RU2362763C1 - Способ получения дигидрата оксалата никеля(ii) - Google Patents

Способ получения дигидрата оксалата никеля(ii) Download PDF

Info

Publication number
RU2362763C1
RU2362763C1 RU2008114812/04A RU2008114812A RU2362763C1 RU 2362763 C1 RU2362763 C1 RU 2362763C1 RU 2008114812/04 A RU2008114812/04 A RU 2008114812/04A RU 2008114812 A RU2008114812 A RU 2008114812A RU 2362763 C1 RU2362763 C1 RU 2362763C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nickel
oxalate
solution
precipitate
product
Prior art date
Application number
RU2008114812/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Леонидович Пашков (RU)
Геннадий Леонидович Пашков
Светлана Васильевна Сайкова (RU)
Светлана Васильевна Сайкова
Марина Васильевна Пантелеева (RU)
Марина Васильевна Пантелеева
Original Assignee
Институт химии и химической технологии СО РАН (ИХХТ СО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химии и химической технологии СО РАН (ИХХТ СО РАН) filed Critical Институт химии и химической технологии СО РАН (ИХХТ СО РАН)
Priority to RU2008114812/04A priority Critical patent/RU2362763C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2362763C1 publication Critical patent/RU2362763C1/ru

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения оксалата никеля (II) NiС2O4·2Н2О, включающему приготовление реакционного водного раствора, содержащего никель (II), осаждение оксалата никеля, отделение осадка от раствора и его высушивание, в котором в качестве источника никеля используют растворы хлорида, нитрата, сульфата никеля, а в качестве реагента-осадителя используют анионит АВ-17-8 в оксалатной форме. Полученный продукт может применяться в промышленности для производства катализаторов, металлических пленок, полиметаллических сплавов, металлокерамических и ферромагнитных веществ, а также в производстве электровакуумных приборов. Способ позволяет получить целевой продукт высокой степени чистоты, не содержащий примесные анионы и катионы, что освобождает от необходимости длительной промывки полученного осадка. 6 табл.

