RU2364109C1

RU2364109C1 - Production method of reconstituted flavoured tea

Info

Publication number: RU2364109C1
Application number: RU2008113542/13A
Authority: RU
Inventors: Олег Иванович Квасенков (RU); Олег Иванович Квасенков; Владимир Александрович Шавырин (RU); Владимир Александрович Шавырин
Original assignee: Олег Иванович Квасенков
Priority date: 2008-04-10
Filing date: 2008-04-10
Publication date: 2009-08-20

Abstract

FIELD: food products.

SUBSTANCE: mallows are sequentially extracted by non-polar liquified gas and drinking water with obtaining of corresponding extracts. Tea production refuses are mixed with fluid carbon dioxide, they are extracted and minced along with periodic depressurisation of extraction mixture below carbon dioxide vapour pressure at extraction temperature. Miscella and extraction cake are separated. The latter is dissolved in water solution of edible acid. Calciferous or magnesium salt of carbonic acid and water extract of common centauries is added to suspension. Then it is formed, dried till residual humidity 13-15%, cut, impregnated with gas-liquid extract of mallows and previously separated miscella with simultaneous pressure boost. After that depressurisation till atmosphere pressure with simultaneous freezing of absorbed carbon dioxide and its subliming with obtaining of end product are performed.

EFFECT: production of new product - reconstituted flavored tea with complete usage of mentioned refuses.

Description

Изобретение относится к технологии комплексной переработки чайного сырья.The invention relates to a technology for the integrated processing of tea raw materials.

Известны способы комплексной переработки чая, предусматривающие сбор отходов приготовления в виде черешков и чайной пыли, их экстрагирование и последующее введение чайных экстрактов в состав различных пищевых продуктов (Чахова Е.И., Касьянов Г.И. Комплексная технология переработки чайного сырья. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.107-140).Known methods for the integrated processing of tea, involving the collection of cooking waste in the form of petioles and tea dust, their extraction and the subsequent introduction of tea extracts in various food products (Chakhova E.I., Kasyanov G.I. Complex technology for processing tea raw materials. - Krasnodar: KNIIHP, 2003, p.107-140).

При реализации известных технологий остаётся неиспользуемым шрот, образующийся после экстрагирования отходов основного приготовления.With the implementation of well-known technologies, meal remaining after extraction of basic waste remains unused.

Техническим результатом изобретения является полная утилизация отходов чайного приготовления.The technical result of the invention is the complete disposal of waste tea preparation.

Этот результат достигается тем, что способ приготовления восстановленного ароматизированного чая предусматривает последовательное экстрагирование просвирника неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов, смешивание чайных отходов с жидкой двуокисью углерода, их экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию кальциевой или магниевой соли угольной кислоты и водного экстракта просвирника, формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку газожидкостным экстрактом просвирника и отделённой мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и её возгонку с получением в остатке целевого продукта.This result is achieved in that the method for preparing reconstituted flavored tea involves the sequential extraction of the mallow with non-polar liquefied gas and drinking water to obtain the corresponding extracts, mixing the tea waste with liquid carbon dioxide, extracting and grinding it under periodic pressure relief in the extraction mixture below the pressure of saturated vapor of dioxide carbon at the extraction temperature, separation of miscella and meal, suspension of meal in an aqueous solution a solution of food acid, introducing into a suspension of calcium or magnesium salt carbonic acid and an aqueous extract of mallow, molding, drying to a residual moisture content of 13-15%, cutting, impregnating with a gas-liquid extract of mallow and separated miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurizing to atmospheric while freezing absorbed carbon dioxide and its sublimation to obtain the residue of the target product.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Просвирник последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов по любой известной технологии.Mallow is sequentially extracted with non-polar liquefied gas and drinking water to obtain the corresponding extracts using any known technology.

