RU2366890C1 - Способ образования врубовой полости - Google Patents

Способ образования врубовой полости Download PDF

Info

Publication number
RU2366890C1
RU2366890C1 RU2007148735/03A RU2007148735A RU2366890C1 RU 2366890 C1 RU2366890 C1 RU 2366890C1 RU 2007148735/03 A RU2007148735/03 A RU 2007148735/03A RU 2007148735 A RU2007148735 A RU 2007148735A RU 2366890 C1 RU2366890 C1 RU 2366890C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
well
rock
cut
cavity
mass
Prior art date
Application number
RU2007148735/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007148735A (ru
Inventor
Владимир Николаевич Тюпин (RU)
Владимир Николаевич Тюпин
Василий Борисович Колесаев (RU)
Василий Борисович Колесаев
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ИрГУПС (ИрИИТ))
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ИрГУПС (ИрИИТ)) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ИрГУПС (ИрИИТ))
Priority to RU2007148735/03A priority Critical patent/RU2366890C1/ru
Publication of RU2007148735A publication Critical patent/RU2007148735A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2366890C1 publication Critical patent/RU2366890C1/ru

Links

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)

Abstract

Изобретение относится к горной промышленности и железнодорожному строительству, в частности при буровзрывной проходке горизонтальных, слабонаклонных горных выработок и железнодорожных тоннелей. Способ образования врубовой полости включает бурение опережающей слабонаклонной скважины и заполнение ее водой. Затем бурят врубовые, вспомогательные и оконтуривающие шпуры. Шпуры и скважину заряжают зарядами взрывчатых веществ. Массу заряда выброса в скважине определяют математически в зависимости от ее диаметра, длины врубовых шпуров, физико-технических свойств горной массы во врубовой полости, величины горного давления и скорости детонации ВВ. Изобретение позволяет обеспечить образование качественной врубовой полости и увеличить КИШ при проходке выработок и тоннелей. Взрывание заряда выброса в воде создает гидроударную волну, что в удароопасном массиве снижает степень его удароопасности в районе вновь образованного забоя.

