RU2361640C2 - Device for seperating oil-water sludge and filtered material - Google Patents

Device for seperating oil-water sludge and filtered material Download PDF

Info

Publication number
RU2361640C2
RU2361640C2 RU2003124479/15A RU2003124479A RU2361640C2 RU 2361640 C2 RU2361640 C2 RU 2361640C2 RU 2003124479/15 A RU2003124479/15 A RU 2003124479/15A RU 2003124479 A RU2003124479 A RU 2003124479A RU 2361640 C2 RU2361640 C2 RU 2361640C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
oil
filter material
hydrophilic
fiber
Prior art date
Application number
RU2003124479/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2240854C1 (en
RU2003124479A (en
Inventor
Владимир Александрович Дегтярев (RU)
Владимир Александрович Дегтярев
Татьяна Алексеевна Лакина (RU)
Татьяна Алексеевна Лакина
Original Assignee
Владимир Александрович Дегтярев
Татьяна Алексеевна Лакина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Александрович Дегтярев, Татьяна Алексеевна Лакина filed Critical Владимир Александрович Дегтярев
Priority to RU2003124479/15A priority Critical patent/RU2361640C2/en
Publication of RU2240854C1 publication Critical patent/RU2240854C1/en
Publication of RU2003124479A publication Critical patent/RU2003124479A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2361640C2 publication Critical patent/RU2361640C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

FIELD: textile, paper.
SUBSTANCE: invention is relevant for the field of separating sludge and cleaning, in particular, for cleaning industrial, natural and waste water from oil, oil products and mechanical impurities and distributing into regular components persistent emulsions. The device consists of a body, vertical filtering element of cartridge type with a covering and bottom, with a mesh between them, a central perforated tube and a coaxial of fibrous, filtering material. There is cistern for the collation of oil products and a socket for the introduction of emulsions and a drain to draw off separated products. The first layer for the separation of emulsion is made from hydrophobic polymeric fibers in the form of a non woven bag with a crimped volumetric structure, and the second made from hydrophile, super thin basalt fibers. The ribs for the corrugations of the first layer are aligned along the central tube, and the container for collating the oil product is located beneath the cover of the filtering element.
EFFECT: strengthens and separates finely dispersed particles of oil products at the cleaning stage to the level of the maximum concentration limit, including those from industrial and waste water.
5 cl, 2 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к области разделения эмульсий, а также к области очистки воды, в частности к установкам для очистки промышленных, природных и сточных вод от нефти, нефтепродуктов и механических примесей, в частности для разделения водомасляных эмульсий, а именно разделения на составляющие компоненты эмульсий, в которых в качестве дисперсной фазы присутствует нефть или любые другие нефтепродукты (масла, мазут, дизельное топливо и пр.), и может быть использовано во многих областях хозяйства, например в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и химической промышленности, на морском и речном транспорте для очистки трюмно-балластных судовых вод, в городском хозяйстве для очистки производственных стоков автомоек и автозаправок и ливневых стоков.The invention relates to the field of separation of emulsions, as well as to the field of water purification, in particular to installations for purifying industrial, natural and wastewater from oil, oil products and mechanical impurities, in particular for separating water-oil emulsions, namely separation into constituent components of emulsions, which as a dispersed phase contains oil or any other oil products (oils, fuel oil, diesel fuel, etc.), and can be used in many areas of the economy, for example, in oil production, oil refining washing and chemical industries, in sea and river transport for the treatment of bilge-ballast ship water, in the urban sector for the treatment of industrial wastewater from car washes and gas stations and storm water.

