RU2393351C1 - Способ подземной разработки маломощных рудных тел - Google Patents
Способ подземной разработки маломощных рудных тел Download PDFInfo
- Publication number
- RU2393351C1 RU2393351C1 RU2009111526/03A RU2009111526A RU2393351C1 RU 2393351 C1 RU2393351 C1 RU 2393351C1 RU 2009111526/03 A RU2009111526/03 A RU 2009111526/03A RU 2009111526 A RU2009111526 A RU 2009111526A RU 2393351 C1 RU2393351 C1 RU 2393351C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- charges
- blasting
- mining
- array
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к подземной разработке маломощных рудных тел. Взрывную отбойку в очистном 4 или проходческом забое 9 ведут валовым методом. При этом в пределах контура рудного тела отбойку ведут с переизмельчением рудной массы за счет того, что заряды 13 располагают по сетке, определяемой величиной диаметра зоны бризантного действия этих зарядов. Отбойку вмещающих пород в пределах выемочной мощности или контура горной выработки ведут с крупным дроблением путем расположения зарядов на расстоянии, равном диаметру их зоны трещинообразования. Разделение горной массы на руду и породу производят путем грохочения на пунктах разгрузки. Изобретение позволяет создать условия для обеспечения высоких количественных и качественных показателей добычных работ, а также повысить уровень их механизации. 5 ил.
Description
Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к подземной разработке маломощных рудных тел.
Известен способ подземной разработки маломощных рудных тел с валовой отбойкой руды и вмещающих пород в очистных или проходческих забоях [1]. Недостатком данного способа является высокое разубоживание руды при очистной выемке и снижение качества руды, вплоть до забалансового уровня, при проведении горных выработок.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки месторождений, представленных маломощными жилами, с раздельной выемкой руды и вмещающих пород [2]. Недостатком данного способа является сложная организация работ и, как следствие, низкая производительность труда.
Целью изобретения является создание условий для обеспечения высоких количественных и качественных показателей добычных работ, а также повышение уровня их механизации.
Указанная цель достигается тем, что взрывную отбойку в очистном или проходческом забое ведут валовым методом. При этом в пределах контура рудного тела отбойку ведут с переизмельчением рудной массы за счет того, что заряды располагают по сетке, определяемой величиной диаметра зоны бризантного действия этих зарядов, которую рассчитывают по формуле:
где WP - расстояние между зарядами при отбойке рудного тела, м;
d - диаметр зарядной камеры, м;
P∂ - давление детонации применяемого взрывчатого вещества, Н/м2;
g - ускорение свободного падения, м/с2;
σсж - предел прочности отбиваемого массива на сжатие, Н/м2;
ρ0 - плотность отбиваемого массива, кг/м3;
cp - скорость продольной волны в отбиваемом массиве, м/с;
отбойку вмещающих пород в пределах выемочной мощности или контура горной выработки ведут с крупным дроблением путем расположения зарядов на расстоянии, равном диаметру их зоны трещинообразования, которую рассчитывают по формуле:
где WП - расстояние между зарядами при отбойке вмещающих пород, м;
µ - коэффициент Пуассона;
P∂ - давление детонации применяемого взрывчатого вещества, Н/м2;
σP - предел прочности отбиваемого массива на растяжение, Н/м2;
а разделение горной массы на руду и породу производят путем грохочения на пунктах разгрузки.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показана общая схема ведения добычных работ. На фиг.2 показано расположение зарядов в забое горизонтальной выработки. На фиг.3 показано расположение зарядов в забое восстающей выработки. На фиг.4 показано расположение зарядов при отбойке руды в очистном забое. На фиг.5 показано разделение горной массы на руду и породу на пункте разгрузки.
Система разработки маломощных рудных тел содержит отрабатываемый блок 1 горизонтальные 2 и восстающие 3 выработки, очистной забой 4, отбитую горную массу 5, погрузочно-доставочные машины 6, контур выработки горизонтальной 7 и восстающей 8, проходческие забои 9, выемочную мощность 10, рудное тело 11, вмещающие породы 12, отбойные заряды взрывчатого вещества 13, грохот 14, рудный 15 и породный 16 бункера, мелко дробленую руду 17, крупно дробленые вмещающие породы 18, днище 19 отрабатываемого блока, вагоны 20 и пункт разгрузки 21.