Description

Изобретение относится к области технологии производства неорганических соединений металлов, в частности солей никеля. Полученный продукт может применяться в промышленности для производства катализаторов, металлических пленок, полиметаллических сплавов, металлокерамических и ферромагнитных веществ, а также в производстве электровакуумных приборов.
Известны способы получения оксалата никеля (II) NiС2O4, основанные на реакциях гидроксида, карбоната или растворимой соли никеля с водным раствором щавелевой кислоты с последующей кристаллизацией продукта и его высушиванием при температуре 100°С (Реми Г. Курс неорганической химии, Т.2. - М.: Мир, 1974, с.315).
Недостатком способа является необходимость дополнительных затрат, связанных с отмывкой полученного продукта от примесных анионов (Cl-, SO42-, и др.) и катионов (NH4+, Na+ и др.), содержащихся в исходных растворах.
Известен способ получения оксалата никеля, включающий приготовление реакционного раствора, содержащего ионы никеля (II) и оксалат-ионы, кристаллизацию продукта, отделение осадка от раствора (Корниенко В.П. // Украинский химический журнал, 1957, Т.23, №2, с.159). Реакционный раствор готовят путем смешивания водного раствора сульфата никеля и водного раствора щавелевой кислоты при температуре 60-70°С, причем реагенты смешивают в количестве, обеспечивающем в реакционном растворе мольное соотношение никель (II):оксалат, равное 1,0:2,0. Способ основан на следующей реакции:
Figure 00000001
Недостатком способа является также необходимость дополнительных затрат, связанных с отмывкой продукта от примесных анионов и катионов.
Известен способ получения оксалата никеля (II) из отработанного раствора химического никелирования, включающий приготовление реакционно-водного раствора, содержащего ионы-никеля (II) и оксалат-ионы, кристаллизацию продукта из раствора, отделение осадка от раствора и высушивание осадка (Афонин Е.Г. Патент РФ №2256647, C07C 51/41, 55/07, опубликовано 20.07.2005).
К недостаткам способа можно отнести значительный расход реагентов (минеральных кислот и оснований), добавление которых необходимо для поддержания заданного значения рН в реакционном водном растворе, длительность процесса (до 30 суток), высокую температуру его осуществления, небольшой выход и загрязнение целевого продукта. Кроме того, условия осаждения оксалата никеля зависят от состава электролита и требуют постоянной корректировки.
Наиболее близким к заявленному является способ получения оксалата никеля (II), включающий приготовление реакционного водного раствора, содержащего ионы никеля (II) и оксалат-ион, кристаллизацию целевого продукта из раствора, отделение осадка от раствора фильтрованием (Deyrieux R., Berro Ch., Puneloux A. // Bulletin de la Sociutu Chimique de France, 1973, №1, Р.25). Реакционный раствор готовят путем смешивания нагретого до кипения водного раствора соли никеля (II) (сульфата, нитрата или хлорида) и водного раствора щавелевой кислоты.
Недостатком способа является необходимость дополнительных затрат на нагревание реакционного раствора и отмывку продукта от примесных анионов и катионов, а также невысокий выход целевого продукта.
Технический результат предлагаемого способа - получение целевого продукта высокой степени чистоты, не содержащего примесные анионы (хлорид, нитрат, сульфат) и катионы (натрия, калия), что освобождает от необходимости длительной промывки полученного осадка. При создании заявленного изобретения ставилась задача разработать ионообменный способ получения оксалата никеля (II). Решение этой задачи включает выбор анинита, перевод анионита АВ-17-8 (сильноосновной анионит с полистирольной матрицей, содержащий четвертичные аммониевые основания - N+ (СН3)3 (ГОСТ 20301-74)) в оксалатную форму, контакт ионита с раствором соли Ni (II), отделение продукта и регенерацию анионита. Новым в этом способе является то, что в качестве реагента-осадителя используют анионит в оксалатной форме и в связи с этим полученный продукт не загрязняется катионами-осадителя и анионами раствора.
При создании заявленного изобретения были использованы гелевые и пористые, слабоосновные и сильноосновные аниониты в C2O4-форме. Полученные данные свидетельствуют, что использование пористых (слабоосновных и сильноосновных), а также гелевых слабоосновных анионитов нецелесообразно, так как значительная доля никеля (более 50%) удерживается анионитом вследствие его осаждения в виде оксалата никеля (II) в порах сорбента или комплексообразования ионов никеля (II) с азотом функциональных групп. Поэтому выбор сильноосновного анионита, содержащего функциональные группы четвертичных аммониевых оснований типа АВ-17-8 или аналогов, является предпочтительным.
Перевод анионита в С2O4-форму проводили, заливая исходный АВ-17-8 в хлоридной форме 3 раза 1,8 М раствором K2C2O4 (m:ж=1:3), выдерживая каждую порцию раствора в течение часа (последнюю порцию - в течение суток). После чего анионит промывали водой до отсутствия аналитической реакции на оксалат-ион с 1M SrCl2 (предел чувствительности реакции 10-5 М). Полученный анионит был высушен при температуре около 60°С и после определения содержания в нем ионов оксалата использовался в экспериментах.
