fluid sensor, flowing further from the tank.
Технический результат достигается тем, что в способе обнаружения сквозных дефектов в оболочке емкости, заполненной жидкостью, включающем пошаговое перемещение и сканирование вдоль внутренней поверхности емкости, определение при каждом шаге модуля скорости движущейся жидкости, согласно изобретению формируют в жидкости внутри емкости ограниченное пространство в виде канала для прохождения через него потока жидкости, истекающей через сквозной дефект в стенке емкости, и определяют модуль скорости движущейся жидкости в канале.The technical result is achieved by the fact that in the method for detecting end-to-end defects in a container shell filled with liquid, including stepwise movement and scanning along the inner surface of the container, determining at each step of the module the velocity of the moving liquid, according to the invention, a limited space is formed in the liquid inside the container in the form of a channel passing through it a stream of fluid flowing through a through defect in the wall of the tank, and determine the modulus of the velocity of the moving fluid in the channel.
Если в емкости, заполненной жидкостью, возникает сквозной дефект, то жидкость под собственным давлением стремится вытечь из емкости через этот дефект. Снаружи определить место дефекта иногда невозможно, особенно, когда емкость облицована снаружи бетоном или закопана в земле. В жидкости рядом с протечкой образуется течение в виде воронки, невидимое извне. Чем дальше от дефекта, тем слабее течение и его скорость. Ограничивая и защищая пространство вокруг дефекта, мы не даем воронке вытекающей жидкости распределяться по всему объему воды, придаем ей упорядоченное движение, создаем так называемую «тягу», поток. Если в емкости имеется несколько сквозных дефектов, то каждый из них имеет свою воронку из вытекающей жидкости. Они влияют друг на друга в емкости, создавая помехи для определения истинного расположения каждого сквозного дефекта. В предлагаемом способе поток истекающей жидкости защищается от посторонних течений, образованных в жидкости, иными, чем сквозной дефект причинами. Это повышает эффективность предлагаемого способа по сравнению с прототипом. Течение рядом со сквозным дефектом присутствует в любой жидкости. При наличии нескольких дефектов близко друг от друга предлагаемым способом можно обнаружить каждый из них. Это показывает повышенную чувствительность и селективность предлагаемого способа.If a through defect occurs in a container filled with liquid, then the liquid, under its own pressure, tends to leak out of the container through this defect. Outside, it is sometimes impossible to determine the location of a defect, especially when the container is lined with concrete on the outside or buried in the ground. In the liquid near the leak, a flow forms in the form of a funnel, which is invisible from the outside. The farther from the defect, the weaker the flow and its speed. By limiting and protecting the space around the defect, we do not allow the funnel of the leaking fluid to be distributed throughout the volume of water, give it an orderly movement, create the so-called “draft”, flow. If there are several through defects in the tank, then each of them has its own funnel from the leaking fluid. They affect each other in the capacitance, interfering with determining the true location of each through defect. In the proposed method, the flow of the outflowing fluid is protected from extraneous flows formed in the fluid other than the through defect reasons. This increases the effectiveness of the proposed method compared to the prototype. A flow adjacent to a through defect is present in any fluid. If there are several defects close to each other by the proposed method, you can detect each of them. This shows an increased sensitivity and selectivity of the proposed method.
Можно объединить несколько каналов для прохождения истекающей через сквозной дефект жидкости в единый блок. Это дополнительно повысит скорость обнаружения дефекта в стенках емкости, а значит повысится эффективность.It is possible to combine several channels for the passage of fluid flowing through the through defect into a single unit. This will further increase the speed of detection of a defect in the walls of the tank, and thus increase the efficiency.
Кроме того, блоку можно придать необходимую форму для исследования углов в емкости или сферической поверхности емкости. Это повышает универсальность и эффективность способа.In addition, the block can be shaped to study the angles in the container or the spherical surface of the container. This increases the versatility and effectiveness of the method.
Можно определять модуль скорости движущейся жидкости у внутренней поверхности емкости.You can determine the modulus of speed of a moving fluid at the inner surface of the tank.
Можно определять модуль скорости движущейся жидкости у ее поверхности.You can determine the modulus of speed of a moving fluid at its surface.
В зависимости от прозрачности жидкости, модификации прибора, или из других соображений удобства можно определять модуль скорости на протяжении всего канала прохождения жидкости.Depending on the transparency of the liquid, the modification of the device, or for other convenience reasons, it is possible to determine the velocity modulus throughout the entire passage of the liquid.
