RU2363716C1

RU2363716C1 - Moisture-resistant combined drying oil

Info

Publication number: RU2363716C1
Application number: RU2008100566/04A
Authority: RU
Inventors: Ришат Гаязович Нигматуллин (RU); Ришат Гаязович Нигматуллин; Владимир Юрьевич Шолом (RU); Владимир Юрьевич Шолом; Виль Ришатович Нигматуллин (RU); Виль Ришатович Нигматуллин; Ильшат Ришатович Нигматуллин (RU); Ильшат Ришатович Нигматуллин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью ХОЗРАСЧЕТНЫЙ ТВОРЧЕСКИЙ ЦЕНТР УФИМСКОГО АВИАЦИОННОГО ИНСТИТУТА
Priority date: 2008-01-09
Filing date: 2008-01-09
Publication date: 2009-08-10

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention is related to paint-and-varnish industry and may be used for dilution of oil paints, for impregnation of wood, plastering of concrete prior to painting. Moisture-resistant combined drying oil contains the following components, wt %: oil polymer drying oil, which represents 60% solution in kerosene fraction of oil polymer resins with softening temperature of 72-90°C - 54, oxidised mixture of vegetable oil that contains 3-10% of paraffin with viscosity of 4 400-1100 sec. -20 by VZ-4, oil solvent S4 - 150-200°C -20, siccative - 6.

EFFECT: improved moisture resistance of paint-and-varnish coat.

2 tbl

Description

Изобретение относится к лакокрасочным материалам бытовой химии и может быть использовано для разведения масляных густотертых красок, а также для покрытия дерева, штукатурки, бетона перед окраской их масляными красками. Краски, приготовленные с применением влагостойкой олифы, предназначаются для малярных работ помещений внутри и снаружи.The invention relates to paints and varnishes for household chemicals and can be used for the cultivation of thick oil paints, as well as for coating wood, plaster, concrete before painting them with oil paints. Paints prepared using moisture resistant drying oils are intended for painting work indoors and outdoors.

Исходными материалами для производства олифы служат пленкообразующие вещества, растворители и разбавители, пластификаторы, парафины и сиккативы.The starting materials for the production of drying oil are film-forming substances, solvents and diluents, plasticizers, paraffins and desiccants.

Основой олифы являются растительные масла, парафины и нефтеполимерная олифа.The basis of drying oil are vegetable oils, paraffins and oil-based drying oil.

Известна пленкообразующая композиция для получения олиф (патент РФ №2265635, C09D 191/00, 2005.12.10), включающая оксидированное подсолнечное масло, синтетическую смолу и органический растворитель, в которой в качестве оксидированного подсолнечного масла используют подсолнечное масло, оксидированное в присутствии триэтилалюминия при 130°С, а в качестве синтетической смолы используют термически обработанное при 50-150°С в течение 3 ч «зеленое масло», являющееся побочным продуктом стадии гидрирования этан-этиленовой фракции установки получения этилена и пропилена, с йодным числом 206,5-218,7 г I₂/100 г при следующем соотношении компонентов, мас.%:Known film-forming composition for the production of drying oil (RF patent No. 2265635, C09D 191/00, 2005.12.10), including oxidized sunflower oil, a synthetic resin and an organic solvent, in which the sunflower oil oxidized in the presence of triethylaluminum at 130 is used as the oxidized sunflower oil ° C, and as a synthetic resin, “green oil” thermally treated at 50-150 ° C for 3 hours is used, which is a by-product of the hydrogenation stage of the ethane-ethylene fraction of the ethylene production unit . and propylene with an iodine number 206,5-218,7 g I _2/100 g at the following component ratio, wt%:

Оксидированное подсолнечное маслоOxidized sunflower oil 10-3010-30 Термически обработанное «зеленое масло»Thermally treated "green oil" 20-4020-40 РастворительSolvent 50fifty

