RU2373989C2 - Method of simultaneous cleaning and utilisation of flue gases, and multiblock plant for implementation thereof - Google Patents

Method of simultaneous cleaning and utilisation of flue gases, and multiblock plant for implementation thereof Download PDF

Info

Publication number
RU2373989C2
RU2373989C2 RU2007134651/15A RU2007134651A RU2373989C2 RU 2373989 C2 RU2373989 C2 RU 2373989C2 RU 2007134651/15 A RU2007134651/15 A RU 2007134651/15A RU 2007134651 A RU2007134651 A RU 2007134651A RU 2373989 C2 RU2373989 C2 RU 2373989C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flue gases
air heater
cleaning
condensation section
absorption
Prior art date
Application number
RU2007134651/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007134651A (en
Inventor
Владимир Сергеевич Ежов (RU)
Владимир Сергеевич Ежов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет"
Priority to RU2007134651/15A priority Critical patent/RU2373989C2/en
Publication of RU2007134651A publication Critical patent/RU2007134651A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2373989C2 publication Critical patent/RU2373989C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: heat power engineering.
SUBSTANCE: invention refers to heat power engineering and can be used in processes of removing harmful impurities from flue gases. Multiblock plant consists of treatment zone consisting of several parallel flue gas ducts 3 with inlet and outlet dampers connected to cleaning and utilisation units, each of which consists of economiser 6 and absorbing air heater 7 with tray 9, which are made in the form of tubular heat exchangers, tubes 19 of which are equipped with ribs 20 on external side. Absorbing air heater 7 consists of absorption and condensation section 8 provided with connection pipe supplying ozone mixed with air 10 with perforated head piece 11 and separation and condensation section 12 equipped with axial fan 13. Tray 9 of absorbing air heater 7 is connected by means of pipeline 17 to anion-exchanging filter 18.
EFFECT: increasing capacity and range of load change of the device at simultaneous increase of ecological and economical efficiency of its operation.
4 dwg

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в процессах очистки дымовых газов от вредных примесей и утилизации их тепла.The invention relates to a power system and can be used in the processes of purification of flue gases from harmful impurities and the utilization of their heat.

Известно устройство для удаления вредных примесей (окислов азота и окислов серы) из дымовых газов, представляющее собой часть газохода (зону обработки) с размещенными в нем теплообменной и абсорбционной секциями, представляющими собой трубчатый теплообменник, в котором дымовые газы охлаждают до температуры точки росы с конденсацией водяных паров и смешивают с газом, содержащим аммиак, для нейтрализации кислотных компонентов, после чего отводят образовавшийся конденсат и очищенные дымовые газы [1].A device for removing harmful impurities (nitrogen oxides and sulfur oxides) from flue gases is known, which is a part of the gas duct (treatment zone) with heat exchange and absorption sections located in it, which are a tubular heat exchanger in which flue gases are cooled to dew point temperature with condensation water vapor and mixed with a gas containing ammonia to neutralize acidic components, and then the resulting condensate and purified flue gases are removed [1].

Недостатками известного устройства являются низкая экологическая и экономическая эффективность процесса очистки дымовых газов от вредных примесей, обусловленная размещением оборудования в газоходе котла и отсутствием аппаратуры для предотвращения уноса капель конденсата и утилизации уловленных вредных примесей.The disadvantages of the known device are the low environmental and economic efficiency of the process of cleaning flue gases from harmful impurities, due to the placement of equipment in the flue of the boiler and the lack of equipment to prevent the entrainment of droplets of condensate and disposal of trapped harmful impurities.

Более близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для очистки дымовых газов от вредных примесей (окислов азота и окислов серы), содержащее зону обработки в газоходе (коробе) с размещенными в ней теплообменной секцией, выполненной в виде вертикального трубчатого теплообменника, абсорбционной секцией, выполненной также в виде вертикального трубчатого теплообменника с поддоном и размещенной в них коаксиально подъемной трубой эрлифта, сепарационной секцией, выполненной в виде вертикального трубчатого теплообменника, причем поддон соединен трубопроводом с анионитовым фильтром [2].Closer in technical essence to the present invention is a device for cleaning flue gases from harmful impurities (nitrogen oxides and sulfur oxides), containing a treatment zone in the duct (duct) with a heat exchange section arranged in it, made in the form of a vertical tubular heat exchanger, an absorption section, also made in the form of a vertical tubular heat exchanger with a pallet and placed in them by a coaxial lifting airlift pipe, a separation section made in the form of a vertical tubular heat exchanger, and the pan is connected by a pipe to the anion exchange filter [2].

