RU2377229C2 - Эпоксидная литьевая композиция для бронирования вкладного заряда из смесевого твердого ракетного топлива - Google Patents
Эпоксидная литьевая композиция для бронирования вкладного заряда из смесевого твердого ракетного топлива Download PDFInfo
- Publication number
- RU2377229C2 RU2377229C2 RU2007144031/04A RU2007144031A RU2377229C2 RU 2377229 C2 RU2377229 C2 RU 2377229C2 RU 2007144031/04 A RU2007144031/04 A RU 2007144031/04A RU 2007144031 A RU2007144031 A RU 2007144031A RU 2377229 C2 RU2377229 C2 RU 2377229C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyam
- low
- viscosity
- epoxy
- epoxide
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title abstract description 13
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 title abstract description 5
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title abstract 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 9
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N diane Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1.C1=C(Cl)C2=CC(=O)[C@@H]3CC3[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(C)=O)(OC(=O)C)[C@@]1(C)CC2 RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 31
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 10
- ZZTCPWRAHWXWCH-UHFFFAOYSA-N diphenylmethanediamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(N)(N)C1=CC=CC=C1 ZZTCPWRAHWXWCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 abstract description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 dioxane alcohols Chemical class 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 1,3-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC(N)=C1 WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 201000003704 mandibulofacial dysostosis with alopecia Diseases 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- DMYOHQBLOZMDLP-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-hydroxy-3-piperidin-1-ylpropoxy)phenyl]-3-phenylpropan-1-one Chemical compound C1CCCCN1CC(O)COC1=CC=CC=C1C(=O)CCC1=CC=CC=C1 DMYOHQBLOZMDLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001079 Thiokol (polymer) Polymers 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical compound C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002760 rocket fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
Предлагаемое изобретение относится к области ракетной техники, в частности к эпоксидной литьевой композиции для бронирования канальных и бесканальных вкладных зарядов диаметром от 300 до 700 мм из смесевого твердого ракетного топлива. Эпоксидную литьевую композицию получают смешением эпоксидной диановой смолы с низковязкой триэтиленгликолевой эпоксидной смолой. Отверждается композиция низковязким ароматическим полиамом с содержанием NH2-групп от 13,35% до 9,8%. Используемые низковязкие полиамы являются активными отвердителями и пластификаторами. Применение низковязкого ароматического полиама позволяет исключить использование полиэтиленполиамина. Отвержденная композиция обладает повышенной влагостойкостью, улучшенными технологическими свойствами (вязкостью и живучестью). 2 табл.
Description
Изобретение относится к области ракетной техники и касается разработки эпоксидной литьевой композиции для бронирования вкладного заряда диаметром 300-700 мм из смесевого твердого ракетного топлива (СТРТ) методом заливки, работающего в широком диапазоне температур.
В кратком энциклопедическом словаре «Энергетические конденсированные системы» под редакцией академика Б.П.Жукова, стр.69-70 описаны бронирующие составы для вкладных зарядов ТРТ, которые включают эпоксидную диановую смолу и низкомолекулярный каучук в качестве модификатора-пластификатора. Известные бронирующие составы непригодны для заливки крупногабаритных изделий диаметром до 700 мм, не обеспечивают адгезионной прочности к топливам на основе связующих олигодиенуретанэпоксида, тиокола, нитроэфиров и простых полиэфиров типа полифурита.
Известна полимерная композиция, патент RU №2161169 С1, 27.12.2000, на основе эпоксидной диановой смолы (ЭД-20, или ЭД-22, или импортных аналогов E-51D, или Shell-828) с диглицидиловым эфиром диэтиленгликоля (ДЭГ-1), со смесью диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров со стабилизатором ионолом «Пластификатор ЭДОС» и с отвердителем в виде эвтектической смеси ароматических аминов (МФДА с 4,4'-ДАДФМ), предназначенная для получения стеклопластиковых изделий. Данная полимерная композиция имеет удовлетворительные технологические свойства, высокую механическую прочность и жесткость и в связи с этим низкое относительное удлинение (5,9-6,05%), поэтому не пригодна для бронирования вкладного заряда из СТРТ.
