RU2369850C1 - Method of determining damping characteristics of multilayer devices during impact action - Google Patents

Method of determining damping characteristics of multilayer devices during impact action Download PDF

Info

Publication number
RU2369850C1
RU2369850C1 RU2008110830/28A RU2008110830A RU2369850C1 RU 2369850 C1 RU2369850 C1 RU 2369850C1 RU 2008110830/28 A RU2008110830/28 A RU 2008110830/28A RU 2008110830 A RU2008110830 A RU 2008110830A RU 2369850 C1 RU2369850 C1 RU 2369850C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
test
shock
accelerations
multilayer
range
Prior art date
Application number
RU2008110830/28A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Сергеевич Орлов (RU)
Александр Сергеевич Орлов
Сергей Александрович Орлов (RU)
Сергей Александрович Орлов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф.Решетнева"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф.Решетнева" filed Critical Открытое акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф.Решетнева"
Priority to RU2008110830/28A priority Critical patent/RU2369850C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2369850C1 publication Critical patent/RU2369850C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

FIELD: physics.
SUBSTANCE: present invention relates to impact testing and can be used mainly in high-intensity impact tests for various devices, comprising multilayer devices in form of, for example stacks of plates made from composite materials, honeycomb panels etc. The method of determining damping characteristics of multilayer devices during impact action involves applying impact action on the test device using a pyrotechnic device, measuring momentum and determining dynamic reaction of the test device using accelerometres and strain sensors. The strain wave is first generated in a waveguide without the test object. After that by analysing amplitude spectra and shock spectra of accelerations, a conclusion can be made on damping characteristics of the multilayer device. A damping model is made first from material of the layers of the multilayer device. Impact action is then generated in the waveguide without the test object, while measuring amplitude of shocks from the minimum, produced by the test equipment, to the maximum operating levels. Further, the multilayer device is then tested in several stages, loading one its layers on each stage. Amplitude of shocks on each stage is varied from minimum values, produced by the test equipment, to maximum operational levels, after which the direction of the impact action on the multilayer device is changed to the opposite and all stages of testing the multilayer device are repeated. By analysing the vibration record and strain record, amplitude spectra and shock spectra of accelerations, the damping model of material of the layers of the multilayer devices and the device as a whole is applied using a given formula.
EFFECT: increased accuracy of determining damping mechanism and its numerical characteristics.
3 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к области испытаний на ударные воздействия и может быть использовано в первую очередь при проведении испытаний на высокоинтенсивные ударные воздействия различных устройств, имеющих в своем составе многослойные устройства в виде, например, пакетов пластин из композиционных материалов, сотовых панелей и т.д.The present invention relates to the field of impact tests and can be used primarily for testing high-intensity impacts of various devices incorporating multilayer devices in the form, for example, of packs of plates made of composite materials, honeycomb panels, etc.

Наиболее общий подход к определению демпфирующих свойств, заключающийся в возбуждении в испытуемом образце колебаний, измерении возбуждающей силы, приложенной в заданной точке, определении динамической реакции с помощью акселерометров и датчиков деформаций, а затем сравнение амплитудно-частотной характеристики до и после амортизатора сформулирован в книге: А.Нашиф и др. Демпфирование колебаний, стр.190, - М.: Мир, 1988.The most general approach to determining the damping properties, which consists in exciting vibrations in the test sample, measuring the exciting force applied at a given point, determining the dynamic response using accelerometers and strain gauges, and then comparing the amplitude-frequency characteristics before and after the shock absorber is formulated in the book: A. Nashif et al. Damping of oscillations, p. 190, - M .: Mir, 1988.

Для проведения ударных испытаний используют различные методы, которые описаны в патентных материалах: SU 1249363 A1, SU 1518691 A1, SU 18H276 А1 и ряд других. Наиболее близким является «Способ испытаний на ударные воздействия» по патенту РФ №2244909 С2. Способ испытаний на ударные воздействия, заключающийся в в ударном воздействии на испытуемое устройство с помощью разделяемого пиротехнического устройства, измерении импульса силы и определении динамической реакции испытуемого устройства с помощью акселерометров и датчиков деформации, причем сначала волна деформаций создается в волноводе без установленного объекта испытаний, после чего по анализу амплитудных спектров и ударных спектров ускорений делают заключение о демпфирующих свойствах многослойного устройства.For carrying out shock tests, various methods are used, which are described in patent materials: SU 1249363 A1, SU 1518691 A1, SU 18H276 A1 and several others. The closest is the "Impact Test Method" according to the patent of the Russian Federation No. 224909 C2. The method of impact tests, which consists in impact on the device under test using a shared pyrotechnic device, measuring the force impulse and determining the dynamic response of the device under test using accelerometers and deformation sensors, whereby a deformation wave is created in the waveguide without an installed test object, after which analysis of amplitude spectra and shock spectra of accelerations make a conclusion about the damping properties of a multilayer device.