Основными недостатками известного устройства являются использование в качестве основного оборудования в секциях зоны обработки трубчатых теплообменников с низкими скоростными характеристиками теплообмена, невозможность изменения нагрузки по дымовым газам в соответствии с изменением нагрузки котельных агрегатов, использования устройства в теплогенерирующих установках большой мощности, что также снижает экологическую и экономическую эффективность его работы.The main disadvantages of the known device are the use of tubular heat exchangers with low speed heat transfer characteristics as sections of the processing zone sections, the impossibility of changing the load of flue gases in accordance with the change in the load of boiler units, and the use of the device in heat-generating plants of high power, which also reduces environmental and economic the effectiveness of his work.

Техническим результатом, на решение которого направлено предлагаемое изобретение, является повышение экологической и экономической эффективности работы мультиблочной установки для одновременной очистки и утилизации дымовых газов.The technical result, the solution of which the invention is directed, is to increase the environmental and economic efficiency of a multi-unit installation for the simultaneous purification and disposal of flue gases.

Технический результат достигается тем, что предлагаемая мультиблочная установка для одновременной очистки и утилизации дымовых газов содержит зону обработки, размещенную в газоходе и состоящую из нескольких параллельных газоходов с входными и выходными шиберами, соединенными с блоками очистки и утилизации, каждый из которых состоит из воздухоподогревателя-абсорбера с поддоном и экономайзера, выполненных в виде трубчатых теплообменников, трубы которых снабжены с наружной стороны ребрами, причем воздухоподогреватель-абсорбер состоит из абсорбционно-конденсационной секции, снабженной патрубком подачи озоновоздушной смеси с перфорированным насадком и сепарационно-конденсационной секции, снабженной осевым вентилятором, а поддон воздухоподогревателя-абсорбера соединен посредством трубопровода с анионитовым фильтром.The technical result is achieved by the fact that the proposed multi-unit installation for simultaneous cleaning and disposal of flue gases contains a treatment zone located in the duct and consisting of several parallel ducts with inlet and outlet gates connected to the cleaning and disposal units, each of which consists of an air heater-absorber with a pallet and economizer, made in the form of tubular heat exchangers, the pipes of which are provided with ribs on the outside, and the air heater-absorber is absorption and condensation of the section provided with a pipe supplying ozone-air mixture with a perforated nozzle and the separation and the condensing section provided with an axial fan and air heater absorber sump is connected via a conduit with the anion filter.

Предлагаемая мультиблочная установка для одновременной очистки и утилизации дымовых газов изображена на фиг.1, 2, 3, 4.The proposed multi-unit installation for the simultaneous cleaning and disposal of flue gases is shown in figures 1, 2, 3, 4.

Мультиблочная установка для одновременной очистки и утилизации дымовых газов содержит транзитный газоход 1 с шибером 2, зону обработки, состоящую из параллельных газоходов 3 с входными и выходными шиберами 4 и 5, соответственно соединенных с блоками очистки и утилизации, каждый из которых состоит из дополнительного экономайзера 6, воздухоподогревателя-абсорбера 7, состоящего из абсорбционно-конденсационной секции 8, снабженной поддоном 9 и трубой подачи озоновоздушной смеси 10 с перфорированным насадком 11, сепарационно-конденсационной секции 12, снабженной осевым вентилятором 13, соединенной с секцией 8 переточной камерой 14, перегородки 15, разделяющей абсорбционно-конденсационную и сепарационно-конденсационную секции 8 и 12 и образующей гидрозатвор 16 в поддоне 9, трубопровода 17 и анионитового фильтра 18, причем дополнительный экономайзер 6 и секции 8, 12 воздухоподогревателя-абсорбера 7 выполнены в виде вертикальных трубчатых теплообменников с трубами 19, снабженными с наружной стороны ребрами 20.A multi-unit installation for the simultaneous cleaning and disposal of flue gases contains a transit gas duct 1 with a gate 2, a treatment zone consisting of parallel gas ducts 3 with inlet and outlet gates 4 and 5, respectively connected to the cleaning and disposal units, each of which consists of an additional economizer 6 , an air preheater-absorber 7, consisting of an absorption and condensation section 8, equipped with a tray 9 and an ozone-air mixture supply pipe 10 with a perforated nozzle 11, separation and condensation sec 12, equipped with an axial fan 13 connected to section 8 of the transfer chamber 14, a partition 15 separating the absorption-condensation and separation-condensation sections 8 and 12 and forming a water lock 16 in the pan 9, the pipe 17 and the anion exchange filter 18, with an additional economizer 6 and sections 8, 12 of the air preheater-absorber 7 are made in the form of vertical tubular heat exchangers with pipes 19 provided with ribs 20 on the outside.