Известна эпоксидная литьевая композиция для бронирования вкладных зарядов из СТРТ, патент RU №2295509 - прототип, содержит эпоксидную диановую смолу ЭД-16, модификатор-пластификатор, низковязкую триэтиленгликолевую эпоксидную смолу ТЭГ-17, а в качестве отвердителей - сочетание ароматического диамина метафенилендиамина с алифатическим полиэтиленполиамином. Данная эпоксидная литьевая композиция, обладая комплексом технологических, механических и адгезионных свойств, имеет длительное время отверждения в течение 4-10 суток при температуре 35°С.
Существенным недостатком эпоксидной литьевой композиции является отсутствие сырьевой базы, в частности отсутствие отечественного производства метафенилендиамина, что создает определенные трудности в изготовлении зарядов.
Технической задачей настоящего изобретения является разработка эпоксидной литьевой композиции для бронирования методом заливки под вакуумом канальных и бесканальных вкладных зарядов диаметром 300-700 мм из СТРТ, обладающей улучшенными свойствами, обеспечивающими изготовление качественных зарядов и имеющей в рецептуре только сырье отечественного производства.
Технический результат от использования изобретения заключается в снижении вязкости эпоксидной литьевой композиции, повышении жизнеспособности, увеличении влагостойкости, обеспечении высоких механических и эластических свойств, замене импортного сырья на отечественное, а также исключении использования алифатического полиэтиленполиамина.
Этот результат достигается за счет использования эпоксидной диановой смолы ЭД-16, низковязкой триэтиленгликолевой эпоксидной смолы ТЭГ-17, а в качестве отвердителя используется низковязкий ароматический полиамин - полиам ЭД-10, или полиам ЭД-20, или полиам ЭД-30 с содержанием NH2-групп от 13,35% до 9,8%, представляющий собой продукт совмещения диаминодифенилметана с пластификатором ЭДОС при следующем соотношении компонентов, в мас.%:
| - эпоксидная диановая смола ЭД-16 ГОСТ 10587-84 | 31,0-40,0 |
| - низковязкая триэтиленгликолевая эпоксидная смола ТЭГ-17 ТУ 2225-39004872688-98 | 38,0-43,0 |
| - вышеуказанный низковязкий ароматический полиам ЭД-10, или полиам ЭД-20, или полиам ЭД-30 | 19,0-30,0 |
Для компоновки и создания новой эпоксидной литьевой композиции была взята эпоксидная диановая смола ЭД-16 (ГОСТ 10587-84) с низковязкой триэтиленгликолевой эпоксидной смолой ТЭГ-17 (ТУ 2225-390-04872688-98), отверждаемые низковязким ароматическим полиамином - полиамом ЭД-10 с содержанием NH2-групп от 13,35%, или полиамом ЭД-20 с содержанием NH2-групп от 11,6%, или полиамом ЭД-30 с содержанием NH2-групп 9,8%.
Используемые низковязкие ароматические полиамины отечественного производства обладают активным отверждающим и пластифицирующим эффектом, что дает возможность исключить применение полиэтиленполиамина.
Данные низковязкие ароматические полиамины представляют собой продукты совмещения диаминодифенилметана (ТУ 6-14-415-80) с низковязким пластификатором ЭДОС (ГОСТ 2493-003-13004749-93). Названия полиамов ЭД-10, ЭД-20, ЭД-30 отражают содержание пластификатора ЭДОС в диаминодифенилметане - 10%, 20% и 30% соответственно.
Например. Полиам ЭД-10 содержит диаминодифенилметан и пластификатор ЭДОС в соотношении 90:10 соответственно.
Полиам любой марки готовится непосредственно перед приготовлением эпоксидной литьевой композиции. Это связано с тем, что полиамы при хранении при температуре (20-25)°С из жидкого состояния переходят в твердое и плавятся при температуре 50°С.
Приготовление полиамов производится в смесителях любого типа, снабженных системой обогрева и вакуумирования, путем расплавления диаминодифенилметана при температуре (85-90)°С до полного расплавления и введения в расплав необходимого количества пластификатора ЭДОС при непрерывном перемешивании до получения однородной жидкости с последующим вакуумированием.
