RU2361961C1 - Быстрорежущая сталь - Google Patents
Быстрорежущая сталь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2361961C1 RU2361961C1 RU2008124434/02A RU2008124434A RU2361961C1 RU 2361961 C1 RU2361961 C1 RU 2361961C1 RU 2008124434/02 A RU2008124434/02 A RU 2008124434/02A RU 2008124434 A RU2008124434 A RU 2008124434A RU 2361961 C1 RU2361961 C1 RU 2361961C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- manganese
- nickel
- vanadium
- molybdenum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления режущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания. Быстрорежущая сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, никель, кобальт, алюминий, серебро, литий и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,6, кремний 0,1-0,15, марганец 0,1-0,2, хром 5,5-6,5, вольфрам 5,5-6,5, молибден 4,0-5,0, ванадий 2,5-3,0, никель 3,5-4,5, кобальт 3,5-4,5, алюминий 0,12-0,18, серебро 0,1-0,12, литий 0,0001-0,0002, железо - остальное. Повышается ударная вязкость стали. 1 табл.
Description
Изобретение относятся к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления режущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания.
Известна быстрорежущая сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,4-0,8; кремний≤2,0; марганец≤2,0; хром 2,0-5,0; вольфрам 2,0-15,0; молибден≤7,5; ванадий 0,1-2,0; никель≤2,0; кобальт≤10,0; алюминий≤1,5; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение ударной вязкости стали.
Технический результат достигается тем, что быстрорежущая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, никель, кобальт, алюминий, железо, дополнительно содержит серебро и литий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,6; кремний 0,1-0,15; марганец 0,1-0,2; хром 5,5-6,5; вольфрам 5,5-6,5; молибден 4,0-5,0; ванадий 2,5-3,0; никель 3,5-4,5; кобальт 3,5-4,5; алюминий 0,12-0,18; серебро 0,1-0,12; литий 0,0001-0,0002; железо - остальное.
В таблице приведены составы быстрорежущей стали.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 0,3 | 0,45 | 0,6 |
Кремний | 0,15 | 0,012 | 0,1 |
Марганец | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
Хром | 6,5 | 6,0 | 5,5 |
Вольфрам | 6,5 | 6,0 | 5,5 |
Молибден | 4,0 | 4,5 | 5,0 |
Ванадий | 2,5 | 2,7 | 3,0 |
Никель | 4,5 | 4,0 | 3,5 |
Кобальт | 3,5 | 4,0 | 4,5 |
Алюминий | 0,12 | 0,15 | 0,18 |
Серебро | 0,12 | 0,11 | 0,1 |
Литий | 0,0001 | 0,00015 | 0,0002 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Ударная вязкость стали, кДж/м2 | 420-425 | 420-425 | 420-425 |
Повышение ударной вязкости быстрорежущей стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Вольфрам увеличивает твердость и работоспособность стали при высоких скоростях резания. Молибден повышает прочностные характеристики стали, увеличивает твердость, делает ее теплоустойчивой. Ванадий увеличивает прочность и вязкость стали. Хром и марганец повышают твердость стали, но марганец придает стали тепловую хрупкость, которая устраняется введением никеля. Никель в сочетании с кобальтом снижают склонность стали к образованию трещин. Серебро увеличивает пластичность сплава. Алюминий выполняет функцию раскислителя. Литий способствует получению мелкозернистой структуры стали.
Выплавка стали может быть проведена в вакуумной индукционной печи. Нагрев быстрорежущей стали под закалку производят до температур 1280-1300°С для наиболее полного растворения карбидов. После закалки сталь подвергают отпуску при температуре 560-580°С. Сталь после закалки и отпуска может быть подвержена обработке холодом.
Источники информации
1. JP 10-330894 А, С22С 38/60, 1998.
Claims (1)
- Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, никель, кобальт, алюминий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит серебро и литий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 0,3-0,6 кремний 0,1-0,15 марганец 0,1-0,2 хром 5,5-6,5 вольфрам 5,5-6,5 молибден 4,0-5,0 ванадий 2,5-3,0 никель 3,5-4,5 кобальт 3,5-4,5 алюминий 0,12-0,18 серебро 0,1-0,12 литий 0,0001-0,0002 железо остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008124434/02A RU2361961C1 (ru) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Быстрорежущая сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008124434/02A RU2361961C1 (ru) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Быстрорежущая сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2361961C1 true RU2361961C1 (ru) | 2009-07-20 |
Family
ID=41047167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008124434/02A RU2361961C1 (ru) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Быстрорежущая сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2361961C1 (ru) |
-
2008
- 2008-06-16 RU RU2008124434/02A patent/RU2361961C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2014043621A (ja) | オーステナイト系耐熱鋼 | |
JP2013253265A (ja) | 時効硬化型ベイナイト非調質鋼 | |
CN102953016A (zh) | 一种650hb级耐磨钢板及其制造方法 | |
RU2361961C1 (ru) | Быстрорежущая сталь | |
RU2338808C1 (ru) | Быстрорежущая сталь | |
RU2333288C1 (ru) | Сталь | |
RU2339729C2 (ru) | Инструментальная сталь | |
RU2349674C1 (ru) | Литой высокобористый сплав | |
RU2307198C1 (ru) | Быстрорежущая сталь | |
RU2318064C1 (ru) | Сталь | |
RU2341584C2 (ru) | Нержавеющая сталь | |
RU2331713C1 (ru) | Жаростойкая сталь | |
RU2364656C1 (ru) | Литой высокобористый сплав | |
RU2334819C1 (ru) | Сталь | |
RU2307197C1 (ru) | Штамповая сталь | |
RU2375488C1 (ru) | Чугун | |
RU2311482C1 (ru) | Сталь | |
RU2318898C1 (ru) | Сплав на основе молибдена | |
RU2371505C1 (ru) | Чугун | |
RU2332521C1 (ru) | Сталь | |
RU2319785C1 (ru) | Штамповая сталь | |
RU2334820C1 (ru) | Сталь | |
RU2311487C1 (ru) | Жаростойкий сплав на основе железа | |
RU2307201C1 (ru) | Сталь | |
RU2361962C1 (ru) | Сталь |