RU2359943C1 - Способ получения кордиеритовых огнеупоров - Google Patents
Способ получения кордиеритовых огнеупоров Download PDFInfo
- Publication number
- RU2359943C1 RU2359943C1 RU2007134770/03A RU2007134770A RU2359943C1 RU 2359943 C1 RU2359943 C1 RU 2359943C1 RU 2007134770/03 A RU2007134770/03 A RU 2007134770/03A RU 2007134770 A RU2007134770 A RU 2007134770A RU 2359943 C1 RU2359943 C1 RU 2359943C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- periclase
- cordierite
- mixture
- clay
- batch mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области технологий неорганических веществ и касается процессов получения кордиеритовых огнеупоров из смеси глины, периклаза и оксида алюминия. Техническим результатом предлагаемого способа является удешевление кордиеритовой массы за счет использования местных дешевых материалов, повышение выхода и улучшение качества кордиерита. Предлагаемый способ, включающий подготовку шихты, формование, сушку и обжиг, отличается тем, что шихту, состоящую из тугоплавкой глины, периклаза и оксида алюминия, подвергают совместной механоактивации в высокоэнергонапряженном мелющем аппарате в течение 90 с при соотношении масс активируемого материала и мелющих тел 1:15, при этом периклаз перед введением в шихту подвергают механоактивации в сухом режиме в планетарной мельнице до достижения удельной поверхности периклаза 18,2 м2/г. 2 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относится к технологии производства огнеупоров, а именно к огнеупорным массам из специально приготовленных природных (тугоплавкая глина) и искусственных материалов - периклаза, используемых для изготовления материалов футеровки внутренней части плавильных печей, не входящих в прямой контакт с расплавом.
Известны керамические кордиеритовые массы, получаемые из чистых оксидов алюминия, кремния и магния (а.с. СССР 425880, кл. С04В 35/18, 1974, а.с. СССР №1024439, кл. С04В 33/22, 1983).
Недостатком известных способов является то, что конечная температура обжига составляет 1600-1700°С, что ведет к удорожанию изделия.
А.С. СССР 591437, кл. С04В 35/18, 1978 - наиболее близкое к заявленному способу получения кордиеритовых огнеупоров, включает в себя изготовление кордиеритовой массы путем совместного помола и смешения компонентов в вибрационной мельнице.
Недостатки в указанном способе следующие: высокая температура обжига, равная 1700°С, использование чистых дорогостоящих оксидов.
Задача изобретения состоит в повышении выхода и качества кордиеритовой массы за счет использования местных дешевых материалов и их совместной механоактивации (МА) в высокоэнергонапряженных мелющих аппаратах с воздействием до 50g на шихту, величина воздействия зависит от соотношения массы шихты к массе мелющих тел, а также типа мельницы.
Сущность изобретения сотоит в следующем. В состав массы вводили периклаз (ППК-88) после активации в сухом режиме в планетарной мельнице конструкции С.И.Голосова (в дальнейшем М-3) (Механохимические явления при сверхтонком измельчении. Новосибирск, 1971. С.23-40, сб. науч. тр. ИГиГ АН СССР) в течение 30; 60; 90 с. Масса активируемого материала составляла 100 г, мелющих тел из стальной шарикоподшипниковой дроби диаметром 3 мм - 1500 г (т.е. в соотношении 1:15). При активации периклаза достигалась удельная поверхность материала до 18,2 м2/г (соответствующая 90 с активации) по сравнению с исходным значением, равным приблизительно 2 м2/г, и наличие фракций менее 10 мкм от 80 до 95%, также в шихту для совместной активации добавлен оксид алюминия.
После механоактивации (МА) вводимый периклаз приобрел некоторую дефектность структуры зерен, что подтверждается данными рентгенографического анализа (РФА) и анализом удельной поверхности порошка. Для определения образовавшихся веществ полученные образцы подвергали РФА на рентгеновском дифрактометре «Дрон-3» на Си-излучение.
Пример осуществления.
1. Активацию периклаза проводят в планетарной мельнице периодического действия М-3 в течение 30 с с соотношением материал:мелющие тела 1:15.
2. Активированный периклаз вводят в шихту из глины Кантатской и оксида алюминия.
3. Шихту из глины Кантатской, оксида алюминия и механоактивированного периклаза подвергают совместной активации в планетарной мельнице периодического действия М-3 в течение 90 с с соотношением материал:мелющие тела 1:15.
4. Формовочную массу приготавливают путем увлажнения механоактивированной шихты водой до 12 масс.% и тщательно перемешивают для придания однородности.
5. Из формовочной массы приготавливают образцы цилиндрической формы с высотой и диаметром 30 мм.
6. Проводят последовательную сушку сформованных образцов при 60°С и 110°С в течение одного и трех часов соответственно.
7. Обжиг высушенных образцов осуществлялся при 1200°С в течение трех часов.
Данные о зависимости выхода кордиерита от времени МА шихты приведены в таблице 1.
табл.1 | |||
Время МА, с | 30 | 60 | 90 |
Выход кордиерита, % | 45-55 | 55-75 | 75-95 |
Данные о соотношениях между компонентами шихты приведены в таблице 2.