В зависимости от условий образования нефтесодержащие сточные воды (НСВ) представляют собой полидисперсные системы от грубодисперсных до коллоидных, с размерами частиц нефтепродуктов от 200 до 0,001 мкм и менее, образующих устойчивые и суперустойчивые водомасляные эмульсии. В НСВ преобладают частицы нефти размером 5-50 мкм. Скорость всплывания таких частиц очень мала. Интенсифицировать процесс очистки можно за счет укрупнения размеров капель нефтяных частиц путем коалесценции. Метод коалесценции является наиболее перспективным для интенсификации процесса очистки НСВ от нефтяных загрязнений.Depending on the conditions of formation, oil-containing wastewater (LWW) is a polydisperse system from coarse to colloidal, with particle sizes of oil products from 200 to 0.001 microns or less, forming stable and super-resistant water-oil emulsions. Oil particles of 5-50 microns in size predominate in the NSW. The ascent rate of such particles is very low. Intensify the cleaning process by enlarging the size of the droplets of oil particles by coalescence. The coalescence method is the most promising for the intensification of the process of purification of the LEL from oil pollution.

Скорость и глубину процесса коалесценции можно увеличить применением специальных коалесцирующих фильтров-насадок.The speed and depth of the coalescence process can be increased by using special coalescing filter nozzles.

Известно устройство для очистки воды, загрязненной нефтепродуктами, содержащее цилиндрический корпус, разделенный перегородками на три камеры, верхняя камера частично заполнена волокнистым олефобным материалом, средняя камера заполнена волокнистым олефильным материалом, а нижняя камера снабжена сеткой из стеклоткани, перед корпусом установлена система трубопроводов, в которой размещен коалесцирующий материал (RU 2104736, 20.02.1998).A device for cleaning water contaminated with petroleum products is known, comprising a cylindrical body divided by partitions into three chambers, the upper chamber is partially filled with fibrous oleophobic material, the middle chamber is filled with fibrous olefil material, and the lower chamber is equipped with a fiberglass mesh, a piping system is installed in front of the housing, in which posted coalescing material (RU 2104736, 02.20.1998).

Следует отметить, что известное устройство отличается большими габаритами и массой.It should be noted that the known device is distinguished by large dimensions and weight.

Меньшими габаритами отличаются фильтры-сепараторы.Smaller sizes are distinguished by filter separators.

Известен, например, фильтр патронного типа с коалесцирующей насадкой, выполненной из одной пористой и двух композиционных перегородок. Насадка представляет собой цилиндрический фильтровальный патрон. Исходная вода подается через композиционную перегородку, на которой происходит коалесценция крупных капель нефтепродукта, которые на выходе из нее соединяются в сплошной слой, отделяются от водной среды в кольцевом пространстве патронного фильтра. Пористая перегородка и композиционная перегородка предназначены для дальнейшего укрупнения капель нефти и масла. Пористая перегородка изготавливается либо из полипропиленовой диагональной нити, либо путем перекрестной спиральной навивки полипропиленовой нити на цилиндрический каркас, а композиционная перегородка представляет собой сетки трикотажного плетения из стальной нержавеющей проволоки или полипропиленовой нити (GB 1427704, 1976).Known, for example, a cartridge-type filter with a coalescing nozzle made of one porous and two composite partitions. The nozzle is a cylindrical filter cartridge. The source water is supplied through a composite baffle, on which coalescence of large droplets of oil product occurs, which at the outlet of it are connected into a continuous layer, separated from the aqueous medium in the annular space of the cartridge filter. The porous septum and compositional septum are intended for further enlargement of oil and oil droplets. The porous partition is made either of polypropylene diagonal filament or by spiral cross winding of polypropylene filament onto a cylindrical frame, and the composite partition is a knitted netting made of stainless steel wire or polypropylene filament (GB 1427704, 1976).

Данное техническое решение позволяет осуществлять отделение дисперсной фазы от дисперсной среды в непрерывном режиме работы. Однако данное устройство не позволяет выделять мелкодисперсные частицы нефтепродукта, в результате чего не достигается высокая степень очистки.This technical solution allows the separation of the dispersed phase from the dispersed medium in continuous operation. However, this device does not allow to isolate fine particles of the oil product, as a result of which a high degree of purification is not achieved.

