RU2477648C2 - Method and device for complete recovery of flue gases - Google Patents
Method and device for complete recovery of flue gases Download PDFInfo
- Publication number
- RU2477648C2 RU2477648C2 RU2011125420/05A RU2011125420A RU2477648C2 RU 2477648 C2 RU2477648 C2 RU 2477648C2 RU 2011125420/05 A RU2011125420/05 A RU 2011125420/05A RU 2011125420 A RU2011125420 A RU 2011125420A RU 2477648 C2 RU2477648 C2 RU 2477648C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flue gases
- carbon dioxide
- nitrogen
- classifier
- gas
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в процессах очистки дымовых газов от вредных примесей, а именно, для полной утилизации дымовых газов теплогенераторов, работающих на безсернистом топливе (природном газе).The invention relates to a power system and can be used in the processes of purification of flue gases from harmful impurities, namely, for the complete utilization of flue gases from heat generators operating on sulfur-free fuel (natural gas).
Известен способ и устройство для очистки дымовых газов от вредных примесей (оксидов азота (NOx) и оксидов серы (SOx)), включающий в себя охлаждение дымовых газов до температуры ниже температуры точки росы, конденсацию водяных паров в трубчатом теплообменнике, насыщение рециркуляционного конденсата озоном и кислородом воздуха, распределение насыщенного конденсата по абсорбционной секции, окисление оксидов азота (NO), находящихся в дымовых газах, до диоксидов (NO2) и абсорбцию диоксидов азота насыщенным конденсатом с образованием кислого конденсата (раствора разбавленной азотной кислоты - HNO3), стекающего в поддон, после чего очищенные дымовые газы выводятся в атмосферу, отвод части кислого конденсата из поддона в анионитовый фильтр для очистки от кислотных компонентов, которые выводят в процессе регенерации анионитового фильтра в виде разбавленного солевого раствора NaNO3 [Патент РФ №2186612, МКл4. B01D 53/60, 2000].A known method and device for cleaning flue gases from harmful impurities (nitrogen oxides (NO x ) and sulfur oxides (SO x )), including cooling the flue gas to a temperature below the dew point temperature, condensation of water vapor in a tubular heat exchanger, saturation of recirculation condensate ozone and oxygen, the distribution of the saturated condensation by absorption section, oxidation of nitrogen oxide (NO), located in the flue gases, before dioxide (NO 2) and nitrogen dioxide absorption condensate to form a saturated acid con ensata (solution with dilute nitric acid - HNO 3) flowing in the tray, whereupon the purified smoke gases are vented to the atmosphere, removing a portion of the acidic condensate from the sump in the anion exchanger for removal of acidic components that are outputted in the process of regeneration of anion filter in a dilute salt NaNO 3 solution [RF Patent No. 2186612, MKl 4 . B01D 53/60, 2000].
Основными недостатками известного способа и устройства являются низкая эффективность и скорость очистки, а также очистка кислого конденсата от кислотных компонентов в анионитовом фильтре, в результате чего получают разбавленный раствор азотнокислого натрия (Na2NO3), который сложно утилизировать, что снижает экономическую и экологическую эффективность очистки дымовых газов от вредных примесей.The main disadvantages of the known method and device are the low efficiency and speed of cleaning, as well as the purification of acid condensate from acid components in the anion exchange filter, resulting in a dilute solution of sodium nitrate (Na 2 NO 3 ), which is difficult to dispose of, which reduces economic and environmental efficiency purification of flue gases from harmful impurities.
