RU2366165C1 - Milk ice plant - Google Patents
Milk ice plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2366165C1 RU2366165C1 RU2008111609/12A RU2008111609A RU2366165C1 RU 2366165 C1 RU2366165 C1 RU 2366165C1 RU 2008111609/12 A RU2008111609/12 A RU 2008111609/12A RU 2008111609 A RU2008111609 A RU 2008111609A RU 2366165 C1 RU2366165 C1 RU 2366165C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- milk
- compressor
- water
- blast
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области холодильной техники и может быть использовано в пищевой промышленности, в агропромышленном комплексе и фермерских хозяйствах, обслуживающих стадо, с суточным надоем 2000-6000 л молока.The invention relates to the field of refrigeration and can be used in the food industry, in the agricultural sector and farms serving the herd, with a daily output of 2000-6000 liters of milk.
Известны молочные холодильные установки, предназначенные для сбора, охлаждения и хранения молока при оптимальной температуре 4°С [1-6], например, установки охлаждения молока по патентам RU №2265322, A01J 9/04, 2005; RU №2238642, A01J 9/04, 2004. Согласно санитарным нормам охлаждение должно происходить не более чем за 3 часа.Known milk refrigeration units for collecting, cooling and storing milk at an optimum temperature of 4 ° C [1-6], for example, milk cooling units according to patents RU No. 2265322,
Их основой являются ванны-резервуары квадратной или круглой формы (например, резервуар-охладитель молока по патенту RU №2007909, C1, A01J 9/04, 1994; танк-охладитель молока, по патенту FR 2133145 A, 1998), выполненные из пищевой нержавеющей стали, с припаянным наружным трубчатым испарителем (RU №2265322) либо с погружным трубчатым испарителем хладона (RU №2238642), поступающим от компрессорно-конденсаторного агрегата. Возможно также выполнение резервуаров со встроенными щелевыми испарителями хладона (например, танк-охладитель KRYOS, WESTFALIA SURGE. Рекламные материалы. E-mail:info@/ru.westfalia.com).They are based on square or round bath tanks (for example, milk cooler tank according to RU patent No. 2007909, C1, A01J 9/04, 1994; milk cooler tank according to FR 2133145 A, 1998), made of stainless steel steel, with a soldered external tube evaporator (RU No. 2265322) or with a submersible tubular freon evaporator (RU No. 2238642) coming from a condensing unit. It is also possible to build tanks with built-in slotted refrigerant evaporators (for example, KRYOS tank cooler, WESTFALIA SURGE. Advertising materials. E-mail: info@/ru.westfalia.com).
Щелевые испарители хладона выполняются методом контактной точечной сварки либо шовно-кольцевой лазерной сварки (танк-охладитель KRYOS, WESTFALIA SURGE) и непосредственно охлаждают молоко со стороны днища резервуара, снимая потоки холода от кипящего хладона с помощью мотор-редуктора и мешалки, возможно также в резервуарах использовать промежуточное охлаждение с помощью насосов и потоков ледяной воды из бака-аккумулятора (резервуар-охладитель молока по патенту RU №2007909, 1994 г). Для снижения энергозатрат при хранении упомянутые резервуары снаружи окружены слоем теплоизоляции.Slit freon evaporators are carried out by the method of spot welding or seam-ring laser welding (KRYOS tank cooler, WESTFALIA SURGE) and directly cool the milk from the bottom of the tank, removing cold flows from the boiling freon using a gear motor and mixer, possibly also in tanks use intermediate cooling with pumps and ice water flows from the storage tank (milk cooler tank according to RU patent No. 2007909, 1994). To reduce energy consumption during storage, these tanks are surrounded on the outside with a layer of thermal insulation.
