RU2359768C1

RU2359768C1 - Extrusion toolage

Info

Publication number: RU2359768C1
Application number: RU2007139551/02A
Authority: RU
Inventors: Владимир Григорьевич Смирнов (RU); Владимир Григорьевич Смирнов; Виктор Иванович Зобнин (RU); Виктор Иванович Зобнин; Юрий Викторович Загребин (RU); Юрий Викторович Загребин
Original assignee: Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма"
Priority date: 2007-10-24
Filing date: 2007-10-24
Publication date: 2009-06-27
Also published as: RU2007139551A

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention relates to metal deformation process, particularly to tool inventory for compressing of parts and its straightening. Tool contains tool board, in which it is located matrix assembly. Assembly includes die head with die, spacers and carrier ring. In carrier ring it is installed drive pipe. On inner surface of the latter at truncated fool proofing elements there are installed at least three sector insertion piece. Insertion piece forms grooving. By mentioned grooving it is displaced axially bush with lined up chamber. In drive pipe and in sector insertion pieces there can be implemented through holes for lubricant removing.

EFFECT: consequently it is provided rigid fixation of compressed product axis position in the beginning of moulding process and its stabilisation during the process of the following moulding.

2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструментальной оснастке для прессования и правки изделий, получаемых прессованием, в частности труб и прутков из титановых сплавов.The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to tooling for pressing and dressing products obtained by pressing, in particular pipes and rods made of titanium alloys.

Известно, что при прессовании изделий на выходе из матрицы имеет место неравномерное распределение внутренних напряжений в изделиях. Это связано с неравномерным распределением температур по сечению изделия, наличием или отсутствием технологической смазки на поверхности матрицы, особенностью конструкции прессового инструмента, микродефектами металла и многими другими факторами. Наибольшее влияние этих негативных факторов наблюдается в начальной нестационарной стадии процесса прессования, далее процесс стабилизируется и неравномерность распределения внутренних напряжений в изделиях резко уменьшается. Неравномерность распределения внутренних напряжений является основным фактором, приводящим к смещению оси профиля в радиальном направлении, следствием этого является возникновение продольной кривизны профиля, которая приводит к браку, а в отдельных случаях - к запрессовке всей матричной сборки прессуемым металлом, что приводит к аварийной остановке процесса прессования.It is known that when pressing products at the exit from the matrix, there is an uneven distribution of internal stresses in the products. This is due to the uneven distribution of temperatures over the cross section of the product, the presence or absence of technological lubricant on the surface of the matrix, the design feature of the pressing tool, microdefects of the metal, and many other factors. The greatest influence of these negative factors is observed in the initial non-stationary stage of the pressing process, then the process stabilizes and the uneven distribution of internal stresses in the products decreases sharply. The uneven distribution of internal stresses is the main factor leading to a displacement of the axis of the profile in the radial direction, the consequence of which is the emergence of a longitudinal curvature of the profile, which leads to marriage, and in some cases to the pressing of the entire matrix assembly by pressed metal, which leads to an emergency stop of the pressing process .

Известен инструмент для прессования, содержащий, по крайней мере, однопозиционную инструментальную доску с пазом, в котором установлен матричный комплект, содержащий матрицедержатель с опорным кольцом, в котором установлена направляющая труба с фланцем и дополнительным фиксатором, размещенным между стенкой паза и матрицедержателем, при этом направляющая труба выполнена с двумя разъемными вставками, зафиксированными срезными элементами (патент РФ №2304030, кл. В21С 25/00, опубл. 10.08.2007. Бюл. №22) - прототип.A known pressing tool comprising at least a single-position tool board with a groove in which a matrix kit is installed comprising a matrix holder with a support ring, in which a guide tube with a flange and an additional retainer located between the groove wall and the matrix holder is installed, wherein the guide the pipe is made with two detachable inserts fixed by shear elements (RF patent No. 2304030, class B21C 25/00, publ. 10.08.2007. Bull. No. 22) - prototype.

Наличие направляющих элементов позволяет лимитировать искривление оси прессового изделия при установившемся режиме прессования и исключить заклинивание матричного узла (матричную сборку) при чрезмерном искривлении профиля.The presence of guide elements allows you to limit the curvature of the axis of the press product with a steady pressing mode and to prevent jamming of the matrix unit (matrix assembly) with excessive curvature of the profile.

Недостатком данного изобретения является то, что фактически в начальном периоде прессования искривление оси изделия ничем не ограничивается, далее оно наследуется со всеми отрицательными последствиями, что является потенциальной причиной возникновения брака.The disadvantage of this invention is that in fact in the initial period of pressing, the curvature of the axis of the product is not limited to anything, then it is inherited with all the negative consequences, which is a potential cause of marriage.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является повышение выхода годной продукции за счет устранения искривления концевой части профиля, повышение производительности процесса и улучшение эксплуатационных свойств прессового инструмента.The problem to which this invention is directed is to increase the yield of products by eliminating the curvature of the end part of the profile, increasing the productivity of the process and improving the operational properties of the pressing tool.

Техническим результатом, достигаемым при использовании заявляемого инструмента, является жесткая фиксация положения оси профиля в начале процесса прессования, и ее стабилизация в процессе дальнейшего прессования.The technical result achieved by using the inventive tool is a rigid fixation of the position of the axis of the profile at the beginning of the pressing process, and its stabilization during further pressing.

