RU2364112C1

RU2364112C1 - Preparation method of reconstituted flavoured tea

Info

Publication number: RU2364112C1
Application number: RU2008113117/13A
Authority: RU
Inventors: Олег Иванович Квасенков (RU); Олег Иванович Квасенков; Ирина Игоревна Татарченко (RU); Ирина Игоревна Татарченко
Original assignee: Олег Иванович Квасенков
Priority date: 2008-04-08
Filing date: 2008-04-08
Publication date: 2009-08-20

Abstract

FIELD: food products.

SUBSTANCE: sea-buckthorn leaves are sequentially extracted with non-polar liquified gas and drinking water with subsequent obtaining corresponding extracts. Tea preparation waste is mixed with liquid carbon dioxide, extracted and minced along with periodic depressurisation of extraction mixture below carbon dioxide vapour pressure at extraction temperature. Miscella and extraction cake are separated. Extraction cake is suspended in water solution of edible acid. Carbonic acid calcium and magnesium salt and water extract of sea-buckthorn leaves are entered into suspension. Suspension is moulded, dried to residual humidity 13-15%, cut, impregnated with gas-liquid extract of sea-buckthorn leaves and preliminary separated miscella with simultaneous pressure boost. It is followed by depressurisation to atmosphere pressure with simultaneous freezing of absorbed carbon dioxide and subliming it to obtain end product.

EFFECT: invention lets obtain product from tea preparation waste.

Description

Изобретение относится к технологии комплексной переработки чайного сырья.The invention relates to a technology for the integrated processing of tea raw materials.

Известны способы комплексной переработки чая, предусматривающие сбор отходов изготовления в виде черешков и чайной пыли, их экстрагирование и последующее введение чайных экстрактов в состав различных пищевых продуктов (Чахова Е.И., Касьянов Г.И. Комплексная технология переработки чайного сырья. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.107-140).Known methods for the integrated processing of tea, involving the collection of waste products in the form of petioles and tea dust, their extraction and subsequent introduction of tea extracts into various food products (Chakhova E.I., Kasyanov G.I. Complex technology for processing tea raw materials. - Krasnodar: KNIIHP, 2003, p.107-140).

При реализации известных технологий остается неиспользуемым шрот, образующийся после экстрагирования отходов основного изготовления.When implementing well-known technologies, meal remaining after extraction of the main production waste remains unused.

Техническим результатом изобретения является полная утилизация отходов чайного изготовления.The technical result of the invention is the complete disposal of tea-making waste.

Этот результат достигается тем, что способ изготовления ароматизированного восстановленного чая предусматривает последовательное экстрагирование листьев облепихи неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов, смешивание чайных отходов с жидкой двуокисью углерода, их экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию кальциевой или магниевой соли угольной кислоты и водного экстракта листьев облепихи, формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку газожидкостным экстрактом листьев облепихи и отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта.This result is achieved by the fact that the method of manufacturing flavored reconstituted tea involves the sequential extraction of sea buckthorn leaves with non-polar liquefied gas and drinking water to obtain the corresponding extracts, mixing tea waste with liquid carbon dioxide, extracting and grinding it under periodic pressure relief in the extraction mixture below the vapor pressure carbon dioxide at the extraction temperature, separation of miscella and meal, suspension of meal in water m solution of food acid, introducing into the suspension calcium or magnesium salt of carbonic acid and an aqueous extract of sea buckthorn leaves, molding, drying to a residual moisture content of 13-15%, cutting, impregnating with a gas-liquid extract of sea buckthorn leaves and separated miscella while increasing pressure, depressurizing to atmospheric with simultaneous freezing of the absorbed carbon dioxide and its sublimation to obtain the residue of the target product.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Листья облепихи последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов по любой известной технологии.Sea buckthorn leaves are sequentially extracted with non-polar liquefied gas and drinking water to obtain the corresponding extracts using any known technology.