Процесс можно описать следующим уравнением:
Figure 00000002
.
(надстрочная черта определяет фазу анионита).
Массу анионита (m) для синтеза рассчитывали по формуле
Figure 00000003
,
где CNiАn - концентрация исходного раствора никеля (ммоль/мл), VNi - объем раствора никеля (мл), СО - содержание оксалат-ионов в анионите, ммоль-экв·г-1.
Навеску анионита приводили в контакт с 10 мл раствора соли Ni (II) (концентрация варьировалась в интервале 0,1-0,5 М) при фиксированной температуре на определенное время при перемешивании на шейкере. Фазы разделяли, пропуская их последовательно через сито c диаметром отверстий 0,25 мм (для отделения анионита) и фильтр «синяя лента» или центрифугированием (для отделения осадка). Далее анионит отмывали водой от осадка. Промывные воды собирали и определяли концентрацию и количество никеля в них и в контактном растворе.
Осадок NiС2О4·2Н2О после промывания водой сушили при температуре 60-80°С. Анионит после синтеза соли никеля (II) промывали 10 мл 1М НNО3 при перемешивании на шейкере в течение часа. Процедуру повторяли трижды, полученные растворы собирали в колбу на 50 мл, доводили до метки дистиллированной водой и определяли количество никеля в водном растворе.
Затем рассчитывали молярную долю никеля по уравнению
Figure 00000004
,
где nCo - количество никеля в анализируемой фазе (ммоль), n0Co - общее количество никеля в системе (ммоль), b - молярная доля никеля (%).
Ниже приведены примеры предлагаемого способа.
Пример 1. Получение оксалата никеля из сульфатного раствора никеля. К 10 мл 0,35 М раствора NiSO4 добавляют анионит АВ-17-8 в оксалатной форме. Раствор перемешивают в течение (15 мин) на шейкере при температуре (20±1)°С, затем фазы разделяют, определяют молярную долю Ni(b) в различных фазах (ионит, осадок, контактный раствор, промывные воды). Полученные данные как среднее 3-х параллельных опытов приведены в табл.1.
Таблица 1
Распределение никеля (b) по фазам
b(Ni) в фазах, %
контактного раствора осадка ионита промывных водах
4,8 58,4 33,6 3,2
Полученный осадок анализировали методами термогравиметрии, комплексонометрии и перманганатометрии. В осадке не обнаружено анионов исходной соли никеля в пределах чувствительности качественных реакций. Результаты представлены в табл.2. Выход 58,4%.
Таблица 2
Элементный состав (ω - массовая доля) полученного продукта
ω (Ni2+), % ω (C2O42-), % ω (H2O), %
расчет найдено расчет найдено расчет найдено
32,2 31,8 48,1 47,7 19,7 20,6
Из данных табл.2 видно, что состав продукта соответствует формуле NiC2O4·2H2O.
Пример 2. Получение оксалата никеля из нитратного раствора никеля. К 10 мл 0,35 М раствора Ni(NO3)2 добавляют анионит АВ-17-8 в оксалатной форме. Раствор перемешивают в течение (15 мин) на шейкере при температуре (20±1)°С, затем фазы разделяют, определяют молярную долю Ni(b) в различных фазах (ионит, осадок, контактный раствор, промывные воды). Полученные данные как среднее 3-х параллельных опытов приведены в табл.3.
Таблица 3
Распределение никеля (b) по фазам
b(Ni) в фазах, %
контактного раствора осадка ионита промывных водах
4,6 65,6 26,9 2,9
Полученный осадок анализировали методами комплексонометрии и перманганатометрии. В осадке не обнаружено анионов исходной соли никеля в пределах чувствительности качественных реакций. Результаты представлены в табл.4. Выход 65,6%.
Таблица 4
Элементный состав (ω) полученного продукта
ω (Ni2+), % ω (C2O42-), % ω (H2O), %
расчет найдено расчет найдено расчет найдено
32,2 31,8 48,1 48,4 19,7 19,8
Из данных табл.4 видно, что состав продукта соответствует формуле NiC2O4·2H2O.
Пример 3. Получение оксалата никеля из хлоридного раствора никеля. К 10 мл 0,35 М раствору NiCl2 добавляют анионит АВ-17-8 оксалатной форме. Раствор перемешивают в течение (15 мин) на шейкере при температуре (20±1)°С, затем фазы разделяют, определяют молярную долю Ni(b) в различных фазах (ионит, осадок, контактный раствор, промывные воды). Полученные данные как среднее 3-х параллельных опытов приведены в табл.5.
Таблица 5
Распределение никеля (b) по фазам
b(Ni) в фазах, %
контактного раствора осадка ионита промывных водах
3,8 65,4 27,6 3,2
Полученный осадок анализировали методами комплексонометрии и перманганатометрии. В осадке не обнаружено анионов исходной соли никеля в пределах чувствительности качественных реакций. Результаты представлены в табл.6. Выход 65,4%.
Таблица 6
Элементный состав (ω) полученного продукта
ω (Ni2+), % ω (C2O42-), % ω (H2O), %
расчет найдено расчет найдено расчет найдено
32,2 31,6 48,1 47,6 19,7 20,8
Из данных табл.4 видно, что состав продукта соответствует формуле NiC2O4·2H2O.
Предлагаемый способ достаточно прост, не предполагает использования агрессивных сред, высоких температур и давлений. Используя его, можно добиться получения продукта высокой степени чистоты, не содержащего примесные анионы (хлорид, нитрат, сульфат) и катионы (натрия, калия), что освобождает в дальнейшем от необходимости длительной промывки полученного осадка.