Более близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ и устройство для очистки дымовых газов от оксидов азота с получением азотной кислоты, включающий смешение дымовых газов с озоновоздушной смесью и окисление оксидов азота до диоксидов азота, охлаждение их до температуры ниже температуры точки росы, конденсацию водяных паров, абсорбцию диоксидов азота образовавшимся конденсатом с получением кислого конденсата в зоне обработки, представляющей собой трубчатые теплообменники, откуда очищенные дымовые газы направляют для очистки от кислотных компонентов в утилизатор, работающий в периодическом или в непрерывном режиме, в котором в результате контакта с потоком холодного воздуха происходит образование льда и раствора азотной кислоты, а в результате контакта образовавшегося льда с очищенными дымовыми газами из зоны обработки очищенные дымовые газы охлаждаются и дополнительно очищаются от оксидов азота и конденсата, после чего удаляются в атмосферу [Патенты РФ №2388523, МКл4. B01D 53/56, 2010, №2391129, МКл4. B01D 53/56, 2010].Closer in technical essence to the present invention is a method and apparatus for cleaning flue gases from nitrogen oxides to produce nitric acid, comprising mixing flue gases with an ozone-air mixture and oxidizing nitrogen oxides to nitrogen dioxide, cooling them to a temperature below the dew point temperature, water condensation vapor, the absorption of nitrogen dioxide by the resulting condensate with the formation of acid condensate in the treatment area, which is a tubular heat exchanger, from where the purified flue gases sent for cleaning from acidic components to a utilizer operating in batch or continuous mode, in which ice and a solution of nitric acid form as a result of contact with a stream of cold air, and purified flue gases form as a result of contact of ice formed with purified flue gases from the treatment zone cooled and further purified from nitrogen oxides and condensate, and then removed into the atmosphere [Patents of the Russian Federation No. 2388523, MKL 4 . B01D 53/56, 2010, No. 2391129, MKL 4 . B01D 53/56, 2010].
Основными недостатками известного способа являются невозможность получения из очищенных дымовых газов азота и углекислого газа, как товарных продуктов, а известного устройства - отсутствие оборудования для их выделения, что не позволяет утилизировать все основные компоненты дымовых газов и снижает экономическую и экологическую эффективность работы теплогенераторов.The main disadvantages of this method are the inability to obtain nitrogen and carbon dioxide from purified flue gases as marketable products, and the known device is the lack of equipment for their separation, which does not allow to utilize all the main components of flue gases and reduces the economic and environmental efficiency of heat generators.
Техническим результатом, на решение которого направлено предлагаемое изобретение, является повышение экономической и экологической эффективности теплогенераторов путем утилизации всех основных компонентов дымовых газовThe technical result, the solution of which the invention is directed, is to increase the economic and environmental efficiency of heat generators by utilizing all the main components of flue gases
Технический результат достигается тем, что способ полной утилизации дымовых газов включает смешение дымовых газов с озоновоздушной смесью, охлаждение до температуры ниже температуры точки росы, окисление оксидов азота до диоксидов, конденсацию водяных паров, абсорбцию диоксидов азота образовавшимся конденсатом с образованием кислого конденсата в зоне обработки, подачу кислого конденсата в утилизатор, в котором в результате контакта с потоком холодного воздуха происходит образование льда и раствора азотной кислоты, а в результате контакта образовавшегося льда с очищенными дымовыми газами из зоны обработки, очищенные дымовые газы охлаждаются и дополнительно очищаются от оксидов азота и конденсата, после чего поступают в газовый классификатор, где последовательно проходят через ступени улавливания углекислого газа, контактируя с гранулированным доменным шлаком, обладающим основными свойствами, который сорбирует CO2, в результате чего на выходе из последней ступени дымовые газы очищаются от CO2 и в виде азота выводятся из классификатора, а параллельно с поверхности гранулированного доменного шлака в ступенях улавливания углекислого газа под действием силы тяжести через щели в перфорированных перегородках и вертикальные опускные трубы происходит транспортировка СО2 вниз в камеру углекислого газа, откуда углекислый газ удаляют из классификатора, причем по мере насыщения гранулированного доменного шлака его периодически промывают промывочной водой без остановки работы классификатора, а карбонизированную воду используют для внутрицеховых нужд.The technical result is achieved in that a method for the complete utilization of flue gases involves mixing flue gases with an ozone-air mixture, cooling to a temperature below the dew point temperature, oxidizing nitrogen oxides to dioxides, condensation of water vapor, absorption of nitrogen dioxide by the formed condensate with the formation of acid condensate in the treatment zone, supply of acid condensate to the utilizer, in which ice and a solution of nitric acid are formed as a result of contact with a stream of cold air, and as a result the beat of the ice formed with the cleaned flue gases from the treatment zone, the cleaned flue gases are cooled and additionally cleaned of nitrogen oxides and condensate, and then they enter the gas classifier, where they pass sequentially through the carbon dioxide capture stages in contact with granular blast furnace slag, which has the main properties, which sorbes CO 2 , as a result of which at the exit from the last stage the flue gases are cleaned of CO 2 and in the form of nitrogen are removed from the classifier, and in parallel with the surface blown blast furnace slag in the steps of carbon dioxide capture under the action of gravity through the cracks in the perforated partitions and vertical lowering pipes, CO 2 is transported down to the carbon dioxide chamber, from where carbon dioxide is removed from the classifier, and as the granulated blast furnace slag is saturated, it is periodically washed with washing water without stopping the operation of the classifier, and carbonated water is used for internal workshop needs.