Технический результат достигается тем, что течеискатель для обнаружения сквозных дефектов в стенках емкости, заполненной жидкостью, содержит датчик движения жидкости, закрепленный на корпусе, согласно изобретению корпус выполнен полым со сканирующим и измерительным отверстиями, внутри которого жестко прикреплен датчик движения жидкости.The technical result is achieved by the fact that the leak detector for detecting through defects in the walls of the tank filled with liquid contains a liquid motion sensor mounted on the housing, according to the invention, the housing is hollow with scanning and measuring holes, inside of which a fluid motion sensor is rigidly attached.
Для более удобного монтирования внешняя поверхность корпуса может иметь форму, сопрягаемую с аналогичными корпусами, при соединении их в единый блок.For more convenient mounting, the outer surface of the housing may have a form that is mated with similar buildings, when connecting them into a single unit.
Для более плотного прилегания к исследуемой поверхности общее сканирующее отверстие корпусов в блоке может иметь форму, сопрягаемую с формой исследуемой поверхности.For a more snug fit to the test surface, the common scanning hole of the housings in the block may have a shape that matches the shape of the test surface.
Можно снабдить сканирующее отверстие уплотнительными прокладками.You can provide the scanning hole with gaskets.
Можно придать сканирующему отверстию корпуса отдельного течеискателя форму, сопрягаемую форме исследуемой поверхности.You can give the scanning hole of the housing of an individual leak detector a shape that matches the shape of the surface under study.
Можно выполнить корпус течеискателя с зауженной частью в месте установки датчика.It is possible to make a leak detector housing with a narrowed part at the sensor installation site.
Датчик движения жидкости может быть смонтирован в корпусе ближе к сканирующему отверстию.The fluid motion sensor can be mounted in the housing closer to the scanning hole.
Датчик движения жидкости может быть выполнен в виде прозрачного цилиндра и смонтирован в корпусе ближе к измерительному отверстию.The fluid motion sensor can be made in the form of a transparent cylinder and mounted in the housing closer to the measuring hole.
Можно на прозрачном корпусе датчика движения жидкости нанести метки.You can mark the transparent case of the fluid motion sensor.
Корпус течеискателя и прозрачный датчик могут быть выполнены из жесткого материала.The leak detector body and transparent sensor can be made of rigid material.
Краткое описание фигур чертежаBrief Description of the Drawings
На фиг.1 показана схема канального течеискателя.Figure 1 shows a diagram of a channel leak detector.
На фиг.2 показан общий вид купольного течеискателя.Figure 2 shows a General view of the dome leak detector.
На фиг.3 показана схема многоканального течеискателя.Figure 3 shows a diagram of a multi-channel leak detector.
На фиг.4 показана схема многоканального течеискателя для цилиндрических резервуаров.Figure 4 shows a diagram of a multi-channel leak detector for cylindrical tanks.
На фиг.5 показана схема многоканального течеискателя для углов резервуаров. Варианты осуществления изобретенияFigure 5 shows a diagram of a multi-channel leak detector for tank angles. Embodiments of the invention
На фиг.1 показана схема первого варианта выполнения течеискателя в виде канального течеискателя. Корпус 1 течеискателя имеет вытянутую форму со сканирующим отверстием 2 и измерительным отверстием 3. Корпус 1 течеискателя может иметь цилиндрическую форму. Для придания дополнительной скорости проходящему сквозь корпус 1 потоку 4 жидкости корпусу 1 придают гантелеобразную форму, как показано на фиг.1. Внутри корпуса 1 на пути продвижения предполагаемого потока 4 жидкости прикреплен датчик движения жидкости 5 в виде чувствительной к прохождению потока 4 жидкости турбинки 6 и фотодатчика 7, фиксирующего вращение турбинки 6. В случае использования гантелеобразной формы корпуса 1 датчик движения жидкости 5 закрепляют в том месте, где поперечное сечение корпуса 1 наименьшее, а скорость движения потока 4 воды наибольшая. Течеискатель прикладывают к исследуемой поверхности 8 сканирующим отверстием 2, на которое надета уплотнительная прокладка 9, улучшающая качество контакта течеискателя с исследуемой поверхностью 8. Сквозной дефект 10 в исследуемой поверхности 8 под давлением находящейся в емкости жидкости пропускает через себя поток жидкости 4. При этом образуется тяга к истечению потока 4 жидкости через корпус 1 канального течеискателя и далее в сквозной дефект 10. Вытекаемая через сквозной дефект 11 жидкость без течеискателя образует воронку 12. При этом движущаяся жидкость в воронке 12 может создавать помехи для определения местонахождения как дефекта 10, так и дефекта 11, пока на один из дефектов не наложат корпус 1 течеискателя. При наложении на сквозной дефект 10 корпуса 1 течеискателя он ограничивает края воронки и придает вытекающему потоку 4 жидкости направление и тягу. Кроме того, стенки корпуса 1 защищают проходящий внутри корпуса 1 поток жидкости 4 от посторонних течений, образованных в жидкости, иными, чем сквозной дефект 10 причинами, например воронкой 12 от сквозного дефекта 11. При наличии двух и более сквозных дефектов в исследуемой поверхности 8 их местонахождение будет определяться при наложении корпуса 1 непосредственно на каждый дефект в отдельности. При этом течения, образованные соседними дефектами будут отсекаться корпусом течеискателя 1. Это повышает эффективность и универсальность течеискателя по сравнению с прототипом.Figure 1 shows a diagram of a first embodiment of a leak detector in the form of a channel leak detector. The