Пример 1.
Предлагаемую эпоксидную литьевую композицию готовят в смесителях любого типа, снабженных системой обогрева, охлаждения и вакуумирования следующим образом:
- в смеситель последовательно загружают 40 мас.% эпоксидной диановой смолы ЭД-16 и 41,0 мас.% триэтиленгликолевой эпоксидной смолы ТЭГ-17;
- перемешивают при температуре 50-80°С в течение 120-180 мин при абсолютном давлении не более 20 мм рт.ст.;
- охлаждают до температуры 30-35°С;
- вводят 19 мас.% полиама ЭД-10;
- перемешивают и вакуумируют в течение 5-10 мин при температуре 30-35°С и абсолютном давлении не более 20 мм рт.ст.
- готовую эпоксидную композицию заливают в отвакуумированную при абсолютном давлении не более 20 мм рт.ст. оснастку для заливки;
- отверждают при температуре 60°С в течение 1 суток или при температуре (30-35)°С в течение 6 суток.
Примеры 2-5 осуществляют аналогично примеру 1, но при соотношении компонентов, указанных в таблице 1.
Выбранная система отверждения обеспечивает низкую вязкость на уровне 2-6 Па при температуре 25°С, высокую жизнеспособность 5-6 часов эпоксидной литьевой композиции, что позволяет использовать ее для качественного бронирования вкладных зарядов из СТРТ методом заливки под вакуумом.
В данном случае полиамы ЭД-10, ЭД-20, ЭД-30, обладая низкой вязкостью, играют роль активного отвердителя и эффективного разбавителя-пластификатора эпоксидной диановой смолы ЭД-16.
Использование в эпоксидной литьевой композиции низковязких полиаминов - полиама ЭД-10, или нолиама ЭД-20, или полиама ЭД-30 для отверждения эпоксидных смол позволяет получить механические, адгезионные характеристики, водостойкость на уровне значений прототипа и улучшить технологические свойства, в частности живучесть увеличивается в 2 раза при снижении вязкости в 3 раза.
В таблице 1 приведена рецептура предлагаемой эпоксидной композиции и прототипа.
| Таблица 1 | ||||||
| Наименование компонента | Содержание компонента, мас.% | |||||
| Прототип | Пр-р №1 | Пр-р №2 | Пр-р №3 | Пр-р №4 | Пр-р №5 | |
| Эпоксидная диановая смола ЭД-16 | 39-42 | 40,0 | 37,0 | 31,5 | 35,6 | 33,8 |
| Низковязкая триэтиленгликолевая эпоксидная смола ТЭГ-17 | 47-51 | 41,0 | 43,0 | 38,5 | 39,4 | 38,2 |
| Полиэтиленполиамин (ПЭПА) | 1,44-3,0 | - | - | - | - | - |
| Метафенилендиамин (МФДА) | 6,48-10,8 | - | - | - | - | - |
| Полиам ЭД-10 | - | 19 | - | - | - | - |
| Полиам ЭД-20 | - | - | 20 | - | 25 | - |
| Полиам ЭД-30 | - | - | - | 30 | - | 28 |
В таблице 2 приведены свойства предлагаемой эпоксидной литьевой композиции и прототипа.
