RU2359243C2 - Die instrument for sheet metal testing for spring back and critical parametres at three-point bending (versions) - Google Patents

Die instrument for sheet metal testing for spring back and critical parametres at three-point bending (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2359243C2
RU2359243C2 RU2007111424/28A RU2007111424A RU2359243C2 RU 2359243 C2 RU2359243 C2 RU 2359243C2 RU 2007111424/28 A RU2007111424/28 A RU 2007111424/28A RU 2007111424 A RU2007111424 A RU 2007111424A RU 2359243 C2 RU2359243 C2 RU 2359243C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sample
matrix
edge
die
spring
Prior art date
Application number
RU2007111424/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007111424A (en
Inventor
Игорь Юрьевич Ананченко (RU)
Игорь Юрьевич Ананченко
Александр Анатольевич Кирюшин (RU)
Александр Анатольевич Кирюшин
Валерий Алексеевич Жарков (RU)
Валерий Алексеевич Жарков
Евгений Васильевич Афанасьев (RU)
Евгений Васильевич Афанасьев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" filed Critical Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ"
Priority to RU2007111424/28A priority Critical patent/RU2359243C2/en
Publication of RU2007111424A publication Critical patent/RU2007111424A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2359243C2 publication Critical patent/RU2359243C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

FIELD: instrument engineering.
SUBSTANCE: invention refers to sheet-metal stamping and can be used in all national economy sectors for evaluation of deforming and formability parametres of different sheet materials. Technical result is reached by the following: the role of technical device for testing is performed by die instrument with moving die, die orifice, pressure plate. Note that, die instrument is installed at heavy duty pressure equipment. As measuring tools indicator, scale rule or protractor of greater accuracy are used. With the help of these tools linear and angular parametres of the sample after unloading are determined with high accuracy. The sample spring back angle is calculated from the expression. For hard clamping of sample edges before testing die instrument is equipped with various versions of locking elements.
EFFECT: provision of possibility to define more accurately material suitability for stamping of high accuracy parts.
5 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для оценки параметров деформирования и штампуемости различных листовых материалов (металлов и неметаллов) при проектировании технологических процессов изготовления разнообразных деталей и изделий из этих листовых материалов, преимущественно для оценки штампуемости материалов из листового проката металла (в виде листа, полосы, ленты или рулона) перед гибкой и вытяжкой из этих материалов деталей автомобилей, тракторов, сельхозмашин, бытовой и другой техники на прессах простого, двойного и тройного действий, а также на многопозиционных прессах-автоматах, например, для гибки и вытяжки кузовных деталей автомобилей.The invention relates to sheet stamping and can be used in all sectors of the national economy to assess the parameters of deformation and stampability of various sheet materials (metals and non-metals) in the design of technological processes for the manufacture of various parts and products from these sheet materials, mainly for assessing the stampability of materials from sheet metal metal (in the form of a sheet, strip, tape or roll) before bending and extracting parts of cars, tractors, agricultural machinery from these materials in, household and other equipment on presses of simple, double and triple actions, as well as on multi-position automatic presses, for example, for bending and drawing out car body parts.

Известен прибор для технологического испытания листового материала на пружинение после загиба угла листового материала, например угла верхнего неприжатого листа в пачке листов, при помощи прибора "Flex" (Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1979. - с.495). Прибор "Flex" устанавливается полкой на лист так, чтобы угловой конец листа вошел в прорезь планки. Поворотом скобы угол листа загибается на 60 градусов до определенного положения. Упругое смещение пластины отмечается индикатором. Прибор снабжается таблицами упругих отклонений для различных материалов и толщин.A known device for the technological testing of sheet material for spring after bending the angle of the sheet material, for example, the angle of the upper non-pressed sheet in a stack of sheets, using the device "Flex" (Romanovsky V.P. Handbook of cold stamping. L .: Engineering, 1979. - p .495). The Flex device is mounted on a sheet with a shelf so that the corner end of the sheet enters the slit of the bar. By turning the bracket, the corner of the sheet bends 60 degrees to a certain position. Elastic displacement of the plate is indicated by an indicator. The device is supplied with tables of elastic deviations for various materials and thicknesses.