Известна пленкообразующая композиция для получения олиф (патент РФ №2266938, C09D 191/00, 2005.12.27), включающая подсолнечное масло, сиккатив, органический растворитель и синтетическую смолу, в которой в качестве синтетической смолы используют термически обработанное при 50-150°С в течение 3 ч "зеленое масло", являющееся побочным продуктом стадии гидрирования этан-этиленовой фракции установки получения этилена и пропилена, с йодным числом 206,5-218,7 г I₂/100 г при следующем соотношении компонентов, мас.%:Known film-forming composition for producing drying oil (RF patent No. 2266938, C09D 191/00, 2005.12.27), including sunflower oil, desiccant, an organic solvent and a synthetic resin, in which heat-treated at 50-150 ° C is used as a synthetic resin for 3 hours "green oil", which is a byproduct of the hydrogenation step ethan-fraction of an ethylene plant producing ethylene and propylene, having an iodine value 206,5-218,7 g I _2/100 g at the following component ratio, wt.%:

Подсолнечное маслоSunflower oil 10-2510-25 Термически обработанное "зеленое масло"Heat treated "green oil" 25-4025-40 СиккативDesiccant 0,270.27 Органический растворительOrganic solvent 49,7349.73

Известна также олифа на основе низковязких оксидантов подсолнечного масла (патент РФ №2166523, C09D 191/00, 2001.05.10), в которой в качестве пленкообразующего содержится оксидированное подсолнечное масло с вязкостью 33-58 с по вискозиметру ВЗ-4 (20°С), а в качестве сиккатива - кобальт-бариевые соли кислот подсолнечного масла в массовом соотношении 6,66:1 в виде 30%-ного раствора в препарированном подсолнечном масле, вводимого в количестве 0,8-2,3 мас.% от всей олифы и растворимого в пленкообразующем при 60-70°С.Also known is a drying oil based on low-viscosity oxidizing oils of sunflower oil (RF patent No. 2166523, C09D 191/00, 2001.05.10), in which, as a film-forming substance, oxidized sunflower oil with a viscosity of 33-58 s according to a VZ-4 viscometer (20 ° C) is contained. and as a desiccant - cobalt-barium salts of acids of sunflower oil in a mass ratio of 6.66: 1 in the form of a 30% solution in prepared sunflower oil, introduced in an amount of 0.8-2.3 wt.% of the total drying oil and soluble in film-forming at 60-70 ° C.

Общим недостатком аналогов является отсутствие гидрофобных свойств.A common disadvantage of analogues is the lack of hydrophobic properties.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к заявляемой является оксолькомбинированная олифа (патент РФ №2058358, C09D 191/00, C09D 157/02, 20.04.1996), которая содержит следующие компоненты:The closest in technical essence and the achieved result to the claimed one is oxo-combined drying oil (RF patent No. 2058358, C09D 191/00, C09D 157/02, 04/20/1996), which contains the following components:

- масло рапсовое оксидированное,- rapeseed oil oxidized, 50%-ный раствор в нефрасе С4 150-200°С50% solution in nephras C4 150-200 ° C 40% (ТУ 38.301 04-24-93)40% (TU 38.301 04-24-93) - олифа нефтеполимерная- oil-based linseed oil 54% (ТУ 6-10-1456-85)54% (TU 6-10-1456-85) - сиккативы:- driers: свинцовыйlead 2,4 (ТУ 11570-83)2.4 (TU 11570-83) марганцевыйmanganese 3,63.6

Недостаток ближайшего аналога в том, что он на поверхности изделия на свету со временем растрескивается, и атмосферная влага попадает под лакокрасочное покрытие, при этом дерево набухает, увеличивается в объеме и способствует дальнейшему разрушению лакокрасочного покрытия изделия. Кирпич, бетон и штукатурка также разрушаются, что ограничивает функциональные возможности использования олифы.The disadvantage of the closest analogue is that it cracks on the surface of the product over time, and atmospheric moisture gets under the paintwork, while the tree swells, increases in volume and contributes to the further destruction of the paintwork of the product. Brick, concrete and plaster are also destroyed, which limits the functionality of using drying oils.

Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей олифы за счет введения парафина, который обладает гидрофобными свойствами и повышает влагостойкость лакокрасочного покрытия, проникая в поверхность изделия, предохраняет от попадания влаги, набухания и разрушения.The objective of the invention is to expand the functionality of drying oil by introducing paraffin, which has hydrophobic properties and increases the moisture resistance of the paint coating, penetrating the surface of the product, protects against moisture, swelling and destruction.