Тепло, выделяемое охлажденным молоком на выходе из компрессора при сжатии откипевших паров хладона, выбрасывается в атмосферу с помощью вентиляторов, продувающих ламели конденсаторов (см. патенты RU №2265322, RU №2238642), либо утилизируется в сложные крупно-габаритные двухемкостные термоизолированные резервуары горячей и теплой воды, подпитываемые водопроводным поплавковым клапаном с кожухотрубными конденсаторами водяного охлаждения (Устройство для охлаждения молока на фермах (Авторское свидетельство на изобретение, СССР, SU 1496723 AI, 1989), причем кожухотрубный испаритель холодильной машины с ледяным рассолом через пластинчатый охладитель охлаждает поток молока во время дойки. При этом теплая вода применяется для автопоилок, а горячая - для мытья вымени перед дойкой. Устройство снабжено тремя центробежными насосами с тремя пневморегуляторами для автоматизации управления потоками воды. Примерно такой же вариант утилизации (рекуперации) тепла от молока в герметичный стационарный накопитель 200 л горячей воды с внешним пластинчатым подогревателем теплообменником до +52°С и в герметичный настенный накопитель (100 л воды) с дополнительным ТЭНом 2 кВт в сочетании с трубопроводами и насосом, питающим вертикальный стационарный (настенный) накопитель, применяется в танках-охладителях KPYOS, ваннах-охладителях UES и CVS WESTFALIA SURGE, E-mail:info@/ru.westfalia.com), при оснащении ферм упомянутым дополнительным сложным и дорогостоящим оборудованием.The heat generated by chilled milk at the compressor exit when compressing the boiled-off refrigerant vapors is emitted into the atmosphere by fans blowing off the condenser lamellas (see patents RU No. 2265322, RU No. 2238642), or utilized in complex large-sized double-capacitance insulated hot and of warm water fed by a water float valve with shell-and-tube condensers for water cooling (Device for cooling milk on farms (Copyright certificate for the invention, USSR, SU 1496723 AI, 1989), A shell-and-tube evaporator of a chiller with ice brine through a plate cooler cools the milk flow during milking, while warm water is used for auto-drinking and hot water for washing the udder before milking.The device is equipped with three centrifugal pumps with three pneumatic regulators to automate the control of water flows. the same option for utilization (recovery) of heat from milk into a sealed stationary storage tank of 200 l of hot water with an external plate heater with a heat exchanger up to + 52 ° C and in the germ A wall mounted storage tank (100 l of water) with an additional 2 kW heating element combined with piping and a pump supplying a vertical stationary (wall mounted) storage tank is used in KPYOS cooling tanks, UES and CVS cooling baths WESTFALIA SURGE, E-mail: info @ /en.westfalia.com), when equipping farms with the mentioned additional complex and expensive equipment.
Недостатком молочных холодильных установок (МХУ) с компрессорно-конденсаторными агрегатами воздушного охлаждения является полный выброс в атмосферу вырабатываемой тепловой энергии от охлаждаемого молока, несмотря на потребность в теплой воде на ферме: для поения животных, промывки резервуаров, промывки вымени перед дойкой, которая удовлетворяется покупкой дополнительных герметичных настенных электроводонагревателей, а недостатком упомянутых устройств с рекуперацией тепловой энергии SU №1496723 и оборудования WESTFALIA SURGE являются дополнительные дорогие и сложные пластинчатые теплообменники, нагреватели-охладители, а также насосы и трубопроводы, соединяющие герметичные стационарные или настенные накопители с пластинчатыми теплообменниками.The drawback of dairy refrigeration units (MCU) with air-cooled condensing units is the complete release of the generated heat energy into the atmosphere from the milk being cooled, despite the need for warm water on the farm: for drinking animals, washing tanks, washing the udder before milking, which is satisfied with the purchase additional sealed wall-mounted electric water heaters, and the drawback of the mentioned devices with heat recovery SU No. 1496723 and WESTFALIA SURGE equipment are additional Tel'nykh expensive and complicated plate heat exchangers, heaters, coolers, as well as pumps and piping connecting the sealed stationary wall or plate heat exchangers with drives.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению (прототипом) является молочная холодильная установка (МХУ) по патенту RU 2265322 C1, 2005, содержащая резервуар с наружным теплоизоляционным покрытием, мотор-редуктор, мешалку и встроенный в днище резервуара медный паянный испаритель хладона, а также компрессорно-конденсаторный агрегат (ККА) воздушного охлаждения, соединенный трубопроводами нагнетания и всасывания с испарителем. Для выгрузки молока и последующей промывки МХУ содержит разгрузочно-промывочный электронасос с четырьмя самовращающимися вихревыми головками, установленными на верхней герметичной крышке. Механизированная промывка резервуара электронасосом в режиме циркуляции осуществляется 300 л воды, заливаемой из водопровода, однако для более качественной промывки, осуществляемой теплой водой, фермеры вынуждены дополнительно приобретать настенные герметичные водонагреватели (бойлеры) с ТЭНами и термостабилизаторами мощностью 2…3 кВт, ценой 12000…15000 рублей, емкостью 100…150 л, добавляя 50…80 л горячей воды +70°С при промывке в режиме циркуляции.The closest in technical essence to the proposed invention (prototype) is a milk refrigeration unit (MCU) according to patent RU 2265322 C1, 2005, containing a tank with an external heat-insulating coating, a gear motor, a stirrer and a copper brazed freon evaporator built into the bottom of the tank, as well as air-cooled compressor and condenser unit (KKA), connected by discharge and suction pipelines to the evaporator. For unloading milk and subsequent flushing, the MCU contains a discharge and flushing electric pump with four self-rotating vortex heads mounted on the upper sealed cover. Mechanized washing of the tank with an electric pump in the circulating mode is carried out with 300 l of water poured from the water supply, however, for better washing carried out by warm water, farmers are forced to additionally purchase wall-mounted sealed water heaters (boilers) with heating elements and heat stabilizers with a power of 2 ... 3 kW, at a price of 12000 ... 15000 rubles, with a capacity of 100 ... 150 l, adding 50 ... 80 l of hot water + 70 ° C when flushing in circulation mode.