Технический результат достигается также тем, что устройство для полной утилизации дымовых газов включает зону обработки, соединенную трубопроводом кислого конденсата и газоходом с утилизатором, который, в свою очередь, соединен газоходом с газовым классификатором, представляющим собой цилиндрическую колонну, снабженную газовыми патрубками для входа очищенного газа, выхода азота, выхода углекислого газа и жидкостными штуцерами для подачи промывочной воды и удаления карбонизированной воды, внутри которой снизу-вверх поочередно расположены поддон, камера углекислого газа с каплеотбойником, отделенная от нее горизонтальной перегородкой, приемная камера, ступени улавливания углекислого газа, каждая из которых представляет собой горизонтальную перфорированную перегородку с щелевыми отверстиями, покрытую слоем гранулированного доменного шлака с основными свойствами высотой H, соединенную с камерой углекислого газа через отверстия в горизонтальной перегородке отдельной вертикальной опускной трубой, азотная камера, в которой расположен разбрызгиватель.The technical result is also achieved by the fact that the device for the complete utilization of flue gases includes a treatment zone connected by an acid condensate pipe and a gas duct with a utilizer, which, in turn, is connected by a gas duct with a gas classifier, which is a cylindrical column equipped with gas pipes for the entrance of purified gas nitrogen outlet, carbon dioxide outlet and liquid fittings for supplying washing water and removing carbonated water, inside of which, from top to bottom, alternately A tray, a carbon dioxide chamber with a droplet separator separated from it by a horizontal partition, a receiving chamber, carbon dioxide recovery steps, each of which is a horizontal perforated partition with slit openings, covered with a layer of granulated blast furnace slag with basic properties of height H connected to a carbon dioxide chamber, gas through openings in the horizontal partition by a separate vertical lowering pipe, the nitrogen chamber in which the sprinkler is located.
Устройство для реализации предлагаемого способа полной утилизации дымовых газов приведено на фиг.1-7 (на фиг.1 - принципиальная схема устройства, на фиг.2-4 - разрезы, на фиг.5-7 - узлы газового классификатора).A device for implementing the proposed method for the complete utilization of flue gases is shown in FIGS. 1–7 (in FIG. 1 is a schematic diagram of a device, in FIGS. 2–4 are sections, in FIGS. 5–7 are nodes of a gas classifier).
