RU2360128C1

RU2360128C1 - Method of degassing of mined-out space

Info

Publication number: RU2360128C1
Application number: RU2008103381/03A
Authority: RU
Inventors: Владимир Аркадьевич Скрицкий (RU); Владимир Аркадьевич Скрицкий; Геннадий Иванович Кулаков (RU); Геннадий Иванович Кулаков
Original assignee: Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук
Priority date: 2008-01-29
Filing date: 2008-01-29
Publication date: 2009-06-27

Abstract

FIELD: mining.

SUBSTANCE: method consists in driving mine workings which open and contour extraction pillar, in boring at least one degassing borehole into dome of rock failure, in casing of said borehole with pipes, in pressurisation of annular space in it and in connecting degassing borehole to degassing pipeline. Contouring of mine workings is led at tilt angle to horizon of not less, than 3 degrees. An assembly chamber is situated at the maximal by height geodesic mark of the contoured extraction pillar. The degassing borehole is bored into the dome of rock failure above the assembly chamber from an inclined flank opening mine working.

EFFECT: increased safety of mining operations for miners at higher efficiency and simplification of process of isolating exhaust of methane from worked out space of operating mining face.

3 dwg

Description

Техническое решение относится к горной промышленности и может использоваться для дегазации выработанного пространства при отработке выемочных столбов на пологих или наклонных высокогазоносных угольных пластах, в том числе тех, уголь которых склонен к самовозгоранию.The technical solution relates to the mining industry and can be used for the degassing of the worked out space during mining of mining pillars on gentle or inclined high-gas-bearing coal seams, including those whose coal is prone to spontaneous combustion.

Известен способ дегазации выработанных пространств шахтных полей по патенту РФ №2097568, класс E21F 7/00, опубл. в БИ №33 за 1997 г., включающий проходку оконтуривающих выемочный столб выработок, принятие расстояния от монтажной камеры до первой скважины равным шагу посадки основной кровли, а на оставшейся части длины выемочного столба принятие расстояния равным двум-трем шагам посадки кровли, бурение скважины, чтобы она пересекала разрабатываемый пласт и углублялась на 3÷5 м в породы почвы, производство инклинометрической съемки перед обсадкой скважины, обсадку скважины колонной стальных перфорированных труб диаметром не менее 100 мм, чтобы ее нижний конец располагался не ниже 3÷5 м над кровлей пласта, герметизацию скважины от поверхности на расстояние не менее 10 м, утепление устья скважины, подвигание забоя, подключение скважины к устройству отсоса газа. При этом бурят скважины в установленные естественные зоны повышенной трещиноватости горного массива. Для этого размечают вдоль всей длины оконтуривающих выработок геофизические пикеты с шагом, обеспечивающим необходимую глубину контроля трещиноватости массива, определяют наличие зон повышенной естественной трещиноватости в массиве методом радиоволнового зондирования и при наличии зон в выемочном столбе замеряют протяженность выемочного столба, ширину и число указанных зон трещиноватости в пределах столба, расстояние между ними и до выработок, замеряют углы ориентации зон относительно осей оконтуривающих выработок в плоскости пласта и по мощности массива, располагают последующую ближайшую скважину так, чтобы она находилась в начале зоны повышенной трещиноватости от монтажной камеры. После этого подключают скважину к устройству отсоса газа с возможностью изменения вакуума. Отмечают расстояние от начала замера газообильности, равное шагу обрушения пород кровли до скважины, пробуренной в зоне повышенной трещиноватости и после нее. Замеряют газообильность выработок, примыкающих к выработанному пространству, фактическую без дегазации и с дегазацией, допустимую газообильность выработок, примыкающих к выработанному пространству, по факту вентиляции без дегазации. Сравнивают значения, определяют относительный коэффициент эффективности дегазации и поддерживают его на требуемом уровне путем регулирования вакуума и изменения расстояний между скважинами.There is a method of degassing the worked out spaces of mine fields according to the patent of the Russian Federation No. 2097568, class E21F 7/00, publ. in BI No. 33 for 1997, including the sinking of the outlines of the excavation pit, making the distance from the installation chamber to the first well equal to the step of landing the main roof, and for the remainder of the length of the excavation column, taking the distance equal to two or three steps of the roof landing, drilling the well, so that it crosses the developed layer and goes deeper by 3–5 m into soil rocks, the production of inclinometric surveys before casing the well, casing the well with a column of steel perforated pipes with a diameter of at least 100 mm, so that its lower the end was located not less than 3–5 m above the top of the formation, sealing the well from the surface to a distance of at least 10 m, warming the wellhead, moving the bottom, connecting the well to the gas suction device. At the same time, wells are drilled into established natural zones of increased fracturing of the massif. To do this, geophysical pickets are marked along the entire length of the contouring workings with a step that provides the necessary depth of monitoring the fracturing of the massif, the presence of zones of increased natural fracturing in the massif is determined by radio wave sounding, and if there are zones in the excavation column, the length of the excavation column, the width and the number of these fracture zones in the limits of the column, the distance between them and the workings, measure the orientation angles of the zones relative to the axes of the contouring workings in the plane one hundred and by the power of the massif, the next nearest well is located so that it is at the beginning of the zone of increased fracturing from the mounting chamber. After that, connect the well to the gas suction device with the possibility of changing the vacuum. Note the distance from the beginning of the measurement of gas mobility, equal to the step of collapse of the roof rocks to the well drilled in the zone of increased fracturing and after it. Measure the gas mobility of the workings adjacent to the worked-out space, actual without degassing and with degassing, the permissible gas-richness of the workings adjacent to the worked-out space, after ventilation without degassing. The values are compared, the relative degassing efficiency coefficient is determined and maintained at the required level by adjusting the vacuum and changing the distances between the wells.