Способ реализуется следующим образом. Отрабатываемый блок 1 подготавливают к очистной выемке путем проходки буровзрывным способом по рудному телу этажных горизонтальных 2 и междублоковых восстающих 3 выработок (фиг.1). Отбойные заряды взрывчатого вещества 13 в проходческих забоях 9 горизонтальных 2 (фиг.2) и восстающих 3 (фиг.3) выработок располагают в рудном теле 11 на расстоянии друг от друга, определяемом по формуле:
где WP - расстояние между зарядами при отбойке рудного тела, м;
d - диаметр зарядной камеры, м;
P∂ - давление детонации применяемого взрывчатого вещества, Н/м2;
g - ускорение свободного падения, м/с2;
σсж - предел прочности отбиваемого массива на сжатие, Н/м2;
ρ0 - плотность отбиваемого массива, кг/м3;
cp - скорость продольной волны в отбиваемом массиве, м/с.
Во вмещающих породах 12 отбойные заряды взрывчатого вещества 13 располагают на расстоянии друг от друга, определяемом по формуле:
где WП - расстояние между зарядами при отбойке вмещающих пород, м;
µ - коэффициент Пуассона;
σP - предел прочности отбиваемого массива на растяжение, Н/м2.
Разделение горной массы на руду и породу производят путем грохочения на пунктах разгрузки. Отбитую в проходческих забоях 9 горную массу 5 отгружают и доставляют известным способом, например погрузочно-доставочными машинами 6, до пункта разгрузки 21 и разгружают на грохот 14, на котором ее разделяют по крупности. Мелко дробленая руда 17 поступает в рудный бункер 15, а крупно дробленые вмещающие породы 18 - в породный бункер 16.
После завершения подготовки и нарезки отрабатываемого блока 1 в нем начинают добычу руды в очистном забое 4. При этом отбойку ведут валовым методом с одновременной отбойкой рудного тела 11 и вмещающих пород 12 в пределах установленной выемочной мощности 10. Отбойные заряды взрывчатого вещества 13 располагают в рудном теле 11 на расстоянии друг от друга, определяемом по формуле:
Во вмещающих породах 12, находящихся в пределах выемочной мощности 10, отбойные заряды взрывчатого вещества 13 располагают на расстоянии друг от друга, определяемом по формуле:
Отбитую горную массу 5 выдают из отрабатываемого блока 1 через днище 19 известной конструкции, например с люковой погрузкой в вагоны 20, и транспортируют до пункта разгрузки 21 с грохотом 14, на котором ее разделяют по крупности. Мелко дробленая руда 17 поступает в рудный бункер 15, а крупно дробленые вмещающие породы 18 - в породный бункер 16.
Источники информации
1. Агошков М.И., Борисов С.С., Боярский В.А. Разработка рудных и нерудных месторождений. М., Недра, 1970, с.191-193.
2. Агошков М.И., Борисов С.С., Боярский В.А. Разработка рудных и нерудных месторождений. М., Недра, 1970, с.229, прототип.
Claims (1)
- Способ подземной разработки маломощных рудных тел, включающий в себя проведение выработок, очистную выемку со взрывной отбойкой шпурами или скважинами, пробуренными под любым углом к плоскости забоя, погрузку горной массы, ее транспортирование и разгрузку, отличающийся тем, что взрывную отбойку руды в очистном или проходческом забое в пределах контура рудного тела ведут валовым методом с переизмельчением рудной массы за счет того, что заряды располагают по сетке, определяемой величиной диаметра зоны бризантного действия этих зарядов, которую рассчитывают по формуле:
где Wp - расстояние между зарядами при отбойке рудного тела, м;
d - диаметр зарядной камеры, м;
Р∂ - давление детонации применяемого взрывчатого вещества;
g - ускорение свободного падения, м/с2;
σсж - предел прочности отбиваемого массива на сжатие, Н/м2;
ρ0 - плотность отбиваемого массива, кг/м3;
Ср - скорость продольной волны в отбиваемом массиве, м/с;
отбойку вмещающих пород в пределах выемочной мощности или контура горной выработки ведут с крупным дроблением путем расположения зарядов на расстоянии, равном диаметру их зоны трещинообразования, которую рассчитывают по формуле:
где WП - расстояние между зарядами при отбойке вмещающих пород, м;
µ - коэффициент Пуассона;
σP - предел прочности отбиваемого массива на растяжение, Н/м2;
а разделение горной массы на руду и породу производят путем грохочения на пунктах разгрузки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009111526/03A RU2393351C1 (ru) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | Способ подземной разработки маломощных рудных тел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009111526/03A RU2393351C1 (ru) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | Способ подземной разработки маломощных рудных тел |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2393351C1 true RU2393351C1 (ru) | 2010-06-27 |
