RU2364098C1 - Roduction method of reconstituted tea - Google Patents

Roduction method of reconstituted tea Download PDF

Info

Publication number
RU2364098C1
RU2364098C1 RU2008115551/13A RU2008115551A RU2364098C1 RU 2364098 C1 RU2364098 C1 RU 2364098C1 RU 2008115551/13 A RU2008115551/13 A RU 2008115551/13A RU 2008115551 A RU2008115551 A RU 2008115551A RU 2364098 C1 RU2364098 C1 RU 2364098C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
extract
lavender
tea
extraction
carbon dioxide
Prior art date
Application number
RU2008115551/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2008115551/13A priority Critical patent/RU2364098C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2364098C1 publication Critical patent/RU2364098C1/en

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

FIELD: food products.
SUBSTANCE: lavender is sequentially extracted by liquid carbon dioxide and drinking water with obtaining CO2-miscella and water extract. Tea production refuses are mixed with non-polar liquified gas, they are extracted and minced along with periodic depressurisation of extraction mixture below carbon dioxide vapour pressure at extraction temperature. Extract and extraction cake are separated. The latter is dissolved in water solution of edible acid. Calciferous or magnesium salt of carbonic acid and water extract of lavender is added to suspension. Then it is formed, dried till residual humidity 13-15%, cut, impregnated with CO2-miscella of lavender and gas-liquid extract of tea refuses with simultaneous pressure boost, depressurisation till atmosphere pressure with simultaneous freezing of absorbed carbon dioxide and its subliming with obtaining of end product are performed.
EFFECT: production of new product - reconstituted flavored tea with complete usage of mentioned refuses.

Description

Изобретение относится к технологии комплексной переработки чайного сырья.The invention relates to a technology for the integrated processing of tea raw materials.

Известны способы комплексной переработки чая, предусматривающие сбор отходов производства в виде черешков и чайной пыли, их экстрагирование и последующее введение чайных экстрактов в состав различных пищевых продуктов (Чахова Е.И., Касьянов Г.И. Комплексная технология переработки чайного сырья. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.107-140).Known methods of complex processing of tea, providing for the collection of waste products in the form of petioles and tea dust, their extraction and subsequent introduction of tea extracts into various food products (Chakhova E.I., Kasyanov G.I. Integrated technology for processing tea raw materials. - Krasnodar: KNIIHP, 2003, p.107-140).

При реализации известных технологий остается неиспользуемым шрот, образующийся после экстрагирования отходов основного производства.When implementing well-known technologies, meal remaining after extraction of the main production waste remains unused.

Техническим результатом изобретения является полная утилизация отходов чайного производства.The technical result of the invention is the complete disposal of waste tea production.

Этот результат достигается тем, что способ производства восстановленного чая предусматривает последовательное экстрагирование лаванды жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO2-мисцеллы и водного экстракта, смешивание чайных отходов с неполярным сжиженным газом, их экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования, выделение газожидкостного экстракта и шрота, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию кальциевой или магниевой соли угольной кислоты и водного экстракта лаванды, формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку CO2-экстрактом лаванды и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта.This result is achieved by the fact that the method of producing reduced tea involves the sequential extraction of lavender with liquid carbon dioxide and drinking water to produce a CO 2 micelle and an aqueous extract, mixing tea waste with non-polar liquefied gas, their extraction and grinding with periodic depressurization of the extraction mixture below pressure of saturated vapors of the extractant at the temperature of extraction, the allocation of gas-liquid extract and meal, suspension of meal in an aqueous solution of food acid, the introduction of a suspension of calcium or magnesium salt of carbonic acid and an aqueous extract of lavender, molding, drying to a residual moisture content of 13-15%, cutting, impregnation with a CO 2 -extract of lavender and a gas-liquid extract of tea waste with a simultaneous increase in pressure, depressurization to atmospheric with simultaneous freezing of the absorbed carbon dioxide and its sublimation to obtain the residue of the target product.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Лаванду последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO2-мисцеллы и водного экстракта по любой известной технологии.Lavender is sequentially extracted with liquid carbon dioxide and drinking water to produce a CO 2 micelle and an aqueous extract by any known technique.