К недостаткам такого способа испытаний относится то, что для определения механизмов демпфирования в многослойных конструкциях (типа сэндвич) выполненных из различных материалов интегральная величина демпфирования (например, уменьшение амплитуды ускорений при прохождении ударной волны через устройство) при разных воздействиях может сильно отличаться. Это отличие объясняется различными механизмами демпфирования, реализующимися в разных материалах при различных уровнях ударных воздействий.The disadvantages of this test method include the fact that for determining the damping mechanisms in multilayer structures (such as a sandwich) made of various materials, the integral damping value (for example, a decrease in the acceleration amplitude during the passage of a shock wave through a device) can vary greatly under different influences. This difference is explained by various damping mechanisms that are implemented in different materials at different levels of impact.

Задачей настоящего изобретения является повышение точности определения механизма демпфирования и его численных характеристик.The present invention is to improve the accuracy of determining the damping mechanism and its numerical characteristics.

Эта задача достигается тем, что сначала разрабатывают модели демпфирования в материалах слоев многослойного устройства, затем в волноводе без установленного объекта испытаний создают ударные воздействия, изменяя амплитуды воздействий от минимальных, воспроизводимых испытательным оборудованием, до максимальных эксплуатационных уровней, далее проводят испытания многослойного устройства в несколько этапов, нагружая на каждом этапе один из его слоев, при этом амплитуды воздействий на каждом этапе изменяют от минимальных значений, воспроизводимых испытательным оборудованием, до максимальных эксплуатационных уровней, после чего изменяют направление ударного воздействия на многослойное устройство на противоположное и повторяют все этапы испытаний многослойного устройства, и по анализу виброграмм и тензограмм амплитудных спектров и ударных спектров ускорений принимают модель демпфирования в материалах слоев многослойных устройств и устройства в целом по формулеThis task is achieved by first developing damping models in the materials of the layers of the multilayer device, then creating shock effects in the waveguide without an installed test object, changing the amplitudes of the impacts from the minimum reproducible by the test equipment to the maximum operational levels, then testing the multilayer device in several stages loading at each stage one of its layers, while the amplitudes of the impacts at each stage are changed from the minimum values, produced by testing equipment to the maximum operational levels, after which they change the direction of impact on the multilayer device to the opposite and repeat all stages of testing the multilayer device, and, based on the analysis of vibration programs and tensograms of amplitude spectra and shock spectra of accelerations, adopt a damping model in the materials of layers of multilayer devices and devices as a whole according to the formula

Figure 00000001
, и
Figure 00000001
, and

Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000002
Figure 00000003

где Lm - "m" модель демпфирования, при которой величина Δ минимальна;where L m - "m" damping model, in which the Δ value is minimal;

Δ - различие между расчетными и экспериментальными значениями;Δ is the difference between the calculated and experimental values;

"ω" - круговая частота;"ω" is the circular frequency;

I -количество диапазонов ударных воздействий;I is the number of shock impact ranges;

"i" - номер диапазона ударных воздействий;"i" is the number of the impact range;

J - количество испытаний (расчетных случаев);J is the number of tests (design cases);

"j" - номер испытаний (расчетного случая);"j" is the number of tests (design case);

Т - количество точек отсчета по времени;T is the number of reference points in time;

Н - количество частотных диапазонов;H is the number of frequency ranges;

"η"- номер частотных диапазонов;"η" is the number of frequency ranges;

εijn(tξ) - экспериментальные значения деформаций в "i" диапазоне ударных воздействий в "ξ" момент времени при "J" испытании в "n" точке контроля;ε ijn (t ξ ) - experimental values of strains in the "i" range of impacts at the "ξ" point in time during the "J" test at the "n" control point;

Figure 00000004
- расчетные значения в "i" диапазоне ударных воздействий в "ξ" момент времени при "J" испытании в "n" точке контроля;
Figure 00000004
- calculated values in the "i" range of impacts at the "ξ" point in time during the "J" test at the "n" control point;

Figure 00000005
- норма по деформациям;
Figure 00000005
- rate of deformation;

N - количество контрольных точек по деформациям;N is the number of control points for deformations;

"n" - номер контрольной точки по деформациям;"n" is the number of the deformation control point;

Θijη - весовой коэффициент по деформациям;Θ ijη is the weight coefficient for deformations;

Figure 00000006
экспериментальные значения ускорений в "i" диапазоне ударных воздействий в "ζ" момент времени при "J" испытании;
Figure 00000006
experimental values of accelerations in the "i" range of impacts at the "ζ" point in time during the "J"test;