Claims (1)

  1. Способ получения оксалата никеля (II) NiC2O4·2H2O, включающий приготовление реакционного водного раствора, содержащего никель(II), осаждение оксалата никеля, отделение осадка от раствора и его высушивание, отличающийся тем, что в качестве источника никеля используют растворы хлорида, нитрата, сульфата никеля, а в качестве реагента-осадителя используют анионит АВ-17-8 в оксалатной форме.
RU2008114812/04A 2008-04-15 2008-04-15 Способ получения дигидрата оксалата никеля(ii) RU2362763C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008114812/04A RU2362763C1 (ru) 2008-04-15 2008-04-15 Способ получения дигидрата оксалата никеля(ii)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008114812/04A RU2362763C1 (ru) 2008-04-15 2008-04-15 Способ получения дигидрата оксалата никеля(ii)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2362763C1 true RU2362763C1 (ru) 2009-07-27

Family

ID=41048434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008114812/04A RU2362763C1 (ru) 2008-04-15 2008-04-15 Способ получения дигидрата оксалата никеля(ii)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2362763C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Deyrieux R. et al. «Oxalates of some Divalent metals. III. Crystal structure of dehydrated manganese, cobalt, nickel, and zinc oxalates. Polymorphism of dehydrated cobalt and nickel oxalates», Bulletin de la Societe Chimique de France, 1, 1973, pp.25-34. Coetzee, A et. al. «Thermal analysis of some mixed metal oxalates». Journal of Thermal Analysis, 39 (8-9), pp.947-73, 1993. Garcia-Clavel, M.E. et al. «Thermal study of nickel oxalate dehydrate obtained reaction at room temperature and normal pressure», Thermochimica Acta, 118, pp.123-134, 1987. *
КОРНИЕНКО В.П. О влиянии природы катиона на термическое разложение оксалатов. Украинский химический журнал, 1957, т.23, №2, с.159-167. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102786100B (zh) 一种硫酸四氨钯的合成方法
RU2424190C1 (ru) Способ получения основного карбоната кобальта (ii)
RU2384564C2 (ru) Способ получения дигидрата оксалата кобальта (ii)
RU2362763C1 (ru) Способ получения дигидрата оксалата никеля(ii)
Shibahara et al. Syntheses and electrochemistry of sulfur-bridged incomplete cubane-type mixed-metal clusters of molybdenum (IV) and tungsten (IV). X-ray structures of [MoW2S4 (H2O) 9](CH3C6H4SO3) 4.9 H2O,[Mo2WS4 (H2O) 9](CH3C6H4SO3) 4.9 H2O, Na2 [MoW2S4 (Hnta) 3]. 5H2O, and Na2 [Mo2WS4 (Hnta) 3]. 5H2O
US6610753B2 (en) Process for preparing selective ion exchangers
RU2154029C2 (ru) Способ получения карбоната кобальта из раствора хлорида
JP2774329B2 (ja) 硝酸ルテニウム溶液の製造方法
JP2000159521A (ja) 塩基性炭酸セリウム及びその製造方法
CN106622375A (zh) 一种2,4‑二羟基苯甲醛缩氨基酸镍催化剂、制备方法及应用
CN109183093A (zh) 一种碳酸氢四氨合钯化合物的制备方法
JP2618271B2 (ja) モノp―ニトロベンジルマロネートマグネシウム塩の結晶変態及びその製法
RU2400429C2 (ru) Способ получения оксида циркония тетрагональной модификации для производства катализаторов
JPH04261189A (ja) トリフルオロメタンスルホン酸スズの製造法
CN104045584B (zh) 2-(n-取代氨基)-5-萘酚-7-磺酸的清洁生产工艺
CN111909093B (zh) 一种双水相合成离子液体的方法
RU2259347C1 (ru) Способ получения дигидрата оксалата цинка
CN116041724B (zh) 一种多孔手性金属-有机框架材料及其制备方法和应用
JP7405991B2 (ja) ウリジン5’-二リン酸(udp)、その塩またはその水和物の製造方法
CN104725430A (zh) 一种工业化生产米铂的方法
JP3859093B2 (ja) 抗腫瘍性白金錯体カルボプラチンの製造方法
KR20190067162A (ko) P1, p4-디(우리딘 5'-)테트라포스페이트의 정제 방법
Hamilton The synthesis of cobalt (III) sepulcrate from tris (ethylenediamine) cobalt (III) and its purification by ion-exchange chromatography: An experiment for the advanced undergraduate inorganic laboratory
SU543338A3 (ru) Способ получени основного карбоната никел
CN101468807A (zh) 一种zsm-5分子筛的合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120416