RU2372517C1 - Diesel fuel equipment test bench - Google Patents

Diesel fuel equipment test bench Download PDF

Info

Publication number
RU2372517C1
RU2372517C1 RU2008122698/06A RU2008122698A RU2372517C1 RU 2372517 C1 RU2372517 C1 RU 2372517C1 RU 2008122698/06 A RU2008122698/06 A RU 2008122698/06A RU 2008122698 A RU2008122698 A RU 2008122698A RU 2372517 C1 RU2372517 C1 RU 2372517C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fuel
pump
measuring
section
atomiser
Prior art date
Application number
RU2008122698/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ильдар Исмагилович Габитов (RU)
Ильдар Исмагилович Габитов
Андрей Владимирович Неговора (RU)
Андрей Владимирович Неговора
Шамиль Файзрахманович Нигматуллин (RU)
Шамиль Файзрахманович Нигматуллин
Айнур Галеевич Габбасов (RU)
Айнур Галеевич Габбасов
Владимир Александрович Ильин (RU)
Владимир Александрович Ильин
Руслан Валерьевич Ягодин (RU)
Руслан Валерьевич Ягодин
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный аграрный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный аграрный университет" filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный аграрный университет"
Priority to RU2008122698/06A priority Critical patent/RU2372517C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2372517C1 publication Critical patent/RU2372517C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Testing Of Engines (AREA)

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: diesel fuel equipment test bench consists of a frame with a plate mounted thereon and meant for fuel injection pump to be installed on it, a drive, an atomiser, fuel feeding system and measuring devices of capacity, non-uniform fuel supply and phase parametres of pump sections, which are connected to data management and processing system. Measuring devices of capacity and non-uniform fuel supply are made in the form of a flow metre located after the atomiser in the direction of fuel flow. Phase parametre measuring devices are made in the form of pressure sensor installed between the measured pump section and atomiser, and angular displacement sensor connected to the drive shaft. Pressure sensor, atomiser and flow metre are combined in a single measuring channel made with the possibility of being connected to each section in turn. Between fuel injection pump and measuring channel of the bench there installed in HP line is the device allowing to consequently and automatically connect each delivery section of fuel injection pump to the measuring device. The rest sections are connected to the drain.
EFFECT: reducing energy consumption required for adjustment of fuel injection pumps, increasing inter-section measuring accuracy of their parametres, decreasing labour input of works.
3 dwg

Description

Изобретение относится к области испытаний дизельной топливной аппаратуры (ТА) двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Изобретение позволяет снизить энергозатраты на регулировку топливных насосов высокого давления (ТНВД), повысить межсекционную точность измерения их параметров, снизить трудоемкость работ.The invention relates to the field of testing diesel fuel equipment (TA) of internal combustion engines (ICE). The invention allows to reduce energy consumption for adjusting high pressure fuel pumps (TNVD), to increase the intersectional accuracy of measuring their parameters, to reduce the complexity of the work.

Известен одноканальный способ испытания топливных насосов высокого давления и устройство для его осуществления, содержащий раму со смонтированной на ней плитой для установки топливного насоса высокого давления, привод, форсунку, систему топливоподачи и средства измерения производительности, неравномерности подачи топлива и фазовых параметров секций насоса, связанные с системой управления и обработки информации, средства измерения производительности и неравномерности подачи топлива выполнены в виде расходомера, расположенного после форсунки по ходу потока топлива, а средства измерения фазовых параметров выполнены в виде датчика давления, установленного между измеряемой секцией насоса и форсункой, и датчика угловых перемещений, связанного с валом привода, при этом датчик давления, форсунка и расходомер объединены в один измерительный канал, выполненный с возможностью поочередного подсоединения к каждой секции [1].A known single-channel method for testing high-pressure fuel pumps and a device for its implementation, comprising a frame with a plate mounted thereon for installing a high-pressure fuel pump, a drive, a nozzle, a fuel supply system and means for measuring productivity, unevenness of fuel supply and phase parameters of pump sections associated with information management and processing system, means of measuring the performance and unevenness of fuel supply are made in the form of a flow meter, located after e nozzles along the fuel flow, and phase measuring instruments are made in the form of a pressure sensor installed between the measured pump section and the nozzle, and an angular displacement sensor associated with the drive shaft, while the pressure sensor, nozzle and flow meter are combined into one measuring channel, made with the possibility of alternately connecting to each section [1].

Недостатком данного устройства является большая трудоемкость и низкая межсекционная точность измерения при испытании ТА и высокие энергозатраты.The disadvantage of this device is the high complexity and low intersectional measurement accuracy when testing TA and high energy consumption.

Целью изобретения является повышение производительности, точности и снижение трудоемкости регулировочных работ ТА автотракторных дизелей и уменьшение энергозатрат. Указанная цель достигается тем, что между измерительным каналом стенда и ТНВД по линии высокого давления установлено устройство, позволяющее последовательно и автоматически подключать каждую нагнетательную секцию ТНВД к форсунке с измерительным устройством, при этом остальные секции, для снижения нагрузки на привод ТНВД, соединяются со сливом, минуя форсунку.The aim of the invention is to increase productivity, accuracy and reduce the complexity of the adjustment work TA auto diesel engines and reduce energy consumption. This goal is achieved by the fact that between the measuring channel of the stand and the high pressure fuel pump along the high pressure line, a device is installed that allows sequentially and automatically connecting each injection section of the high pressure fuel pump to the nozzle with a measuring device, while the remaining sections are connected to the drain to reduce the load on the high pressure pump drive bypassing the nozzle.

