RU2363646C1

RU2363646C1 - Inclined belt conveyor with double-drum drive at idle belt run

Info

Publication number: RU2363646C1
Application number: RU2008122193/11A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов
Priority date: 2008-06-02
Filing date: 2008-06-02
Publication date: 2009-08-10

Abstract

FIELD: production line engineering.

SUBSTANCE: conveyor is equipped with two belt arresters, each consisting of braking belt mounted on rotating reel. In the location area of first drum side walls of the reel can interact with the drum surface and are distanced from conveyor belt runs. In the location area of second drum side walls of the reel can interact with internal surface of conveyor belt run. Each reel is encased in cylindrical shell. Cylindrical shell surface facing each drum features rectangular cut transverse to the direction of conveyor belt. Each shell has guide lines attached along the lower edge of rectangular cut and turned gradually down towards the first drum and up towards the second drum, over declining distance from the first drum and conveyor belt section running off the second drum. Guiding lines can let braking belts pass through the gaps and tighten braking belts between conveyor belt and cylindrical surfaces of driving drums during braking of conveyor belt circuit.

EFFECT: enhanced reliability of belt arrester performance, increased braking effort, prevented belt wear, limited return travel of belt during braking.

4 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам с двухбарабанным приводом на нерабочей ветви ленты и оборудованным стопорными устройствами. Изобретение может быть использовано при транспортировании грузов уклонными и подъемными ленточными конвейерами.The invention relates to conveyor engineering, namely to inclined belt conveyors with a double drum drive on an inoperative branch of the belt and equipped with locking devices. The invention can be used in the transportation of goods by sloping and lifting belt conveyors.

Известен наклонный ленточный конвейер (прототип), включающий огибаемый конвейерной лентой и установленный на раме конвейера головной приводной или разгрузочный барабан, ленточный останов, состоящий из закрепленного на раме конвейера одним концом отрезка тормозной ленты, второй свободный конец которой размещен в зоне сбегания конвейерной ленты с головного барабана с возможностью захвата и затягивания свободного конца тормозной ленты конвейерной лентой при ее обратном ходе в пространство между конвейерной лентой и цилиндрической поверхностью головного барабана. При этом свободный конец тормозной ленты может свободно размещаться на внутренней поверхности нерабочей ветви конвейерной ленты или удерживаться непосредственно в зоне сбегания конвейерной ленты с головного барабана пружинами, цепями или жестким упорами. Ленточный останов может быть установлен на конвейере с двухбарабанным приводом (Тарасов Ю.Д. Тормозные и улавливающие устройства ленточных конвейеров. СПб, Политехника, 1999, с.56-57, рис.4.4).Known inclined belt conveyor (prototype), including an envelope conveyor belt and mounted on the conveyor frame head drive or unloading drum, tape stop, consisting of one end of a piece of brake belt fixed to the conveyor frame, the second free end of which is located in the zone of conveyor belt run-off from the head drum with the ability to capture and tighten the free end of the brake belt with a conveyor belt when it is backward into the space between the conveyor belt and the cylindrical rhnostyu head drum. At the same time, the free end of the brake belt can freely be placed on the inner surface of the inoperative branch of the conveyor belt or can be held directly in the zone of conveyor belt run-off from the head drum by springs, chains or rigid stops. A tape stop can be installed on a conveyor with a double-drum drive (Tarasov Yu.D. Braking and catching devices of belt conveyors. St. Petersburg, Polytechnic, 1999, pp. 56-57, Fig. 4.4).