Figure 00000007
- расчетные значения ускорений в "i" диапазоне ударных воздействий в "ζ" момент времени при "J" испытании в "k" точке контроля;;
Figure 00000007
- calculated values of accelerations in the "i" range of impacts at the "ζ" point in time during the "J" test at the "k" control point ;;

Figure 00000008
- весовой коэффициент по ускорениям;
Figure 00000008
- weighting coefficient for accelerations;

Figure 00000009
- норма по ускорению;
Figure 00000009
- rate of acceleration;

К - количество контрольных точек по ускорению;K is the number of control points for acceleration;

"k" - номер контрольной точки по ускорению;"k" is the number of the control point for acceleration;

"ζ"- номер временного отсчета по ускорениям;"ζ" - number of time reference for accelerations;

Figure 00000010
- экспериментальные значения амплитудного спектра в "i" диапазоне ударных воздействий в "η" частотном диапазоне при "J" испытании в "k" точке контроля;
Figure 00000010
- experimental values of the amplitude spectrum in the "i" range of impacts in the "η" frequency range during the "J" test at the "k" control point;

Figure 00000011
- расчетные значения амплитудного спектра в "i" диапазоне ударных воздействий в "η" частотном диапазоне при "J" испытании в "k" точке контроля;
Figure 00000011
- calculated values of the amplitude spectrum in the "i" range of impacts in the "η" frequency range for the "J" test at the "k" control point;

Figure 00000012
- норма по амплитудному спектру;
Figure 00000012
- the norm in the amplitude spectrum;

Figure 00000013
- весовой коэффициент по амплитудному спектру;
Figure 00000013
- weight coefficient in the amplitude spectrum;

Figure 00000014
- экспериментальные значения ударного спектра ускорений в "i" диапазоне ударных воздействий в "η" частотном диапазоне при "J" испытании в "k" точке контроля;
Figure 00000014
- experimental values of the shock spectrum of accelerations in the "i" range of impacts in the "η" frequency range during the "J" test at the "k" control point;

Figure 00000015
- расчетные значения ударного спектра ускорений в "i" диапазоне ударных воздействий в "η" частотном диапазоне при "J" испытании в "k" точке контроля;
Figure 00000015
- calculated values of the shock spectrum of accelerations in the "i" range of impacts in the "η" frequency range during the "J" test at the "k" control point;

Figure 00000016
- норма по ударному спектру ускорений;
Figure 00000016
- the norm on the shock spectrum of accelerations;

Figure 00000017
- весовой коэффициент по ударному спектру ускорений.
Figure 00000017
- weight coefficient for the shock spectrum of accelerations.

Суть заявляемого изобретения поясняется следующим образом.The essence of the invention is illustrated as follows.

При ударном воздействии на многослойные устройства типа "сэндвич" выполненные из различных материалов в материалах могут реализовываться различные механизмы демпфирования. Выявить эти механизмы и получить для устройства численные значения демпфирования особенно важно при анализе ударных воздействий на конструкции с использованием методов конечно-элементного моделирования.When impacted on sandwich-type multilayer devices made of various materials, various damping mechanisms can be implemented in the materials. It is especially important to identify these mechanisms and obtain numerical values of damping for a device when analyzing impacts on structures using finite element modeling methods.

Например, стали на достаточно большом отрезке диаграммы "наряжения-деформация" ведут себя линейно и здесь можно применять классическую модель вязкого трения, когда рассеяние пропорционально скорости движения. Логарифмический декремент колебаний в этом случае составляет от сотых до десятых долей единицы. Механизм гистерезисного демпфирования (вязкоупругое трение) часто реализуется в композиционных материалах типа углепластиков.For example, steels behave linearly over a sufficiently large segment of the “dress-strain” diagram, and here we can apply the classical model of viscous friction, when the scattering is proportional to the speed of motion. The logarithmic decrement of oscillations in this case is from hundredths to tenths of a unit. The hysteretic damping mechanism (viscoelastic friction) is often implemented in composite materials such as carbon plastics.

При воздействиях высокой интенсивности модели демпфирования существенно усложняются. Например, в зоне установки пиротехнических устройств демпфирование представляется в виде комбинированной псевдовязкости (как сумма линейной псевдовязкости и псевдовязкость Неймана-Рихтмайера).Under the effects of high intensity, damping models are significantly complicated. For example, in the installation area of pyrotechnic devices, damping is represented as combined pseudo-viscosity (as the sum of linear pseudo-viscosity and Neumann-Richtmeier pseudo-viscosity).