Family
ID=42683691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009111526/03A RU2393351C1 (ru) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | Способ подземной разработки маломощных рудных тел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2393351C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2484248C1 (ru) * | 2012-03-20 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН) | Способ подземной разработки сближенных крутопадающих рудных тел |
RU2490460C1 (ru) * | 2012-03-20 | 2013-08-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН) | Способ подземной разработки сложноструктурных месторождений с неравномерным оруденением |
CN103726847A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-16 | 贵州晨辉达矿业工程设计有限公司 | 一种井下玉石矿采矿方法 |
CN113153303A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-07-23 | 山东科技大学 | 一种用于急倾斜薄矿体的下向单一进路胶结充填采矿方法 |
RU2782917C1 (ru) * | 2022-04-26 | 2022-11-07 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) | Способ отработки крутопадающих рудных тел малой мощности с валовой выемкой |
-
2009
- 2009-03-31 RU RU2009111526/03A patent/RU2393351C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АГОШКОВ М.И. и др. Разработка рудных и нерудных месторождений. - М.: Недра, 1970, с.229. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2484248C1 (ru) * | 2012-03-20 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН) | Способ подземной разработки сближенных крутопадающих рудных тел |
RU2490460C1 (ru) * | 2012-03-20 | 2013-08-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН) | Способ подземной разработки сложноструктурных месторождений с неравномерным оруденением |
CN103726847A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-16 | 贵州晨辉达矿业工程设计有限公司 | 一种井下玉石矿采矿方法 |
CN103726847B (zh) * | 2013-12-26 | 2016-04-13 | 贵州晨辉达矿业工程设计有限公司 | 一种井下玉石矿采矿方法 |
CN113153303A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-07-23 | 山东科技大学 | 一种用于急倾斜薄矿体的下向单一进路胶结充填采矿方法 |
RU2782917C1 (ru) * | 2022-04-26 | 2022-11-07 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) | Способ отработки крутопадающих рудных тел малой мощности с валовой выемкой |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA025642B1 (ru) | Способ взрыва горной породы высокой энергии | |
RU2393351C1 (ru) | Способ подземной разработки маломощных рудных тел | |
Mishra et al. | Controlled blasting in a limestone mine using electronic detonators: A case study | |
Agyei et al. | A comparative analysis of rock fragmentation using blast prediction results | |
US11788411B2 (en) | Systems and methods of underhand closed bench mining | |
RU2279546C1 (ru) | Способ разработки месторождений скального и полускального типов разноблочной структуры | |
RU2602567C1 (ru) | Способ взрывной отбойки руд и пород | |
Sazid et al. | Effective explosive energy utilization for engineering blasting–initial results of an inventive stemming plug, SPARSH | |
RU2418167C1 (ru) | Способ подземной разработки маломощных жил | |
RU2181834C2 (ru) | Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых | |
CN108362181A (zh) | 一种极薄矿脉矿体的掘进开采方法 | |
RU2521987C1 (ru) | Способ селективной отработки запасов нерабочего борта рабочей зоны карьера нагорных месторождений минерального сырья | |
RU2441162C1 (ru) | Способ подземной разработки пологих и наклонных рудных тел малой мощности | |
RU2208221C2 (ru) | Способ селективной выемки качественного полезного ископаемого в карьере | |
Igor'V et al. | Technology of blasting of strong valuable ores with ring borehole pattern | |
Chandrakar et al. | Long-hole raise blasting in a single shot: assessment of void ratio and delay time based on experimental tests | |
RU2634597C1 (ru) | Способ проходки горных выработок и ведения очистных работ | |
RU2366891C1 (ru) | Способ образования врубовой полости | |
RU2456538C1 (ru) | Способ взрывного рыхления скальных пород зарядами с воздушной подушкой | |
RU2638995C1 (ru) | Способ разработки наклонных рудных тел | |
RU2001120175A (ru) | Способ селективной выемки качественного полезного ископаемого в карьере | |
Mishra | Unlocking possibility of blasting near residential structure using electronic detonators | |
RU2366890C1 (ru) | Способ образования врубовой полости | |
RU2345319C2 (ru) | Способ взрывного разрушения руд и пород на подземных и открытых горных работах | |
Sokolov et al. | Resource-saving technology for underground mining of high-value quartz in Kyshtym |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130401 |