Ленточные остановы благодаря своей конструктивной простоте и отсутствию специальных приводов широко используются на горных предприятиях и на предприятиях других отраслей промышленности. Однако их существенными недостатками являются ограничение формируемой остановом величины тормозного усилия из-за того, что максимальный угол обхвата тормозной лентой приводного барабана не превышает угол его обхвата конвейерной лентой, увеличенный обратный ход конвейерной ленты и интенсивный износ самой тормозной ленты в варианте с незафиксированным ее свободным концом, интенсивный износ торцевой кромки тормозной ленты и износ конвейерной ленты, а также большая вероятность разрушения фиксирующих приспособлений с возможностью нарушения целостности конвейерной ленты при набегании стыка конвейерной ленты на торец тормозной ленты - в варианте с фиксированным ее свободным концом.Due to their structural simplicity and the absence of special drives, tape stops are widely used in mining enterprises and in enterprises of other industries. However, their significant drawbacks are the limitation of the amount of braking force generated by the stop due to the fact that the maximum angle of circumference of the brake drum of the drive drum does not exceed the angle of its circumference of the conveyor belt, the increased return stroke of the conveyor belt and the intensive wear of the brake belt itself in the version with an unobstructed free end intensive wear of the end edge of the brake belt and wear of the conveyor belt, as well as a high probability of destruction of the locking devices with the possibility of the integrity of the conveyor belt when running the junction of the conveyor belt on the end of the brake belt - in the embodiment with its fixed free end.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы ленточного останова, увеличение развиваемого им тормозного усилия с возможностью использования останова на мощных наклонных ленточных конвейерах - уклонных и подъемных, устранения износа конвейерной ленты, снижение износа тормозной ленты и ограничение обратного хода конвейерной ленты при ее затормаживании.The technical result of the invention is to increase the reliability of the operation of a belt stop, increase the braking force it develops with the possibility of using a stop on powerful inclined belt conveyors - inclined and elevated, to eliminate wear on the conveyor belt, reduce wear on the brake belt and limit the return of the conveyor belt when it is braked.

Технический результат достигается тем, что в наклонном ленточном конвейере с двухбарабанным приводом на нерабочей ветви ленты, включающем огибаемый конвейерной лентой и установленные на раме головной разгрузочный барабан, два приводных барабана, размещенные на нерабочей ветви ленты, ленточный останов, состоящий из отрезка тормозной ленты, один конец которой закреплен, а второй конец размещен в зоне приводного барабана с возможностью захвата и затягивания этого конца тормозной ленты конвейерной лентой при ее обратном ходе в пространство между конвейерной лентой и цилиндрической поверхностью барабана, согласно изобретению тормозная лента одним концом закреплена на бобине с ее огибанием тормозной лентой в несколько слоев и ее навивкой в направлении, противоположном направлению вращения головного барабана при работе конвейера до его остановки, а ось бобины установлена на раме конвейера с возможностью вращения, при этом бобины установлены в зонах размещения первого и второго приводных барабанов внутри контура конвейерной ленты, причем в зоне размещения первого барабана боковые стенки бобины размещены с возможностью их постоянного взаимодействия с цилиндрической поверхностью барабана и с зазорами по отношению к набегающей и сбегающей с барабана