Т.е. на первом этапе получения демпфирующих характеристик устройств необходимо принять модель демпфирования, в рамках которой и будут определяться демпфирующие характеристики. Моделей может быть несколько: как для различных материалов, так и для различных диапазонов ударных воздействий.Those. At the first stage of obtaining the damping characteristics of devices, it is necessary to adopt a damping model, within which damping characteristics will be determined. There can be several models: both for different materials, and for different ranges of impact effects.

Следующим этапом является получение в волноводе параметров ударного воздействия от пиротехнического устройства, состоящего из пироболтов и набора вкладышей из различных материалов (акустический фильтр), позволяющего варьировать величиной ударного воздействия на волновод. Этот этап проходит без исследуемого устройства, установка которого на следующем этапе позволит проводить сравнение виброграмм (графиков ускорений), тензограмм (графиков деформаций), амплитудных спектров, показывающих распределение амплитуд ускорений и деформаций по частоте и ударных спектров ускорений, показывающих максимально возможное ускорений на различных частотах.The next step is to obtain in the waveguide shock parameters from a pyrotechnic device consisting of pyro bolts and a set of inserts of various materials (acoustic filter), which allows varying the magnitude of the shock effect on the waveguide. This stage passes without the device under study, the installation of which at the next stage will allow us to compare vibrograms (acceleration graphs), tensograms (strain graphs), amplitude spectra, showing the distribution of amplitudes of accelerations and deformations in frequency and shock acceleration spectra, showing the maximum possible accelerations at different frequencies .

Последовательное ударное воздействие на разные слои устройства позволяет получать достаточный объем информации для построения моделей демпфирования. При анализе результатов исключается влияние части слоев устройства на демпфирование.Consistent impact on different layers of the device allows you to get enough information to build damping models. When analyzing the results, the influence of part of the device layers on damping is excluded.

Суть предлагаемого решения поясняется чертежами, где на фиг.1-3 показан стенд для испытаний на ударные воздействия, который состоит из устройства для ударного нагружения 1 и волноводов 2. Источником ударного воздействия является разделяющееся пиротехническое устройство 1. Между источником ударного воздействия 1 и волноводом 2 установлен набор вкладышей 3 с различной акустической податливостью, выполненных в виде стаканов на ножке с резьбой. Между набором вкладышей 3 и волноводом 2 установлено стыковочное устройство 4, выполненное в виде толстостенного цилиндра с днищем 5. На внутреннем диаметре цилиндра выполнена резьба 6 для соединения цилиндра с набором вкладышей, а в днище имеется отверстие 7 для болта 8, при этом по краям днища выполнен буртик 9. Диаметр и ширина буртика цилиндра равны диаметру и толщине стенок волновода, причем в торце волновода 2 имеется вставка 10 с отверстием с резьбой 11, диаметр и шаг которой равен диаметру и шагу болта. Объект испытаний 12 располагают между стыковочным устройством 4 и торцом волновода 2. Причем к торцам 13 волновода 2 плотно поджат объект испытаний 12 за счет буртика 9 стыковочного устройства 4 и болта 8. Для обеспечения передачи ударного воздействия непосредственно на исследуемый слой в объекте испытаний 12 (многослойное устройство) вырезается цилиндрическое отверстие 14 до нужного слоя 15.The essence of the proposed solution is illustrated by drawings, where Figures 1-3 show a shock test bench, which consists of a shock loading device 1 and waveguides 2. The shock source is a split pyrotechnic device 1. Between the shock source 1 and the waveguide 2 a set of liners 3 with different acoustic flexibility is installed, made in the form of glasses on a threaded leg. Between the set of liners 3 and the waveguide 2, a docking device 4 is installed, made in the form of a thick-walled cylinder with a bottom 5. A thread 6 is made on the inner diameter of the cylinder to connect the cylinder with a set of liners, and the bottom has a hole 7 for a bolt 8, while along the edges of the bottom flange 9 is made. The diameter and width of the cylinder flange are equal to the diameter and wall thickness of the waveguide, and at the end of the waveguide 2 there is an insert 10 with a hole with thread 11, the diameter and pitch of which is equal to the diameter and pitch of the bolt. The test object 12 is placed between the docking device 4 and the end face of the waveguide 2. Moreover, the test object 12 is tightly pressed to the ends 13 of the waveguide 2 due to the shoulder 9 of the docking device 4 and the bolt 8. To ensure the transmission of shock directly to the test layer in test object 12 (multilayer device) a cylindrical hole 14 is cut to the desired layer 15.

Саму процедуру определения демпфирующих свойств многослойных устройств по формуле (*) выполняют следующим образом.The very procedure for determining the damping properties of multilayer devices by the formula (*) is performed as follows.