Недостатки этого прибора следующие. Низкие точность и надежность результатов испытания, т.к. прибор невозможно точно зафиксировать в углу листа. Когда после гибки угла этот угол обратно выпрямляется, то в месте изгиба остается неровность, которая может осложнить последующее изготовление деталей из этого листа. Невозможность вручную изогнуть угол достаточно толстого листа. Изгиб листа при помощи данного прибора не соответствует производственным способам гибки листа при помощи пуансона и матрицы штампа.The disadvantages of this device are as follows. Low accuracy and reliability of test results, as the device cannot be accurately fixed in the corner of the sheet. When this angle is straightened back after bending the corner, an unevenness remains at the bend, which can complicate the subsequent manufacture of parts from this sheet. Inability to manually bend a sufficiently thick sheet. Bending a sheet using this device does not correspond to the production methods of bending a sheet using a punch and die matrix.

Известен прибор для технологического испытания листового материала на пружинение при гибке по Эйлеру (Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1979. - с.495). В прибор вставляется полоса в виде образца из листового материала. Далее производится изгиб этой полосы, вставленной в паз поворотно-сменного пуансона прибора с заданным отношением радиуса пуансона к толщине полосы. По шкале отсчитывается угол пружинения для различных отношений радиуса пуансона к толщине полосы и различных углов изгиба.A known device for the technological testing of sheet material for springing during bending according to Euler (Romanovsky V.P. Handbook of cold stamping. L .: Engineering, 1979. - p. 495). A strip is inserted into the device in the form of a sample of sheet material. Next, this strip is bent, inserted into the groove of the rotary-interchangeable punch of the device with a given ratio of the radius of the punch to the thickness of the strip. The spring angle is measured on a scale for various ratios of the punch radius to the strip thickness and various bending angles.

Недостатки этого прибора следующие. Низкая точность результатов испытания, т.к. угол определяется визуально по грубой шкале в градусах. Невозможность вручную изогнуть образец из достаточно толстого листа. Изгиб листа при помощи данного прибора не соответствует производственным способам гибки листа при помощи пуансона и матрицы штампа.The disadvantages of this device are as follows. Low accuracy of test results, as the angle is determined visually on a rough scale in degrees. Inability to manually bend a sample from a sufficiently thick sheet. Bending a sheet using this device does not correspond to the production methods of bending a sheet using a punch and die matrix.

Известен прибор для испытания листового материала на пружинение (авторское свидетельство СССР 296023, G01n 3/26а, опубл. 12.11.71, бюллетень №8). Устройство содержит корпус, измерительный прибор в виде шкалы и оправку для обжатия испытуемого материала. В этот прибор вставляется полоса в виде образца из листового материала. Далее производится изгиб этой полосы вокруг пуансона с заданным отношением радиуса изгиба к толщине полосы. После освобождения полосы по шкале отсчитывается угол пружинения для различных отношений радиуса изгиба к толщине полосы и различных углов изгиба.A known device for testing sheet material for spring (USSR copyright certificate 296023, G01n 3 / 26a, publ. 12.11.71, bulletin No. 8). The device comprises a housing, a measuring device in the form of a scale and a mandrel for crimping the test material. A strip in the form of a sample of sheet material is inserted into this device. Next, this strip is bent around the punch with a given ratio of the bending radius to the strip thickness. After releasing the strip, the spring angle is counted on a scale for various ratios of the bending radius to the thickness of the strip and various bending angles.

Недостатки этого прибора следующие. Низкая точность результатов испытания, т.к. угол определяется визуально по грубой шкале в градусах. Невозможность вручную изогнуть образец из достаточно толстого листа. Изгиб листа при помощи данного прибора не соответствует производственным способам гибки листа при помощи пуансона и матрицы штампа.The disadvantages of this device are as follows. Low accuracy of test results, as the angle is determined visually on a rough scale in degrees. Inability to manually bend a sample from a sufficiently thick sheet. Bending a sheet using this device does not correspond to the production methods of bending a sheet using a punch and die matrix.