Для уменьшения времени поиска, а значит для увеличения эффективности способа обнаружения сквозных дефектов можно объединить несколько канальных течеискателей в единый блок, как показано на фиг.2, полученную конструкцию можно назвать многоканальным течеискателем. При наложении многоканального течеискателя на внутреннюю поверхность 8 емкости, заполненной жидкостью, можно более быстро, эффективно и с меньшим количеством замеров просканировать всю поверхность 8 емкости. При этом различают сигналы, приходящие от каждого течеискателя в многоканальном течеискателе отдельно. Можно составить многоканальный течеискатель требуемой формы, которая будет сопрягаема с внутренней поверхностью 8 проверяемой емкости. На фиг.3 и фиг.4 показаны варианты компоновки многоканального течеискателя для сферических поверхностей (фиг.3) резервуаров и для углов резервуаров (фиг.4).В зависимости от профиля исследуемой поверхности 8 применяют заготовленный заранее многоканальный течеискатель. При наложении многоканального течеискателя на исследуемую поверхность охватывается площадь за один прием, большая, чем при работе одиночным течеискателем. Единичные течеискатели в многоканальном течеискателе плотно прилегают боковыми поверхностями корпусов друг к другу, а сканирующими поверхностями к поверхности 8 в том месте, где присутствует сквозной дефект 10. В одном или в нескольких корпусах 1 течеискателей возникает поток 4 жидкости, истекающей через этот дефект 10. Срабатывает соответственный датчик движения жидкости 5 и дает сигнал оператору о наличии сквозного дефекта и его местонахождении в многоканальном течеискателе.To reduce the search time, and therefore to increase the efficiency of the method for detecting end-to-end defects, several channel leak detectors can be combined into a single unit, as shown in figure 2, the resulting design can be called a multi-channel leak detector. When applying a multi-channel leak detector to the
На фиг.5 представлена схема второго варианта исполнения канального течеискателя. Корпус 1 этого течеискателя представляет собой цилиндр, расширяющийся на одном из своих концов в форме купола. Сканирующее отверстие 2 находится на купольной части корпуса 1. Измерительное отверстие 3 находится на цилиндрической части корпуса 1. Измерительное отверстие 3 снабжено датчиком движения жидкости 5. Датчиком движения жидкости 5 является в этом варианте выполненный из прозрачного материала цилиндр, расположенный вблизи поверхности жидкости 13. Датчиком движения жидкости 5 могут быть турбинка, или погружной расходомер, или другие устройства. Для более плотного прилегания корпуса 1 к исследуемой поверхности 8 сканирующее отверстие 2 может быть снабжено уплотнительными прокладками 9.Figure 5 presents a diagram of a second embodiment of a channel leak detector. The
Для поиска сквозного дефекта 10 в наполненном жидкостью резервуаре канальный течеискатель прикладывается сканирующим отверстием 2 к внутренней поверхности 8 резервуара и перемещается вдоль нее с пошаговым покрытием сканирующим отверстием 2 всей исследуемой площади поверхности 8.To search for a through
Когда сканирующее отверстие 2 накрывает фрагмент исследуемой поверхности 8, в котором отсутствует сквозной дефект 10, движения жидкости сквозь корпус 1 течеискателя не происходит.When the
В случае, когда сканирующее отверстие 2 накрывает фрагмент исследуемой поверхности 8 со сквозным дефектом 10, возникает поток 4 жидкости, протекающей сквозь корпус 1 течеискателя и вытекающей через сквозной дефект 10. Сокращение объема жидкости, ограниченного корпусом 1 течеискателя, приводит к изменению уровня жидкости в цилиндрической части корпуса 1. На цилиндрической части корпуса 1, расположенной вблизи поверхности жидкости 13, жестко закреплен цилиндр из прозрачного материала, который и является датчиком 5 движения жидкости. Понижение уровня жидкости внутри корпуса 1 относительно поверхности жидкости 13 можно контролировать визуально, потому что сквозь прозрачные стенки датчика 5 видно понижается или нет уровень жидкости внутри корпуса 1. Для более точного определения глубины измерения на прозрачном корпусе датчика 5 нанесены метки.In the case when the
Корпус 1 течеискателя и прозрачный датчик 5 могут быть выполнены из жесткого материала. Это позволяет сканировать исследуемую поверхность 8, удерживая течеискатель за его цилиндрическую часть корпуса 1. Это придает дополнительную универсальность течеискателю.
