RU2388803C1 - Production method of flavoured dark beer - Google Patents

Production method of flavoured dark beer Download PDF

Info

Publication number
RU2388803C1
RU2388803C1 RU2009100040/13A RU2009100040A RU2388803C1 RU 2388803 C1 RU2388803 C1 RU 2388803C1 RU 2009100040/13 A RU2009100040/13 A RU 2009100040/13A RU 2009100040 A RU2009100040 A RU 2009100040A RU 2388803 C1 RU2388803 C1 RU 2388803C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chicory
mixture
microwave field
wort
beer
Prior art date
Application number
RU2009100040/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Дарья Владимировна Журавская-Скалова (RU)
Дарья Владимировна Журавская-Скалова
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2009100040/13A priority Critical patent/RU2388803C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2388803C1 publication Critical patent/RU2388803C1/en

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: chinese magnolia and hop are mixed in mass ratio 1:10 and obtained mixture is extracted by means of liquid nitrogen with corresponding miscella separation. Chicory is cut. Chicory is dried in microwave field till residual humidity about 20% at microwave field power providing warming of chicory inside the bits till temperature 80-90°C during at least an hour and fried. Chicory and malt are mixed in mass ratio 1:(10-25). The obtained mixture is impregnated by separated miscella with simultaneous pressure boost. The pressure is released until it equals the atmospheric pressure along with mixture freezing. Mixture is cryomilled in medium of evolved nitrogen. Drinking water is poured over it. The mixture is saccharified to obtain wort. Brewer's yeast is added into the wort. Main fermentation and alcoholising are performed and the young beer is postfermented and filtered.
EFFECT: process technology duration is reduced and foam stability of the target product is increased.

Description

Изобретение относится к технологии пивоварения.The invention relates to brewing technology.

Известен способ производства ароматизированного темного пива, предусматривающий получение затора из измельченного солода, его осахаривание, добавление обжаренного цикория, кипячение с хмелем, охлаждение, внесение пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование (UA 3481 С1, 1994).A known method for the production of flavored dark beer, involving obtaining mash from crushed malt, its saccharification, adding roasted chicory, boiling with hops, cooling, brewing yeast, main fermentation, fermentation of young beer and filtering it (UA 3481 C1, 1994).

Недостатком этого способа является большая длительность технологического процесса.The disadvantage of this method is the long duration of the process.

Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности технологического процесса и повышение стойкости пены целевого продукта.The technical result of the invention is to reduce the duration of the process and increase the resistance of the foam of the target product.

Этот результат достигается тем, что в способе производства ароматизированного темного пива, предусматривающем приготовление сусла из солода, обжаренного цикория и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование, согласно изобретению, смешивают лимонник китайский и хмель в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, цикорий нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев цикория до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривают, смешивают цикорий и солод в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.This result is achieved in that in a method for the production of flavored dark beer, which involves preparing wort from malt, roasted chicory and hops, introducing brewer's yeast into it, main fermentation, fermentation of the young beer and filtering it, according to the invention, Chinese lemongrass and hops are mixed in the ratio by mass 1:10 and the resulting mixture is extracted with liquid nitrogen with the separation of the corresponding miscella, chicory is cut, dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% at a microwave field power that provides the first heating of chicory to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C, for at least 1 hour and fry, mix chicory and malt in a ratio by weight of 1: (10-25), impregnate the mixture with separated miscella with a simultaneous increase in pressure, relieve pressure to atmospheric with simultaneous freezing of the mixture, it is subjected to cryo-grinding in the medium of the released nitrogen, poured with drinking water and saccharified to produce wort.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Лимонник китайский и хмель смешивают в соотношении по массе 1:10, экстрагируют полученную смесь жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15). За счет использования известного эффекта соэкстракции (Касьянов Г.И., Квасенков О.И. Соэкстракция // Вторая всероссийская научно-техническая конференция "Прогрессивные экологически безопасные технологии хранения и комплексной переработки сельхозпродукции для создания продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности". Тезисы докладов. - Углич: РАСХН, 1996, с.239) достигается выход экстрактивных веществ из смеси больше их суммарного выхода при раздельном экстрагировании компонентов.Schisandra chinensis and hops are mixed in a ratio by weight of 1:10, the resulting mixture is extracted with liquid nitrogen and the miscella is separated by known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M .: AgroNIITEIPP, 1993, pp. 7-15). Through the use of the well-known effect of coextraction (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I.Soextraction // Second All-Russian Scientific and Technical Conference "Progressive environmentally friendly technologies for storage and integrated processing of agricultural products to create food products of increased nutritional and biological value." Abstracts . - Uglich: RASHN, 1996, p.239) the yield of extractives from the mixture is greater than their total yield upon separate extraction of the components.

Цикорий подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки цикория 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.Chicory is prepared according to traditional technology, cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide the drying time of chicory 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The microwave field power is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at temperatures below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a reduction in the yield of extractives. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum yield of extractive substances with minimal specific energy consumption.