Известно устройство, содержащее предфильтр, заполненный стекловолокном, и коалесцирующий фильтр с многослойной загрузкой пористых полимерных материалов с градиентом плотности в слоях (US 6422396, 23.07.2002).A device is known that contains a pre-filter filled with fiberglass and a coalescing filter with a multilayer loading of porous polymeric materials with a density gradient in the layers (US 6422396, 07.23.2002).

Известно устройство в виде фильтра с коалесцирующим слоем для разделения эмульсий, в котором чередуются слои волокон и гранул и используются как органические, так и неорганические материалы (ЕР 0187564, 16.07.1986).A device in the form of a filter with a coalescing layer for separating emulsions is known, in which layers of fibers and granules alternate and both organic and inorganic materials are used (EP 0187564, 07/16/1986).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разделения водомасляных эмульсий, содержащее корпус, вертикально установленный в корпусе фильтрующий элемент патронного типа с крышкой, днищем и установленной между ними сеткой, имеющий центральную перфорированную трубу, коаксиально размещенные слои волокнистого фильтрующего и коалесцирующего материалов на основе смеси гидрофильных и гидрофобных хлопковых волокон с наружной оболочкой из стеклоткани. Устройство снабжено полостью для сбора масляного продукта, а также патрубками вывода продуктов разделения (В.П.Коваленко. Очистка нефтепродуктов от загрязнений. - М.: Недра, 1990, с.152-154).The closest in technical essence and the achieved result is a device for separating water-oil emulsions, comprising a housing, a cartridge-type filter element vertically mounted in the housing with a cover, a bottom and a mesh installed between them, having a central perforated tube, coaxially placed layers of fibrous filtering and coalescing materials on based on a mixture of hydrophilic and hydrophobic cotton fibers with an outer shell of fiberglass. The device is equipped with a cavity for collecting the oil product, as well as pipes for the output of separation products (V.P. Kovalenko. Purification of petroleum products from pollution. - M .: Nedra, 1990, p. 152-154).

Недостатком этого устройства является неполное выделение мелкодисперсных частиц, присутствующих в эмульсии, особенно в суперустойчивой эмульсии.The disadvantage of this device is the incomplete selection of fine particles present in the emulsion, especially in a superstable emulsion.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявленному фильтрующему материалу является материал коалесцирующего патрона для разделения водно-масляных эмульсий, содержащий один слой синтетического волокнистого материала с гидрофобной поверхностью, слой гидрофильной ткани в виде ворса из стеклянной ваты с толщиной волокон 1-4 мкм, третий слой синтетического волокнистого материала с гидрофобной поверхностью, имеющей плотность в два раза меньше плотности первого слоя, и четвертый слой из волокнистой ткани, при этом отдельные слои материала скреплены иглопрокалыванием (SU 1303014, 17.04.1987).The closest in technical essence and the achieved result to the claimed filter material is a material of a coalescing cartridge for separating water-oil emulsions, containing one layer of synthetic fibrous material with a hydrophobic surface, a layer of hydrophilic fabric in the form of a pile of glass wool with a fiber thickness of 1-4 μm, a third layer of synthetic fibrous material with a hydrophobic surface having a density half that of the first layer, and a fourth layer of fibrous fabric, with that the individual layers of material bonded needling (SU 1303014, 04/17/1987).

Однако материал не позволяет эффективно разделять суперустойчивые эмульсии, такие как нефтесодержащие сточные воды.However, the material does not allow efficient separation of superstable emulsions, such as oily wastewater.

Основная задача изобретения состоит в создании устройства для разделения суперустойчивых эмульсий, а также материала, который при использовании его в устройстве позволял бы эффективно осуществлять укрупнение и выделение мелкодисперсных частиц нефтепродукта на стадии очистки до уровня ПДК, в том числе из промышленных и сточных вод.The main objective of the invention is to create a device for the separation of superstable emulsions, as well as a material that, when used in a device, would allow for the efficient aggregation and separation of fine particles of oil at the stage of purification to the MPC level, including from industrial and wastewater.

