RU2372384C1 - Flavoured dark beer production method - Google Patents

Flavoured dark beer production method Download PDF

Info

Publication number
RU2372384C1
RU2372384C1 RU2009106007/02A RU2009106007A RU2372384C1 RU 2372384 C1 RU2372384 C1 RU 2372384C1 RU 2009106007/02 A RU2009106007/02 A RU 2009106007/02A RU 2009106007 A RU2009106007 A RU 2009106007A RU 2372384 C1 RU2372384 C1 RU 2372384C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
nitrogen
wort
till
pressure
Prior art date
Application number
RU2009106007/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2009106007/02A priority Critical patent/RU2372384C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2372384C1 publication Critical patent/RU2372384C1/en

Links

Landscapes

  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to brewing technology, namely to preparation of flavoured dark beer. Anise and hop are mixed in mass ratio 1:10. Obtained mixture is extracted by liquid nitrogen with corresponding miscella separation. Girasols are cut, dried in microwave field till residual humidity about 20% at microwave filed power providing warming of girasol inside the bits till temperature 80-90°C during at least an hour and fried. Fried girasols and malt are simultaneously put into cryomiller in mass ratio 1:(10-25). They are mixed; obtained mixture is impregnated with separated miscella with simultaneous pressure boost till pressure level of nitrogen saturated vapours at impregnation temperature. Depressurisation till atmosphere pressure is performed along with mixture freezing. The mixture is cryomilled in medium of evolved nitrogen. Drinking water is poured over it. The mixture is saccharified to obtain wort. Brewers' yeasts are added to the wort, schenk beer is primarily fermented, afterfermented and filtered.
EFFECT: method allows to decrease technological process time and increase end product foam stability.

Description

Изобретение относится к технологии пивоварения.The invention relates to brewing technology.

Известен способ производства ароматизированного темного пива, предусматривающий получение затора из измельченного солода, его осахаривание, добавление обжаренного цикория, кипячение с хмелем, охлаждение, внесение пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование (UA 3481 C1, 1994).A known method for the production of flavored dark beer, involving obtaining mash from crushed malt, saccharification, adding roasted chicory, boiling with hops, cooling, brewing yeast, main fermentation, fermentation of young beer and filtering it (UA 3481 C1, 1994).

Недостатком этого способа является большая длительность технологического процесса.The disadvantage of this method is the long duration of the process.

Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности технологического процесса и повышение стойкости пены целевого продукта.The technical result of the invention is to reduce the duration of the process and increase the resistance of the foam of the target product.

Этот результат достигается тем, что в способе производства ароматизированного темного пива, предусматривающем приготовление сусла из солода, обжаренного несоложеного сырья и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование, согласно изобретению смешивают анис и хмель в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, в качестве несоложеного сырья используют топинамбур, который нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев топинамбура до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа и обжаривают, смешивают топинамбур и солод в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.This result is achieved by the fact that in the method for the production of flavored dark beer, which involves preparing wort from malt, roasted unmalted raw materials and hops, introducing brewer's yeast into it, main fermentation, fermentation of the young beer and filtering it, according to the invention, anise and hops are mixed in the ratio mass of 1:10 and the resulting mixture is extracted with liquid nitrogen with separation of the corresponding miscella; Jerusalem artichoke is used as unmalted raw material, which is cut, dried in a microwave field to residual moisture about 20% at a microwave field power that provides heating of Jerusalem artichoke to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour and fry, mix Jerusalem artichoke and malt in a ratio by weight of 1: (10-25), impregnate the resulting mixture separated by miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurize to atmospheric pressure while freezing the mixture, cryo-grind it in the medium of released nitrogen, fill it with drinking water and saccharify to produce wort.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Анис и хмель смешивают в соотношении по массе 1:10, экстрагируют полученную смесь жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами - М: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15). За счет использования известного эффекта соэкстракции (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Соэкстракция // Вторая всероссийская научно-техническая конференция "Прогрессивные экологически безопасные технологии хранения и комплексной переработки сельхозпродукции для создания продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности". Тезисы докладов - Углич: РАСХН, 1996, с.239) достигается выход экстрактивных веществ из смеси больше их суммарного выхода при раздельном экстрагировании компонентов.Anise and hops are mixed in a weight ratio of 1:10, the resulting mixture is extracted with liquid nitrogen and the miscella is separated by known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases - M: AgroNIITEIPP, 1993, p. 7-15). Through the use of the well-known effect of coextraction (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Coextraction // Second All-Russian Scientific and Technical Conference "Progressive environmentally friendly technologies for storage and integrated processing of agricultural products to create food products of increased nutritional and biological value." Abstracts reports - Uglich: Russian Academy of Agricultural Sciences, 1996, p.239) the yield of extractives from the mixture is achieved greater than their total yield with separate extraction of the components.

Топинамбур подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки топинамбура 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°C. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.Jerusalem artichoke is prepared by traditional technology, cut and dried in a microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to ensure the drying time of Jerusalem artichoke 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The power of the microwave field is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°C приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at temperatures below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a reduction in the yield of extractives. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum yield of extractive substances with minimal specific energy consumption.