Основным недостатком прототипа является «выдувание» тепловой энергии конденсируемых паров хладона, получаемых при охлаждении молока, в атмосферу через конденсаторы воздушного охлаждения. Это приводит к необходимости дополнительных первоначальных затрат на электробойлеры для качественной промывки горячей водой, а также к потреблению дополнительной электроэнергии порядка 20…30 кВт·ч в сутки.The main disadvantage of the prototype is the "blowing" of the thermal energy of the condensed vapors of freon obtained by cooling the milk into the atmosphere through air-cooled condensers. This leads to the need for additional initial costs for electric boilers for high-quality washing with hot water, as well as to the consumption of additional electricity of the order of 20 ... 30 kWh per day.
Изобретение направлено на уменьшение эксплуатационных энергозатрат, сложности и стоимости МХУ за счет утилизации тепла, выделяемого при сжатии паров хладона, в 300 литров горячей воды, используемой на фермах для промывки резервуаров и других бытовых нужд, при этом сохранение простоты реализации и компактности исполнения без дополнительных насосов, пластинчатых кожухотрубных теплообменников.The invention is aimed at reducing the operational energy consumption, complexity and cost of MCA by utilizing the heat generated by the compression of the refrigerant vapor in 300 liters of hot water used on farms for washing tanks and other domestic needs, while maintaining ease of implementation and compact design without additional pumps , plate shell and tube heat exchangers.
Указанный технический результат достигается тем, что в молочную холодильную установку, содержащую резервуар с наружным теплоизоляционным покрытием, мотор-редуктор, мешалку и встроенный в резервуар испаритель, а также компрессорно-конденсаторный агрегат (ККА) воздушного охлаждения, соединенный трубопроводами нагнетания и всасывания с испарителем, СОГЛАСНО ИЗОБРЕТЕНИЮ в состав ККА введен бак-рекуператор, размещенный над компрессором, с винтовым трубчатым змеевиком, водопроводным поплавковым клапаном и съемной крышкой, причем выход компрессора соединен через винтовой трубчатый змеевик бака-рекуператора со входом конденсатора, а водопроводный поплавковый клапан размещен вверху бака-рекуператора.The specified technical result is achieved by the fact that in a milk refrigeration unit containing a tank with an external heat-insulating coating, a gear motor, an agitator and an evaporator integrated in the tank, as well as an air-cooled compressor-condensing unit (KKA) connected by discharge and suction pipelines to the evaporator, ACCORDING TO THE INVENTION, a recuperator tank located above the compressor, with a screw tubular coil, a water float valve and a removable cover, is introduced into the CCA. compressors connected through a helical tubular coil heat exchanger tank to the inlet of the condenser, and the water supply float valve is placed at the top of the heat exchanger tank.
Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг.1 представлен чертеж общего вида молочной холодильной установки, на фиг.2 - принципиальная комбинированная схема соединений, на фиг.3 - продольный разрез бака-рекуператора.Figure 1 presents a drawing of a General view of a milk refrigeration unit, figure 2 is a schematic combined circuit diagram, figure 3 is a longitudinal section of a tank-recuperator.