Известен штамп-прибор для испытания листового материала на пружинение и предельные параметры (патент RU 2308697 С1), по которому осуществляется способ испытания листового материала, реализуемый при помощи штампа-прибора, содержащего оправку в виде матрицы, рабочую часть в виде пуансона, прижим и измерительный прибор в виде индикатора. Указанный патент принят за прототип как наиболее близкий по достигаемому техническому результату.Known stamp device for testing sheet material for spring and limit parameters (patent RU 2308697 C1), which implements a method of testing sheet material, implemented using a stamp device containing a mandrel in the form of a matrix, the working part in the form of a punch, clamp and measuring device in the form of an indicator. The specified patent is taken as a prototype as the closest in technical result achieved.

Технической задачей изобретения является расширение возможностей штампа-прибора для технологического испытания листового материала на пружинение в большей мере, чем известные способы, соответствующего схеме деформирования и формоизменения заготовки в производственных условиях на операциях гибки и вытяжки разнообразных деталей и позволяющего более точно определить пригодность материала для штамповки деталей повышенной точности на данных операциях.An object of the invention is to expand the capabilities of the die-tool for the technological testing of sheet material for springing to a greater extent than the known methods, corresponding to the deformation and shaping of the workpiece in production conditions for bending and drawing of various parts and allowing more accurately determine the suitability of the material for stamping parts increased accuracy in these operations.

Техническим результатом использования изобретения является устранение возможности смещения заготовки за счет обеспечение точной жесткой фиксации края заготовки при определении пригодности материала для штамповки деталей повышенной точности на данных операциях.The technical result of using the invention is to eliminate the possibility of biasing the workpiece by providing accurate rigid fixation of the edge of the workpiece when determining the suitability of the material for stamping parts of high accuracy in these operations.

Указанный технический результат достигается за счет того, что штамп-прибор для испытания листового материала на пружинение и предельные параметры при одноугловой гибке содержит оправку для поджима испытуемого материала, выполненную в виде матрицы, с цилиндрической рабочей поверхностью, а также имеется рабочая часть в виде пуансона с цилиндрической рабочей поверхностью, имеется прижим и измерительный прибор в виде индикатора, а также для жесткого прижима края образца применена проволочная, пневматическая или гидравлическая пружина, которая установлена на той же плите штампа-прибора, что и пуансон, и имеет возможность воздействия на край образца через прижим, а на рабочих плоскостях матрицы и прижима, между которыми зажимается край образца, выполнен стопорный элемент для устранения смещения края образца. Стопорный элемент может быть выполнен в различных вариантах.The specified technical result is achieved due to the fact that the stamping device for testing sheet material for spring and limit parameters during single-angle bending contains a mandrel for pressing the test material, made in the form of a matrix, with a cylindrical working surface, and there is also a working part in the form of a punch with a cylindrical working surface, there is a clamp and a measuring device in the form of an indicator, and also a wire, pneumatic or hydraulic spring is applied to the hard clamp of the edge of the sample, Thoraya installed on the same die-plate device, as the punch and has the ability to impact the edge of the sample through the nip, and in the working plane of the matrix and pressing, between which the specimen is clamped edge, stopper member configured to eliminate the offset edge of the sample. The locking element can be made in various ways.

На фиг.1-5 изображена схема штампа-прибора с различными вариантами выполнения стопорного элемента.Figure 1-5 shows a diagram of a stamp instrument with various options for performing a locking element.

Штамп-прибор содержит испытуемый образец 1, расположенную внизу матрицу 2 с цилиндрической рабочей поверхностью и прижим 3. Расположенный вверху пуансон 4 с цилиндрической рабочей поверхностью. Матрица 2 закреплена на плите 5. Для крепления матрицы 2 и пуансона 4 имеются плиты, нижняя 6 и верхняя 8. На расстоянии "а" по вертикали вниз от рабочей плоскости матрицы 2 установлен индикатор 7, ось которого параллельна рабочей плоскости матрицы 2. Начало отсчета индикатора выставлено от вертикальной линии рабочего края матрицы 2. На плите 8 установлен толкатель 9 с размещенным на нем прижимом 3. Точность изготовления штампа-прибора повышенная.The stamp device contains a test sample 1, a matrix 2 located at the bottom with a cylindrical working surface and a clamp 3. A punch 4 located at the top with a cylindrical working surface. The matrix 2 is mounted on the plate 5. For fixing the matrix 2 and the punch 4 there are plates, the lower 6 and the upper 8. At a distance "a" vertically down from the working plane of the matrix 2, indicator 7 is installed, the axis of which is parallel to the working plane of the matrix 2. Reference the indicator is set from the vertical line of the working edge of the matrix 2. On the plate 8 there is a pusher 9 with a clamp 3 placed on it. The manufacturing accuracy of the die-tool is increased.