Строится, конечно, элементная модель (КЭМ) ударного стенда без многослойного устройства испытаний и с многослойным устройством. По результатам испытаний без устройства проводится верификация расчетной схемы. Затем в КЭМ добавляется модель многослойного устройства с разработанными моделями демпфирования, и проводятся расчеты ускорений, деформаций, амплитудных спектров и ударных спектров ускорений.Of course, an element model (CEM) of an impact stand without a multilayer test device and with a multilayer device is built. According to the test results without a device, verification of the design scheme is carried out. Then, a multilayer device model with developed damping models is added to the CEM, and accelerations, deformations, amplitude spectra, and shock acceleration spectra are calculated.

Далее проводятся ударные испытания в соответствии с описанным выше алгоритмом. После чего по формуле (*) высчитывается величина Δ для разных уровней воздействий и моделей. Формула (*) построена на идеологии метода наименьших квадратов (суммируются разности квадратов сравниваемых величин). Введение нормирующих коэффициентов делает эти разности безразмерными, а весовые коэффициенты позволяют учесть дополнительную информацию об испытаниях и увеличить влияние на принятие решения наиболее важных для конкретного устройства регистрируемых параметров и амплитудно-частотных диапазонов воздействий. После чего модель демпфирования, при которой получено минимальное значение Δ, принимается как модель демпфирования исследуемого многослойного устройства.Further, shock tests are carried out in accordance with the algorithm described above. Then, according to the formula (*), the Δ value is calculated for different levels of impacts and models. Formula (*) is based on the ideology of the least squares method (the differences of the squares of the compared quantities are summed). The introduction of standardizing coefficients makes these differences dimensionless, and weighting coefficients make it possible to take into account additional information about the tests and increase the influence on the decision-making of the most important recorded parameters and amplitude-frequency ranges of effects for a particular device. After that, the damping model, at which the minimum Δ value is obtained, is adopted as the damping model of the multilayer device under study.

Рассмотренный алгоритм получения минимального значения Δ реализован в пакете MatLab в макросах написанных на языке Simulink. Но эти программа относится к "ноу-хау" изобретения и в дальнейших материалах заявки не обсуждаются.The considered algorithm for obtaining the minimum Δ value is implemented in the MatLab package in macros written in the Simulink language. But these programs belong to the "know-how" of the invention and are not discussed in further materials of the application.

Пример практического исполненияPractical example

Для защиты одного из чувствительных к ударным нагрузкам прибора монтажная плата была выполнена из многослойного материала (слои из алюминия, углепластика, стеклопластика и центральный слой из пеноматериала). КЭМ стенда строилась в препроцессоре PATRAN, а расчеты выполнялись в пакете DYTRAN. КЭМ стенда состояла из 6137 узлов и 17217 элементов. Модель слоев принималась в виде пластин с постоянным демпфированием. Так как прибор должен устанавливаться в зоне повышенных ударных воздействий (от 2 до 5 тыс.g по УСУ), то за основу модели демпфирования была принята модель комбинированной псевдовязкости, представляющая из себя сумму квадратичной и линейной псевдовязкостей (см., например, Прикладная механика сплошных сред. / Под ред. В.В.Селиванова в 3-х томах. Т.3. Бабкин А.В., Колпаков В.И. Охотин, В.Н. Селиванов В.В. Численные методы в задачах физики взрыва и удара. - М.: Издательство МГТУ, 2000.-516 с.)To protect one of the shock-sensitive devices, the circuit board was made of a multilayer material (layers of aluminum, carbon fiber, fiberglass and a central layer of foam). The stand CEM was built in the PATRAN preprocessor, and the calculations were performed in the DYTRAN package. The KEM stand consisted of 6137 nodes and 17217 elements. The layer model was adopted in the form of plates with constant damping. Since the device should be installed in the zone of increased impact (from 2 to 5 thousand g according to USU), the combined pseudo-viscosity model, which is the sum of the quadratic and linear pseudo-viscosities, was taken as the basis of the damping model (see, for example, Applied Solid Mechanics Wednesday / Edited by V.V. Selivanov in 3 volumes, Vol.3, Babkin A.V., Kolpakov V.I. Okhotin, V.N. Selivanov V.V. Numerical methods in problems of explosion physics and shock. - M.: Publishing house of MSTU, 2000.-516 p.)

Figure 00000018
Figure 00000018

Р - напряжения, Q - псевдовязкостьP - stress, Q - pseudo viscosity

Figure 00000019
Figure 00000019

Переменными параметрами здесь являются: С - линейная псевдовязкость и CL-квадратичной псевдовязкость.Variable parameters here are: C - linear pseudo-viscosity and C L- quadratic pseudo-viscosity.