К недостаткам способа следует отнести то, что при его использовании производят дегазацию невыработанного пространства, а опережающую дегазацию выемочного столба впереди очистного забоя в зонах с повышенной трещиноватостью и нарушенностью угольного пласта. Следовательно, при использовании этого способа дегазацию выработанного пространства практически не производят, а значит, не исключается опасность поступления метана из выработанного пространства в очистной забой и в примыкающие к нему горные выработки.The disadvantages of the method include the fact that when using it, degassing of the undeveloped space is carried out, and leading degassing of the excavation column in front of the face in zones with increased fracturing and disturbance of the coal seam. Therefore, when using this method, there is practically no degassing of the worked-out space, which means that the danger of methane from the worked-out space to the working face and to adjacent mine workings is not excluded.

Известен способ дегазации выработанного пространства по авт. св. СССР №1559207, класс E21F 7/00, опубл. в БИ №15 за 1990 г., включающий оконтуривание выработками действующего выемочного поля между смежными полями, нарезку выемочных столбов, отработку действующего выемочного столба, изоляцию отработанного столба перемычками от участковых основных и фланговых выработок, определение мест заложения вертикальной блоковой и фланговой скважин и их бурение до начала ведения очистных работ, проведение буровых камер по обе стороны от оконтуривающих выемочное поле выработок и извлечение газа. При этом из буровых камер, по обе стороны от вертикальных скважин бурят горизонтальные скважины в выработки, оконтуривающие выемочные поля по падению, которые поддерживают в выработанном пространстве. Соединяют забой каждой вертикальной скважины с устьями горизонтальных скважин трубами одинакового диаметра, которые оборудуют устройствами регулирования расхода газа и отверстиями с заглушками для отбора проб газа. При этом отбирают пробы газа в каждой горизонтальной и вертикальной скважинах, определяют коэффициент дегазации и поддерживают его на требуемом уровне путем регулирования расхода газа из скважин.There is a method of degassing the worked out space according to ed. St. USSR No. 1559207, class E21F 7/00, publ. in BI No. 15 for 1990, which includes contouring with the workings of the active excavation field between adjacent fields, cutting excavation columns, working out the existing excavation column, isolating the spent column with bridges from the main and flank mine workings, determining the locations of the vertical block and flank wells and their drilling prior to the start of treatment, the conduct of drilling chambers on both sides of the outlines excavating the excavation field and gas recovery. At the same time, horizontal wells are drilled from the drilling chambers, on both sides of the vertical wells, into the workings, which outline the excavation fields by dip, which are maintained in the worked out space. The bottom of each vertical well is connected to the mouths of horizontal wells with pipes of the same diameter, which are equipped with gas flow control devices and openings with plugs for gas sampling. At the same time, gas samples are taken in each horizontal and vertical wells, the degassing coefficient is determined and maintained at the required level by regulating the gas flow from the wells.