По одному варианту (фиг.1), для жесткого прижима края образца 1 применена проволочная, пневматическая или гидравлическая пружина 10, которая установлена на той же плите 8 штампа-прибора, что и пуансон 4, и воздействует на край образца 1 через прижим 3, а на рабочих плоскостях матрицы 2 и прижима 3, между которыми зажимается край образца 1, выполнен стопорный элемент в виде насечки.According to one variant (Fig. 1), a wire, pneumatic or hydraulic spring 10 is applied to the rigid clamp of the edge of the sample 1, which is installed on the same plate 8 of the die-tool as the punch 4, and acts on the edge of the sample 1 through the clamp 3, and on the working planes of the matrix 2 and clamp 3, between which the edge of the sample 1 is clamped, a locking element is made in the form of a notch.

По второму варианту (фиг.2), с целью устранения смещения края образца в процессе гибки на рабочей поверхности матрицы 2 или прижима 3 установлен штифт 11 под отверстие в образце 1, в прижиме 3 или матрице 2 выполнено углубление под этот штифт 11. Для зажима края образца 1 на верхней плите установлена проволочная, пневматическая или гидравлическая пружина 10, которая воздействует на край образца через прижим 3.According to the second option (figure 2), in order to eliminate the displacement of the edge of the sample during bending, a pin 11 is installed under the hole in the sample 1 on the working surface of the matrix 2 or clamp 3, a recess for this pin 11 is made in the clamp 3 or matrix 2. the edges of the sample 1 on the top plate mounted wire, pneumatic or hydraulic spring 10, which acts on the edge of the sample through the clamp 3.

По третьему варианту (фиг.3), с целью жесткого прижима края образца 1 на прижиме 3 или матрице 2 выполнен V-образный рифт 12, а на матрице 2 или прижиме 3 выполнена впадина под этот рифт, и перед гибкой рифт 12 втягивает край образца 1 в эту впадину и зажимает этот край.According to the third option (Fig. 3), for the purpose of rigidly pressing the edge of the sample 1 on the clip 3 or matrix 2, a V-shaped rift 12 is made, and on the matrix 2 or clip 3 a depression is made for this rift, and before the flexible rift 12 draws in the edge of the sample 1 into this cavity and pinches this edge.

По четвертому варианту (фиг.4), с целью жесткого прижима края образца 1 на прижиме 3 или матрице 2 выполнено ребро 13 с закругленными углами, а на матрице 2 или прижиме 3 выполнена впадина под это ребро, и перед гибкой ребро 13 втягивает край образца в эту впадину и зажимает этот край.According to the fourth embodiment (Fig. 4), for the purpose of rigidly clamping the edge of the sample 1, a ridge 13 with rounded corners is made on the clip 3 or matrix 2, and a depression is made on the matrix 2 or clip 3 and this rib is drawn in before the flexible rib 13 into this cavity and pinches this edge.

По пятому варианту (фиг.5), с целью жесткого прижима края образца 1 на прижиме 3 или матрице 2 выполнен выступ, который загибает краевую часть образца 1 за заднюю кромку матрицы 2 или прижима 3 перед основной гибкой образца пуансоном.According to the fifth embodiment (Fig. 5), for the purpose of rigidly pressing the edge of the sample 1 on the clip 3 or matrix 2, a protrusion is made that bends the edge of the sample 1 beyond the trailing edge of the matrix 2 or clip 3 in front of the main flexible sample with a punch.

На прессовом оборудовании штамп-прибор работает следующим образом. Из испытуемого материала в виде листа, полосы, рулона или ленты вырезают плоский образец 1.On the press equipment, the stamp device operates as follows. A flat sample 1 is cut out of the test material in the form of a sheet, strip, roll or tape.