| Таблица 2 | ||||||
| Наименование компонента | Содержание компонента, % | |||||
| Прототип | Пр-р №1 | Пр-р №2 | Пр-р №3 | Пр-р №4 | Пр-р №5 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. Прочность при растяжении, кгс/см2 при | ||||||
| Т = плюс 20°С | 74 | 222,4 | 201,4 | 205,3 | 199,6 | 197,8 |
| Т = плюс 50°С | 20 | 31,9 | 33,0 | 33,2 | 35,6 | 42,1 |
| Т = минус 50°С | 940 | 889,6 | 1010,5 | 880,8 | 819,8 | 793,1 |
| 2. Относительное удлинение при растяжении, % | ||||||
| при Т = плюс 20°С | 107,2 | 103,7 | 93,9 | 96,1 | 94,1 | 93,9 |
| Т = плюс 50°С | 36,1 | 25,8 | 28,6 | 28,9 | 34,4 | 26,8 |
| Т = минус 50°С | 2,4 | 3,0 | 3,4 | 4,0 | 3,3 | 2,6 |
| 3. Модуль упругости при растяжении, кгс/см2 при | ||||||
| Т = плюс 20°С | 1950 | 2638 | 2518 | 2554 | 2893 | 2167 |
| Т = плюс 50°С | 43,0 | 64,0 | 65,0 | 64,2 | 57,4 | 70,0 |
| Т = минус 50°С | 28300 | 29712 | 28454 | 29777 | 29162 | 29060 |
| 4. Вязкость, Па·с | ||||||
| при Т = плюс 30°С | 15 | 6,0 | 5,9 | 6,0 | 5,8 | 6,0 |
| Т = плюс 40°С | 10 | 3,0 | 3,8 | 4,0 | 3,9 | 4,0 |
| 5. Жизнеспособность, ч при T = плюс 30°С | 3,0 | 6,0 | 5,6 | 5,0 | 6,0 | 5,5 |
| 6. Водостойкость, % | 25,0 | 23,5 | 21,0 | 22,5 | 24,1 | 25,0 |
Из данных, представленных в таблице 2, видно, что предлагаемая эпоксидная литьевая композиция обладает удовлетворительными механическими, эластическими характеристиками в широком диапазоне температур от плюс 50°С до минус 50°С, а также более низкой вязкостью в пределах 6 Па·с при температуре 30°С и 3-4 Па·с при температуре 40°С и живучестью в пределах 6 часов при температуре 30°С, что позволяет качественно забронировать методом заливки вкладные заряды диаметром от 300 до 700 мм из СТРТ.
Предлагаемая эпоксидная литьевая композиция имеет следующие преимущества:
- имея одинаковые с прототипом значения относительного удлинения и модуля упругости, обладает повышенной механической прочностью при 20°С;
- обладает улучшенными технологическими свойствами (вязкость и жизнеспособность), обеспечивающими изготовление качественных зарядов;
- обладает водостойкостью на уровне прототипа;
- исключает использование полиэтиленполиамина;
- обеспечивает замену дефицитного метафенилендиамина китайского производства на компонент полиам ЭД-10, или полиам ЭД-20, или полиам ЭД-30 отечественного производства;
- обеспечивает получение качественных бронированных вкладных зарядов из СТРТ.
Предлагаемая эпоксидная литьевая композиция испытана при бронировании вкладных зарядов из СТРТ методом заливки под вакуумом на опытном химическом заводе ФГУП «НИИПМ»
Claims (1)
- Эпоксидная литьевая композиция для бронирования вкладного заряда из смесевого твердого ракетного топлива, включающая эпоксидную диановую смолу ЭД-16, низковязкую триэтиленгликолевую эпоксидную смолу ТЭГ-17 и отвердитель, отличающаяся тем, что в качестве отвердителя содержит низковязкий ароматический полиамин - полиам ЭД-10, или полиам ЭД-20, или полиам ЭД-30 с содержанием NH2-rpynn от 13,35 до 9,8%, представляющий собой продукт совмещения диаминодифенилметана с пластификатором ЭДОС, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
эпоксидная диановая смола ЭД-16 31,0-40,0 низковязкая триэтиленгликолевая эпоксидная смола ТЭГ-17 38,0-43,0 вышеуказанный низковязкий ароматический полиам ЭД-10, или полиам ЭД-20, или полиам ЭД-30 19,0-30,0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007144031/04A RU2377229C2 (ru) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | Эпоксидная литьевая композиция для бронирования вкладного заряда из смесевого твердого ракетного топлива |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007144031/04A RU2377229C2 (ru) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | Эпоксидная литьевая композиция для бронирования вкладного заряда из смесевого твердого ракетного топлива |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007144031A RU2007144031A (ru) | 2009-06-10 |