Недостаток этого способа заключается в том, что для его реализации требуется большой объем дополнительных трудоемких и затратных работ по креплению горных выработок для приведения их в состояние, отвечающее условиям их поддержания в выработанном пространстве в зоне опорного горного давления в течение всего срока отработки выемочного поля. В подобных горных выработках, которые, для реализации способа, должны поддерживаться в выработанном пространстве на контакте с угольным массивом, запрещается присутствие людей. Следовательно, в данных выработках невозможно производить контроль состояния крепи, соответственно невозможно осуществлять ремонтно-восстановительные работы для поддержания выработок. Кроме того, под действием опорного горного давления краевая часть угольного массива, вдоль которого в выработанном пространстве находятся поддерживаемые выработки, будет деформироваться и разрушаться. При этом из массива в поддерживаемую выработку будет отжиматься раздавленный уголь, образуя концентрированные скопления разрыхленного угля. В результате отсоса газа из выработанного пространства, вдоль краевых частей угольного массива - в места формирования концентрированных скоплений разрыхленного угля, будет поступать воздух из действующих горных выработок. Так как время, в течение которого будет производиться отработка выемочного поля, многократно превышает инкубационный период самовозгорания угля, то непосредственно в этих местах будут возникать очаги эндогенных пожаров. При подобном способе дегазации выработанного пространства выемочного поля, когда в нем для отвода газа поддерживаются несколько горных выработок большой протяженности, в случае возникновения эндогенного пожара практически невозможно будет определить местонахождение очага самовозгорания угля. В связи с этим усложнятся работы по локализации и тушению возникшего в выработанном пространстве эндогенного пожара, так как произойдет снижение их эффективности. Кроме того, в течение всего времени, пока возникший эндогенный пожар не будет потушен, будет сохраняться повышенная опасность, обусловленная возможностью осложнения аварии взрывами и распространением пожара в действующие горные выработки.The disadvantage of this method is that its implementation requires a large amount of additional time-consuming and costly work to mount the mine workings in order to bring them into a state that meets the conditions for their maintenance in the worked out space in the zone of reference rock pressure during the entire mining period of the excavation field. In such mine workings, which, for the implementation of the method, must be maintained in the worked out space at the contact with the coal mass, the presence of people is prohibited. Therefore, in these workings it is impossible to monitor the condition of the lining, and accordingly it is impossible to carry out repair and restoration work to maintain the workings. In addition, under the influence of reference rock pressure, the edge of the coal mass, along which supported workings are located in the mined space, will be deformed and destroyed. At the same time, crushed coal will be squeezed out of the array into the supported mine, forming concentrated accumulations of loosened coal. As a result of gas suction from the worked out space, along the edge parts of the coal mass — to the places of formation of concentrated accumulations of loosened coal, air will come from existing mine workings. Since the time during which mining of the excavation field will be carried out is many times greater than the incubation period of spontaneous combustion of coal, foci of endogenous fires will immediately appear in these places. With this method of degassing the worked-out space of the extraction field, when several large mine workings are supported in it for exhausting gas, in the event of an endogenous fire it will be practically impossible to determine the location of the center of coal spontaneous combustion. In this regard, it will become more difficult to localize and extinguish the endogenous fire that has arisen in the developed space, since their effectiveness will decrease. In addition, during the whole time until the endogenous fire is extinguished, there will be an increased danger due to the possibility of an accident complicating by explosions and the spread of the fire into existing mine workings.