На фиг.1 представлена схема стенда.Figure 1 presents a diagram of the stand.

На фиг.2 показан вид А-А фиг.1.Figure 2 shows a view aa of figure 1.

На фиг.3 показан вид Б-Б фиг.1.In Fig.3 shows a view of BB of Fig.1.

Стенд состоит из станины 1, привода 2, системы 3 топливоподачи, включающей топливный бак, подкачивающий насос, датчики давления (на рисунке не показаны), измерительного канала 4, содержащего последовательно расположенные по ходу потока топлива датчик 5 давления, эталонную форсунку 6 и расходомер топлива (на рисунке не показан). ТНВД 7 соединен приводом 2 с электродвигателем 8, на который установлен датчик 9 частоты вращения. Второй электродвигатель 10, оснащенный датчиком 11 угловых перемещений, приводит во вращение золотник 12 в распределителе 13 (фиг.2), который соединен трубопроводами высокого давления с измерительным каналом 4 и ТНВД 7. В золотнике 12 есть центральный канал 14, а в распределителе 13 входные и выходной каналы 15 и 16 соответственно. Работа стенда выполняется под контролем персонального компьютера 17, связанного с блоком 18 управления, к которому подключены управляющие и сигнальные цепи электродвигателей 8 и 10, системы 3 топливоподачи, измерительного канала и датчиков.The stand consists of a frame 1, drive 2, a fuel supply system 3, including a fuel tank, a booster pump, pressure sensors (not shown in the figure), a measuring channel 4, which contains a pressure sensor 5 sequentially arranged along the fuel flow, a reference nozzle 6 and a fuel flow meter (not shown in the figure). Injection pump 7 is connected by a drive 2 to an electric motor 8, on which a speed sensor 9 is mounted. The second motor 10, equipped with a sensor 11 of angular displacements, rotates the spool 12 in the distributor 13 (figure 2), which is connected by high pressure pipelines to the measuring channel 4 and the injection pump 7. The spool 12 has a central channel 14, and in the distributor 13 input and output channels 15 and 16, respectively. The work of the stand is carried out under the control of a personal computer 17 connected to the control unit 18, to which control and signal circuits of electric motors 8 and 10, fuel supply system 3, measuring channel and sensors are connected.

Принцип работы состоит в следующем. Топливо от ТНВД 7 под высоким давлением поступает в распределитель 13 (фиг.2). Оператор на компьютере 17 задает нагнетательную секцию ТНВД 7. Блок 18 управления посредством электродвигателя 10 устанавливает золотник 12 распределителя 13 так, чтобы входной канал 15 выбранной секции совместился с центральным каналом 14 золотника 12 (фиг.2). При этом топливо под высоким давлением по центральному каналу 14 идет через выходной канал 16 к эталонной форсунке 6. Остальные нагнетательные секции в это время через U-образный паз на золотнике 12 соединены со сливом в бак и не создают сопротивления вращению привода 2, что ведет к снижению энергозатрат. После завершения измерения по команде компьютера 17 блок управления 18 посредством электродвигателя 10 поворачивает золотник 12, переключая ТНВД 7 на измерение другой секции. За счет автоматического переключения нагнетательной секции ТНВД существенно снижается трудоемкость, при этом нет необходимости останавливать привод, тем самым не нарушая скоростной режим ТНВД 7, что существенно повышает межсекционную точность измерений.The principle of operation is as follows. Fuel from the high-pressure fuel pump 7 at high pressure enters the distributor 13 (figure 2). The operator on the computer 17 sets the injection section of the injection pump 7. The control unit 18 by means of the electric motor 10 sets the spool 12 of the distributor 13 so that the input channel 15 of the selected section is compatible with the central channel 14 of the spool 12 (Fig.2). In this case, the fuel under high pressure through the central channel 14 goes through the output channel 16 to the reference nozzle 6. The remaining injection sections at this time through the U-shaped groove on the spool 12 are connected to the drain in the tank and do not create resistance to rotation of the actuator 2, which leads to reduce energy costs. After completing the measurement at the command of the computer 17, the control unit 18 by means of an electric motor 10 rotates the spool 12, switching the injection pump 7 to the measurement of another section. Due to the automatic switching of the injection section of the injection pump, the complexity is significantly reduced, while there is no need to stop the drive, thereby not violating the high-speed mode of the injection pump 7, which significantly increases the intersection accuracy of measurements.

Источники информацииInformation sources

1. Патент № 2289720, F02M 65/00. Способ испытания топливных насосов высокого давления и устройство для его осуществления. Соловьев Р.Ю., Сергеев Н.Н., Бетин В.Н. заявлено 30.07.2004, опубликовано 27.01.2006.1. Patent No. 2289720, F02M 65/00. Method for testing high pressure fuel pumps and device for its implementation. Soloviev R.Yu., Sergeev N.N., Betin V.N. Declared July 30, 2004, published January 27, 2006.