В качестве примера рассмотрим построение модели для второго слоя (углепластик). Испытания проводились на ударном стенде СПИ6.3480-0. Ударные воздействия варьировались от 1000g (использовался амортизационный стержень, состоящий из 5 слоев следующих материалов: текстолит-алюминий-сталь-алюминий-текстолит и стального стыковочного устройства) до ~10000g, когда разрывной болт устанавливался в стыковочное устройство. Регистрация ускорений проводилась по 4 точкам акселерометрами АВС052, а деформаций по 6 точкам тензодатчиками КФ5. Ударное воздействие варьировалось по 8 уровням (за счет изменения набора вкладышей и замене разрывных болтов 8×54 на менее мощные 8×55). На каждом уровне было выполнено по 3 срабатывания болтов. Регистрация и обработка результатов измерений проводилась в частотном диапазоне до 10 кГц. Суммарная погрешность не превысила 20%.As an example, consider building a model for the second layer (carbon fiber). The tests were carried out on a shock stand SPI6.3480-0. Impacts ranged from 1000g (a cushioning rod consisting of 5 layers of the following materials was used: textolite-aluminum-steel-aluminum-textolite and steel docking device) to ~ 10000g when a burst bolt was installed in the docking device. Accelerations were recorded at 4 points with ABC052 accelerometers, and deformations at 6 points with KF5 strain gauges. The impact was varied across 8 levels (by changing the set of liners and replacing the burst bolts 8 × 54 with less powerful 8 × 55). At each level, 3 actuation bolts were performed. Registration and processing of measurement results was carried out in the frequency range up to 10 kHz. The total error did not exceed 20%.

Обработка результатов по формуле (*) позволила принять следующие значения псевдовязкостей: линейная псевдовязкость - 0.8 и квадратичной псевдовязкость - 4.Processing the results by the formula (*) allowed us to accept the following pseudo-viscosities: linear pseudo-viscosity - 0.8 and quadratic pseudo-viscosity - 4.

Следует заметить, что в области частот до 2 кГц при моделировании всего многослойного устройства можно принять значения коэффициента VDAMP (для моделей в паке программ DYTRAN) связанного с коэффициентом критического демпфирования величину ~0,00008.It should be noted that in the frequency range up to 2 kHz, when modeling the entire multilayer device, one can take the values of the VDAMP coefficient (for models in the DYTRAN software package) associated with the critical damping coefficient of ~ 0.00008.

Из известных авторам источников информации и патентных материалов не известна совокупность признаков, сходных с совокупностью признаков заявленных объектов.Of the sources of information and patent materials known to the authors, the totality of features similar to the totality of features of the claimed objects is not known.

Claims (1)

Способ определения демпфирующих характеристик многослойных устройств при ударном воздействии, заключающийся в ударном воздействии на испытуемое устройство с помощью разделяемого пиротехнического устройства, измерении импульса силы и определении динамической реакции испытуемого устройства с помощью акселерометров и датчиков деформации, причем сначала волна деформаций создается в волноводе без установленного объекта испытаний, после чего по анализу амплитудных спектров и ударных спектров ускорений делают заключение о демпфирующих свойствах многослойного устройства, отличающийся тем, что сначала разрабатывают модели демпфирования в материалах слоев многослойного устройства, затем в волноводе без установленного объекта испытаний создают ударные воздействия, изменяя амплитуды воздействий от минимальных, воспроизводимых испытательным оборудованием, до максимальных эксплуатационных уровней, далее проводят испытания многослойного устройства в несколько этапов, нагружая на каждом этапе один из его слоев, при этом амплитуды воздействий на каждом этапе изменяют от минимальных значений, воспроизводимых испытательным оборудованием, до максимальных эксплуатационных уровней, после чего изменяют направление ударного воздействия на многослойное устройство на противоположное и повторяют все этапы испытаний многослойного устройства, и по анализу виброграмм и тензограмм, амплитудных спектров и ударных спектров ускорений принимают модель демпфирования в материалах слоев многослойных устройств и устройства в целом по формуле
Figure 00000001
, и
Figure 00000020