ветвям конвейерной ленты, а в зоне размещения второго барабана боковые стенки бобины размещены с возможностью их постоянного взаимодействия с внутренней поверхностью сбегающей с барабана ветви конвейерной ленты, каждая бобина снабжена охватывающим ее кожухом цилиндрической формы, который закреплен на раме конвейера с помощью кронштейна и поперечной балки с возможностью охвата кожухом с зазором наружного слоя гибкой ленты на бобине и размещения его с зазорами относительно боковых стенок бобины, при этом со стороны каждого барабана цилиндрическая поверхность кожуха выполнена с прямоугольным вырезом, ориентированным в поперечном относительно конвейерной ленты направлении, а к каждому кожуху по линии нижней кромки прямоугольного выреза прикреплены криволинейные направляющие, плавно отогнутые вниз в сторону первого барабана и вверх в сторону второго барабана, с уменьшающимися зазорами по отношению к первому барабану и сбегающей со второго барабана ветви конвейерной ленты с возможностью беспрепятственного прохода тормозных лент в упомянутых зазорах и затягивания тормозных лент между конвейерной лентой и цилиндрическими поверхностями приводных барабанов при затормаживании контура конвейерной ленты.The technical result is achieved by the fact that in an inclined belt conveyor with a double-drum drive on an inoperative branch of the belt, including an envelope unloading envelope and a head discharge drum mounted on the frame, two drive drums placed on the inactive branch of the belt, one stop belt, consisting of a piece of brake band, one the end of which is fixed, and the second end is placed in the area of the drive drum with the possibility of gripping and tightening this end of the brake belt with a conveyor belt when it is backward in space between the conveyor belt and the cylindrical surface of the drum, according to the invention, the brake tape is attached at one end to the bobbin with its bend around the brake tape in several layers and winded in the direction opposite to the direction of rotation of the head drum when the conveyor is running until it stops, and the bobbin axis is mounted on the frame the conveyor is rotatable, while the bobbins are installed in the areas of the first and second drive drums inside the contour of the conveyor belt, and in the area of the first drum on the side walls of the bobbin are placed with the possibility of their constant interaction with the cylindrical surface of the drum and with gaps in relation to the branches of the conveyor belt running on and off the drum, and in the area of the second drum, the side walls of the bobbin are placed with the possibility of their constant interaction with the inner surface of the drum branches of the conveyor belt, each reel is equipped with a cylindrical casing covering it, which is mounted on the conveyor frame using a bracket and a transverse bal and with the possibility of covering the casing with the gap of the outer layer of the flexible tape on the bobbin and placing it with gaps relative to the side walls of the bobbin, while on the side of each drum the cylindrical surface of the casing is made with a rectangular cutout oriented in the direction transverse to the conveyor belt, and to each casing curved guides are attached to the lower edge line of the rectangular cut, smoothly bent down towards the first drum and up towards the second drum, with decreasing gaps in relation to the first drum and the branch of the conveyor belt run off from the second drum with the possibility of unhindered passage of the brake bands in the aforementioned gaps and the tightening of the brake bands between the conveyor belt and the cylindrical surfaces of the drive drums when braking the contour of the conveyor belt.