Мультиблочная установка для одновременной очистки и утилизации дымовых газов работает следующим образом. Дымовые газы из транзитного газохода 1 направляются через параллельные газоходы 3 в зону обработки путем открытия шиберов 4, 5 и закрытия шибера 2 в межтрубное пространство трубчатого теплообменника 6, по трубам которого течет хладоагент - питательная вода, где охлаждаются до температуры, близкой к температуре точки росы, значение которой зависит от состава дымовых газах. На выходе из экономайзера 6 охлажденные дымовые газы смешиваются с озоновоздушной смесью, подаваемой из патрубка 10 с перфорированным насадком 11 и поступают в трубное пространство абсорбционной секции 8 воздухоподогревателя-абсорбера 7, наружную поверхность ребристых труб 19 которой охлаждают дутьевым воздухом, где охлаждаются до более низкой температуры (55-60°С) с конденсацией части водяных паров. При этом процессы охлаждения и конденсации протекают со значительной скоростью, обусловленной высокой скоростью движения газа в трубах (15-25 м/с) и увеличенной площадью теплообмена, обусловленной наличием на наружной поверхности труб 19 ребер 20. Так как температура дымовых газов значительно меньше 100°С и в них присутствуют озон и кислород, то в секции 7 происходит быстрая реакция окисления труднорастворимой окиси азота (NO) в легкорастворимую двуокись азота (NO2), соединяющуюся с водой с образованием азотной кислоты (HNO3). При этом в условиях конденсации скорость кислотообразования возрастает по сравнению с обычной абсорбцией окислов азота в 10 раз [3]. Образовавшийся свежий конденсат стекает по внутренней поверхности труб секции 8 в поддон 9 в виде пленки, контактируя с дымовыми газами в противотоке, что обеспечивает максимальную движущуюся силу абсорбции и минимальное гидравлическое сопротивление аппарата [3, с.264, 4, с.632], с образованием двуокиси азота (NO2), серного ангидрида (SO3), их абсорбцией с образованием азотной и серной кислотA multi-unit installation for the simultaneous cleaning and disposal of flue gases works as follows. Flue gases from the transit gas duct 1 are directed through parallel gas ducts 3 to the treatment zone by opening the gates 4, 5 and closing the gate 2 into the annular space of the tubular heat exchanger 6, through which the refrigerant flows - feed water, where it is cooled to a temperature close to the dew point temperature , the value of which depends on the composition of the flue gases. At the outlet of the economizer 6, the cooled flue gases are mixed with the ozone-air mixture supplied from the nozzle 10 with the perforated nozzle 11 and enter the pipe space of the absorption section 8 of the air heater-absorber 7, the outer surface of the finned tubes 19 of which is cooled by blast air, where they are cooled to a lower temperature (55-60 ° С) with condensation of part of water vapor. In this case, the cooling and condensation processes proceed at a considerable speed, due to the high gas velocity in the pipes (15-25 m / s) and an increased heat exchange area due to the presence of 19 ribs 20 on the outer surface of the pipes. Since the temperature of the flue gases is much less than 100 ° C and ozone and oxygen are present in them, then in section 7 there is a rapid oxidation reaction of the sparingly soluble nitric oxide (NO) to the readily soluble nitrogen dioxide (NO 2 ), which combines with water to form nitric acid (HNO 3 ). Moreover, under conditions of condensation, the rate of acid formation increases by 10 times compared with the usual absorption of nitrogen oxides [3]. The formed fresh condensate flows down the inner surface of the pipes of section 8 into the pallet 9 in the form of a film, contacting with flue gases in countercurrent flow, which ensures maximum moving absorption force and minimum hydraulic resistance of the apparatus [3, p.264, 4, p.632], s the formation of nitrogen dioxide (NO 2 ), sulfuric anhydride (SO 3 ), their absorption with the formation of nitric and sulfuric acids