Молочная холодильная установка (фиг.1, 2) содержит резервуар 1 со съемными крышками 2 и наружным теплоизоляционным покрытием 3, мотор-редуктор 4, мешалку 5 и встроенный в днище резервуара испаритель 6. Встроенный испаритель 6 может быть выполнен щелевым либо медным припаянным снаружи к днищу резервуара 1. В МХУ также входит компрессорно-конденсаторный агрегат ККА 7 с последовательно соединенными компрессором 8, винтовым трубчатым змеевиком 9 бака-рекуператора 10, конденсатором воздушного охлаждения 11, ресивером 12, фильтром 13, терморегулирующим вентилем (ТРВ) 14. ККА 7 соединен со встроенным испарителем 6 резервуара 1 трубопроводами нагнетания 15 и всасывания 16.Milk refrigeration unit (figure 1, 2) contains a
Бак-рекуператор 10 (фиг.1, 3) размещен в общей раме 17 ККА 7 над компрессором 8 на уровне 800 мм от основания и содержит съемную крышку 18. В нижней части бака-рекуператора 10 расположен винтовой трубчатый змеевик 9 из нержавеющей стальной трубы ⌀20 мм×1 длиной 6 пог.м, навитый ⌀500 мм с шагом 70 мм, закрепленный сваркой изнутри бака-рекуператора 10 на стойках 19. Змеевик 9 располагается в нижней части бака-рекуператора 10, чтобы постоянно находиться погруженным в воде. Вверху бака-рекуператора 10 размещен водопроводный поплавковый клапан 20 на уровне 1700 мм от пола. Бак-рекуператор объемом 300 л представляет собой цилиндрическую сварную конструкцию высотой 1000 мм диаметром 630 мм. Водопроводный поплавковый клапан 20 установлен на уровне 900 мм от дна бака-рекуператора 10. Сливной шаровый кран 21 горячей воды из бака-рекуператора 10 установлен на уровне 70 мм от дна бака-рекуператора 10. Водопровод 22 подведен к водопроводному поплавковому клапану 20 и содержит также шаровый кран 23 холодной воды, предназначенной для бытовых нужд, в частности для заправки автопоилки и мойки резервуара 1. В состав МХУ также входит термостат (на фиг.1, 2, 3 не показан), обесточивающий ККА 7 при охлаждении молока до +4°С.The recuperator tank 10 (Figs. 1, 3) is located in the
Работает МХУ следующим образом.The Moscow Art Theater works as follows.
При заполнении резервуара 1 теплым молоком +35°С порядка 500 л включается ККА 7 и компрессор 8 всасывает по трубопроводу 16 пары хладона, образованные при его кипении в испарителе 6, встроенном в днище резервуара 1. Насыщенные пары хладона с давлением 4…4,5 ат и температурой 10…15°С компрессором 8 сжимаются до давления 15…18 ат при температуре 80…90°С и поступают в винтообразный трубопровод-змеевик 9 бака-рекуператора 10. Бак-рекуператор 10 через водопроводный поплавковый клапан 20 заполнен на 280 л водопроводной водой 12…17°С, благодаря чему давление и температура сжатых паров хладона, поступающих через трубчатый змеевик 9 в конденсатор 11 воздушного охлаждения, уменьшается соответственно на 10…15°С и на 2…2,5 ат до 14…16 ат и до 70…80°С. Контактная площадь трубопровода-змеевика 9 с водой бака-рекуператора 10, составляющая 0,4 м2, при тепловом напоре (перепаде температур паров хладона и воды) порядка 60°С снимает с циркулирующих паров хладона мощность до 3 кВт, что соответствует 15…20% установочной мощности конденсатора 11 воздушного охлаждения. Эта мощность до 3 кВт, с одной стороны, уменьшает пиковую нагрузку на компрессор 8 по сравнению с прототипом на 2…2,5 ат и на 10…15°С, тем самым способствуя повышению ресурса МХУ и его более надежной работе, а с другой стороны, обеспечивает автоматический подогрев воды в баке-рекуператоре 10, используемой впоследствии для бытовых нужд. Естественная тепловая конвекция воды в баке-рекуператоре 10 равномерно прогревает все 280 л и не требует дополнительной мешалки. За 2 часа, необходимые для охлаждения молока половинного объема резервуара (1000 л для двухтонника и 2000 л для четырехтонника), бак-рекуператор 10 постепенно нагревается до 70°С. Нагревательная мощность трубчатого змеевика 9 уменьшается с 3 кВт до сотен ватт по мере уменьшения теплового напора. При этом максимальную мощность порядка 3 кВт бак-рекуператор 