Наклонный ленточный конвейер с двухбарабанным приводом на нерабочей ветви ленты представлен на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - вид А по фиг.1, на фиг.3 и 4 - узлы установки остановов в зонах первого (показан в начальный момент процесса затормаживания) и второго приводных барабанов - продольные разрезы.An inclined belt conveyor with a double-drum drive on a non-working branch of the tape is shown in FIG. 1 — side view, in FIG. 2 — view A in FIG. 1, in FIGS. 3 and 4 — nodes for setting stops in zones of the first (shown at the initial time of the process braking) and the second drive drums - longitudinal sections.

Наклонный ленточный конвейер включает огибаемый конвейерной лентой 1 и установленные на раме 2 конвейера головной разгрузочный барабан 3, оборотные барабаны 4 и 5, первый 6 и второй 7 приводные барабаны. Конвейер оборудован двумя ленточными остановами 8 и 9 (фиг.1). Каждый останов 8 и 9 состоит из тормозной ленты 10 и 11, каждая из которых одним концом 12 и 13 закреплена на своей бобине 14 и 15 с ее огибанием тормозной лентой в несколько слоев и ее навивкой в направлении 16 и 17, противоположном направлению 18 и 19 вращения соответственно первого 6 и второго 7 приводных барабанов при работе конвейера до его остановки. Оси 20 и 21 бобин 14 и 15 установлены на раме 2 конвейера с возможностью вращения. Бобины 14 и 15 установлены в зонах размещения первого 6 и второго 7 приводных барабанов внутри конура конвейерной ленты 1. Причем в зоне размещения первого приводного барабана 6 боковые стенки 22 бобины 14 размещены с возможностью их постоянного взаимодействия с цилиндрической поверхностью барабана 6 и с зазорами 23 и 24 по отношению к набегающей и сбегающей с барабана 6 ветвям конвейерной ленты 1. В зоне размещения второго приводного барабана 7 боковые стенки 25 бобины 15 размещены с возможностью их постоянного взаимодействия с внутренней поверхностью сбегающей с барабана 7 ветви конвейерной ленты 1. Каждая бобина 14 и 15 снабжена охватывающим ее кожухом 26 и 27 цилиндрической формы. Кожухи 26 и 27 закреплены на раме 2 конвейера с помощью кронштейнов 28 и 29 и поперечных балок 30 и 31 с возможностью охвата кожухами 26 и 27 с зазорами наружных слоев тормозных лент 10 и 11 на бобинах 14 и 15 и размещения кожухов 26 и 27 с зазорами относительно боковых стенок 22 и 25 бобин 14 и 15. Со стороны каждого из приводных барабанов 6 и 7 цилиндрические поверхности кожухов 26 и 27 выполнены с прямоугольными вырезами 32 и 33, ориентированными в поперечном относительно конвейерной ленты 1 направлении. К каждому кожуху 26 и 27 по линии нижней кромки 34 и 35 прямоугольных вырезов 32 и 33 прикреплены криволинейные направляющие 36 и 37. Направляющая 36 плавно отогнута вниз в сторону первого приводного барабана 6, а направляющая 37 плавно прогнута вверх в сторону второго приводного барабана 7 с уменьшающимися зазорами 38 и 39 по отношению к первому барабану 6 и сбегающей со второго барабана 7 ветви конвейерной ленты 1 с возможностью беспрепятственного прохода тормозных лент 10 и 11 в упомянутых зазорах и затягивания тормозных лент 10 и 11 между конвейерной лентой 1 и цилиндрическими поверхностями приводных барабанов 6 и 7 при затормаживании контура конвейерной ленты 1.The inclined belt conveyor includes an envelope around the conveyor belt 1 and a head unloading drum 3, revolving drums 4 and 5, first 6 and second 7 driving drums mounted on the conveyor frame 2. The conveyor is equipped with two belt stops 8 and 9 (figure 1). Each stop 8 and 9 consists of a brake band 10 and 11, each of which with one end 12 and 13 is fixed on its reel 14 and 15 with its bending around the brake band in several layers and its winding in the direction 16 and 17, opposite to the direction 18 and 19 rotation of the first 6 and second 7 drive drums, respectively, during conveyor operation until it stops. The axis 20 and 21 of the reels 14 and 15 are mounted on the conveyor frame 2 with the possibility of rotation. The bobbins 14 and 15 are installed in the areas of the first 6 and second 7 drive drums inside the conveyor belt kennel 1. Moreover, in the area of the first drive drum 6, the side walls 22 of the bobbins 14 are placed with the possibility of their constant interaction with the cylindrical surface of the drum 6 and with the gaps 23 and 24 with respect to the branches of the conveyor belt 1, which run along and run off from the drum 6; In the area of the second drive drum 7, the side walls 25 of the reel 15 are placed with the possibility of their constant interaction with the inner surface Tew trailing drum 7 with the branches of the conveyor belt 1. Each reel 14 and 15 is provided with its covering hood 26 and 27 of cylindrical shape. The casings 26 and 27 are mounted on the conveyor frame 2 with brackets 28 and 29 and the cross beams 30 and 31 with the possibility of covering the casings 26 and 27 with the gaps of the outer layers of the brake bands 10 and 11 on the reels 14 and 15 and the placement of the casings 26 and 27 with the gaps relative to the side walls 22 and 25 of the reels 14 and 15. From the side of each of the drive drums 6 and 7, the cylindrical surfaces of the housings 26 and 27 are made with rectangular cutouts 32 and 33 oriented in the direction transverse to the conveyor belt 1. Curved guides 36 and 37 are attached to each casing 26 and 27 along the line of the lower edge 34 and 35 of the rectangular cutouts 32 and 33. The guide 36 is smoothly bent down towards the first drive drum 6, and the guide 37 is smoothly bent up towards the second drive drum 7 s decreasing clearances 38 and 39 with respect to the first drum 6 and branches of the conveyor belt 1 running off from the second drum 7 with the possibility of unhindered passage of the brake belts 10 and 11 in said clearances and tightening the brake belts 10 and 11 between the conveyor belts 1 and the second cylindrical surfaces of the drive drums 6 and 7 when braking circuit of the conveyor belt 1.