Поставленная задача решается описываемым устройством для разделения водомасляных эмульсий, содержащим корпус, вертикально установленный в корпусе фильтрующий элемент патронного типа с крышкой, днищем, установленной между ними сеткой, с центральной перфорированной трубой и коаксиально размещенным волокнистым фильтрующим материалом, полость для сбора масляного продукта и патрубки для ввода эмульсии и вывода продуктов разделения, причем в качестве волокнистого фильтрующего материала устройство содержит двухслойный материал, первый по ходу разделяемой эмульсии слой которого выполнен из гидрофобного полимерного волокна в виде нетканого холста объемно-гофрированной структуры, а второй выполнен из гидрофильного супертонкого базальтового волокна, фильтрующий материал размещен таким образом, что ребра гофр первого слоя ориентированы вдоль центральной трубы, а полость для сбора масляного продукта размещена под крышкой фильтрующего элемента.The problem is solved by the described device for separating water-oil emulsions, comprising a housing, a cartridge-type filter element vertically mounted in the housing with a cover, a bottom installed between them, a central perforated tube and a coaxially placed fibrous filter material, a cavity for collecting the oil product and nozzles for input emulsion and output separation products, and as a fibrous filter material, the device contains a two-layer material, the first about the course of the shared emulsion, the layer of which is made of a hydrophobic polymer fiber in the form of a non-woven canvas of a volume-corrugated structure, and the second is made of a hydrophilic superthin basalt fiber, the filter material is placed in such a way that the ribs of the corrugations of the first layer are oriented along the central pipe, and the cavity for collecting the oil The product is placed under the cover of the filter element.

Поставленная задача решается также описываемым фильтрующим материалом для разделения водомасляных эмульсий, который содержит слои различных волокнистых материалов с гидрофобной и гидрофильной поверхностью, скрепленные между собой, материал выполнен двухслойным, при этом один слой выполнен из гидрофобного полимерного волокна в виде нетканого холста объемно-гофрированной структуры, а второй - из гидрофильного супертонкого базальтового волокна.The problem is also solved by the described filter material for separating water-oil emulsions, which contains layers of various fibrous materials with a hydrophobic and hydrophilic surface bonded to each other, the material is made of two layers, while one layer is made of hydrophobic polymer fiber in the form of a non-woven canvas with a volume-corrugated structure, and the second - from hydrophilic superthin basalt fiber.

Предпочтительно, что соотношение толщины слоев из гидрофобных полимерных и гидрофильных базальтовых волокон составляет (2-10):1 соответственно.Preferably, the ratio of the thickness of the layers of hydrophobic polymer and hydrophilic basalt fibers is (2-10): 1, respectively.

Преимущественно слой из гидрофобного полимерного волокна имеет толщину 10-50 мм при линейной плотности волокна 0,4-2,5 текс.Advantageously, the hydrophobic polymer fiber layer has a thickness of 10-50 mm with a linear fiber density of 0.4-2.5 tex.

Материал содержит базальтовое волокно диаметром 1-5 мкм.The material contains basalt fiber with a diameter of 1-5 microns.

На фиг.1 представлено заявленное устройство, содержащее следующие элементы:Figure 1 presents the claimed device containing the following elements:

1 - корпус,1 - housing

2 - крышка,2 - cover

3- перфорированная центральная труба,3- perforated central tube,

4 - патрубок для вывода масляной фазы,4 - pipe for outputting the oil phase,

5 - полость для сбора масляной фазы,5 - a cavity for collecting the oil phase,

6 - двухслойный фильтрующий материал,6 - two-layer filter material,

7 - сетка,7 - mesh

8 - днище,8 - bottom

9 - патрубок ввода эмульсии,9 - pipe input emulsion

10 - патрубок выхода чистой воды.10 - pipe outlet clean water.