Устройство для осуществления предлагаемого способа полной утилизации дымовых газов содержит зону обработки А, соединенную трубопроводом кислого конденсата и газоходом с утилизатором В (установкой для выделения азотной кислоты), который, в свою очередь, соединен газоходом с газовым классификатором С, представляющим собой цилиндрическую колонну 1, снабженную газовыми патрубками для входа очищенного газа, выхода азота, выхода углекислого газа 2, 3 и 4, соответственно, и жидкостными штуцерами для подачи промывочной воды и удаления карбонизированной воды 5, 6, соответственно, внутри которой снизу-вверх поочередно расположены поддон 7, камера углекислого газа 8 с каплеотбойником 9, отделенная от нее горизонтальной перегородкой 10, приемная камера 11, ступени улавливания углекислого газа I, II, III, IV, V, соответственно, представляющие собой горизонтальные перфорированные перегородки 12 с шелевыми отверстиями 13, каждая из которых покрыта слоем гранулированного доменного шлака с основными свойствами 14 высотой Н и соединена с камерой углекислого газа 8 через отверстия в горизонтальной перегородке 10 вертикальными опускными трубами 15, 16, 17, 18, 19, соответственно, азотная камера 20, в которой расположен разбрызгиватель 21.A device for implementing the proposed method for the complete utilization of flue gases contains a treatment zone A, connected by an acid condensate pipeline and a gas duct to a utilizer B (nitric acid separation unit), which, in turn, is connected by a gas duct to the gas classifier C, which is a
Предлагаемый способ полной утилизации дымовых газов осуществляется в предлагаемом устройстве следующим образом. Дымовые газы из транзитного газохода направляются в зону обработки А, где в процессе взаимодействия с озоновоздушной смесью и охлаждения их до температуры ниже температуры точки росы происходит окисление оксидов азота до диоксидов, конденсация водяных паров, абсорбция диоксидов азота образовавшимся конденсатом с образованием кислого конденсата, который подается в утилизатор В, где в результате его контакта с потоком холодного воздуха происходит образование льда и раствора азотной кислоты. Образовавшийся лед растапливают очищенными дымовыми газами из зоны обработки А и направляют в сборник конденсата, раствор азотной кислоты направляют в емкость для хранения азотной кислоты (на фиг.1-7 не показаны), а очищенные дымовые газы в результате контакта со льдом в утилизаторе В охлаждаются до температуры 30-40°C и дополнительно очищаются от оксидов азота и конденсата. Далее охлажденные и дополнительно очищенные дымовые газы выводятся из утилизатора В, через патрубок 2 поступают в приемную камеру 11 газового классификатора С и последовательно проходят через все ступени улавливания углекислого газа I, II, III, IV, V. В каждой из этих ступеней дымовые газы проходят через щелевые отверстия 13 в горизонтальных перфорированных перегородках 12, после чего контактируют с гранулированным доменным шлаком 14, обладающим основными свойствами [Строительные материалы. Справочник. Под ред. Болдырева А.С. и др. - М.: Стройизд.,1989, с.423; Домокеев А.К. Строительные материалы. - М.: Высш. школа, 1989, с.163], что позволяет сорбировать на поверхности и в порах его гранул вещества, обладающие кислыми свойствами, к которым относятся углекислый газ CO2 [Справочник химика, т.1. - М.-Л.: Химия, 1968, с.484]. В результате неоднократного контакта с гранулированным доменным шлаком 14, который сорбирует CO2, на выходе из последней ступени V дымовые газы представляют собой практически чистый азот, который собирается в азотной камере 20 и через патрубок 3 поступает в сборник азота (на фиг.1-7 не показан). Параллельно этому процессу с поверхности гранулированного доменного шлака 14 в ступенях I-V под действием силы тяжести (плотность углекислого газа в 1,5 раза превышает плотность азота [Справочник химика, т.1. - М.-Л.: Химия, 1968, с.816]) через щели 13 и вертикальные опускные трубы происходит перемещение молекул CO2 вниз в камеру углекислого газа 8, откуда через каплеотбойник 9, предотвращающий унос капель воды, и патрубок 4 углекислый газ поступает в сборник углекислого газа (на фиг.1-7 не показан). При этом по мере насыщения гранулированного доменного шлака 14 CO2 ступени улавливания углекислого газа I-V периодически промывают промывочной водой через штуцер 5 и разбрызгиватель 20 без остановки работы классификатора С, а карбонизированную воду из поддона 7 через штуцер 6 направляют в сборник карбонизированной воды (на фиг.1-7 не показан), из которого она используется для внутрицеховых нужд (например, для стабилизации оборотной воды [Абрамов Н.