Отходы чайного производства подготавливают путем удаления из них посторонних примесей и смешивают с неполярным сжиженным газом. В полученной экстракционной смеси периодически сбрасывают давление до значения ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования при традиционных параметрах процесса (RU 2255788 C1, 2005). Как известно, это приводит к интенсивному разрушению экстрагируемого сырья и выходу в экстракт его клеточного содержимого (Журавская-Скалова Д.В., Квасенков О.И. Новая технология экстрагирования биологического сырья // Сборник материалов научно-практической конференции "Интеграция фундаментальных и прикладных исследований - основа развития современных аграрно-пищевых технологий" - Углич: РАСХН, 2007, с.111-112). После завершения процессов экстрагирования и измельчения сырья экстракт и шрот разделяют традиционными методами. Полученный шрот суспендируют в водном растворе кислоты, отнесенной к пищевым в соответствии с СанПиН 2.3.2.1293-03. Концентрацию кислоты выбирают по известным рекомендациям для обеспечения гидролиза протопектинов (Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. Учебное пособие для студентов ВУЗов. - М.: ДеЛи, 2000, с.32-40). Соотношение фаз выбирают обеспечивающим текучесть суспензии. Время суспендирования и, при необходимости, выдержки суспензии задают таким, чтобы обеспечить гидролиз протопектинов чая, рассчитывая его по известным закономерностям (Ильина И.А. Научные основы технологии модифицированных пектинов. - Краснодар: СКЗНИИСиВ, 2001, с.88-156). Затем в суспензию вводят кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт лаванды. Ионы щелочноземельных металлов нейтрализуют используемую пищевую кислоту и сшивают свободные карбоксильные группы пектиновых веществ, увеличивая вязкость суспензии. Образующаяся при этом свободная угольная кислота разлагается на двуокись углерода и воду. Обработанную таким образом суспензию формуют в виде листа, сушат до остаточной влажности 13-15%, обеспечивающей необходимую для последующей обработки пластичность, и нарезают по аналогии с натуральным чаем. Нарезанный материал пропитывают CO2-мисцеллой лаванды и газожидкостным экстрактом чайных отходов. Время пропитки определяют по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно не превышает 15 с. При этом происходит впитывание двуокиси углерода и насыщение материала ароматическим веществами лаванды и чая, а давление автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре пропитки. Затем давление сбрасывают до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода, после чего ее возгоняют известными методами и удаляют с получением в остатке целевого продукта. Он представляет собой гранулы неправильной формы с развитой пористой структурой, которые при заваривании позволяют получить напиток с органолептическими свойствами ароматизированного чая.Tea production wastes are prepared by removing impurities from them and mixed with non-polar liquefied gas. In the obtained extraction mixture, the pressure is periodically depressurized to a value below the pressure of the saturated vapor of the extractant at the extraction temperature under traditional process parameters (RU 2255788 C1, 2005). As you know, this leads to intensive destruction of the extracted raw materials and the release of its cellular contents into the extract (Zhuravskaya-Skalova D.V., Kvasenkov OI. New technology for the extraction of biological raw materials // Collection of materials of the scientific-practical conference "Integration of fundamental and applied research - the basis for the development of modern agricultural and food technologies "- Uglich: RAAS, 2007, p.111-112). After completion of the extraction and grinding of raw materials, the extract and meal are separated by traditional methods. The resulting meal is suspended in an aqueous solution of acid classified as food in accordance with SanPiN 2.3.2.1293-03. The concentration of acid is chosen according to well-known recommendations to ensure hydrolysis of protopectins (Donchenko L.V. Technology of pectin and pectin products. A manual for university students. - M .: DeLi, 2000, p. 32-40). The phase ratio is chosen to ensure the fluidity of the suspension. The suspension time and, if necessary, the suspension is set so as to ensure the hydrolysis of tea protopectins, calculating it according to known laws (I. Ilyina. Scientific principles of modified pectins technology. - Krasnodar: SKZNIISiV, 2001, p. 88-156). Then, the calcium or magnesium salt of carbonic acid and the aqueous extract of lavender are introduced into the suspension. Alkaline earth metal ions neutralize the food acid used and crosslink the free carboxy groups of pectin substances, increasing the viscosity of the suspension. The resulting free carbonic acid decomposes into carbon dioxide and water. The suspension thus treated is formed into a sheet, dried to a residual moisture content of 13-15%, which provides the plasticity necessary for the subsequent processing, and cut by analogy with natural tea. The chopped material is impregnated with a CO 2 micelle of lavender and a gas-liquid extract of tea waste. Impregnation time is determined by the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). As a rule, it does not exceed 15 s. In this case, carbon dioxide is absorbed and the material is saturated with lavender and tea aromatic substances, and the pressure automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated carbon dioxide vapors at the impregnation temperature. Then the pressure is released to atmospheric pressure while freezing the absorbed carbon dioxide, after which it is sublimated by known methods and removed to obtain the desired product in the residue. It consists of granules of irregular shape with a developed porous structure, which, when brewed, make it possible to obtain a drink with the organoleptic properties of flavored tea.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить из отходов чайного производства новый продукт в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.Thus, the proposed method allows to obtain from the waste of tea production a new product in the form of reduced flavored tea with the most complete use of the waste.