Отходы чайного изготовления подготавливают путем удаления из него посторонних примесей и смешивают с жидкой двуокисью углерода. В полученной экстракционной смеси периодически сбрасывают давление до значения ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования при традиционных параметрах процесса (RU 2255788 C1, 2005). Как известно, это приводит к интенсивному разрушению экстрагируемого сырья и выходу в экстракт его клеточного содержимого (Журавская-Скалова Д.В., Квасенков О.И. Новая технология экстрагирования биологического сырья // Сборник материалов научно-практической конференции "Интеграция фундаментальных и прикладных исследований - основа развития современных аграрно-пищевых технологий". - Углич: РАСХН, 2007, с.111-112). После завершения процессов экстрагирования и измельчения сырья мисцеллу и шрот разделяют традиционными методами. Полученный шрот суспендируют в водном растворе кислоты, отнесенной к пищевым в соответствии с СанПиН 2.3.2.1293-03. Концентрацию кислоты выбирают по известным рекомендациям для обеспечения гидролиза протопектинов (Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. Учебное пособие для студентов ВУЗов. - М.: ДеЛи, 2000, с.32-40). Соотношение фаз выбирают обеспечивающим текучесть суспензии. Время суспендирования и при необходимости выдержки суспензии задают таким, чтобы обеспечить гидролиз протопектинов чая, рассчитывая его по известным закономерностям (Ильина И.А. Научные основы технологии модифицированных пектинов. - Краснодар: СКЗНИИСиВ, 2001, с.88-156). Затем в суспензию вводят кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев облепихи. Ионы щелочноземельных металлов нейтрализуют используемую пищевую кислоту и сшивают свободные карбоксильные группы пектиновых веществ, увеличивая вязкость суспензии. Образующаяся при этом свободная угольная кислота разлагается на двуокись углерода и воду. Обработанную таким образом суспензию формуют в виде листа, сушат до остаточной влажности 13-15%, обеспечивающей необходимую для последующей обработки пластичность, и нарезают по аналогии с натуральным чаем. Нарезанный материал пропитывают газожидкостным экстрактом листьев облепихи и ранее отделенной CO₂-мисцеллой чая. Время пропитки определяют по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно не превышает 15 с. При этом происходит впитывание двуокиси углерода и насыщение материала ароматическим веществами листьев облепихи и чая, а давление автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре пропитки. Затем давление сбрасывают до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода, после чего ее возгоняют известными методами и удаляют с получением в остатке целевого продукта. Он представляет собой гранулы неправильной формы с развитой пористой структурой, которые при заваривании позволяют получить напиток с органолептическими свойствами ароматизированного чая.Tea-making wastes are prepared by removing impurities from it and mixed with liquid carbon dioxide. In the obtained extraction mixture, the pressure is periodically depressurized to a value below the pressure of the saturated vapor of carbon dioxide at the extraction temperature under traditional process parameters (RU 2255788 C1, 2005). As you know, this leads to intensive destruction of the extracted raw materials and the release of its cellular contents into the extract (Zhuravskaya-Skalova D.V., Kvasenkov OI. New technology for the extraction of biological raw materials // Collection of materials of the scientific-practical conference "Integration of fundamental and applied research - the basis for the development of modern agricultural and food technologies. "- Uglich: RAAS, 2007, p.111-112). After completion of the extraction and grinding of raw materials, miscella and meal are separated by traditional methods. The resulting meal is suspended in an aqueous solution of acid classified as food in accordance with SanPiN 2.3.2.1293-03. The concentration of acid is chosen according to well-known recommendations to ensure hydrolysis of protopectins (Donchenko L.V. Technology of pectin and pectin products. A manual for university students. - M .: DeLi, 2000, p. 32-40). The phase ratio is chosen to ensure the fluidity of the suspension. The suspension time and, if necessary, the suspension is set in such a way as to ensure hydrolysis of tea protopectins, calculated according to well-known patterns (I. Ilyina. Scientific principles of modified pectin technology. - Krasnodar: SKZNIISiV, 2001, p. 88-156). Then, a calcium or magnesium salt of carbonic acid and an aqueous extract of sea buckthorn leaves are introduced into the suspension. Alkaline earth metal ions neutralize the food acid used and crosslink the free carboxy groups of pectin substances, increasing the viscosity of the suspension. The resulting free carbonic acid decomposes into carbon dioxide and water. The suspension thus treated is formed into a sheet, dried to a residual moisture content of 13-15%, which provides the plasticity necessary for the subsequent processing, and cut by analogy with natural tea. The chopped material is impregnated with a gas-liquid extract of sea buckthorn leaves and previously separated CO ₂ micelle of tea. Impregnation time is determined by the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). As a rule, it does not exceed 15 s. In this case, carbon dioxide is absorbed and the material is saturated with aromatic substances of sea buckthorn and tea leaves, and the pressure automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated carbon dioxide vapors at the impregnation temperature. Then the pressure is released to atmospheric pressure while freezing the absorbed carbon dioxide, after which it is sublimated by known methods and removed to obtain the desired product in the residue. It consists of granules of irregular shape with a developed porous structure, which, when brewed, make it possible to obtain a drink with the organoleptic properties of flavored tea.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить из отходов чайного изготовления новый продукт в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.Thus, the proposed method allows to obtain from the waste of tea making a new product in the form of reduced flavored tea with the most complete use of the mentioned waste.

Claims

A method of manufacturing flavored reconstituted tea, comprising sequentially extracting sea buckthorn leaves with non-polar liquefied gas and drinking water to obtain the corresponding extracts, mixing tea waste with liquid carbon dioxide, extracting and grinding it under periodic pressure relief in the extraction mixture below the pressure of saturated carbon dioxide vapor at the extraction temperature , separation of miscella and meal, suspension of meal in an aqueous solution of food acid, the suspension of calcium or magnesium salt of carbonic acid and an aqueous extract of sea buckthorn leaves, molding, drying to a residual moisture content of 13-15%, cutting, impregnation with a gas-liquid extract of sea buckthorn leaves and separated miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurization to atmospheric while freezing absorbed dioxide carbon and its sublimation to obtain the residue of the target product.