На фиг.2 представлен двухслойный фильтрующий материал 6, содержащий:Figure 2 presents a two-layer filter material 6, containing:

11 - слой из полимерных волокон с гидрофобной поверхностью, выполненный в виде нетканого холста объемно-гофрированной структуры,11 - a layer of polymer fibers with a hydrophobic surface, made in the form of a non-woven canvas body-corrugated structure,

12 - слой из волокон с гидрофильной поверхностью, выполненный из базальта с диаметром волокна, равным 1-5 мкм.12 - layer of fibers with a hydrophilic surface, made of basalt with a fiber diameter equal to 1-5 microns.

Способ получения заявляемого фильтрующего материала состоит из следующих операций:A method of obtaining the inventive filter material consists of the following operations:

- формирование гофрированной структуры объемного слоя из гидрофобных или гидрофобизированных волокон;- the formation of the corrugated structure of the bulk layer of hydrophobic or hydrophobized fibers;

- формирование слоя из супертонкого гидрофильного волокнистого минерального субстрата;- the formation of a layer of superthin hydrophilic fibrous mineral substrate;

- наложение слоев друг на друга и скрепление прокатыванием или иглопробивным способом.- superposition of layers on each other and fastening by rolling or needle-punching.

Установку фильтрующего материала на перфорированную трубу предложенного устройства осуществляют таким образом, чтобы наружная стенка трубы контактировала с гидрофобным слоем волокнистого материала, при этом ребра гофр были бы ориентированы вертикально вдоль центральной трубы.The installation of the filter material on the perforated pipe of the proposed device is carried out so that the outer wall of the pipe is in contact with a hydrophobic layer of fibrous material, while the ribs of the corrugations would be oriented vertically along the Central pipe.

Заявленное устройство работает следующим образом.The claimed device operates as follows.

Очищаемая вода, содержащая эмульгированные частицы нефтепродукта (НП) поступает через патрубок 9 в центральную перфорированную трубу 3, где изменяет направление движения и через отверстия в стенках трубы проникает в слой из гофрированного полимерного волокнистого материала 6. Здесь происходит снижение скорости движения потока и эмульгированных частиц, которые, соприкасаясь с первым слоем материала сорбируются на волокнах, коалесцируются, укрупняются и поднимаются по гофрам в верхнюю часть патрона, где собираются в специальном кармане 5 для сбора нефтепродукта. Далее вода проходит через второй слой из гидрофильного волокнистого материала, который будучи смоченный водой коалесцирует самые мельчайшие эмульгированные частицы НП. Очищенная вода выходит через патрубок 10, а нефтепродукты - через патрубок 4.The purified water containing emulsified particles of oil product (NP) enters through the pipe 9 into the central perforated pipe 3, where it changes the direction of movement and penetrates into the layer of corrugated polymeric fibrous material through holes in the walls of the pipe 6. Here, the flow velocity and emulsified particles decrease, which, in contact with the first layer of material are sorbed on the fibers, coalesce, coarsen and rise along the corrugations to the upper part of the cartridge, where they are collected in a special pocket 5 for collecting oil products. Next, water passes through a second layer of hydrophilic fibrous material, which, when wetted with water, coalesces the smallest emulsified particles of NP. Purified water leaves through pipe 10, and oil products through pipe 4.

Эффективность работы устройства в заявленных материалах проверена при очистке талых вод от нефтепродуктов.The effectiveness of the device in the claimed materials was verified during the cleaning of melt water from oil products.

Характеристика очищаемой воды.The characteristic of the purified water.

1. Объект. Эмульсия получена при таянии снежного покрытия с автодорожного полотна Самотечного моста в районе Садового кольца г. Москвы.1. The object. The emulsion was obtained by melting the snow cover from the roadway of the Samotechny Bridge in the Garden Ring area of Moscow.

2. Внешний вид. Мутная жидкость темно-серого цвета без видимой радужной пленки нефтепродукта на поверхности, со слабым характерным углеводородным запахом. После непродолжительного отстаивания на дне появляется едва заметный слой мелкодисперсных частиц черного цвета.2. Appearance. A turbid liquid of dark gray color with no visible rainbow film of oil on the surface, with a faint characteristic hydrocarbon odor. After a short settling, a barely noticeable layer of fine black particles appears at the bottom.