Claims (1)

Способ производства восстановленного чая, предусматривающий последовательное экстрагирование лаванды жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO2-мисцеллы и водного экстракта, смешивание чайных отходов с неполярным сжиженным газом, их экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования, выделение газожидкостного экстракта и шрота, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию кальциевой или магниевой соли угольной кислоты и водного экстракта лаванды, формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку CO2-экстрактом лаванды и газожидкостным экстрактом чайных отходов с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. A method of producing reduced tea, which involves the sequential extraction of lavender with liquid carbon dioxide and drinking water to produce a CO 2 micelle and an aqueous extract, mixing tea waste with non-polar liquefied gas, extracting and grinding it under periodic pressure relief in the extraction mixture below the pressure of saturated vapor of the extractant at extraction temperature, isolation of gas-liquid extract and meal, suspension of meal in an aqueous solution of food acid, introduction into suspension calcium or magnesium salt of carbonic acid and an aqueous extract of lavender, molding, drying to a residual moisture content of 13-15%, cutting, impregnating with a CO 2 extract of lavender and a gas-liquid extract of tea waste with a simultaneous increase in pressure, depressurizing to atmospheric while freezing absorbed dioxide carbon and its sublimation to obtain the residue of the target product.
RU2008115551/13A 2008-04-23 2008-04-23 Roduction method of reconstituted tea RU2364098C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008115551/13A RU2364098C1 (en) 2008-04-23 2008-04-23 Roduction method of reconstituted tea

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008115551/13A RU2364098C1 (en) 2008-04-23 2008-04-23 Roduction method of reconstituted tea

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2364098C1 true RU2364098C1 (en) 2009-08-20

Family

ID=41150823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008115551/13A RU2364098C1 (en) 2008-04-23 2008-04-23 Roduction method of reconstituted tea

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2364098C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЧАХОВ Е.И., КАСЬЯНОВ Г.И. Комплексная технология переработки чайного сырья. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.107-140. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2364128C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2364098C1 (en) Roduction method of reconstituted tea
RU2365124C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2364157C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2363209C1 (en) Roduction method of reconstituted tea
RU2365127C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2365120C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2365152C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2364163C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2364090C1 (en) Roduction method of reconstituted tea
RU2364109C1 (en) Production method of reconstituted flavoured tea
RU2364145C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2364150C1 (en) Roduction method of reconstituted tea
RU2365118C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2364096C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2364156C1 (en) Production method of reconstituted flavoured tea
RU2364247C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2364099C1 (en) Roduction method of reconstituted tea
RU2363194C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2364159C1 (en) Flavoured tea production method
RU2365165C1 (en) Production method of reconstituted flavoured tea
RU2364155C1 (en) Production method of reconstituted flavoured tea
RU2365123C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2365126C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2365155C1 (en) Production method of reconstituted tea