40, 41 - направление движения конвейерной ленты 1 при работе конвейера на подъем транспортируемого груза 42 и при обратном ходе в процессе затормаживания. 43 и 44 - направления вращения бобин 14 и 15 при обратном ходе конвейерной ленты 1 в направлении 41.40, 41 - the direction of movement of the conveyor belt 1 during operation of the conveyor to lift the transported cargo 42 and during the reverse stroke during braking. 43 and 44 - the direction of rotation of the bobbins 14 and 15 during the reverse stroke of the conveyor belt 1 in the direction 41.

Наклонный ленточный конвейер действует следующим образом. При работе конвейера на подъем транспортируемого груза 42 с направлением 40 движения конвейерной ленты 1 и вращении первого 6 и второго 7 приводных барабанов соответственно в направлениях 18 и 19 за счет взаимодействия боковых стенок (реборд) 22 бобины 14 с цилиндрической поверхностью первого приводного барабана 6 боковых стенок 25 бобины 15 с внутренней поверхностью сбегающей с второго приводного барабана 7 ветвью конвейерной ленты 1 тормозные ленты 10 и 11 наматываются на бобины 14 и 15 и в этом положении вращаются вместе с бобинами внутри своих неподвижных цилиндрических кожухов 26 и 27, не препятствуя движению конвейерной ленты 1.Inclined belt conveyor operates as follows. When the conveyor is working to lift the transported cargo 42 with the direction of movement of the conveyor belt 1 and the rotation of the first 6 and second 7 drive drums, respectively, in directions 18 and 19 due to the interaction of the side walls (flanges) 22 of the reel 14 with the cylindrical surface of the first drive drum 6 of the side walls 25 bobbins 15 with the inner surface of the conveyor belt 1 running off from the second drive drum 7, the brake belts 10 and 11 are wound on the bobbins 14 and 15 and in this position rotate together with the bobbins inside their Vision cylindrical housings 26 and 27, without hindering the movement of the conveyor belt 1.

При отключении двигателя привода конвейера конвейерная лента 1 после окончания свободного выбега с вращением приводных барабанов 6 и 7 в противоположном направлении останавливается. После остановки приводных барабанов 6 и 7 конвейерная лента 1 под действием синусоидальной составляющей веса находящегося на ней транспортируемого груза 42 начинает двигаться в обратном направлении 41 при вращении приводных барабанов 6 и 7 в том же направлении. Вместе с первым приводным барабаном 6 бобина 14 начнет вращаться в направлении 43, а вместе с конвейерной лентой 1 бобина 15 начнет вращаться в направлении 44. При этом тормозные ленты 10 и 11 начнут сматываться с бобин 14 и 15, а свободные концы 45 и 46 тормозных лент 10 и 11 через вырезы 32 и 33 в кожухах 26 и 27 по направляющим 36 и 37 переместятся в сторону приводных барабанов 6 и 7 с захватом свободных концов и затягиванием тормозных лент 10 и 11 между конвейерной лентой 1 и цилиндрическими поверхностями вращающихся приводных барабанов 6 и 7. После выбора всей слабины тормозных лент 10 и 11 и их натяжения с фиксацией вторых концов 12 и 13 на бобинах 14 и 15 произойдет затормаживание приводных барабанов 6 и 7 и всего контура конвейерной ленты 1.When the conveyor drive motor is turned off, the conveyor belt 1 stops after the free run-out with rotation of the drive drums 6 and 7 in the opposite direction. After stopping the drive drums 6 and 7, the conveyor belt 1 under the influence of the sinusoidal component of the weight of the transported cargo 42 located on it begins to move in the opposite direction 41 while the rotation of the drive drums 6 and 7 in the same direction. Together with the first drive drum 6, the reel 14 will begin to rotate in the direction 43, and together with the conveyor belt 1, the reel 15 will begin to rotate in the direction 44. In this case, the brake belts 10 and 11 will begin to be wound from the reels 14 and 15, and the free ends 45 and 46 of the brake belts 10 and 11 through the cutouts 32 and 33 in the casings 26 and 27 along the guides 36 and 37 will move towards the drive drums 6 and 7 with the capture of the free ends and tightening the brake belts 10 and 11 between the conveyor belt 1 and the cylindrical surfaces of the rotating drive drums 6 and 7. After choosing everything is weak If the brake belts 10 and 11 are damaged and the second ends 12 and 13 are fixed on the reels 14 and 15, the drive drums 6 and 7 and the entire contour of the conveyor belt 1 will brake.