3. Объем жидкости - 32 литра.3. The volume of fluid is 32 liters.

Характеристики устройства.Characteristics of the device.

1. Общий объем1. Total 1,0 л1,0 l 2. Диаметр фильтрующего элемента2. Diameter of the filter element 0,12 м0.12 m 3. Расход воды (1 л за 1 мин = 60 л/ч3. Water consumption (1 l for 1 min = 60 l / h 0,06 м30.06 m 3 / h 4. Поступление воды на фильтрующую поверхность4. The intake of water on the filter surface сбокуside view 5. Скорость потока (внутр.)5. Flow rate (internal) 15 м/ч15 m / h 6. Скорость потока (внеш.)6. Flow rate (ext.) 1,4 м/ч1.4 m / h

Метод контроляControl method

1. Для определения содержания нефтепродуктов в воде использовалась «Экспресс- методика выполнения измерений содержания нефтепродуктов в воде установкой «Лилия» Л-1-98», аттестованной Комитетом РФ по стандартизации, метрологии и сертификации, свидетельство метрологической аттестации №2420/376-96 от 25.06.98 г.1. To determine the content of petroleum products in water, the "Express methodology for measuring the content of petroleum products in water was used by the Lilia L-1-98 installation, certified by the RF Committee for Standardization, Metrology and Certification, metrological certification certificate No. 2420/376-96 from 06/25/98

2. Расход замерялся с помощью секундомера и мерного стакана. Результаты испытаний приведены в таблице 1.2. The flow rate was measured using a stopwatch and a measuring cup. The test results are shown in table 1.

Результаты испытанийTest results

Таблица 1Table 1 Количество пропущенной воды, лThe amount of skipped water, l Расход воды, л/чWater consumption, l / h Содержание нефтепродуктов, мг/лThe content of oil products, mg / l Входentrance ВыходExit 55 6060 4,144.14 0,03850,0385 22 6060 3,623.62 0,02570,0257 1-151-15 6060 16-1716-17 51,451,4 18eighteen 4545 1919 4040 20twenty 4040 2121 3636 2222 3636 2323 32,732,7 2424 30thirty 1,621,62 0,020.02 2525 30thirty

По результатам конкретных испытаний установлено, что защитная функция фильтрующего материала сохранилась после пропускания 32 литров воды, что составляет 32 объема установки.According to the results of specific tests, it was found that the protective function of the filter material was preserved after passing 32 liters of water, which is 32 installation volumes.

Исходя из изложенного, можно рекомендовать заявленное устройство и материал для суперустойчивых эмульсий, в том числе содержащих нефть и нефтепродукты.Based on the foregoing, we can recommend the claimed device and material for super-stable emulsions, including those containing oil and oil products.

Claims (5)