(HNO3 и H2SO4). Из переточной камеры 14 дымовые газы поступают в конденсационно-сепарационную секцию 12, которая охлаждается наружным воздухом, позволяющим охладить дымовые газы до температуры 40-50°С (дальнейшее охлаждение ограничено величиной температурного напора, обусловленного начальной температурой наружного воздуха), где происходят дальнейшие процессы охлаждения, конденсации, абсорбции окислов азота и серы, кислотообразования, причем в результате охлаждения дымовых газов наружным воздухом за счет теплообмена через стенки труб 19, также снабженных ребрами 20, секции 12 до (40-50)°С скорости реакций окисления окислов азота и абсорбции их водой значительно возрастают [5, с.275, 6, с.348], очищаясь в результате вышеописанных процессов в прямоточном контакте со стекающей вниз пленкой конденсата и осаждения на внутренней поверхности труб уносимых капель конденсата, через газоход 1 выводятся в атмосферу. Конденсат, насыщенный окислами азота, окислами серы и кислотными компонентами, через гидрозатвор 16 попадает в поддон 9, где смешивается с конденсатом из абсорбционно-конденсационной секции 8, образуя кислый конденсат (смесь разбавленной азотной и серной кислот), откуда в количестве, равном сконденсировавшимся водяным парам в воздухоподогревателе-абсорбере 7 (отбор начинается после накопления в поддоне 9 достаточного количества конденсата для создания гидрозатвора 16) подают через трубопровод 17 в анионитовый фильтр 18 для очистки от кислотных компонентов [8, с.424], после чего очищенный конденсат добавляют в питательную воду, а уловленные анионитовым фильтром 18 в процессе его регенерации кислотные остатки в виде солевого раствора направляются в хранилище для последующей отправки потребителю.(HNO 3 and H 2 SO 4 ). From the transfer chamber 14, the flue gases enter the condensation-separation section 12, which is cooled by external air, which allows cooling the flue gases to a temperature of 40-50 ° C (further cooling is limited by the temperature head due to the initial temperature of the outdoor air), where further cooling processes take place condensation, absorption of nitrogen and sulfur oxides, acid formation, moreover, as a result of cooling of flue gases by outside air due to heat exchange through the walls of the pipes 19, are also equipped with ribs 20, sections 12 up to (40-50) ° С, the rates of reactions of oxidation of nitrogen oxides and their absorption by water significantly increase [5, p.275, 6, p.348], being purified as a result of the above processes in direct-flow contact with flowing down a film of condensate and deposition on the inner surface of the pipes carried away droplets of condensate, through the duct 1 are discharged into the atmosphere. The condensate, saturated with nitrogen oxides, sulfur oxides and acidic components, passes through a water trap 16 into a sump 9, where it mixes with condensate from the absorption-condensation section 8, forming an acid condensate (a mixture of diluted nitric and sulfuric acids), from which in an amount equal to the condensed water the vapors in the air heater-absorber 7 (the selection begins after the accumulation of sufficient condensate in the pan 9 to create a water trap 16) is fed through the pipe 17 to the anion exchange filter 18 for acid cleaning s components [8, s.424], after which the purified condensate was added in feed water and reclaimed anion filter 18 during the regeneration acid residues in a saline solution are sent to storage for subsequent sending to the consumer.