Поставленная задача достигается тем, что комбинированная олифа, включающая нефтеполимерную олифу, представляющую собой 60%-ный раствор в керосиновой фракции нефтеполимерных смол с температурой размягчения 72-90°С, и сиккатив, в отличие от прототипа содержит окисленную смесь растительного масла с парафином с вязкостью по вискозиметру В3-4 400-1100 сек при температуре 20±0,5°С в виде 50%-ного раствора в растворителе нефрасе С4 150-200°С при следующем соотношении компонентов, мас.%:The task is achieved in that the combined drying oil, including oil polymer drying oil, which is a 60% solution in the kerosene fraction of oil polymer resins with a softening temperature of 72-90 ° C, and desiccant, in contrast to the prototype, contains an oxidized mixture of vegetable oil with paraffin with viscosity on a B3-4 viscometer 400-1100 sec at a temperature of 20 ± 0.5 ° C in the form of a 50% solution in a solvent nephras C4 150-200 ° C in the following ratio of components, wt.%:

Нефтеполимерная олифаOil Polymer Drying Oil 5454 Окисленная смесь растительного маслаOxidized mixture of vegetable oil с парафином (парафин 3-10%)with paraffin (paraffin 3-10%) 20twenty Растворитель нефрас С4Solvent nefras C4 20twenty СиккативDesiccant 66

Оксидирование рапсового масла в смеси с парафином проводилось при температуре 120°С и расходе воздуха 1-2 м³ в минуту на 1 тонну до заданного значения условной вязкости по вискозиметру В3-4. Количество парафина составляло 3-10% на масло.Rapeseed oil was oxidized in a mixture with paraffin at a temperature of 120 ° C and an air flow rate of 1-2 m ³ per minute per 1 ton to a predetermined conditional viscosity with a B3-4 viscometer. The amount of paraffin was 3-10% per oil.

Затем составили раствор смеси оксидированного масла и парафина 1:1 в растворителе нефрас С4 150-200°С и приготовили опытные образцы олифы.Then a solution of a mixture of oxidized oil and paraffin 1: 1 in a solvent Nefras C4 150-200 ° C was made and experimental samples of drying oil were prepared.

Табл.1Table 1 Показатели олифыIndicators of drying oil № п/пNo. p / p Наименование показателейThe name of indicators НормаNorm Содержание парафина в смеси с рапсовым маслом, мас.%The paraffin content in the mixture with rapeseed oil, wt.% 33 55 88 1010 1.one. Цвет по йодометрической шкале, мг J₂/100 см3,не темнееColor of iodine scale mg J _2/100 cm3, which is darker than 700700 250250 250250 220220 220220 2.2. Условная вязкость по вискозиметру В3-4 с диаметром сопла 4 мм при 20±0,5°С, сек.Conditional viscosity on the B3-4 viscometer with a nozzle diameter of 4 mm at 20 ± 0.5 ° C, sec. 15-2515-25 19,419,4 18,618.6 19,019.0 19,019.0 3.3. Кислотное число, мг КОН/г, не болееAcid number, mg KOH / g, not more than 88 5,775.77 6,36.3 6,56.5 6,86.8 4.four. Массовая доля нелетучих веществ, %Mass fraction of nonvolatile substances,% 55±255 ± 2 54,254,2 53,553.5 53,053.0 53,553.5 5.5. Объемная доля отстоя, % не болееVolume fraction of sludge,% no more 1one 00 00 00 00 6.6. ПрозрачностьTransparency полнаяcomplete полнаяcomplete полнаяcomplete полнаяcomplete полнаяcomplete 7.7. Температура вспышки в закрытом тигле, °С не нижеFlash point in a closed crucible, ° С not lower 3333 3333 3838 3838 8.8. Время высыхания до степени 3 при 20±2°С, часы не болееDrying time to degree 3 at 20 ± 2 ° С, hours no more 2424 2121 2222 2323 2424

Кроме этого проведены испытания древесины размером 150×100×50 мм, покрытой олифой оксоль (ТУ 38.301-04-24-93) и опытной влагостойкой комбинированной олифой на воздействие света и влаги. Образцы были выставлены на крышу дома до появления трещин на поверхности лакокрасочных покрытий и увеличения объема. Результаты испытаний показали, что первые трещины на олифе оксоль (ТУ 38301-04-24-93) появились уже через 187 суток, а через 284 суток на 0,15% увеличился объем древесины. Тогда как опытный образец выдержал 284 суток до появления первых трещин и 358 суток до увеличения объема.In addition, tests were carried out on wood with a size of 150 × 100 × 50 mm coated with linseed oil (TU 38.301-04-24-93) and an experienced moisture-resistant combined drying oil for light and moisture. Samples were placed on the roof of the house before cracks appeared on the surface of the paintwork and increased volume. The test results showed that the first cracks on drying oil Oxol (TU 38301-04-24-93) appeared after 187 days, and after 284 days the volume of wood increased by 0.15%. While the prototype survived 284 days before the first cracks and 358 days before the increase in volume.