Claims (1)

Стенд для испытания дизельной топливной аппаратуры, содержащий раму со смонтированной на ней плитой для установки топливного насоса высокого давления, привод, форсунку, систему топливоподачи и средства измерения производительности, неравномерности подачи топлива и фазовых параметров секций насоса, связанные с системой управления и обработки информации, средства измерения производительности и неравномерности подачи топлива выполнены в виде расходомера, расположенного после форсунки по ходу потока топлива, а средства измерения фазовых параметров выполнены в виде датчика давления, установленного между измеряемой секцией насоса и форсункой, и датчика угловых перемещений, связанного с валом привода, при этом датчик давления, форсунка и расходомер объединены в один измерительный канал, выполненный с возможностью поочередного подсоединения к каждой секции, отличающийся тем, что между ТНВД и измерительным каналом стенда по линии высокого давления установлено устройство, позволяющее последовательно и автоматически подключать каждую нагнетательную секцию ТНВД к измерительному устройству, при этом остальные секции соединяются со сливом. A test bench for diesel fuel equipment, comprising a frame with a plate mounted on it for installing a high-pressure fuel pump, a drive, a nozzle, a fuel supply system and means for measuring productivity, uneven fuel supply and phase parameters of pump sections associated with an information management and processing system, means measurements of the performance and unevenness of the fuel supply are made in the form of a flow meter located after the nozzle along the fuel flow, and phase measuring instruments The parameters are made in the form of a pressure sensor installed between the measured pump section and the nozzle, and an angular displacement sensor associated with the drive shaft, while the pressure sensor, nozzle and flow meter are combined into one measuring channel, made with the possibility of alternating connection to each section, different in that a device is installed between the high pressure fuel pump and the measuring channel of the test bench along the high pressure line, which allows each injection pump section to be connected in series and automatically to the device, while the remaining sections are connected to the drain.
RU2008122698/06A 2008-06-04 2008-06-04 Diesel fuel equipment test bench RU2372517C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008122698/06A RU2372517C1 (en) 2008-06-04 2008-06-04 Diesel fuel equipment test bench

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008122698/06A RU2372517C1 (en) 2008-06-04 2008-06-04 Diesel fuel equipment test bench

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2372517C1 true RU2372517C1 (en) 2009-11-10

Family

ID=41354778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008122698/06A RU2372517C1 (en) 2008-06-04 2008-06-04 Diesel fuel equipment test bench

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2372517C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2648175C1 (en) * 2017-04-21 2018-03-22 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) High pressure fuel pump testing device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2648175C1 (en) * 2017-04-21 2018-03-22 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) High pressure fuel pump testing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7007676B1 (en) Fuel system
CN104121102B (en) The diesel oil ignited direct-jet natural gas engine fuel supply system of trace and controlling method
KR101943773B1 (en) Fuel consumption-measuring system and method for measuring the fuel consumption of an internal combustion engine
CN104619961B (en) The method of the operation of the oil circuit of internal combustion engine and control internal combustion engine
JP3966388B2 (en) Method of operating a fuel injection device
CN101535616A (en) Control device for internal combustion engine with supercharger
FI122491B (en) Method and system for balancing the cylinders in a diesel engine
US8364379B2 (en) Control system and method for controlling engine exhaust back pressure
US7273039B2 (en) Control apparatus for vehicular internal combustion engine
CN103946524A (en) Common rail system, internal combustion engine, and device and method for controlling and/or regulating an internal combustion engine
FR3083268B1 (en) METHOD AND MOTOR FOR EVALUATING CORROSION AND CLOUDING OF AN INJECTOR
FR3050768B1 (en) METHOD FOR DIAGNOSING THE OPERATION OF A DIESEL ENGINE INJECTOR OF A MOTOR VEHICLE
WO2012154525A1 (en) Sensor system having time lag compensation
RU2372517C1 (en) Diesel fuel equipment test bench
CN103063418A (en) Characteristic measurement device for oil mass measurement unit
CN102418638A (en) Device for measuring fuel injection angle of diesel engine
RU2455519C1 (en) Testing method of high pressure instruments of fuel system of diesel on operating engine, and device for its implementation
RU2648175C1 (en) High pressure fuel pump testing device
CN112697439B (en) Complete machine liquid flow test system and method for electric pump circulation rocket engine
KR20130093505A (en) Common rail fuel system for a multi-cylinder bank combustion engine with independently controlled fuel supply to each bank
RU98486U1 (en) HIGH PRESSURE FUEL PUMP TEST STAND
CN112654775B (en) Method for operating an internal combustion engine, motor control device and internal combustion engine
RU161694U1 (en) DEVICE FOR TESTING HIGH PRESSURE FUEL PUMPS AND DIESEL INJECTORS
RU2289720C2 (en) Method of testing high-pressure fuel pumps and device for realization of this method
US6666069B2 (en) Method and device for analyzing a signal from an ion current sensor in an internal combustion engine

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20100603

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100605

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20130520