В случае отказа какого-либо элемента мультиблочной установки для ее очистки или ремонта открывают шибер 2 газохода 1, закрывают шибера 4 и 5 соответствующего блока, не нарушая режима работы теплоэнергетического агрегата в целом. В случае изменения тепловой нагрузки ТЭС (котельной) и соответственно изменения расхода дымовых газов изменение нагрузки установки регулируют также включением и отключением отдельных блоков.In case of failure of any element of the multiblock installation, for its cleaning or repair, open the gate 2 of the duct 1, close the gate 4 and 5 of the corresponding unit, without violating the operating mode of the heat power unit as a whole. In the event of a change in the thermal load of the TPP (boiler room) and, accordingly, a change in the consumption of flue gases, the change in the load of the installation is also regulated by turning on and off individual units.

Таким образом, предлагаемая мультиблочная установка для одновременной очистки и утилизации дымовых газов обеспечивает увеличение производительности и диапазона изменения нагрузки при одновременном повышении экологической и экономической эффективности ее работы.Thus, the proposed multi-unit installation for the simultaneous purification and utilization of flue gases provides an increase in productivity and a range of load changes while increasing the environmental and economic efficiency of its operation.

ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРАREFERENCES

1. Патент США №4753784, МКл.4 B01D 53/00, 1988.1. US patent No. 4753784, MKL. 4 B01D 53/00, 1988.

2. Патент РФ №2186612, МКл4. B01D 53/60, 2000.2. RF patent No. 2186612, MKL 4 . B01D 53/60, 2000.

3. Производство азотной кислоты в агрегатах большой единичной мощности [Текст] / под. ред. В.М.Олевского - М.: Химия, 1985, 400 с.3. The production of nitric acid in units of large unit capacity [Text] / under. ed. V.M. Olevsky - M .: Chemistry, 1985, 400 p.

3. М.А.Михеев и др. Основы теплопередачи. - М.: Энергия, 1973, 320 с.3. M.A. Mikheev et al. Fundamentals of heat transfer. - M .: Energy, 1973, 320 p.

4. Водяные тепловые сети. Справочное пособие / Под. ред. Н.К.Громова и др. - М.: Стройиздат, 1988, 376 с.4. Water heating networks. Reference manual / Under. ed. N.K. Gromova et al. - M.: Stroyizdat, 1988, 376 p.

5. Плановский А.Н., Николаев П.И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. - М.: Химия, 1987, 496 с.5. Planovsky A.N., Nikolaev P.I. Processes and devices of chemical and petrochemical technology. - M.: Chemistry, 1987, 496 p.

6. Кафаров В.В. Основы массопередачи. - М.: Высшая школа, 1962, 655 с.6. Kafarov V.V. Basics of mass transfer. - M.: Higher School, 1962, 655 p.

7. Неницеску К. Общая химия. - М.: Мир, 1968, 816 с.7. Nenicecu K. General chemistry. - M .: Mir, 1968, 816 p.

8. Кутепов A.M. и др. Общая химическая технология. - М.: Высшая школа, 1985, 448 с.8. Kutepov A.M. and others. General chemical technology. - M.: Higher School, 1985, 448 p.

9. Абрамов Н.Н. и др. Водоснабжение. - М.: Госстройиздат, 1960, 579 с.9. Abramov N.N. and others. Water supply. - M.: Gosstroyizdat, 1960, 579 p.

10. Позин М.Е. Технология минеральных удобрений. - Л.: Химия, 1983, 360 с.10. Pozin M.E. The technology of mineral fertilizers. - L .: Chemistry, 1983, 360 p.

Claims (1)