При выполнении каркаса тормозных лент 10 и 11 из прочного материала, например из арамидного волокна, размеры остановов (диаметры бобин 14 и 15, диаметры их боковых стенок 22 и 25, размеры кожухов 26 и 27) могут быть существенно снижены, что расширяет возможности использования остановов и снижает их стоимость.When the frame of the brake bands 10 and 11 is made of durable material, for example, aramid fiber, the stop sizes (diameters of bobbins 14 and 15, the diameters of their side walls 22 and 25, the dimensions of the casings 26 and 27) can be significantly reduced, which expands the possibilities of using stops and reduces their cost.

Отличительные признаки изобретения позволяют повысить надежность работы ленточного останова, увеличить тормозное усилие, устранить износ конвейерной ленты, существенно снизить износ гибкой ленты и ограничить величину обратного хода конвейерной ленты при ее затормаживании.Distinctive features of the invention can improve the reliability of the tape stop, increase the braking force, eliminate the wear of the conveyor belt, significantly reduce the wear of the flexible belt and limit the amount of reverse movement of the conveyor belt when it is braked.

Claims

Inclined belt conveyor with a double-drum drive on a non-working branch of the belt, including an envelope conveyor belt and a head unloading drum mounted on the frame, two drive drums placed on a non-working branch of the belt, a belt stop consisting of a piece of brake tape, one end of which is fixed and the other end placed in the area of the drive drum with the possibility of gripping and tightening this end of the brake belt with a conveyor belt during its return stroke into the space between the conveyor belt and the cylindrical the surface of the drum, characterized in that the brake tape is attached at one end to the reel with its bend around the brake tape in several layers and winded in the direction opposite to the direction of rotation of the head drum when the conveyor is running until it stops, and the bobbin axis is mounted on the conveyor frame to rotate wherein the bobbins are installed in the areas of the first and second drive drums inside the conveyor belt, and in the area of the first drum, the side walls of the bobbin are placed with possibly their continuous interaction with the cylindrical surface of the drum and with gaps in relation to the branches of the conveyor belt running on and off the drum, and in the area of the second drum, the side walls of the bobbin are placed with the possibility of their constant interaction with the inner surface of the branch of the conveyor belt running off the drum, each bobbin equipped with a cylindrical-shaped enclosure enclosing it, which is fixed to the conveyor frame using a bracket and a transverse beam with the possibility of enclosing the enclosure with a gap layer of flexible tape on the bobbin and its placement with gaps relative to the side walls of the bobbin, while on the side of each drum the cylindrical surface of the casing is made with a rectangular cutout oriented in the direction transverse to the conveyor belt, and curvilinear attached to each casing along the line of the lower edge of the rectangular cut guides smoothly bent down towards the first drum and up towards the second drum, with decreasing gaps in relation to the first drum and escaping from the second drum of the conveyor belt branch with the possibility of unhindered passage of brake bands in the aforementioned gaps and tightening the brake bands between the conveyor belt and the cylindrical surfaces of the drive drums when braking the contour of the conveyor belt.