Наиболее близким по технической сущности и совокупности существенных признаков является способ дегазации выработанного пространства угольного пласта и купола обрушения, образующегося по мере отработки угольного пласта, по авт. свид. СССР №883514, класс E21F 7/00, опубл. в БИ №43, 1981 г., включающий прохождение в массиве горных пород гезенка из горной выработки, оконтуривающей отрабатываемый участок угольного пласта по простиранию угольного пласта, образование из гезенка в угольном пласте буровой камеры, прохождение из буровой камеры с помощью бурового оборудования, содержащего буровую штангу и став наращиваемых перфорированных буровых труб, дегазационной скважины вдоль простирания угольного пласта на высоте купола обрушения горных пород, проведение дегазационных и очистных горных работ. При этом с одновременным подвиганием очистного забоя за счет долговременного поддержания дегазационных скважин, а также исключения необходимости перемонтажа бурового оборудования, гезенк проходят на высоту купола обрушения горных пород предварительно перед началом ведения очистных работ. Дегазационную скважину проходят вслед за подвиганием очистного забоя, увеличивая ее протяженность соответственно величине подвигания очистного забоя. При этом протяженность дегазационной скважины по простиранию угольного пласта от ее устья ограничивают контуром обрушенных пород выработанного пространства со стороны очистного забоя. Кроме того, долговременное поддержание дегазационной скважины производят, оставляя буровую штангу и став наращиваемых перфорированных буровых труб в скважине, на протяжении всего времени ведения очистных работ.The closest in technical essence and the set of essential features is the method of degassing the worked out space of the coal seam and the collapse dome, formed as the coal seam is mined, according to ed. testimonial. USSR No. 883514, class E21F 7/00, publ. in BI No. 43, 1981, including the passage in the rock mass of a gezenka from a mine working outlining the mined area of the coal seam along the strike of the coal seam, the formation of the gezenka in the coal seam of the drilling chamber, passage from the drilling chamber using drilling equipment containing drilling equipment the rod and becoming a buildup of perforated drill pipes, a degassing well along the strike of the coal seam at the height of the rock collapse dome, conducting degassing and treatment mining operations. At the same time, with the simultaneous advancement of the working face due to the long-term maintenance of degassing wells, as well as eliminating the need for re-installation of drilling equipment, the gozens go to the height of the dome of the rock caving previously before starting treatment work. Degassing wells are followed by the movement of the face, increasing its length according to the magnitude of the movement of the face. At the same time, the length of the degassing well along the strike of the coal seam from its mouth is limited by the contour of the collapsed rocks of the worked out space from the side of the working face. In addition, long-term maintenance of a degassing well is carried out, leaving the drill rod and becoming expandable perforated drill pipes in the well, throughout the entire duration of the treatment.

Недостаток данного способа заключается в необходимости дополнительного объема работ - проходке гезенка и буровой камеры в нем. Наличие в тупиковой части гезенка дегазационной скважины, которую, по мере подвигания очистного забоя, предусматривается добуривать и наращивать обсадными трубами, предопределяет необходимость обеспечить гезенк постоянным и интенсивным проветриванием. При этом следует отметить, что обеспечить герметичность устья дегазационной скважины от буровой камеры, соответственно и от гезенка,- задача трудновыполнимая, так как данным способом предусматривается производить бурение дегазационной скважины с наращиванием в ней става обсадных труб и одновременно использовать эту же скважину для газоотсоса. Кроме того, став из обсадных перфорированных труб в дегазационной скважине, при сдвижении пород над выработанным пространством, будет задавлен. После чего невозможно будет производить наращивание в скважине става из обсадных труб, соответственно и продолжать бурение дегазационной скважины по выработанному пространству вслед за подвиганием очистного забоя. В заключение следует указать, что в случае попыток практической реализации рассматриваемого способа люди, занятые на обслуживании буровой установки в гезенке, будут находиться в условиях повышенной опасности.The disadvantage of this method is the need for an additional amount of work - the sinking of the gozenka and the drilling chamber in it. The presence of a degassing well in the dead end of the gesenk, which, as the stope moves, is planned to be drilled and cased, increases the need to provide the gesenk with constant and intensive ventilation. It should be noted that to ensure the tightness of the mouth of the degassing well from the borehole, and accordingly from the gozenka, is a difficult task, since this method provides for the drilling of a degassing well with an increase in casing strings and at the same time use the same well for gas extraction. In addition, becoming from perforated casing pipes in a degassing well, when the rocks move over the worked-out space, it will be crushed. After that, it will be impossible to build up the casing sting in the well, respectively, and continue to drill the degassing well in the developed space following the movement of the working face. In conclusion, it should be pointed out that in case of attempts to implement the method in practice, people who are engaged in servicing the rig in gesenka will be in conditions of increased danger.

Техническая задача: повышение безопасности труда шахтеров при повышении эффективности и упрощении технологии изолированного отвода метана из выработанного пространства действующего очистного забоя за счет создания условий, при которых аккумуляция метана, выделяющегося в выработанном пространстве выемочного столба и поступающего в него из очистного забоя, происходит в куполе обрушения горных пород над монтажной камерой, из которого он изолированно отводится.Technical task: improving the safety of miners while improving the efficiency and simplification of the technology of isolated methane removal from the worked out space of the working face due to the creation of conditions under which the accumulation of methane released in the worked out space of the extraction column and entering it from the working face occurs in the collapse dome rocks above the mounting chamber, from which it is isolated.