Н. и др. Водоснабжение. - М.: Госстройиздат, 1968, с.437]).The proposed method for the complete utilization of flue gases is carried out in the proposed device as follows. Flue gases from the transit flue are directed to treatment zone A, where, in the process of interacting with the ozone-air mixture and cooling them to a temperature below the dew point temperature, the oxidation of nitrogen oxides to dioxides, condensation of water vapor, absorption of nitrogen dioxide by the formed condensate with the formation of acid condensate, which is supplied to utilizer B, where ice and a solution of nitric acid are formed as a result of its contact with a stream of cold air. The ice formed is melted with purified flue gases from treatment zone A and sent to a condensate collector, the nitric acid solution is sent to a container for storing nitric acid (not shown in Figs. 1-7), and the purified flue gases are cooled as a result of contact with ice in heat exchanger B to a temperature of 30-40 ° C and additionally cleaned of nitrogen oxides and condensate. Further, the cooled and additionally purified flue gases are removed from the utilizer B, through the
Диаметр классификатора С, число ступеней улавливания углекислого газа, высота слоя Н гранулированного доменного шлака 14 на горизонтальной перфорированной перегородке 12, расстояние между перегородками 12, площадь живого сечения перегородок 12 (ширину щелей 13 принимают меньшей величины среднего диаметра гранул доменного шлака 14), расход промывочной воды, периодичность промывок зависят от заданной производительности классификатора С, требуемой чистоты конечных продуктов (N2 и CO2) и определяют опытным и расчетным путем.The diameter of the classifier C, the number of stages of carbon dioxide capture, the height of the layer H of granulated
Одним из побочных положительных результатов предлагаемого изобретения является также то, что попутное получение при очистке дымовых газов азотной кислоты, азота и углекислого газа хотя бы на нескольких ТЭС позволит сократить их производство на специализированных предприятиях, являющихся крупнейшими загрязнителями окружающей среды и дополнительно (в масштабе региона или страны) снизить выбросы вредных веществ в окружающую среду.One of the positive side effects of the present invention is that the associated production of nitric acid, nitrogen and carbon dioxide during flue gas treatment at least at several TPPs will reduce their production at specialized enterprises that are the largest environmental pollutants and additionally (at the regional or regional level). countries) to reduce emissions of harmful substances into the environment.
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет полностью утилизировать дымовые газы, образующиеся при сжигании природного газа в теплогенераторах, с получением азотной кислоты, конденсата водяных паров, азота и углекислого газа, что, в целом, повышает экономическую и экологическую эффективность работы теплогенерирующей установки.Thus, the present invention allows to completely utilize the flue gases generated during the combustion of natural gas in heat generators, with the production of nitric acid, condensate of water vapor, nitrogen and carbon dioxide, which, in General, increases the economic and environmental efficiency of the heat generating installation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011125420/05A RU2477648C2 (en) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | Method and device for complete recovery of flue gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011125420/05A RU2477648C2 (en) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | Method and device for complete recovery of flue gases |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011125420A RU2011125420A (en) | 2012-12-27 |
RU2477648C2 true RU2477648C2 (en) | 2013-03-20 |
Family
ID=49124474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011125420/05A RU2477648C2 (en) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | Method and device for complete recovery of flue gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2477648C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2627892C1 (en) * | 2016-05-29 | 2017-08-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет "(ЮЗГУ) | Classifier for separating purified smoke gases into nitrogen and carbon dioxide gas |
RU2682606C2 (en) * | 2014-01-21 | 2019-03-19 | Ифп Энержи Нувелль | Distribution plate for exchange column between gas and liquid with liquid defector, heat exchange column and use thereof |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1386255A1 (en) * | 1985-07-18 | 1988-04-07 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро По Комплексной Переработке Минерального Сырья С Опытным Производством При Ан Азсср | Method of cleaning gases from sulphur oxides |