где Lm - m модель демпфирования, при которой величина А минимальна;
Δ - различие между расчетными и экспериментальными значениями;
ω - круговая частота;
I -количество диапазонов ударных воздействий;
i - номер диапазона ударных воздействий;
J - количество испытаний (расчетных случаев);
j - номер испытаний (расчетного случая);
Т - количество точек отсчета по времени;
Н - количество частотных диапазонов;
η - номер частотных диапазонов;
εijn(tξ) - экспериментальные значения деформаций в i диапазоне ударных воздействий в ξ момент времени при J испытании в n точке контроля;
Figure 00000004
-расчетные значения в i диапазоне ударных воздействий в ξ момент времени при J испытании в n точке контроля;
Figure 00000005
- норма по деформациям;
N - количество контрольных точек по деформациям;
n - номер контрольной точки по деформациям;
Θijη - весовой коэффициент по деформациям;
Figure 00000006
- экспериментальные значения ускорений в i диапазоне ударных воздействий в ζ момент времени при J испытании;
Figure 00000007
- расчетные значения ускорений в i диапазоне ударных воздействий в ζ момент времени при J испытании в k точке контроля;
Figure 00000008
- весовой коэффициент по ускорениям;
Figure 00000009
- норма по ускорению;
K - количество контрольных точек по ускорению;
k - номер контрольной точки по ускорению;
ζ- номер временного отсчета по ускорениям;
Figure 00000010
- экспериментальные значения амплитудного спектра в i диапазоне ударных воздействий в η частотном диапазоне при J испытании в k точке контроля;
Figure 00000011
- расчетные значения амплитудного спектра в i диапазоне ударных воздействий в η частотном диапазоне при J испытании в k точке контроля;
Figure 00000012
- норма по амплитудному спектру;
Figure 00000013
- весовой коэффициент по амплитудному спектру;
Figure 00000014
- экспериментальные значения ударного спектра ускорений в i диапазоне ударных воздействий в η частотном диапазоне при J испытании в k точке контроля;
Figure 00000015
- расчетные значения ударного спектра ускорений в i диапазоне ударных воздействий в η частотном диапазоне при J испытании в k точке контроля;
Figure 00000016
- норма по ударному спектру ускорений;
Figure 00000017
- весовой коэффициент по ударному спектру ускорений.
A method for determining the damping characteristics of multilayer devices under impact, which consists in impact on the device under test using a shared pyrotechnic device, measuring the momentum of the force and determining the dynamic response of the device under test using accelerometers and deformation sensors, whereby a deformation wave is created in the waveguide without an installed test object after which, based on the analysis of amplitude spectra and shock spectra of accelerations, a conclusion is made on the damping x the properties of the multilayer device, characterized in that first damping models are developed in the materials of the layers of the multilayer device, then shock waves are created in the waveguide without an installed test object, changing the amplitudes of the impacts from the minimum reproducible by the test equipment to the maximum operating levels, then the multilayer device is tested in several stages, loading at each stage one of its layers, while the amplitudes of the impacts at each stage change t of the minimum values reproduced by the test equipment to the maximum operating levels, after which they change the direction of the impact on the multilayer device to the opposite and repeat all the stages of testing the multilayer device, and, based on the analysis of vibration programs and tensograms, amplitude spectra and shock spectra of accelerations, adopt the damping model in materials layers of multilayer devices and the device as a whole according to the formula
Figure 00000001
, and
Figure 00000020

where L m - m damping model, in which the value of A is minimal;
Δ is the difference between the calculated and experimental values;
ω is the circular frequency;
I is the number of shock impact ranges;
i is the number of the shock impact range;
J is the number of tests (design cases);
j is the number of tests (design case);
T is the number of reference points in time;
H is the number of frequency ranges;
η is the number of frequency ranges;
ε ijn (t ξ ) - experimental values of strains in the i range of impacts at ξ moment of time during the J test at the n point of control;
Figure 00000004
- calculated values in the i range of impacts at ξ time point during the J test at the n point of control;
Figure 00000005
- rate of deformation;
N is the number of control points for deformations;
n is the number of the control point for deformations;
Θ ijη is the weight coefficient for deformations;
Figure 00000006
- experimental values of accelerations in the i range of impacts at the ζ moment in time during the J test;
Figure 00000007
- calculated values of accelerations in the i range of impacts at the ζ point in time during the J test at the k control point;
Figure 00000008
- weighting coefficient for accelerations;
Figure 00000009
- rate of acceleration;
K is the number of control points for acceleration;
k is the number of the control point for acceleration;
ζ is the number of the time reference for accelerations;
Figure 00000010
- experimental values of the amplitude spectrum in the i range of shock effects in the η frequency range for the J test at the k control point;
Figure 00000011
- calculated values of the amplitude spectrum in the i range of shock effects in the η frequency range for the J test at the k control point;
Figure 00000012
- the norm in the amplitude spectrum;
Figure 00000013
- weight coefficient in the amplitude spectrum;
Figure 00000014
- experimental values of the shock spectrum of accelerations in the i range of impacts in the η frequency range during the J test at the k point of control;
Figure 00000015
- calculated values of the shock spectrum of accelerations in the i range of impacts in the η frequency range for the J test at the k point of control;
Figure 00000016
- the norm on the shock spectrum of accelerations;
Figure 00000017
- weight coefficient for the shock spectrum of accelerations.
RU2008110830/28A 2008-03-20 2008-03-20 Method of determining damping characteristics of multilayer devices during impact action RU2369850C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008110830/28A RU2369850C1 (en) 2008-03-20 2008-03-20 Method of determining damping characteristics of multilayer devices during impact action