Состав опытного образца влагостойкой комбинированной олифы:The composition of the prototype moisture-proof combined drying oil:

оксидированная смесь рапсового масла с парафиномoxidized mixture of rapeseed oil with paraffin

(парафин 10%)(paraffin 10%) 20%twenty% нефрас С4 150-200°СNefras C4 150-200 ° C 20%twenty% олифа нефтеполимернаяoil-drying oil (содержание нелетучих веществ 60%)(non-volatile content 60%) 54%54% сиккативdesiccant 6%6%

Полученная олифа дает хороший колер, покрытия красок не боятся влаги, укрывистость красок, глянец покрытия, качество шпаклевок хорошие.The obtained drying oil gives a good color, the coatings of paints are not afraid of moisture, the opacity of the paints, the gloss of the coating, the quality of the putty is good.

Технические нормы на раствор оксидированной смеси растительного масла с парафином приведены в таблице 2.Technical standards for a solution of an oxidized mixture of vegetable oil with paraffin are shown in table 2.

Табл.2Table 2 Показатели олифыIndicators of drying oil № п/пNo. p / p Наименование показателейThe name of indicators НормаNorm Методы испытанийTest methods 1.one. Цвет по йодометрической шкале, мг J₂/100 см³, не темнееColor of iodine scale mg J _2/100 cm ^3, which is darker than 400400 ГОСТ 19266-79GOST 19266-79 2.2. Условная вязкость по вискозиметру В3-4 с диаметром сопла 4 мм при 20±0,5°С, секConditional viscosity on the B3-4 viscometer with a nozzle diameter of 4 mm at 20 ± 0.5 ° C, sec 15-2515-25 ГОСТ 8420-74GOST 8420-74 3.3. Кислотное число, мг КОН/г, не болееAcid number, mg KOH / g, not more than 15fifteen ГОСТ 17537-72GOST 17537-72 4.four. Массовая доля нелетучих веществ, %Mass fraction of nonvolatile substances,% 55±255 ± 2 ГОСТ 5476-80GOST 5476-80 5.5. Объемная доля отстоя, % не болееVolume fraction of sludge,% no more отсутств.absent. ГОСТ 5481-89GOST 5481-89 6.6. ПрозрачностьTransparency полнаяcomplete ГОСТ 5472-50GOST 5472-50

Входящая в состав влагостойкой комбинированной олифы по изобретению олифа полимерная представляет собой 60%-ный раствор нефтеполимерных смол с температурой размягчения 72-90°С в керосиновой фракции.The polymer constituent of the moisture-resistant combined drying oil according to the invention is a 60% solution of oil-polymer resins with a softening temperature of 72-90 ° C in the kerosene fraction.

Итак, заявляемое изобретение позволяет значительно расширить функциональные возможности олифы за счет введения парафина, который обладает гидрофобными свойствами и повышает влагостойкость лакокрасочного покрытия, проникая в поверхность изделия, предохраняет от попадания влаги, набухания и разрушения.So, the claimed invention allows to significantly expand the functionality of drying oil by introducing paraffin, which has hydrophobic properties and increases the moisture resistance of the paint coating, penetrating the surface of the product, protects against moisture, swelling and destruction.

Claims

Combined drying oil, including oil polymer drying oil, which is a 60% solution in the kerosene fraction of oil polymer resins with a softening point of 72-90 ° C, and a desiccant, characterized in that it contains an oxidized mixture of vegetable oil with paraffin with a viscosity of VZ-4 400 viscometer -1100 s at a temperature of 20 ± 0.5 ° C in the form of a 50% solution in a solvent nephras C4 150-200 ° C in the following ratio of components, wt.%:
oil polymer drying oil 54 oxidized mixture of vegetable oil with paraffin (paraffin 3-10%) twenty solvent nefras C4 twenty desiccant 6