EP0432074A1 (en) * | 1989-12-08 | 1991-06-12 | Societe Dite: Sogea | Process and apparatus for reducing the content of acid gas pollutants in waste gases from an incineration device |
KR20010062242A (en) * | 1999-12-09 | 2001-07-07 | 페이스 살바토르 피 | Process for the removal of nitrogen oxides from gas streams |
RU2286836C1 (en) * | 2005-04-11 | 2006-11-10 | Константин Владимирович Зелинский | Method of removing sulfur dioxide from gas |
RU2388523C2 (en) * | 2008-07-14 | 2010-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" | Method and device to clean flue gases of nitrogen oxides to produce hydrogen nitrate |
-
2011
- 2011-06-20 RU RU2011125420/05A patent/RU2477648C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1386255A1 (en) * | 1985-07-18 | 1988-04-07 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро По Комплексной Переработке Минерального Сырья С Опытным Производством При Ан Азсср | Method of cleaning gases from sulphur oxides |
EP0432074A1 (en) * | 1989-12-08 | 1991-06-12 | Societe Dite: Sogea | Process and apparatus for reducing the content of acid gas pollutants in waste gases from an incineration device |
KR20010062242A (en) * | 1999-12-09 | 2001-07-07 | 페이스 살바토르 피 | Process for the removal of nitrogen oxides from gas streams |
RU2286836C1 (en) * | 2005-04-11 | 2006-11-10 | Константин Владимирович Зелинский | Method of removing sulfur dioxide from gas |
RU2388523C2 (en) * | 2008-07-14 | 2010-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" | Method and device to clean flue gases of nitrogen oxides to produce hydrogen nitrate |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682606C2 (en) * | 2014-01-21 | 2019-03-19 | Ифп Энержи Нувелль | Distribution plate for exchange column between gas and liquid with liquid defector, heat exchange column and use thereof |
RU2627892C1 (en) * | 2016-05-29 | 2017-08-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет "(ЮЗГУ) | Classifier for separating purified smoke gases into nitrogen and carbon dioxide gas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011125420A (en) | 2012-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6917337B2 (en) | Methods of controlling aerosol formation during absorption in ammonia desulfurization | |
RU2645987C2 (en) | Method and device for removing impurities from exhaust gases | |
CN102000486B (en) | Method for catching carbon dioxide in flue gas by active sodium carbonate and apparatus thereof | |
CN104524948B (en) | A kind of ultrasonic wave desulphurizing and dust-removing integral minimum discharge method | |
RU2604233C2 (en) | Air contamination monitoring system | |
RU2514957C2 (en) | Device and method of harmful substance absorption from gases | |
JP2023508656A (en) | Control of aerosol formation during absorption in ammonia-based desulfurization | |
WO2014172860A1 (en) | Method and apparatus for treating acidic tail gas by using ammonia process flue gas | |
CN110559804B (en) | Flue gas desulfurization and regeneration integrated tower and flue gas desulfurization method | |
CN103894051A (en) | Wet-type smoke desulphurization and denitrification integrated system and method | |
RU2015144714A (en) | Absorption of Phosphorus by Hydration and Reduction of Fluorine during Firing in a Furnace for the Production of Phosphoric Acid | |
RU2015144555A (en) | DEVICE AND PROCESS APPLIED FOR RESTORING FLUOR FROM SMOKE AFTER ABSORPTION OF PHOSPHORUS BY HYDRATION IN THE BURNING PROCESS IN THE FURNACE FOR PRODUCING PHOSPHORIC ACID | |
CN108786398B (en) | Flue gas desulfurization and regeneration integrated tower and renewable wet flue gas desulfurization method | |
RU2371238C2 (en) | Complex method and device for smoke gas cleaning with recovery of heat, harmful impurities and carbon dioxide | |
EA025463B1 (en) | Method for capturing cofrom a cocontaining gas | |
CN108686478B (en) | Flue gas desulfurization and desulfurization wastewater treatment method and device | |
CN201454392U (en) | Seawater-fume desulfurizing and dedusting integrated scrubber suitable for platform operation at sea | |
CN215463249U (en) | Partitioned multistage circulating CO2Trapping concentration system | |
RU2477648C2 (en) | Method and device for complete recovery of flue gases | |
EP2644254B1 (en) | Scrubber for cleaning a process gas and recovering heat | |
RU2595289C1 (en) | Complex air heater | |
RU2537858C2 (en) | Complex method and device for cleaning and utilisation of flue gases with conversion of carbon dioxide to oxygen | |
RU2620623C2 (en) | Method of cleaning and disposal of working gases and device for its implementation | |
RU2627892C1 (en) | Classifier for separating purified smoke gases into nitrogen and carbon dioxide gas | |
CN213433745U (en) | Flue gas sulfuric acid mist removing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130621 |