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008110830/28A RU2369850C1 (en) 2008-03-20 2008-03-20 Method of determining damping characteristics of multilayer devices during impact action

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2369850C1 true RU2369850C1 (en) 2009-10-10

Family

ID=41261012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008110830/28A RU2369850C1 (en) 2008-03-20 2008-03-20 Method of determining damping characteristics of multilayer devices during impact action

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2369850C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106644345A (en) * 2016-11-30 2017-05-10 芜湖普威技研有限公司 Automobile pedal arm impact test device
RU2628450C1 (en) * 2016-02-24 2017-08-16 Федеральное государственное унитарное предприятие "ОПЫТНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО "ФАКЕЛ" ОКБ "ФАКЕЛ" Stand for tests on high-intensity shock effects of devices and equipment
CN110174248A (en) * 2019-01-29 2019-08-27 北京机电工程研究所 Big magnitude isolation damper damping capacity verification method and the test tool for it
CN111238968A (en) * 2020-02-26 2020-06-05 西安交通大学 Electromagnetic experimental device for testing impact mechanical property of composite material
CN113418671A (en) * 2021-05-11 2021-09-21 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 Drop-out type gear box impact test bed and test method thereof

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2628450C1 (en) * 2016-02-24 2017-08-16 Федеральное государственное унитарное предприятие "ОПЫТНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО "ФАКЕЛ" ОКБ "ФАКЕЛ" Stand for tests on high-intensity shock effects of devices and equipment
CN106644345A (en) * 2016-11-30 2017-05-10 芜湖普威技研有限公司 Automobile pedal arm impact test device
CN110174248A (en) * 2019-01-29 2019-08-27 北京机电工程研究所 Big magnitude isolation damper damping capacity verification method and the test tool for it
CN111238968A (en) * 2020-02-26 2020-06-05 西安交通大学 Electromagnetic experimental device for testing impact mechanical property of composite material
CN113418671A (en) * 2021-05-11 2021-09-21 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 Drop-out type gear box impact test bed and test method thereof
CN113418671B (en) * 2021-05-11 2023-08-01 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 Drop-out gearbox impact test bed and test method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Porcu et al. Effectiveness of the FRF curvature technique for structural health monitoring
Xu et al. Damage detection for a frame structure model using vibration displacement measurement
Bussac et al. An optimisation method for separating and rebuilding one-dimensional dispersive waves from multi-point measurements. Application to elastic or viscoelastic bars
RU2369850C1 (en) Method of determining damping characteristics of multilayer devices during impact action
Joyce et al. An experimental test bed for developing high‐rate structural health monitoring methods
Baggens et al. Systematic errors in Impact-Echo thickness estimation due to near field effects
Chondros et al. Longitudinal vibration of a bar with a breathing crack
Ahmadi et al. New damage indices and algorithm based on square time–frequency distribution for damage detection in concrete piers of railroad bridges
Foyouzat et al. An analytical-numerical solution to assess the dynamic response of viscoelastic plates to a moving mass
Cruciat et al. Experimental determination of dynamic characteristics of structures
Siddharthan et al. Finite-layer approach to pavement response evaluation
Bačinskas et al. A sensor instrumentation method for dynamic monitoring of railway bridges
RU2323426C1 (en) Method of checking characteristics of shock absorbers at vibration
Rahman et al. Automotive components fatigue and durability testing with flexible vibration testing table
Cai et al. Estimation of statistical energy analysis loss factor for fiber reinforced plastics plate of yachts
Diaferio et al. Modal identification of localised damage in beams and trusses: experimental and numerical results
Kim et al. Accuracy enhancement of fatigue damage counting using design sensitivity analysis
Lietzén et al. Simulation of impact force generated by an ISO tapping machine on a wooden slab using explicit dynamics analysis
RU2386942C1 (en) Method to determine properties of multi-layer dampers at vibration effects
Zhu et al. Nonlinear characteristics of damaged reinforced concrete beam from Hilbert-Huang transform
O'Sullivan et al. The response of a footbridge to pedestrians carrying additional mass
Korzec et al. Experimental study of the effect of vertical acceleration component on the slope stability
Liu et al. Modal analysis of a cable-stayed bridge model using a modified Ibrahim Time domain algorithm
Frieden Characterisation of low impact energy induced damage in composite plates with embedded optical sensors
Kozić et al. Moment Lyapunov exponents and stochastic stability of moving narrow bands

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150321