Отходы чайного приготовления подготавливают путём удаления из него посторонних примесей и смешивают с жидкой двуокисью углерода. В полученной экстракционной смеси периодически сбрасывают давление до значения ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования при традиционных параметрах процесса (RU 2255788 С1, 2005). Как известно, это приводит к интенсивному разрушению экстрагируемого сырья и выходу в экстракт его клеточного содержимого (Журавская-Скалова Д.В., Квасенков О.И. Новая технология экстрагирования биологического сырья. // Сборник материалов научно-практической конференции "Интеграция фундаментальных и прикладных исследований - основа развития современных аграрно-пищевых технологий". - Углич: РАСХН, 2007, с.111-112). После завершения процессов экстрагирования и измельчения сырья мисцеллу и шрот разделяют традиционными методами. Полученный шрот суспендируют в водном растворе кислоты, отнесённой к пищевым в соответствии с СанПиН 2.3.2.1293-03. Концентрацию кислоты выбирают по известным рекомендациям для обеспечения гидролиза протопектинов (Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. Учебное пособие для студентов ВУЗов. - М.: ДеЛи, 2000, с.32-40). Соотношение фаз выбирают обеспечивающим текучесть суспензии. Время суспендирования , при необходимости выдержки суспензии, задают таким, чтобы обеспечить гидролиз протопектинов чая, рассчитывая его по известным закономерностям (Ильина И.А. Научные основы технологии модифицированных пектинов. - Краснодар: СКЗНИИСиВ, 2001, с. 88-156). Затем в суспензию вводят кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт просвирника. Ионы щелочноземельных металлов нейтрализуют используемую пищевую кислоту и сшивают свободные карбоксильные группы пектиновых веществ, увеличивая вязкость суспензии. Образующаяся при этом свободная угольная кислота разлагается на двуокись углерода и воду. Обработанную таким образом суспензию формуют в виде листа, сушат до остаточной влажности 13-15%, обеспечивающей необходимую для последующей обработки пластичность, и нарезают по аналогии с натуральным чаем. Нарезанный материал пропитывают газожидкостным экстрактом просвирника и ранее отделённой СO₂-мисцеллой чая. Время пропитки определяют по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно не превышает 15 с. При этом происходит впитывание двуокиси углерода и насыщение материала ароматическими веществами просвирника и чая, а давление автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре пропитки. Затем давление сбрасывают до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода, после чего её возгоняют известными методами и удаляют с получением в остатке целевого продукта. Он представляет собой гранулы неправильной формы с развитой пористой структурой, которые при заваривании позволяют получить напиток с органолептическими свойствами ароматизированного чая.Tea preparation wastes are prepared by removing impurities from it and mixed with liquid carbon dioxide. In the obtained extraction mixture, the pressure is periodically depressurized to a value below the pressure of the saturated vapor of carbon dioxide at the extraction temperature under traditional process parameters (RU 2255788 C1, 2005). As you know, this leads to intensive destruction of the extracted raw materials and the release of its cellular contents into the extract (Zhuravskaya-Skalova D.V., Kvasenkov OI. New technology for the extraction of biological raw materials. // Collection of materials of the scientific-practical conference "Integration of fundamental and applied Research - the basis for the development of modern agricultural and food technologies. "- Uglich: RAAS, 2007, p.111-112). After completion of the extraction and grinding of raw materials, miscella and meal are separated by traditional methods. The resulting meal is suspended in an aqueous solution of acid classified as food in accordance with SanPiN 2.3.2.1293-03. The concentration of acid is chosen according to well-known recommendations to ensure hydrolysis of protopectins (Donchenko L.V. Technology of pectin and pectin products. A manual for university students. - M .: DeLi, 2000, p. 32-40). The phase ratio is chosen to ensure the fluidity of the suspension. The suspension time, if necessary, the suspension is set so as to ensure the hydrolysis of tea protopectins, calculating it according to well-known laws (I. Ilyina. Scientific principles of modified pectins technology. - Krasnodar: SKZNIISiV, 2001, p. 88-156). Then, a calcium or magnesium salt of carbonic acid and an aqueous extract of mallow are introduced into the suspension. Alkaline earth metal ions neutralize the food acid used and crosslink the free carboxy groups of pectin substances, increasing the viscosity of the suspension. The resulting free carbonic acid decomposes into carbon dioxide and water. The suspension thus treated is formed into a sheet, dried to a residual moisture content of 13-15%, which provides the plasticity necessary for the subsequent processing, and cut by analogy with natural tea. The chopped material is impregnated with a gas-liquid extract of mallow and the previously separated CO ₂ micelle of tea. Impregnation time is determined by the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). As a rule, it does not exceed 15 s. In this case, carbon dioxide is absorbed and the material is saturated with aromatic substances from mallow and tea, and the pressure automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated carbon dioxide vapors at the impregnation temperature. Then the pressure is released to atmospheric pressure while freezing the absorbed carbon dioxide, after which it is sublimated by known methods and removed to obtain the desired product in the residue. It consists of granules of irregular shape with a developed porous structure, which, when brewed, make it possible to obtain a drink with the organoleptic properties of flavored tea.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить из отходов чайного приготовления новый продукт в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.Thus, the proposed method allows to obtain from the waste of tea preparation a new product in the form of reduced flavored tea with the most complete use of the mentioned waste.

Claims

A method of preparing reconstituted flavored tea, comprising sequential extraction of a mallow with non-polar liquefied gas and drinking water to obtain the corresponding extracts, mixing tea waste with liquid carbon dioxide, extracting and grinding it under periodic pressure relief in the extraction mixture below the pressure of saturated carbon dioxide vapor at the extraction temperature, separation of miscella and meal, suspension of meal in an aqueous solution of food acid, introduction into a suspension of calcium or magnesium salt of carbonic acid and mallow water extract, molding, drying to a residual moisture content of 13-15%, cutting, impregnation with a gas-liquid mallow extract and separated miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the absorbed carbon dioxide and its sublimation to obtain the residue of the target product.