Description

Изобретение относится к горной промышленности и железнодорожному строительству, в частности при буровзрывной проходке горизонтальных, слабонаклонных горных выработок и железнодорожных тоннелей.
Наиболее близким техническим решением является способ образования врубовой полости, включающий бурение центральной опережающей наклонной вниз скважины, под определенным углом и периферийных шпуров вокруг нее, заполнение центральной скважины водой, заряжание периферийных шпуров зарядами дробления, а в центральной скважине, в ее перебуре размещение заряда выброса на расстоянии от забоя скважины и взрывание сначала зарядов дробления, затем заряда выброса [1]. Однако (как показал опыт проходки горных выработок на рудниках ОАО ППГХО с использованием этого способа) на величину коэффициента использования шпура (КИШ) существенное влияние оказывает масса заряда выброса в опережающей скважине. Причем масса заряда взрывчатых веществ (ВВ) зависит от длины врубовых шпуров (длины врубовой полости), диаметра скважины, физико-технических свойств горной массы во врубовой полости. Заниженной массы заряда ВВ недостаточно для выброса раздробленной и «запрессованный» во врубовой полости породы. Взрыв заряда выброса с завышенной массой ВВ приводит к интенсивному нарушению массива вокруг опережающей скважины, что затрудняет забуривание врубовых шпуров последующего цикла вокруг нее.
Предложен способ образования врубовой полости, включающий бурение центральной опережающей наклонной вниз скважины, под определенным углом и периферийных шпуров вокруг нее, заполнение центральной скважины водой, заряжание периферийных шпуров зарядами дробления, а в центральной скважине в ее перебуре размещение заряда выброса на расстоянии от забоя скважины и взрывание сначала зарядов дробления, затем заряда выброса, отличающийся тем, что массу заряда выброса определяют с учетом диаметра скважины, длины врубовых шпуров, физико-технических свойств горной массы во врубовой полости, величины горного давления и скорости детонации ВВ заряда выброса из выражения
Figure 00000001
где π=3,14,
lш - длина врубовых шпуров, м,
de - средний размер куска горной массы во врубовой полости, м,
Ф - показатель деформируемости горной массы во врубовой полости,
µ - коэффициент трения между кусками горной массы,
Р - величина горного давления в массиве в районе врубовой полости, Па,
d3 - диаметр опережающей скважины, м,
D - скорость детонации взрывчатого вещества в опережающей скважине, м/с,
ν - коэффициент Пуассона горной массы во врубовой полости.
Предлагаемый способ позволяет создать качественную врубовую полость и увеличить КИШ при проходке выработок и тоннелей за счет определения необходимой массы заряда выброса в опережающей скважине. Массу заряда выброса определяют с учетом диаметра скважины, длины врубовых шпуров, физико-технических свойств горной массы во врубовой полости, величины горного давления и скорости детонации ВВ заряда выброса. Это позволяет повысить уровень безопасности и эффективность буровзрывных работ.
Сущность способа заключается в следующем. Заниженной массы заряда ВВ, очевидно, недостаточно для выброса раздробленной и «запрессованной» во врубовой полости породы. Завышенная масса заряда выброса приводит к интенсивному нарушению массива вокруг опережающей скважины, что затрудняет последующее забуривание врубовых шпуров вокруг нее.
Массу заряда ВВ, необходимую для выброса взорванной горной массы из врубовой полости, можно определить, исходя из первого закона Ньютона в напряжениях. Сжимающее напряжение, возникающее в горной массе врубовой полости на расстоянии, равном длине врубовых шпуров, должно быть равно сумме сил трения, создаваемых горным давлением и боковым распором горной массы. Математический вывод см. в приложении.
Предложенный способ осуществляют следующим образом. Длину врубовых шпуров lш и диаметр скважины d3 определяют фактическими замерами или по паспорту буровзрывных работ. Средний размер куска во врубовой полости de - по результатам опытных взрывов только комплекта врубовых шпуров с замером грансостава. Показатель деформируемости Ф определяют в зависимости от коэффициента разрыхления горной массы во врубовой полости по формуле (см. [2] приложения)
Figure 00000002
где Кp - коэффициент рыхления горной массы во врубовой полости.
Величина Kp определяется опытным путем. Величины µ и ν определяют по известным методикам. Величина горного давления геофизическими методами или по известной формуле
Figure 00000003
где ρ - средняя объемная масса вышележащего горного массива, кг/м3, g - ускорение свободного падения, м/с2, H - глубина расположения выработки, м. Скорость детонации ВВ D определяют по справочной литературе.
Подставляя численные значения параметров в математическую формулу (1), получим величину Q3. Далее бурят опережающую скважину, вокруг нее врубовые, отбойные и оконтуривающие шпуры. Заряжают все шпуры и устанавливают заряд выброса заданной массы в скважину, заполненную водой на расстоянии от забоя скважины. Заряды взрывают в следующей последовательности: сначала заряды во врубовых шпурах, затем заряд выброса, вспомогательные, отбойные и оконтуривающие заряды.
Пример. На руднике «Глубокий» ОАО ППГХО в трудновзрываемых гранитах проводят горную выработку с бурением центральной опережающей наклонной вниз скважины, под углом 3-5° и периферийных шпуров вокруг нее. Заполняют центральную скважину водой, заряжают периферийные шпуры зарядами дробления, а центральную скважину заряжают в ее перебуре - зарядом выброса на расстоянии от забоя скважины и взрывают сначала заряды дробления, затем заряд выброса. Масса заряда выброса составляла 2,5 кг (аммонит 6ЖВ в патронах диаметром 32 мм) или 3,0 кг (аммонит 6ЖВ в патроне диаметром 90 мм).
В целом было проведено 5 циклов взрывания, однако КИШ составил 0,6-0,7. Расчет по формуле (1) производился следующим образом. Длина врубовых шпуров по паспорту БВР lш=1,8 м, диаметр скважины d3=0,105 м. Средний размер куска определяли путем рассева взорванной горной массы из врубовой полости через сита и расчета de по известной методике, de=0,025 м. Величина Кp определялась путем опускания горной массы из врубовой полости в цилиндрическую емкость, придавливания горной массы грузом и определения коэффициента разрыхления путем сопоставления объемной массы цельного куска гранита и разрушенной горной массы из вруба. Kp=1,2±0,01. Величина µ=0,5. Величина ν=0,5 (согласно исследований К.В.Руппенейта «Деформируемость массивов трещиноватых горных пород». - М.: Недра. - 1975. - 220 с.)
Величина горного давления в районе врубовой полости при глубине расположения выработки H=500 м и ρ=2,5·103 кг/м3, g=9,8 м/с2 определено по формуле (3) и равно Р=1,22·107 Па. Величина D=4,2·l03 м/c.
Расчеты по формуле (1) показывают, что необходимая масса заряда выброса составляет 4.5 кг. Последующие опытные работы с взрыванием заряда выброса массой 4.5 кг показали, что КИШ увеличился до 0,75-0,9.
Таким образом, определение необходимой массы заряда ВВ для выброса горной массы из врубовой полости обеспечило повышение эффективности проходки горно-капитальных выработок на руднике «Глубокий». Кроме того, взрывание заряда выброса в воде создает гидроударную волну, что в удароопасном массиве снижает степень его удароопасности в районе вновь образованного забоя.
Источники информации
1. Патент №1515880 РФ на изобретение. Приоритет изобретения 12.10.1987 г. Автор Тюпин В.Н.
Приложение
Аналитический расчет массы заряда взрывчатых веществ, необходимой для выброса горной массы из врубовой полости.
Качественная очистка врубовой полости от горной массы взрывом заряда ВВ (заряда выброса) в опережающей слабонаклонной скважине, заполненной водой, обеспечивает увеличение КИШ, эффективность и безопасность буровзрывных работ при проходке выработок. Необходимо определить массу заряда в скважине, достаточную для очистки врубовой полости. Заниженной массы заряда ВВ, очевидно, недостаточно для выброса раздробленной и «запрессованной» во врубовой полости породы. Завышенная масса ВВ приводит к интенсивному нарушению массива вокруг опережающей скважины, что затрудняет последующее забуривание врубовых шпуров вокруг нее.
Массу заряда ВВ, необходимую для выброса взорванной горной массы из врубовой полости, можно определить, исходя из первого закона Ньютона в напряжениях. Сжимающее напряжение σв(r), возникающее в горной массе врубовой полости на расстоянии r (r=lш, где lш - длина врубовых шпуров), должно быть равно или превышать сумму сил трения, создаваемых горным давлением (σг) и боковым распором горной массы (σбр), то есть
Figure 00000004
Согласно [1] для сферического заряда ВВ
Figure 00000005
где ρв, D, d3 - соответственно плотность заряжания, скорость детонации ВВ, диаметр заряда ВВ, lш - длина шпура, dе, Ф - соответственно средний размер куска взорванной массы во врубе, показатель деформируемости горной массы, π=3,14.
Согласно [2]
Figure 00000006
где µ, ν - соответственно коэффициент трения между кусками горной массы во врубе, коэффициент Пуассона горной массы, Р - величина горного давления на контуре врубовой полости.
Подставляя (2) и (3) в (1), получим
Figure 00000007
Умножив правую и левую часть (4) на
Figure 00000008
, получим формулу для определения массы заряда ВВ, необходимой для выброса горной массы из врубовой полости
Figure 00000009
Библиографический список
1. Тюпин В.Н. Геометризация зоны дробления трещиноватого массива параллельно оси взрывного заряда. // Известия ВУЗов. Горный журнал. - 1985, №1, с.41-45.
2. Тюпин В.Н. Повышение эффективности геотехнологии с использованием энергии взрыва при деформировании трещиноватых напряженных массивов горных пород. // Диссертация на соискание ученой степени д.т.н. - Москва: ВНИПИ промтехнологии. - 2002. - С.102, 104.