Поставленная задача решается тем, что в способе дегазации выработанного пространства, включающем проходку вскрывающих и оконтуривающих выемочный столб горных выработок, бурение, по крайней мере, одной дегазационной скважины в купол обрушения горных пород, обсадку указанной скважины трубами, герметизацию затрубного пространства в ней и подключение дегазационной скважины к дегазационному трубопроводу, согласно техническому решению оконтуривающие выемочный столб горные выработки проходят под углом наклона к горизонту не менее 3 градусов, а монтажную камеру располагают на максимальной высотной геодезической отметке оконтуренного выемочного столба, при этом дегазационную скважину бурят в купол обрушения горных пород над монтажной камерой из наклонной фланговой вскрывающей горной выработки.The problem is solved in that in a method of degassing a mined-out space, including sinking of openings and contouring a mining excavation column, drilling at least one degassing well into a rock collapse dome, casing said well with pipes, sealing the annulus therein and connecting a degassing wells to the degassing pipeline, according to the technical solution, the mine workings outlining the excavation column pass at an angle of inclination to the horizon of at least 3 degrees s, and mounting a camera at maximum altitude geodesic mark contoured extraction pillar, wherein a degassing hole is drilled in the dome collapsing rock above mounting of cam inclined flank autopsied excavation.

Указанная совокупность признаков исключит возможность распространения взрыва метана из выработанного пространства в действующий очистной забой и в примыкающие к нему горные выработки, а также предотвратит образование слоевых скоплений метана на сопряжении очистного забоя с выработанным пространством. В результате практической реализации предлагаемого технического решения при одновременном повышении эффективности и упрощении технологии изолированного отвода метана повысится безопасность труда шахтеров за счет предотвращения аварий, обусловленных загазированием горных выработок и взрывами метана.The specified set of features will exclude the possibility of a methane explosion spreading from the worked out space into the active working face and into adjacent mine workings, and will also prevent the formation of layer accumulations of methane at the interface of the working face with the worked out space. As a result of the practical implementation of the proposed technical solution while improving efficiency and simplifying the technology of isolated methane extraction, the safety of miners will increase due to the prevention of accidents caused by muffling of mine workings and methane explosions.

Сущность технического решения иллюстрируется примером реализации способа дегазации выработанного пространства (далее - способ) и чертежами, где на фиг.1 представлена схема отработки выемочного столба в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.The essence of the technical solution is illustrated by an example implementation of the method of degassing of the worked-out space (hereinafter referred to as the method) and the drawings, in which Fig. 1 shows a plan for working out the excavation column in plan; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 is a section bB in figure 1.

Способ осуществляют следующим образом. Проходят вскрывающие горные выработки. Проходку оконтуривающих выемочный столб 1 (фиг.1-3) горных выработок - конвейерного штрека 2 и вентиляционного штрека 3 - производят под углом наклона к горизонту не менее 3 градусов. Монтажную камеру 4 располагают на максимальной высотной геодезической отметке оконтуренного выемочного столба таким образом, чтобы весь подготовленный к отработке выемочный столб 1 был расположен ниже высотных отметок монтажной камеры 4. После отхода очистного забоя 5 от монтажной камеры 4 на расстояние шага посадки основной кровли из наклонной фланговой вскрывающей горной выработки 6 в часть 7 купола обрушения горных пород (далее - купол обрушения) над монтажной камерой 4 бурят дегазационную скважину 8, которую обсаживают трубами. Затрубное пространство в дегазационной скважине 8 герметизируют со стороны наклонной фланговой вскрывающей горной выработки 6, а обсадную трубу из дегазационной скважины 8 подсоединяют к дегазационному трубопроводу 9, проложенному по фланговой наклонной вскрывающей горной выработке 6. После подключения дегазационной скважины 8 к дегазационному трубопроводу 9 производят отсос газа из части 7 купола обрушения, сформировавшегося над монтажной камерой 4. По мере подвигания очистного забоя 5 часть метана (CH₄), выделяющегося при отбойке угля, с внутриучастковыми утечками воздуха будет поступать в выработанное пространство 10.The method is as follows. Passing open mine workings. The penetration of the outlining excavation column 1 (Figs. 1-3) of the mine workings - conveyor drift 2 and ventilation drift 3 - is carried out at an angle of inclination to the horizon of at least 3 degrees. The mounting chamber 4 is located at the maximum height of the geodetic mark of the contouring extraction column so that the entire excavation column 1 prepared for mining is located below the elevations of the mounting chamber 4. After the treatment face 5 leaves the mounting chamber 4 by the distance of the pitching step of the main roof from the inclined flank opening mine 6 in part 7 of the dome of the collapse of rocks (hereinafter - the dome of the collapse) above the mounting chamber 4 drill a degassing well 8, which is planted with pipes. The annulus in the degassing well 8 is sealed from the side of the inclined flank opening mining 6 and the casing from the degassing well 8 is connected to the degassing pipe 9 laid through the flank inclined opening mining 6. After connecting the degassing well 8 to the degassing pipe 9, gas is sucked off from part 7 of the collapse dome formed above the mounting chamber 4. As the face is moved, 5 part of methane (CH ₄ ) released during the breaking of coal, with intrasite air leaks will flow into the worked-out space 10.