1. Устройство для разделения водомасляных эмульсий, содержащее корпус, вертикально установленный в корпусе фильтрующий элемент патронного типа с крышкой, днищем, установленной между ними сеткой, с центральной перфорированной трубой и коаксиально размещенным волокнистым фильтрующим материалом, полость для сбора масляного продукта и патрубки для ввода эмульсии и вывода продуктов разделения, отличающееся тем, что в качестве волокнистого фильтрующего материала устройство содержит двухслойный материал, в котором первый по ходу разделяемой эмульсии слой выполнен из гидрофобного полимерного волокна в виде нетканого холста объемно-гофрированной структуры, а второй выполнен из гидрофильного супертонкого базальтового волокна, при этом фильтрующий материал размещен таким образом, что ребра гофр первого слоя ориентированы вдоль центральной трубы, а полость для сбора масляного продукта размещена под крышкой фильтрующего элемента.1. A device for separating water-oil emulsions, comprising a housing, a cartridge-type filter element vertically mounted in the housing with a cover, a bottom installed between them, a central perforated tube and a coaxially placed fibrous filter material, a cavity for collecting the oil product and nozzles for introducing the emulsion and output separation products, characterized in that as a fibrous filter material, the device contains a two-layer material, in which the first along the way to share emulsion layer is made of hydrophobic polymer fiber in the form of a non-woven canvas with a bulk-corrugated structure, and the second is made of hydrophilic superthin basalt fiber, while the filter material is placed so that the ribs of the corrugations of the first layer are oriented along the central pipe, and the cavity for collecting the oil product placed under the cover of the filter element. 2. Фильтрующий материал для разделения водомасляных эмульсий, содержащий слой различных волокнистых материалов с гидрофобной и гидрофильной поверхностью, скрепленных между собой, отличающийся тем, что он выполнен двухслойным, при этом один слой выполнен из гидрофобного полимерного волокна в виде нетканого холста объемно-гофрированной структуры, а второй - из гидрофильного супертонкого базальтового волокна.2. Filtering material for separating water-oil emulsions, containing a layer of various fibrous materials with a hydrophobic and hydrophilic surface bonded to each other, characterized in that it is made two-layer, while one layer is made of a hydrophobic polymer fiber in the form of a non-woven canvas with a corrugated structure, and the second - from hydrophilic superthin basalt fiber. 3. Фильтрующий материал по п.2, отличающийся тем, что соотношение толщины слоев из гидрофобных полимерных и гидрофильных волокон составляет (2-10):1 соответственно.3. The filter material according to claim 2, characterized in that the ratio of the thickness of the layers of hydrophobic polymer and hydrophilic fibers is (2-10): 1, respectively. 4. Фильтрующий материал по любому из пп.2 или 3, отличающийся тем, что слой из гидрофобного полимерного волокна имеет толщину 10-50 мм при линейной плотности волокна 0,4-2,5 текс.4. The filter material according to any one of claims 2 or 3, characterized in that the layer of hydrophobic polymer fiber has a thickness of 10-50 mm with a linear fiber density of 0.4-2.5 tex. 5. Фильтрующий материал по любому из пп.2 или 3, отличающийся тем, что он содержит базальтовое волокно диаметром 1-5 мкм. 5. The filter material according to any one of paragraphs.2 or 3, characterized in that it contains basalt fiber with a diameter of 1-5 microns.
RU2003124479/15A 2003-08-11 2003-08-11 Device for seperating oil-water sludge and filtered material RU2361640C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003124479/15A RU2361640C2 (en) 2003-08-11 2003-08-11 Device for seperating oil-water sludge and filtered material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003124479/15A RU2361640C2 (en) 2003-08-11 2003-08-11 Device for seperating oil-water sludge and filtered material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2240854C1 RU2240854C1 (en) 2004-11-27
RU2003124479A RU2003124479A (en) 2005-02-10
RU2361640C2 true RU2361640C2 (en) 2009-07-20

Family

ID=34311164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003124479/15A RU2361640C2 (en) 2003-08-11 2003-08-11 Device for seperating oil-water sludge and filtered material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2361640C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU178810U1 (en) * 2017-07-11 2018-04-19 Общество с ограниченной ответственностью "Воронежпеностекло" Emulsion Separator
RU2652255C1 (en) * 2017-07-11 2018-04-25 Общество с ограниченной ответственностью "Воронежпеностекло" Device for separation of emulsions
RU188180U1 (en) * 2018-11-11 2019-04-02 ООО "Воронежпеностекло" Filter Granule
RU2685117C1 (en) * 2018-11-11 2019-04-16 ООО "Воронежпеностекло" Granule of filtering material