Затем цикорий обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология возделывания, переработки и употребления цикория. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1994, с.10-15).Then chicory is fried according to traditional technology (Nakhmedov F.G. Technology of cultivation, processing and use of chicory. - M .: AgroNIITEIPP, 1994, p.10-15).

Обжаренный цикорий и солод совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 1:(10-25) и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Количество мисцеллы выбирают по известным рекомендациям (Христюк А.В. Совершенствование технологии производства пива. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.133-134). Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами.Roasted chicory and malt are jointly loaded into the drum of the cryomill in a ratio by weight of 1: (10-25) and poured to impregnate the separated miscella. The amount of miscella is chosen according to well-known recommendations (Khristyuk A.V. Improving the technology of beer production. - Krasnodar: KNIIHP, 2003, p.133-134). The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the mixture is saturated with the extractive substances contained in the miscella.

После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the mixture, and then cryo-grinding of the mixture in the medium of nitrogen released is carried out.

Измельченную смесь заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. При этом за счет использования газожидкостной мисцеллы ускоряется процесс осахаривания затора и увеличивается выход в сусло экстрактивных веществ солода (RU 2318015 С1, 2008).The crushed mixture is poured with drinking water and saccharified to produce wort. Moreover, due to the use of gas-liquid miscella, the process of saccharification of the mash is accelerated and the yield of malt extractives into the wort is increased (RU 2318015 C1, 2008).

Следует отметить, что осуществление охмеления сусла на стадии затирания значительно сокращает продолжительность приготовления сусла.It should be noted that the implementation of wort hopping at the mashing stage significantly reduces the duration of the preparation of the wort.

В полученное сусло вводят пивные дрожжи и по технологии наиболее близкого аналога последовательно осуществляют главное брожение, дображивание молодого пива и фильтрование с получением целевого продукта.The brewer's yeast is introduced into the resulting wort and, using the technology of the closest analogue, the main fermentation, fermentation of the young beer and filtration are successively carried out to obtain the desired product.

При проведении органолептической оценки целевого продукта в соответствии с ГОСТ 3473 было установлено, что по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены повышена на 15-20%, что, вероятно, объясняется увеличением содержания поверхностно-активных веществ в экстракте цикория при описанной технологии его обработки перед обжаркой.When conducting an organoleptic evaluation of the target product in accordance with GOST 3473, it was found that, compared with the product obtained by the closest analogue, the foam resistance is increased by 15-20%, which is probably due to an increase in the content of surfactants in the chicory extract when the described technology for its processing before frying.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.Thus, the proposed method allows to reduce the duration of the process and increase the resistance of the foam of the target product.

Claims (1)

Способ производства ароматизированного темного пива, предусматривающий смешивание лимонника китайского и хмеля в соотношении по массе 1:10 и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, нарезание цикория, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев цикория до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжаривание, смешивание цикория и солода в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывание полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, залив питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование. A method for the production of flavored dark beer, comprising mixing Chinese magnolia vine and hops in a weight ratio of 1:10 and extracting the resulting mixture with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, chopping chicory, drying in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that warms up chicory to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C, for at least 1 hour and frying, mixing chicory and malt in a ratio by weight of 1: (10-25), soaking the resulting mixture with separated miscella from one TERM increased pressure, pressure relief to atmospheric pressure with simultaneous freezing the mixture in a medium cryogrinding its evolved nitrogen Bay water and saccharification to obtain the wort, making it beer yeast, main fermentation fortification, young beer secondary fermentation and filtration.
RU2009100040/13A 2009-01-11 2009-01-11 Production method of flavoured dark beer RU2388803C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009100040/13A RU2388803C1 (en) 2009-01-11 2009-01-11 Production method of flavoured dark beer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009100040/13A RU2388803C1 (en) 2009-01-11 2009-01-11 Production method of flavoured dark beer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2388803C1 true RU2388803C1 (en) 2010-05-10

Family

ID=42673924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009100040/13A RU2388803C1 (en) 2009-01-11 2009-01-11 Production method of flavoured dark beer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2388803C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2589920C1 (en) * 2015-07-15 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2589920C1 (en) * 2015-07-15 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2386675C1 (en) Method of brewing flavoured dark beer
RU2378337C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2379340C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2387709C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2386678C1 (en) Method of brewing flavoured dark beer
RU2372386C1 (en) Flavoured dark beer production method
RU2389758C1 (en) Manufacturing method of flavoured black beer
RU2386676C1 (en) Method of brewing flavoured dark beer
RU2388802C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2389765C1 (en) Method of brewing flavoured dark beer
RU2389764C1 (en) Method of brewing flavoured dark beer
RU2388803C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2388804C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2388805C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2389769C1 (en) Method of brewing flavoured dark beer
RU2386677C1 (en) Method of brewing flavoured dark beer
RU2387708C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2394903C1 (en) Method for production of flavoured dark beer
RU2386680C1 (en) Method of brewing flavoured dark beer
RU2388806C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2388807C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2388808C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2387713C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2389767C1 (en) Method of brewing flavoured dark beer
RU2388809C1 (en) Production method of flavoured dark beer