В выработанном пространстве 10, примыкающем к очистному забою 5, скорость движения утечек воздуха резко снижается, и в этих условиях происходит гравитационное разделение газов. При этом метан, как более легкий газ, «всплывает» в непроветриваемую часть 11 купола обрушения над очистным забоем 5 и, перемещаясь из части 11 вдоль выработанного пространства 10 в направлении максимальной высотной геодезической высотной отметки выемочного столба, аккумулируется в части 7 купола обрушения над монтажной камерой 4. В часть 7 над монтажной камерой 4 дренируется также метан, выделяющийся в выработанном пространстве 10 из обрушенных горных пород, а также из подработанного и надработанного углепородного массива. Из части 7 купола обрушения газовую смесь с высоким содержанием метана через дегазационную скважину 8 отсасывают в дегазационный трубопровод 9.In the mined-out space 10 adjacent to the face 5, the rate of movement of air leaks decreases sharply, and under these conditions there is a gravitational separation of gases. At the same time, methane, as a lighter gas, "floats" into the unventilated part 11 of the collapse dome above the working face 5 and, moving from part 11 along the worked out space 10 in the direction of the maximum elevation geodetic altitude mark of the excavation column, accumulates in part 7 of the collapse dome above the installation chamber 4. In part 7, above the mounting chamber 4, methane is also drained, emitted in the mined space 10 from the collapsed rocks, as well as from the underworked and overworked carbonaceous massif. From part 7 of the caving dome, a gas mixture with a high methane content is sucked through a degassing well 8 into a degassing pipeline 9.

При осуществлении предлагаемого способа создают условия, при которых в части 11 купола обрушения над очистным забоем 5 исключается возможность образования газовой среды с взрывоопасной концентрацией метана в ней. Соответственно, устраняются опасность взрыва и появления слоевых скоплений метана на сопряжении очистного забоя 5 с вентиляционным штреком 3. Кроме того, количество воздуха, поступающего в выработанное пространство 10, снизится до величины, равной количеству газа, отсасываемого через дегазационную скважину 8. За счет уменьшения количества воздуха, поступающего в выработанное пространство 10, снижают опасность возникновения эндогенного пожара.When implementing the proposed method, conditions are created under which in part 11 of the collapse dome above the face 5, the possibility of the formation of a gaseous medium with an explosive concentration of methane in it is excluded. Accordingly, the danger of an explosion and the appearance of layer-wise accumulations of methane at the interface of the face 5 with the ventilation drift 3 is eliminated. In addition, the amount of air entering the exhausted space 10 is reduced to a value equal to the amount of gas sucked through the degassing well 8. By reducing the amount air entering the mined-out space 10 reduces the risk of an endogenous fire.

Claims

A method for degassing a worked-out space, including sinking openings and outlines of a mining excavation column, drilling at least one degassing well into a rock caving dome, casing said well with pipes, sealing the annulus therein and connecting the degassing well to a degassing pipeline, characterized in that mine workings contouring the extraction column pass at an angle of inclination to the horizon of at least 3 °, and the mounting chamber is placed at the maximum height at the geodetic mark of the contoured excavation column, while the degassing well is drilled into the rock collapse dome above the mounting chamber from an inclined flank opening mining.