RU2369456C1 - Способ производства холоднокатаной листовой нагартованной стали - Google Patents
Способ производства холоднокатаной листовой нагартованной стали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2369456C1 RU2369456C1 RU2008106359/02A RU2008106359A RU2369456C1 RU 2369456 C1 RU2369456 C1 RU 2369456C1 RU 2008106359/02 A RU2008106359/02 A RU 2008106359/02A RU 2008106359 A RU2008106359 A RU 2008106359A RU 2369456 C1 RU2369456 C1 RU 2369456C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reduction
- steel
- rolling
- production
- cold rolled
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Способ предназначен для повышения потребительских свойств низкоуглеродистой холоднокатаной листовой нагартованной стали сечением 0,43…0,63×1250 мм. Способ включает прокатку полосовой горячекатаной заготовки в валках широкополосного стана с заданными обжатиями. Получение листовой стали, имеющей свойства нагартованного металла, пригодной для последующего оцинкования, обеспечивается за счет того, что прокатку производят на двухклетевом реверсивном стане с относительным суммарным обжатием в пределах 69…79%, при этом величину обжатия в последнем проходе принимают равной 56…60% от обжатия в первом проходе, а величину удельного натяжения - в пределах 75…85 Н/мм2 при добавочном натяжении не более 20 Н/мм2.
Description
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении холоднокатаной листовой нагартованной стали.
Нагартованная - это поверхностно наклепанная сталь, обработанная без ее полной рекристаллизации (см. «Толковый металлургический словарь» под ред. В.И.Куманина, М., «Металлургия», 1989, с.177 и 179). Нагартованную листовую сталь получают холодной прокаткой, технология которой достаточно подробно описана, например, в книге П.И.Полухина и др. «Прокатное производство», М., «Металлургия», 1982, с.511-535.
Известен способ холодной прокатки тонколистовой стали, при котором в заданные промежутки непрерывного стана подают смазочно-охлаждающую жидкость, содержащую пальмовое масло, при этом масло многократно используют в оборотном цикле смазочно-охлаждающей жидкости с заданными жирностью и удельным расходом (см. пат. РФ №2288791, кл. В21В 1/28, опубл. БИ №34, 2006 г.). Однако этот способ непригоден для получения нагартованной листовой стали.
Наиболее близким аналогом к заявляемому способу является технология холодной прокатки листовой стали, описанная в книге В.Ф.Зотова и В.И.Елина «Холодная прокатка металла», М., «Металлургия», 1988, с.165-179.
Эта технология заключается в прокатке полосовой горячекатаной заготовки в валках непрерывного стана с заданными обжатиями и характеризуется тем, что величину суммарного обжатия принимают в зависимости от конечной толщины полос в пределах 42…85%, а величину удельных натяжений доводят до 0,6…0,7 от предела текучести прокатываемого металла.
Использование известной технологии для производства нагартованной холоднокатаной стали весьма затруднительно из-за отсутствия конкретизации величин обжатий и натяжений, что не позволит получить требуемые потребительские свойства готового проката.
Технической задачей настоящего изобретения является повышение потребительских свойств низкоуглеродистой листовой стали, предназначенной для последующего оцинкования.
Для решения этой задачи в способе, заключающемся в прокатке горячекатаной заготовки в валках широкополосного стана с заданными обжатиями, прокатку низкоуглеродистой стали сечением 0,43…0,63×1250 мм на двухклетевом реверсивном стане ведут с относительным суммарным обжатием в пределах 69…79%, при этом величину обжатия в последнем проходе принимают равным 56…60% от обжатия в первом проходе, а величину удельного натяжения - в пределах 75…85 Н/мм2 при добавочном натяжении не более 20 Н/мм2.
Приведенные параметры прокатки получены опытным путем и являются эмпирическими.
Сущность заявляемого технического решения заключается в оптимизации величин обжатий и натяжений при холодной прокатке низкоуглеродистой стали, что позволяет получить оцинкованный лист с улучшенными потребительскими свойствами. Добавочное натяжение делается для более плотной смотки полос в рулоны, что весьма важно для последующей операции оцинкования на непрерывном агрегате.
Опытную проверку предлагаемого способа осуществляли на двухклетевом реверсивном стане 2500 ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». С этой целью при холодной прокатке низкоуглеродистой полосовой стали вышеуказанного сортамента варьировали величины суммарных обжатий, величину обжатия в последнем (четвертом) проходе и натяжение (в том числе - добавочное). Результаты опытов оценивали по выходу нагартованной стали повышенного качества.
Наилучшие результаты (выход листового проката повышенного качества в пределах 99,4…99,9%) получены с использованием заявляемого способа. Отклонения от рекомендуемых его параметров ухудшали достигнутые показатели. Так например, при величине суммарного обжатия εΣ<69% и относительного обжатия в последнем проходе ε4<0,56ε1 (от обжатия в первом проходе) не удалось получить нагартованной стали требуемой прочности. К аналогичному результату привело и малое удельное натяжение полос при прокатке: σ<75 Н/мм2, а отсутствие добавочного натяжения ухудшало смотку полос в рулоны, что отрицательно сказывалось на процессе оцинкования..
При εΣ>79% и ε4>0,6ε1 сталь получалась излишне наклепанной, что ухудшало свойства оцинкованного металла. Этот же отрицательный результат наблюдался при σ>85 Н/мм2, а также при добавочном натяжении σд>20 Н/мм2. В этих случаях выход проката требуемого качества не превысил 95%.