табл.2 | |||
Компонент | Глина Кантатская | Периклаз ППК-88 | Оксид алюминия |
Содержание, масс.% | 75-85 | 25-15 | 0-10 |
После РФА (фиг.1) при сравнении данных анализа выяснилось следующее: выход кордиерита в смеси, подвергнутой совместной активации, гораздо больше, чем смеси того же состава, но без активации (фиг.16). Подтверждением этого является наличие на фиг.1а соответствующих межплоскостных расстояний (d), равных 0,839; 0,485; 0,312; 0,301 нм, свидетельствующих о том, что периклаз при совместной активации с глиной переходит в более активное состояние.
Таким образом, на основании полученных результатов можно сделать вывод о том, что активация шихты, даже в течение незначительного времени, приводит к ее повышенному реакционному состоянию, что позволяет производить реакцию образования кордиерита при меньшей температуре.
Использование предлагаемого способа получения кордиеритовых огнеупоров позволяет:
1) использовать местные материалы, ранее не применявшиеся для изготовления кордиеритовых огнеупоров,
2) снизить температуру обжига изделия,
3) повысить качество получаемого кордиерита,
4) повысить реакционную способность шихты.
Claims (1)
- Способ получения кордиеритовых огнеупоров, включающий совместную активацию шихты, формование изделий, сушку и обжиг, отличающийся тем, что шихту, состоящую из тугоплавкой глины, периклаза и оксида алюминия, подвергают совместной механоактивации в планетарной мельнице периодического действия М-3 в течение 90 с при соотношении активируемого материала и мелющих тел 1:15, причем в составе шихты используют периклаз, предварительно подготовленный механоактивацией в сухом режиме, с удельной поверхностью до 18,2 м2/г.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007134770/03A RU2359943C1 (ru) | 2007-09-18 | 2007-09-18 | Способ получения кордиеритовых огнеупоров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007134770/03A RU2359943C1 (ru) | 2007-09-18 | 2007-09-18 | Способ получения кордиеритовых огнеупоров |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007134770A RU2007134770A (ru) | 2009-03-27 |
RU2359943C1 true RU2359943C1 (ru) | 2009-06-27 |
Family
ID=40542314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007134770/03A RU2359943C1 (ru) | 2007-09-18 | 2007-09-18 | Способ получения кордиеритовых огнеупоров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2359943C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2521873C1 (ru) * | 2013-03-14 | 2014-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела и механохимии Сибирского отделения Российской академии наук (ИХТТМ СО РАН) | Способ получения кордиеритовой массы для технической керамики |
-
2007
- 2007-09-18 RU RU2007134770/03A patent/RU2359943C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2521873C1 (ru) * | 2013-03-14 | 2014-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела и механохимии Сибирского отделения Российской академии наук (ИХТТМ СО РАН) | Способ получения кордиеритовой массы для технической керамики |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007134770A (ru) | 2009-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5763345A (en) | Synthetic clay for ceramics and process for production thereof | |
KR20070095767A (ko) | 비산회와 고로슬래그에서 자가-유약처리 지오폴리머 타일의제조를 위한 과정 | |
Darweesh | Building materials from siliceous clay and low grade dolomite rocks | |
RU2359943C1 (ru) | Способ получения кордиеритовых огнеупоров | |
RU2287501C1 (ru) | Сырьевая смесь и способ изготовления керамических изделий | |
CN110776308B (zh) | 一种高温瓷及其制备方法 | |
Nath et al. | Effect of mechanical activation on cordierite synthesis through solid-state sintering method | |
KR100477333B1 (ko) | 화력발전소 비산재를 이용한 저융점 유리 조성물, 결정화유리 조성물 및 그의 제조방법 | |
SU1539185A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
Bhattacharyya et al. | Effect of titania on fired characteristics of triaxial porcelain | |
JP3074246B2 (ja) | 高強度無機発泡体の製造方法 | |
KR20080102294A (ko) | 반응성 고로 슬래그의 제조방법 | |
RU2646292C1 (ru) | Шихта для изготовления керамического рядового кирпича | |
RU2433106C2 (ru) | Способ получения теплоизоляционного гексаалюминаткальциевого материала | |
RU2496742C1 (ru) | Керамическая масса | |
CN102166784A (zh) | 凹凸棒多孔陶瓷压制法成形的生产方法 | |
RU2426707C1 (ru) | Термоизоляционная масса | |
RU2633463C1 (ru) | СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ (варианты) | |
RU2167125C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий | |
Boulaiche et al. | Reuse of Sanitary Ceramic Waste in the Production of Vitreous China Bodies | |
RU2234473C1 (ru) | Шихта для производства минеральной ваты | |
JP2000169201A (ja) | セメント用混和材の製造方法および該混和材を使用した組成物 | |
KR100359565B1 (ko) | 경량 벽돌 제조방법 | |
RU2458886C1 (ru) | Шихта для получения кордиеритовой керамики | |
RU2704991C1 (ru) | Способ изготовления изделий из отходов стекла |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090919 |