10 отбирает от компрессора 8 в первые 0,5 часа работы. За это время температура бака-рекуператора 10 поднимается до 45…50°С. Из теории холодильных машин известно, что максимальная нагрузка на компрессор 8 и ККА 7 возникает на начальном этапе охлаждения молока при +35°С. По мере охлаждения молока до +4°С давление паров на всасывании в трубопроводе 16 уменьшается примерно вдвое до 2,5 ат, а их температура снижается до -5°С. Соответственно давление паров нагнетания компрессора 8 уменьшается до 14 ат, температура паров снижается до 70°С. Тепловой напор в трубчатом змеевике 9 уменьшается в десятки раз и наступает температурная стабилизация воды в баке-рекуператоре 10. При дальнейшем прохождении сжатых паров хладона с выхода трубчатого змеевика 9 через конденсатор 11 воздушного охлаждения их температура снижается до 35…40°С за счет продувки вентилятора, и пары конденсируются в жидкую фракцию, собираясь в ресивере 12.When filling the
При давлении 14 ат жидкий хладон проходит через фильтр-осушитель 13 в ТРВ 14 и далее впрыскивается через трубопровод нагнетания 15 во встроенный в резервуар 1 испаритель 6, где вскипает при упомянутом низком давлении от контакта с теплым молоком. Терморегулирующий вентиль ТРВ 14 за счет обратной связи автоматически уменьшает подачу жидкого хладона по мере охлаждения молока, обеспечивая максимальную холодопроизводительность и нагрузку МХУ на начальном этапе при температуре +35°С.At a pressure of 14 atm, the liquid refrigerant passes through a filter drier 13 in the
Мотор-редуктор 4 с мешалкой 5 обеспечивают равномерное перемешивание молока и съем всей холодильной мощности со встроенного испарителя 6. Далее испаренный хладон циклически поступает во всасывающий трубопровод 16.The
При охлаждении молока до +4°С срабатывает термостат (на фиг.1, 2, 3 - не показан) и обесточивает ККА 7. МХУ переходит в режим хранения охлажденного молока с гомогенизацией (перемешиванием) при помощи мотор-редуктора 4 и мешалки 5.When the milk is cooled to + 4 ° C, the thermostat is activated (not shown in Figs. 1, 2, 3) and deenergizes KKA 7. The MCU switches to the storage of chilled milk with homogenization (stirring) using a
Таким образом, после завершения процесса охлаждения молока в баке-рекуператоре 10 образуется 280 л теплой воды, нагретой до 70°С. Основная нагревательная мощность порядка 2…3 кВт поступает в бак-рекуператор 10 на начальном этапе при пиковой нагрузке МХУ в первые 0,5 часа работы. Эта мощность уменьшает максимальную нагрузку на выходе компрессора на 2…2,5 ат (на 15%) по сравнению с прототипом и тем самым повышает ресурс его работы.Thus, after the completion of the cooling process of milk in the
Одновременно этот тепловой поток нагревает 280 л воды в баке-рекуператоре 10 до 70°С. Уровень теплой воды в баке-рекуператоре 10 составляет 1700 мм над основанием ККА 7, что создает возможность ее использования самотеком при открытии сливного шарового крана 21 для бытовых нужд и подогрева водопроводной воды, поступающей через кран 23 следующим потребителям: а) автопоилке (уровень воды не превышает 400 мм), б) механизированной промывке резервуара 1 теплой водой в режиме циркуляции при включении циркуляционного насоса (уровень воды в резервуаре 1 при циркуляции не превышает 400 мм, объем 300 л, в) автомату промывки закрытых цилиндрических резервуаров, например, типа KRYOS WESTFALIA SURGE: уровень воды при циклической промывке в резервуаре не превышает 400 мм, объем 200 л, в том числе 70 л горячей воды в каждом их трех циклов - полоскание, щелочной и кислотный, г) обмывание вымени перед дойкой.At the same time, this heat flow heats 280 liters of water in the
По мере потребления горячей воды для бытовых нужд из сливного крана 21 бак-рекуператор 10 пополняется через поплавковый клапан 20 водопроводной водой и его температура падает с 70°С до 20°С. При отсутствии потребления бак-рекуператор объемом 280 л за 10…12 часов постепенно охлаждается окружающим воздухом до 25…30°С, будучи подготовленным к очередному циклу двухдоечного (трехдоечного) охлаждения для потребления очередной рекуперационной мощности 2…3 кВт при тепловом напоре в винтовом трубчатом змеевике 9 порядка 40…50°С.As the consumption of hot water for domestic needs from the