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090178970A1 (en) * 2008-01-16 2009-07-16 Ahlstrom Corporation Coalescence media for separation of water-hydrocarbon emulsions
CN105087132A (en) * 2015-08-17 2015-11-25 蔡淳源 Engine oil regeneration method, regenerated engine oil and engine oil regeneration device
RU2633891C1 (en) * 2016-12-21 2017-10-19 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана" (национальный исследовательский университет)" (МГТУ им. Н.Э. Баумана) Hydrophobic filter for collecting oil products from surface of water and method of its obtaining
RU174526U1 (en) * 2017-03-15 2017-10-19 Александр Леонидович Яковлев OIL FUEL CLEANING FILTER
CN110078161A (en) * 2019-04-03 2019-08-02 华东理工大学 A kind of device and method of offshore platform production waste water compact efficient oil removing
CN109942052A (en) * 2019-04-10 2019-06-28 上海米素环保科技有限公司 A kind of method and device of oil field reinjection water depth oil removing
RU2767886C1 (en) * 2021-03-13 2022-03-22 Общество с ограниченной ответственностью «Воронежпеностекло» Method for coalescence of water-insoluble liquids
CN113856244B (en) * 2021-10-21 2023-03-21 国网浙江省电力有限公司检修分公司 Porous composite material with gradient structure and preparation method and application thereof

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU178810U1 (en) * 2017-07-11 2018-04-19 Общество с ограниченной ответственностью "Воронежпеностекло" Emulsion Separator
RU2652255C1 (en) * 2017-07-11 2018-04-25 Общество с ограниченной ответственностью "Воронежпеностекло" Device for separation of emulsions
RU188180U1 (en) * 2018-11-11 2019-04-02 ООО "Воронежпеностекло" Filter Granule
RU2685117C1 (en) * 2018-11-11 2019-04-16 ООО "Воронежпеностекло" Granule of filtering material

Also Published As

Publication number Publication date
RU2240854C1 (en) 2004-11-27
RU2003124479A (en) 2005-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5500132A (en) Liquid to liquid coalescing separator and method
RU2361640C2 (en) Device for seperating oil-water sludge and filtered material
US5656173A (en) Method of removing dispersed oil from an oil in water emulsion employing aerated solutions within a coalescing media
CA2517415C (en) Method and apparatus for oil water separation
CN109652117A (en) A kind of oil-water separation system and isolated process
KR100559350B1 (en) Method for the separation of a first liquid from a second one
CA1122538A (en) Separator for two immiscible liquids
RU2288770C2 (en) Method of separation of water emulsion flow and plant for realization of this method
RU78436U1 (en) CAPILLARY SEPARATOR EMULSIONS
Barani et al. Eco-facile application of electrospun nanofibers to the oil-water emulsion separation via coalescing filtration in pilot-scale and beyond
US20030000895A1 (en) Method and apparatus for cleaning waste water
BE1018511A3 (en) METHOD FOR REMOVING ORGANIC COMPONENTS FROM A MIXTURE OF ORGANIC COMPONENTS AND WATER AND A DEVICE FOR USING SUCH METHOD.
US3426904A (en) Separating apparatus for dispersed matter
CA1178542A (en) Method and apparatus for oil-water separation by coalescence
RU198431U1 (en) Coalescing filter for separation of oil-in-water emulsions
RU179268U1 (en) INSTALLATION FOR CLEANING SURFACE AND PRODUCTION WASTE WATER FROM OIL PRODUCTS
RU2217209C2 (en) Emulsion separation unit
GB2189161A (en) Separators
CN113213648A (en) Oily sewage treatment method based on filtration and treatment system thereof
RU2181068C2 (en) Plant for separation of water-and-oil emulsions
Osamor et al. Oil/water Separation: State-of-the-art
CN206799296U (en) One kind is used for oil-contained waste water treatment device in automobile oil truck capacity verification process
RU2361661C2 (en) Sorbent material, method for its production and use
RU2160714C1 (en) Plant for cleaning water from petroleum products and mechanical admixtures
Kulkarni Mixed hydrophilic/hydrophobic fiber media for liquid-liquid coalescence

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050812

MF42 Cancelling an invention patent (partial invalidation of the patent)
RH4A Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation

Effective date: 20091030

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090812

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20100827