| RU2377229C2 true RU2377229C2 (ru) | 2009-12-27 |
Family
ID=41024105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007144031/04A RU2377229C2 (ru) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | Эпоксидная литьевая композиция для бронирования вкладного заряда из смесевого твердого ракетного топлива |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2377229C2 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2161169C1 (ru) * | 1999-06-09 | 2000-12-27 | Открытое акционерное общество "НПО Стеклопластик" | Полимерная композиция |
| RU2287003C1 (ru) * | 2005-07-18 | 2006-11-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Эпоксидная композиция |
| RU2295509C1 (ru) * | 2005-12-20 | 2007-03-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Эпоксидная литьевая композиция для бронирования вкладных зарядов из смесевого твердого ракетного топлива |
-
2007
- 2007-11-27 RU RU2007144031/04A patent/RU2377229C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2161169C1 (ru) * | 1999-06-09 | 2000-12-27 | Открытое акционерное общество "НПО Стеклопластик" | Полимерная композиция |
| RU2287003C1 (ru) * | 2005-07-18 | 2006-11-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Эпоксидная композиция |
| RU2295509C1 (ru) * | 2005-12-20 | 2007-03-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Эпоксидная литьевая композиция для бронирования вкладных зарядов из смесевого твердого ракетного топлива |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007144031A (ru) | 2009-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2307358B1 (de) | Mischungen von aminen mit guanidin-derivaten | |
| EP2307359B1 (de) | Blends enthaltend epoxidharze und mischungen von aminen mit guanidin-derivaten | |
| JP6617559B2 (ja) | 繊維強化複合材料用２液型エポキシ樹脂組成物および繊維強化複合材料 | |
| EP3260481B1 (de) | Gehärtete zusammensetzung mit hoher schlagfestigkeit und temperaturbeständigkeit, basierend auf einem epoxidharz und einem polyisocyanat | |
| KR101222786B1 (ko) | 아민 조성물 | |
| EP3237476A1 (de) | Oxazolidinon- und isocyanurat-vernetzte matrix für faserverstärktes material | |
| DE102014226842A1 (de) | Katalysator-Zusammensetzung zur Härtung von Epoxidgruppen-haltigen Harzen | |
| EP2307360B1 (de) | Verfahren zur herstellung von formkörpern mit hilfe von mischungen von aminen mit guanidin-derivaten | |
| EP3919542B1 (en) | Fast cure epoxy resin compositions | |
| US9994671B2 (en) | Curable composition with high fracture toughness | |
| DE102015109125A1 (de) | Epoxidbasiertes Befestigungskunstmörtelsystem mit Siloxanoligomeren | |
| US20100311891A1 (en) | Thermosetting compositions comprising silicone polyethers, their manufacture, and uses | |
| CN111087754B (zh) | 缠绕用高模量高韧性树脂基体及其制备方法和应用 | |
| CN105237956B (zh) | 一种遇水膨胀的环氧材料 | |
| WO2019020400A1 (en) | N, N'-DIALKYL METHYLCYCLOHEXANEDIAMINE AS A REACTIVE DILUENT IN EPOXY RESIN SYSTEMS | |
| CN105518819A (zh) | 用于制作断路器极零件的方法 | |
| RU2330832C1 (ru) | Эпоксидная литьевая композиция для бронирования вкладного заряда из смесевого твердого ракетного топлива | |
| RU2295509C1 (ru) | Эпоксидная литьевая композиция для бронирования вкладных зарядов из смесевого твердого ракетного топлива | |
| RU2004131054A (ru) | Композиционный материал и способ его производства | |
| RU2287003C1 (ru) | Эпоксидная композиция | |
| DE19626483C1 (de) | Härtbare Epoxidharzzusammensetzungen | |
| RU2479601C1 (ru) | Эпоксидная композиция холодного отверждения | |
| DE102025111097A1 (de) | Epoxidbasierter Befestigungsmörtel mit CMR-freiem Reaktivverdünner | |
| WO2025210002A1 (de) | Epoxidbasierter befestigungsmörtel mit cmr-freiem reaktivverdünner | |
| EP2818491A1 (de) | Härtbare Zusammensetzung mit hoher Bruchzähigkeit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101128 |