Claims (1)

  1. Способ образования врубовой полости, включающий бурение центральной опережающей наклонной вниз скважины, под определенным углом и периферийных шпуров вокруг нее, заполнение центральной скважины водой, заряжание периферийных шпуров зарядами дробления, а в центральной скважине в ее перебуре размещение заряда выброса на расстоянии от забоя скважины и взрывание сначала зарядов дробления, затем заряда выброса, отличающийся тем, что массу заряда выброса определяют с учетом диаметра скважины, длины врубовых шпуров, физико-технических свойств горной массы во врубовой полости, величины горного давления и скорости детонации ВВ заряда выброса из выражения
    Figure 00000010
    ,
    где π=3,14,
    l ш - длина врубовых шпуров, м;
    d e - средний размер куска горной массы во врубовой полости, м;
    Ф - показатель деформируемости горной массы во врубовой полости;
    µ - коэффициент трения между кусками горной массы;
    P - величина горного давления в массиве в районе врубовой полости, Па;
    d 3 - диаметр опережающей скважины, м;
    D - скорость детонации взрывчатого вещества в опережающей скважине, м/с;
    ν - коэффициент Пуассона горной массы во врубовой полости.
RU2007148735/03A 2007-12-24 2007-12-24 Способ образования врубовой полости RU2366890C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007148735/03A RU2366890C1 (ru) 2007-12-24 2007-12-24 Способ образования врубовой полости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007148735/03A RU2366890C1 (ru) 2007-12-24 2007-12-24 Способ образования врубовой полости