Таким образом, по сравнению с прототипом потребитель имеет прямую материальную выгоду, т.к. свободен от необходимости покупать дополнительный электробойлер 2 кВт емкостью 150 л стоимостью 15000 рублей. Себестоимость бака-рекуператора 10 с короткими соединительными трубопроводами не превышает 7000 рублей, цена реализации 10000 рублей. Уменьшено суточное потребление электроэнергии на 10 кВт·ч. Другое преимущество предлагаемой МХУ по сравнению с прототипом заключается в уменьшении пиковой нагрузки на компрессор во все время охлаждения молока при температуре окружающей среды 35°С во время летней жары. В первые полчаса работы МХУ происходит нагрев бака-рекуператора до 45…50°С, тепловой напор в трубчатом змеевике 9 уменьшается, снимаемая рекуператором мощность падает и давление на компрессоре растет. Для эффективного снижения давления в компрессоре 8 до полного охлаждения молока шаровый кран 21 при летней жаре приоткрывают на расходы 5…10 л/мин, сливая теплую воду потребителям объемом 300…600 л/час. Слив теплой воды 30…35°С в процессе работы ККА 7 сопровождается автоматической подпиткой бака-рекуператора 10 через водопроводный поплавковый клапан 20 холодной водой. Поэтому тепловой напор в трубчатом змеевике 9 сохраняется все время охлаждения молока и обеспечивается соответствующая защита от перегрузок компрессора 8.Thus, in comparison with the prototype, the consumer has a direct material benefit, because free from the need to buy an additional 2 kW electric boiler with a capacity of 150 liters at a cost of 15,000 rubles. The cost of the
По сравнению с аналогами WESTFALIA SURGE, использующими отдельные сборочные единицы для рекуперации тепла герметичных стационарных или настенных накопителей с пластинчатыми теплообменниками и соответствующими насосами, компоновка открытого бака-рекуператора 10 с крышкой 18, водопроводным поплавковым клапаном 20 и трубчатым змеевиком 9 над компрессором 8 ККА 7 позволяет до минимума (порядка 1 м) сократить соединительные трубопроводы между компрессором 8, баком-рекуператором 10 и конденсатором 11, а также предельно упростить и удешевить конструкцию.Compared to WESTFALIA SURGE analogues, which use separate assembly units for heat recovery of sealed stationary or wall-mounted drives with plate heat exchangers and corresponding pumps, the arrangement of an open
Указанное техническое решение в 2007 году внедрено в серийное производство на предприятии ООО «НПП «Автомаш» (г.Ковров).The specified technical solution in 2007 was introduced into serial production at the enterprise NPP Avtomash LLC (Kovrov).
Источники информацииInformation sources
1. Молочная холодильная установка. Патент RU №2265322, A01J 9/04, F25D 1/00, F25D 17/06, 2005.1. Milk refrigeration unit. Patent RU No. 2265322,
2. Установка охлаждения молока. Патент RU №2238642, A01J 9/04, 2004 г.2. Milk cooling unit. Patent RU No. 2238642,
3. Резервуар-охладитель молока. Патент RU №2007909, A01J 9/04, 28.02.1994 г.3. The milk cooler tank. Patent RU No. 2007909,
4. Танк-охладитель молока. Патент FR 2133145 A, 11.02.1998 г.4. Milk cooler. Patent FR 2133145 A, 02/11/1998
5. Устройство для охлаждения молока на фермах. Авторское свидетельство на изобретение, СССР, SU 1496723 A1, 30.07.1989 г.5. A device for cooling milk on farms. Certificate of invention, USSR, SU 1496723 A1, 07/30/1989
6. Танк-охладитель KRYOS и ванны-охладители UES и CVS. WESTFALIA SURGE. Рекламные материалы. ООО «Вестфалия-Сердж». 105005, Москва, Плешковский пер.6, стр.2. E-mail:info@ru.westfalia.com.6. Tank cooler KRYOS and bath coolers UES and CVS. WESTFALIA SURGE. Promotional materials. LLC Westphalia-Serge. 105005, Moscow, Pleshkovsky per. 6, p. 2. Email: info@ru.westfalia.com.