Технология, взятая в качестве ближайшего аналога (см. выше), в опытах не проверялась ввиду заведомой ее непригодности для получения требуемого листового проката. Таким образом, опытная проверка подтвердила приемлемость найденного технического решения для достижения поставленной цели и его преимущество перед известным объектом.
Технико-экономический анализ показал, что использование настоящего способа при холодной прокатке тонколистовой нагартованной стали, предназначенной для оцинкования, увеличит выход листа с повышенными потребительскими свойствами не менее чем на 5% при соответствующем росте прибыли от его реализации.
Пример конкретного выполнения
Низкоуглеродистая сталь с конечными размерами 0,53×1250 мм прокатывается за два прохода (1-2 клеть, 2-1 клеть) на двухклетевом реверсивном широкополосном стане.
Исходная горячекатаная заготовка имеет толщину 2,0 мм. Суммарное относительное обжатие: εΣ=(2,0-0,53): 2,0×100%=73,5%. Толщина полосы по проходам: 2,0→1,36→0,96→0,65→0,53.
Величины относительных обжатий ε1=32,0%; ε2=29,4%; ε3=32,3; ε4=18,5%; т.е ε4=0,58×ε1.
Величина удельного натяжения полосы при прокатке: σ=80 Н/мм2, а добавочного σд=18 Н/мм2.
Полученный подкат для оцинкования обладает свойствами нагартованного металла.
Claims (1)
- Способ производства холоднокатаной листовой нагартованной низкоуглеродистой стали сечением 0,43…0,63×1250 мм, включающий прокатку полосовой горячекатаной заготовки в валках двухклетевого реверсивного широкополосного стана, которую осуществляют с относительным суммарным обжатием в пределах 69…79%, обжатием в последнем проходе, равным 56…60% от обжатия в первом проходе, и удельным натяжением, составляющим 75…85 Н/мм2, с добавочным натяжением для смотки не более 20 Н/мм2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008106359/02A RU2369456C1 (ru) | 2008-02-18 | 2008-02-18 | Способ производства холоднокатаной листовой нагартованной стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008106359/02A RU2369456C1 (ru) | 2008-02-18 | 2008-02-18 | Способ производства холоднокатаной листовой нагартованной стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2369456C1 true RU2369456C1 (ru) | 2009-10-10 |
Family
ID=41260849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008106359/02A RU2369456C1 (ru) | 2008-02-18 | 2008-02-18 | Способ производства холоднокатаной листовой нагартованной стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2369456C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110004360A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-12 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种屈服强度不小于650MPa级折弯用冷轧硬钢带及制造方法 |
-
2008
- 2008-02-18 RU RU2008106359/02A patent/RU2369456C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЗОТОВ В.Ф. и др. Холодная прокатка металла. - М.: Металлургия, 1988, с.165-179. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110004360A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-12 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种屈服强度不小于650MPa级折弯用冷轧硬钢带及制造方法 |
CN110004360B (zh) * | 2019-03-29 | 2021-06-29 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种屈服强度不小于650MPa级折弯用冷轧硬钢带及制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101739514B (zh) | 双ucm机型的二次冷轧机组轧制工艺参数综合优化方法 | |
TW200709866A (en) | Method for manufacturing very thin wall seamless metal pipe by cold-rolling | |
RU2369456C1 (ru) | Способ производства холоднокатаной листовой нагартованной стали | |
RU2350412C2 (ru) | Способ горячей прокатки полос | |
RU2366730C1 (ru) | Способ производства if-стали | |
RU2371263C1 (ru) | Способ производства подката для жести | |
RU2379140C1 (ru) | Способ производства холоднокатаной стали для оцинкования | |
RU2340414C1 (ru) | Способ производства тонколистовой стали для плоских эмалированных изделий | |
RU2402391C1 (ru) | Способ холодной прокатки рулонной нагартованной стали для оцинкования | |
RU2399442C2 (ru) | Способ производства подката для горячеоцинкованной стали | |
RU2255990C1 (ru) | Способ производства тонколистовой горячекатаной стали | |
RU2353443C1 (ru) | Способ холодной прокатки полосовой стали | |
RU2005133028A (ru) | Способ производства горячекатаной горячеоцинкованной полосы | |
RU2314886C1 (ru) | Способ холодной прокатки | |
RU2007103806A (ru) | Способ холодной прокатки полосовой стали | |
RU2414973C1 (ru) | Способ производства холоднокатаного автомобильного листа | |
RU2270065C1 (ru) | Способ производства горячекатаной полосовой стали | |
RU2307174C1 (ru) | Способ горячей прокатки полосовой стали для эмалирования | |
RU2492946C1 (ru) | Способ холодной прокатки стальных полос | |
RU2360749C1 (ru) | Способ горячей прокатки на непрерывном широкополосном стане | |
RU2480299C1 (ru) | Способ производства холоднокатаной нагартованной листовой стали | |
RU2353444C1 (ru) | Способ холодной прокатки полосовой стали | |
RU2476278C2 (ru) | Способ производства горячекатаной широкополосной стали | |
RU2354465C1 (ru) | Способ холодной прокатки углеродистой полосовой стали и стан для его осуществления | |
RU2366523C1 (ru) | Способ производства листовой холоднокатаной трубной стали |