Промышленная применимостьIndustrial applicability
Наиболее эффективно выглядит использование способа обнаружения сквозных дефектов и течеискателя для неразрушающего контроля целостности емкостей, заполненных жидкостью, без доступа к внешней поверхности емкости и без ее осушения. Способ и устройство действуют при любой форме поверхности емкости и любой жидкости. При наличии нескольких сквозных отверстий имеется возможность последовательного обнаружения каждого из них. Рассмотренные выше варианты выполнения изобретения показывают его работоспособность.The most effective way is to use the method for detecting end-to-end defects and a leak detector for non-destructive testing of the integrity of containers filled with liquid, without access to the outer surface of the container and without draining it. The method and device operate with any surface shape of the container and any liquid. If there are several through holes, it is possible to sequentially detect each of them. The above embodiments of the invention show its operability.
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008118776/28A RU2377523C1 (en) | 2008-05-12 | 2008-05-12 | Method for detection of through defects in shell of reservoir filled with liquid, and leak detector for its realisation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008118776/28A RU2377523C1 (en) | 2008-05-12 | 2008-05-12 | Method for detection of through defects in shell of reservoir filled with liquid, and leak detector for its realisation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008118776A RU2008118776A (en) | 2009-11-20 |
| RU2377523C1 true RU2377523C1 (en) | 2009-12-27 |
Family
ID=41477553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008118776/28A RU2377523C1 (en) | 2008-05-12 | 2008-05-12 | Method for detection of through defects in shell of reservoir filled with liquid, and leak detector for its realisation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2377523C1 (en) |
-
2008
- 2008-05-12 RU RU2008118776/28A patent/RU2377523C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008118776A (en) | 2009-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9829352B2 (en) | Distribution measurement system for pressure, temperature, strain of material, monitoring method for carbon dioxide geological sequestration, assessing method for impact of carbon dioxide injection on integrity of strata, and monitoring method for freezing using same | |
| KR101009741B1 (en) | Apparatus for simulating fluid leakage of valve | |
| US10557340B2 (en) | Ultrasonic borescope for drilled shaft inspection | |
| Camassa et al. | A new ultrasonic amplitude tomography approach, with validation on masonry tuff blocks | |
| RU2526579C2 (en) | Testing of in-pipe inspection instrument at circular pipeline site | |
| Li et al. | Detecting pipeline leakage using active distributed temperature Sensing: Theoretical modeling and experimental verification | |
| KR102351037B1 (en) | Water level measurement system | |
| US7603900B2 (en) | Leakage inspection apparatus for liquid storage tank technical field | |
| RU2377523C1 (en) | Method for detection of through defects in shell of reservoir filled with liquid, and leak detector for its realisation | |
| US20210302280A1 (en) | Core holder for real-time measurement and visualization | |
| BR112017005346B1 (en) | transducer and transducer chassis device, and, system and method for emitting and receiving ultrasonic signal | |
| RU2613624C1 (en) | Method for nondestructive ultrasonic inspection of water conduits of hydraulic engineering facilities | |
| Wickramanayake et al. | Ultrasonic thickness measuring in-pipe robot for real-time non-destructive evaluation of polymeric spray linings in drinking water pipe infrastructure | |
| Henault et al. | How to characterize the airtightness of containment structures. Overview of monitoring techniques tested on VeRCoRs Mock Up | |
| EP3441560B1 (en) | Ultrasonic borescope for drilled shaft inspection | |
| CN108240003B (en) | Foundation pile detection method for existing building | |
| Guan et al. | A calibration test of karst collapse monitoring device by optical time domain reflectometry (BOTDR) technique | |
| BR112019027217A2 (en) | non-destructive tests for tubular product having a complex shape | |
| Evans et al. | Permanently installed transducers for guided wave monitoring of pipelines | |
| Larrarte et al. | Water level and discharge measurements | |
| US11467057B2 (en) | Magneto-optical system for guided wave inspection and monitoring | |
| KR100194137B1 (en) | Frequency analysis level measurement method and device | |
| RU2457477C1 (en) | Method of inspecting contents of closed volume | |
| Simonetti et al. | Long-Range Microwave Detection of Wet Insulation for CUI Mitigation | |
| Kishida et al. | Diagnostic of corrosion based thinning in steam pipelines by means of Neubrescope high precision optical fiber sensing system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170513 |