Затем топинамбур обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73).Then Jerusalem artichoke is fried according to traditional technology (Nakhmedov F.G. Technology of coffee products - M .: Light and food industry, 1984, p. 58-73).

Обжаренный топинамбур и солод совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 1:(10-25) и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Количество мисцеллы выбирают по известным рекомендациям (Христюк А.В. Совершенствование технологии производства пива - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.133-134). Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами.Fried Jerusalem artichoke and malt are jointly loaded into the drum of a cryomill in a weight ratio of 1: (10-25) and poured to impregnate the separated miscella. The amount of miscella is chosen according to well-known recommendations (Khristyuk A.V. Improving the technology of beer production - Krasnodar: KNIIHP, 2003, p.133-134). The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses for food production. Textbook for students of technical schools - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the mixture is saturated with the extractive substances contained in the miscella.

После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the mixture, and then cryo-grinding of the mixture in the medium of nitrogen released is carried out.

Измельченную смесь заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. При этом за счет использования газожидкостной мисцеллы ускоряется процесс осахаривания затора и увеличивается выход в сусло экстрактивных веществ солода (RU 2318015 C1, 2008).The crushed mixture is poured with drinking water and saccharified to produce wort. Moreover, due to the use of gas-liquid miscella, the process of saccharification of the mash is accelerated and the yield of malt extractives into the wort is increased (RU 2318015 C1, 2008).

Следует отметить, что осуществление охмеления сусла на стадии затирания значительно сокращает продолжительность приготовления сусла.It should be noted that the implementation of wort hopping at the mashing stage significantly reduces the duration of the preparation of the wort.

В полученное сусло вводят пивные дрожжи и по технологии наиболее близкого аналога последовательно осуществляют главное брожение, дображивание молодого пива и фильтрование с получением целевого продукта.The brewer's yeast is introduced into the resulting wort and, using the technology of the closest analogue, the main fermentation, fermentation of the young beer and filtration are successively carried out to obtain the desired product.

При проведении органолептической оценки целевого продукта в соответствии с ГОСТ 3473 было установлено, что по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены повышена на 15-20%, что, вероятно, объясняется увеличением содержания поверхностно-активных веществ в экстракте топинамбура при описанной технологии его обработки перед обжаркой.When conducting an organoleptic evaluation of the target product in accordance with GOST 3473, it was found that, compared with the product obtained by the closest analogue, the foam resistance is increased by 15-20%, which is probably due to an increase in the content of surfactants in Jerusalem artichoke extract when the described technology for its processing before frying.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.Thus, the proposed method allows to reduce the duration of the process and increase the resistance of the foam of the target product.

Claims (1)

Способ производства ароматизированного темного пива, включающий смешивание аниса и хмеля в соотношении по массе 1:10 и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, нарезание топинамбура, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев топинамбура до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и его обжаривание, совместную загрузку в криомельницу обжаренного топинамбура и солода в соотношении по массе 1:(10-25), смешивание, пропитывание полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, введение в сусло пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование. A method of producing flavored dark beer, comprising mixing anise and hop in a weight ratio of 1:10 and extracting the resulting mixture with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, cutting Jerusalem artichoke, drying it in a microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that warms up Jerusalem artichoke to a temperature inside the slices of 80-90 ° C, for at least 1 hour and frying it, co-loading the roasted Jerusalem artichoke and malt into a cryomill in a weight ratio of 1: (10-25), mixing, soaking the resulting mixture with separated miscella with a simultaneous increase in pressure to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapors at the impregnation temperature, depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the mixture, cryo-grinding of the mixture in the medium of the released nitrogen, pouring with drinking water and saccharification to produce wort, introducing brewer's yeast into the wort , the main fermentation, fermentation of young beer and its filtering.
RU2009106007/02A 2009-02-24 2009-02-24 Flavoured dark beer production method RU2372384C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009106007/02A RU2372384C1 (en) 2009-02-24 2009-02-24 Flavoured dark beer production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009106007/02A RU2372384C1 (en) 2009-02-24 2009-02-24 Flavoured dark beer production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2372384C1 true RU2372384C1 (en) 2009-11-10

Family

ID=41354715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009106007/02A RU2372384C1 (en) 2009-02-24 2009-02-24 Flavoured dark beer production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2372384C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2579923C1 (en) * 2015-06-18 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2589936C1 (en) * 2015-07-20 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2579923C1 (en) * 2015-06-18 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2589936C1 (en) * 2015-07-20 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2372385C1 (en) Flavoured dark beer production method
RU2375419C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2423460C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2375429C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2387709C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2379340C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2376348C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2394093C1 (en) Method for production of flavoured dark beer
RU2372386C1 (en) Flavoured dark beer production method
RU2372387C1 (en) Flavoured dark beer production method
RU2397220C1 (en) Method of brewing flavoured dark beer
RU2372384C1 (en) Flavoured dark beer production method
RU2375430C1 (en) Flavoured dark beer production method
RU2376353C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2408691C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2376359C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2375426C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2376355C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2408704C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2375431C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2375428C1 (en) Flavoured dark beer production method
RU2408708C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2408706C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2408707C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2388803C1 (en) Production method of flavoured dark beer