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007148735A RU2007148735A (ru) 2009-06-27
RU2366890C1 true RU2366890C1 (ru) 2009-09-10

Family

ID=41026862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007148735/03A RU2366890C1 (ru) 2007-12-24 2007-12-24 Способ образования врубовой полости

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2366890C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2442957C2 (ru) * 2010-04-01 2012-02-20 Открытое акционерное общество "Приаргунское производственное горно-химическое объединение " (ОАО "ППГХО") Способ получения заданной степени дробления трещиноватого горного массива и требуемого коэффициента использования шпура взрывом
CN104654948A (zh) * 2015-01-16 2015-05-27 武汉科技大学 一种边坡与近接隧道协同爆破施工的爆破控制方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2442957C2 (ru) * 2010-04-01 2012-02-20 Открытое акционерное общество "Приаргунское производственное горно-химическое объединение " (ОАО "ППГХО") Способ получения заданной степени дробления трещиноватого горного массива и требуемого коэффициента использования шпура взрывом
CN104654948A (zh) * 2015-01-16 2015-05-27 武汉科技大学 一种边坡与近接隧道协同爆破施工的爆破控制方法
CN104654948B (zh) * 2015-01-16 2016-04-13 武汉科技大学 一种边坡与近接隧道协同爆破施工的爆破控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007148735A (ru) 2009-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AyalaCarcedo Drilling and blasting of rocks
Kahraman et al. Dominant rock properties affecting the penetration rate of percussive drills
Lu et al. Improvement of coal seam gas drainage by under-panel cross-strata stimulation using highly pressurized gas
Dey et al. Prediction of blast-induced overbreak from uncontrolled burn-cut blasting in tunnels driven through medium rock class
Rustan et al. Mining and rock construction technology desk reference: Rock mechanics, drilling & blasting
Eades et al. Understanding the connection between blasting and highwall stability
Hrehová et al. Mining technology with drilling-blasting operations
Kahraman Performance analysis of drilling machines using rock modulus ratio
RU2366890C1 (ru) Способ образования врубовой полости
RU2366891C1 (ru) Способ образования врубовой полости
Adebayo et al. Effects of blast-hole deviation on drilling and muck-pile loading cost
Lou et al. Theoretical and numerical research on V-Cut parameters and auxiliary cuthole criterion in tunnelling
RU2393351C1 (ru) Способ подземной разработки маломощных рудных тел
McKenzie Blasting near open pit walls
RU2441162C1 (ru) Способ подземной разработки пологих и наклонных рудных тел малой мощности
Chandrakar et al. Long-hole raise blasting in a single shot: Assessment of void ratio and delay time based on experimental tests
Overchenko et al. Influence of mining-geological conditions and technogenic factors on blastholes stability during open mining of apatite-nepheline ores
Nadutyi et al. Determination of stress condition of vibrating feeder for ore drawing from the block under impact loads
Su Evaluation of various mining equipment used for roadway development in coal mines
Xiang-Long et al. EXPERIMENTAL RESEARCH ON PRESPLITTING BLASTING OF THE FINAL HIGHWALL OF AN OPENCAST COAL MINE.
Sarathy Bench blasting: objectives and best practices--a recap.
Kose, H., Aksoy, CO, Gï¿ ½nen, A., Kun, M. & Malli Economic evaluation of optimum bench height in quarries
Ivanicová et al. Indirect prediction of drill bit wear in andesite drilling
RU2442957C2 (ru) Способ получения заданной степени дробления трещиноватого горного массива и требуемого коэффициента использования шпура взрывом
RU2200298C2 (ru) Способ взрывной отбойки рудных блоков, рассеченных дайкой

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091225