Поставленная задача решается тем, что в прессовом инструменте, содержащем инструментальную доску, в которой размещен матричный комплект, состоящий из матрицедержателя с матрицей, прокладки и опорного кольца, в котором установлена направляющая труба, согласно изобретению, на внутренней поверхности направляющей трубы на срезных предохранительных элементах установлены, по крайней мере, три секторные вставки, образующие пазы, по которым в осевом направлении перемещается втулка с центрирующей полостью. При этом в направляющей трубе и в секторных вставках выполнены сквозные отверстия для удаления смазки.The problem is solved in that in a pressing tool containing a tool board in which a matrix set is placed, consisting of a matrix holder with a matrix, a gasket and a support ring in which the guide tube is installed, according to the invention, are installed on the inner surface of the guide tube on shear safety elements at least three sector inserts forming grooves along which a sleeve with a centering cavity moves in the axial direction. At the same time, through holes for removing grease are made in the guide tube and in the sector inserts.

Благодаря втулке с центрирующей полостью, передний конец прессуемого изделия на выходе из матрицы попадает в центрирующую полость втулки и тем самым ориентируется по оси прессования, что исключает появление продольной кривизны в начале процесса прессования на этапе нестационарного истечения металла и, соответственно, устраняет основную причину брака и снижение выходов годного. Благодаря отверстиям в направляющей втулке происходит удаление стеклосмазки из направляющей трубы.Due to the sleeve with a centering cavity, the front end of the molded product at the exit from the die falls into the centering cavity of the sleeve and thereby is oriented along the axis of pressing, which eliminates the appearance of longitudinal curvature at the beginning of the pressing process at the stage of unsteady outflow of metal and, accordingly, eliminates the main cause of marriage and yield reduction. Thanks to the holes in the guide sleeve, the grease is removed from the guide pipe.

Благодаря не менее чем трем секторным вкладышам, равномерно размещенным по окружности, обеспечивается ориентация изделия по двум взаимно перпендикулярным плоскостям.Thanks to at least three sector inserts evenly spaced around the circumference, the product is oriented along two mutually perpendicular planes.

Сущность заявляемого изобретения поясняется чертежами, на которых на фиг.1 схематично изображен предлагаемый инструмент, на фиг.2 - втулка с центрирующей полостью.The essence of the invention is illustrated by drawings, in which figure 1 schematically shows the proposed tool, figure 2 - sleeve with a centering cavity.

Прессовый инструмент включает в себя инструментальную доску 1, в пазу которой установлен матрицедержатель 2 с матрицей 3, прокладка 4 и опорное кольцо 5, в которое установлена направляющая труба 6 с размещенными в ней секторными вставками 7, закрепленными срезными фиксирующими элементами 8 и втулкой с центрирующей полостью 9.The pressing tool includes a tool board 1, in the groove of which a matrix holder 2 with a matrix 3 is installed, a gasket 4 and a support ring 5, in which a guide pipe 6 is installed with sector inserts 7 mounted therein, secured by shear locking elements 8 and a sleeve with a centering cavity 9.

Предлагаемый прессовый инструмент работает следующим образом.The proposed press tool operates as follows.

Перед прессованием очередного изделия втулка с центрирующей полостью 9 размещается в направляющей трубе 6, снабженной секторными вставками 7 у выходного торца матрицы 3. При прессовании передний конец прессуемого изделия попадает в центрирующую полость втулки 9, и дальнейшая выпрессовка изделия осуществляется при ориентированном по оси прессования изделии, которое происходит до выхода центрирующей втулки 9 из направляющей трубы 6. В дальнейшем центрирование обеспечивается секторными вставками 7.Before pressing the next product, the sleeve with the centering cavity 9 is placed in the guide tube 6, equipped with sector inserts 7 at the output end of the die 3. When pressing, the front end of the pressed product falls into the centering cavity of the sleeve 9, and the product is further pressed out with the product oriented along the axis of pressing, which occurs before the centering sleeve 9 leaves the guide tube 6. Further, centering is provided by sector inserts 7.

Например, при прессовании прутков диаметром 152 мм из титанового сплава 6A14V на существующем прессовом инструменте концевая кривизна достигает 4,0 мм на длине 500 мм и требует проведения операции горячей правки перед последующей обработкой прутков. Предлагаемый прессовый инструмент позволяет снизить на данных прутках концевую кривизну до 1,0 мм на длине 500 мм.For example, when pressing rods with a diameter of 152 mm from titanium alloy 6A14V on an existing press tool, the end curvature reaches 4.0 mm over a length of 500 mm and requires a hot straightening operation before further processing of the rods. The proposed press tool allows to reduce the end curvature of these rods to 1.0 mm over a length of 500 mm.

Таким образом, предлагаемый прессовый инструмент по сравнению с прототипом позволяет максимально снизить концевую кривизну на прессизделиях, повысить производительность процесса и повысить выход годного.Thus, the proposed press tool in comparison with the prototype allows you to minimize the end curvature of the press, maximize the productivity of the process and increase the yield.

Claims

1. A pressing tool comprising a tool board in which a matrix set is placed, consisting of a matrix holder with a matrix, a gasket and a support ring, in which a guide tube is installed, characterized in that at least three are installed on the inner surface of the guide tube on shear safety elements sector inserts forming grooves in which a sleeve with a centering cavity is located with the possibility of movement in the axial direction.

2. The tool according to claim 1, characterized in that the guide tube and sector inserts are made with through holes for removing grease.