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008111609/12A RU2366165C1 (en) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | Milk ice plant |
EA200801882A EA015232B1 (en) | 2008-03-25 | 2008-09-24 | Milk refrigeration apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008111609/12A RU2366165C1 (en) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | Milk ice plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2366165C1 true RU2366165C1 (en) | 2009-09-10 |
Family
ID=41166237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008111609/12A RU2366165C1 (en) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | Milk ice plant |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA015232B1 (en) |
RU (1) | RU2366165C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2630813C2 (en) * | 2015-10-30 | 2017-09-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет туризма и сервиса" (ФГБОУ ВПО "РГУТиС") | Method of increasing energy efficiency of refrigerators |
SE2030317A1 (en) * | 2020-10-22 | 2022-04-23 | Wedholms Ab | Procedure and arrangement for heat exchange |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2007909C1 (en) * | 1992-08-04 | 1994-02-28 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комплексных Проблем Машиностроения Для Животноводства И Кормопроизводства | Milk cooler |
SE0000362D0 (en) * | 2000-02-04 | 2000-02-04 | Alfa Laval Agri Ab | Method and system for controlled cooling of small milk quantities |
RU2238642C1 (en) * | 2003-09-08 | 2004-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "КЭЗ- Автомаш" | Milk cooling apparatus |
RU2265322C1 (en) * | 2004-11-16 | 2005-12-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Предприятие "Автомаш" | Milk refrigeration apparatus |
-
2008
- 2008-03-25 RU RU2008111609/12A patent/RU2366165C1/en not_active IP Right Cessation
- 2008-09-24 EA EA200801882A patent/EA015232B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2630813C2 (en) * | 2015-10-30 | 2017-09-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет туризма и сервиса" (ФГБОУ ВПО "РГУТиС") | Method of increasing energy efficiency of refrigerators |
SE2030317A1 (en) * | 2020-10-22 | 2022-04-23 | Wedholms Ab | Procedure and arrangement for heat exchange |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA200801882A1 (en) | 2010-04-30 |
EA015232B1 (en) | 2011-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6208694B2 (en) | Heat recovery | |
JP4592616B2 (en) | Refrigeration cycle equipment | |
RU2498757C2 (en) | Dispenser for cold and hot water | |
CN103890526B (en) | Ice thermal storage tank and water cooler having the same | |
JP3753386B2 (en) | Post-mix drinking water vending machine | |
JP2007078266A (en) | Cooling device | |
RU2366165C1 (en) | Milk ice plant | |
CN210202959U (en) | Seafood pond constant temperature system | |
CN106482429A (en) | Refrigerator | |
CN113503658A (en) | Air source heat pump with intelligent control system | |
RU2436293C1 (en) | Milk pasteurisation-refrigeration unit | |
RU2437279C1 (en) | Complete milk pasteurisation-refrigeration plant | |
RU2388217C1 (en) | Milk pasteurising-refrigerating plant | |
CN106996661B (en) | The control method of condenser assembly, wall-hanging air conditioner all-in-one machine and condenser assembly | |
RU2420062C1 (en) | Milk pasteurising-refrigerating plant | |
CN207649200U (en) | Use the refrigerator of micro-channel heat exchanger evaporation condensed water | |
RU2396746C1 (en) | Milk pasteurising-refrigerating plant | |
RU148459U1 (en) | PASTERIZATION AND REFRIGERATING UNIT OF BRODSKY | |
RU2371913C1 (en) | Fast-acting milk cooling device | |
KR20120015014A (en) | Cool and hot water supplier | |
RU122840U1 (en) | MILK COOLER | |
RU2265322C1 (en) | Milk refrigeration apparatus | |
CN207412788U (en) | A kind of condenser for subcritical fluid extraction | |
CN219913576U (en) | Refrigerator and household system | |
RU2457676C1 (en) | Milk pasteurisation-refrigeration unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100326 |