Мультиблочная установка для одновременной очистки и утилизации дымовых газов, содержащая зону обработки, размещенную в газоходе и состоящую из нескольких параллельных газоходов с входными и выходными шиберами, соединенными с блоками очистки и утилизации, каждый из которых состоит из воздухоподогревателя-абсорбера с поддоном и экономайзера, выполненных в виде трубчатых теплообменников, трубы которых снабжены с наружной стороны ребрами, отличающаяся тем, что воздухоподогреватель-абсорбер состоит из абсорбционно-конденсационной секции, снабженной патрубком подачи озоновоздушной смеси с перфорированным насадком, и сепарационно-конденсационной секции, снабженной осевым вентилятором, а поддон воздухоподогревателя-абсорбера соединен посредством трубопровода с анионитовым фильтром. A multi-unit installation for the simultaneous cleaning and disposal of flue gases, containing a treatment zone located in the gas duct and consisting of several parallel gas ducts with inlet and outlet gates connected to the cleaning and disposal units, each of which consists of an air heater-absorber with a pallet and an economizer, made in the form of tubular heat exchangers, the pipes of which are provided with ribs on the outside, characterized in that the air heater-absorber consists of an absorption and condensation section and equipped with a nozzle for supplying an ozone-air mixture with a perforated nozzle, and a separation and condensation section equipped with an axial fan, and the pan of the air heater-absorber is connected via a pipe to the anion exchange filter.
RU2007134651/15A 2007-09-17 2007-09-17 Method of simultaneous cleaning and utilisation of flue gases, and multiblock plant for implementation thereof RU2373989C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007134651/15A RU2373989C2 (en) 2007-09-17 2007-09-17 Method of simultaneous cleaning and utilisation of flue gases, and multiblock plant for implementation thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007134651/15A RU2373989C2 (en) 2007-09-17 2007-09-17 Method of simultaneous cleaning and utilisation of flue gases, and multiblock plant for implementation thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007134651A RU2007134651A (en) 2009-03-27
RU2373989C2 true RU2373989C2 (en) 2009-11-27

Family

ID=40542292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007134651/15A RU2373989C2 (en) 2007-09-17 2007-09-17 Method of simultaneous cleaning and utilisation of flue gases, and multiblock plant for implementation thereof

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2373989C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448761C1 (en) * 2010-09-10 2012-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ) Trunk multiunit plant for cleaning and recovery of heat generator gas emissions

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЖАВОРОНКОВ Н.М., МАРТЫНОВ Ю.М. Исследование кинетики процесса абсорбции окислов азота водой и водными растворами азотной кислоты. Химическая промышленность, 1959, №2, с.58-63. ГЕЛЬПЕРИН Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: Химия, 1981, с. 485-490. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448761C1 (en) * 2010-09-10 2012-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ) Trunk multiunit plant for cleaning and recovery of heat generator gas emissions

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007134651A (en) 2009-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101063527B (en) Process for controlling the moisture concentration of a combustion flue gas
CN109045976A (en) A kind of ammonia process of desulfurization flue gas disappears white waste heat depth recovery system and application
KR100856055B1 (en) Heat-exchange type scrubbing apparatus for exhaust gas
CN108722124B (en) Integrated system and method for multi-stage de-whitening purification and waste heat recovery of flue gas
CN107198923A (en) A kind of purification process technique of coke wet quenching steam
CN103894051A (en) Wet-type smoke desulphurization and denitrification integrated system and method
RU2371238C2 (en) Complex method and device for smoke gas cleaning with recovery of heat, harmful impurities and carbon dioxide
CN106940025A (en) Fire coal boiler fume is purified and waste heat recovery processing system and method
CN208025546U (en) It is a kind of to remove white thermal siphon heat exchanger for wet flue gas
JP2012528707A (en) Cleaning tower and associated flue gas cleaning equipment
RU2377058C2 (en) Device for purification and complex recycling of smoke fumes
CN206755210U (en) Fire coal boiler fume purifies and waste heat recovery processing system
RU2373989C2 (en) Method of simultaneous cleaning and utilisation of flue gases, and multiblock plant for implementation thereof
RU2656498C1 (en) Corrosion-resistant shaft multi-unit plant for cleaning and utilizing flue gases
RU2186612C1 (en) Method and device for cleaning flue gases and recovery of their heat and entrapped components
CN209034090U (en) A kind of ammonia process of desulfurization flue gas disappears white waste heat depth recovery system
CN104154553A (en) Flue gas treatment device
CN111569630A (en) Wet desulfurization system and wet desulfurization method
CN203571777U (en) Flue gas treatment device
RU2448761C1 (en) Trunk multiunit plant for cleaning and recovery of heat generator gas emissions
CN210145778U (en) Flue gas purification disappears bletilla desulfurization waste water treatment integration system
RU2254161C1 (en) Complex method and device for cleaning and utilization of flue gases
CN203571776U (en) Flue gas treatment device
RU2477648C2 (en) Method and device for complete recovery of flue gases
RU2307288C1 (en) Polyfunctional jet air heater

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090927