Образец 1 укладывают на матрицу 2, и неподвижный участок образца жестко зажимают сверху при помощи прижимной плиты 3, проволочной, пневматической или гидравлической пружины 9 и стопорного элемента. Затем на прессовом оборудовании, испытательной машине или вручную задают вертикальное перемещение или только одному пуансону 4, или только одной матрице 2, или и пуансону 4 и матрице 2 навстречу друг другу, рабочая поверхность пуансона 4 входит в контакт с образцом 1 по граничной линии. Сила деформирования образца измеряется приборами прессового оборудования, на котором проводится испытание. Если сила и работа деформирования при гибке широкого образца из толстого высокопрочного листового материала превышает номинальную силу и допустимую работу деформирования данного прессового оборудования, то штамп-прибор устанавливается на более мощное прессовое оборудование.Sample 1 is laid on the matrix 2, and a fixed portion of the sample is rigidly clamped from above using a pressure plate 3, a wire, pneumatic or hydraulic spring 9 and a locking element. Then, on the press equipment, the testing machine, or manually set the vertical movement of either only one punch 4, or only one die 2, or both punch 4 and die 2 facing each other, the working surface of the punch 4 comes into contact with the sample 1 along a boundary line. The deformation force of the sample is measured by instruments of the press equipment on which the test is carried out. If the force and work of deformation during bending of a wide specimen from a thick high-strength sheet material exceeds the nominal strength and the permissible work of deformation of this press equipment, then the die-tool is installed on more powerful press equipment.

Далее пуансон 4 изгибает образец на угол, близкий к 90°, вокруг закругления матрицы в зазор между пуансоном и матрицей. По мере изгиба образца линия контакта рабочей поверхности пуансона с образцом смещается как по поверхности пуансона, так и по поверхности образца. Перемещение пуансона или матрицы прекращают в момент, когда линия контакта пуансона с образцом совпадет с неподвижной горизонтальной плоскостью, в которой находится ось индикатора 7. В этот момент по индикатору определяют горизонтальное отклонение образца от вертикальной линии края матрицы до точки К контакта индикатора с образцом.Next, the punch 4 bends the sample at an angle close to 90 ° around the rounding of the matrix into the gap between the punch and the matrix. As the sample bends, the line of contact between the working surface of the punch and the sample shifts both along the surface of the punch and on the surface of the sample. The movement of the punch or matrix is stopped at the moment when the contact line of the punch with the sample coincides with a fixed horizontal plane in which the axis of the indicator 7 is located. At this moment, the horizontal deviation of the sample from the vertical line of the matrix edge to the contact point K of the indicator with the sample is determined by the indicator.

Теперь пуансон выводят из контакта с образцом для разгрузки образца, по индикатору определяют горизонтальное отклонение разгруженного образца "с" от вертикальной линии края матрицы за счет пружинения образца.Now the punch is taken out of contact with the sample to unload the sample, the horizontal deviation of the unloaded sample "c" from the vertical line of the edge of the matrix is determined by the indicator by springing the sample.

Все варианты данного штампа-прибора соответствуют производственным штампам для гибки листового материала при помощи пуансона и матрицы и позволяют с высокой точностью определить угол пружинения и такие предельные параметры, как максимально допустимый угол изгиба и минимально допустимый радиус изгиба до образования трещины на образце, а использование для проведения испытания мощного прессового оборудования дает возможность испытывать образцы большой толщины и ширины, изготовленные из высокопрочных листовых материалов.All variants of this die-tool correspond to production dies for bending sheet material using a punch and a matrix and allow to determine with high accuracy the spring angle and such limit parameters as the maximum allowable bending angle and the minimum allowable bending radius before cracking on the specimen, and use for testing powerful press equipment makes it possible to test samples of large thickness and width, made of high-strength sheet materials.

Claims (5)

1. Штамп-прибор для испытания листового материала на пружинение и предельные параметры при одноугловой гибке, содержащий оправку, выполненную в виде матрицы, рабочую часть в виде пуасона, прижим, измерительный прибор в виде индикатора, отличающийся тем, что для жесткого прижима края образца применена проволочная, пневматическая или гидравлическая пружина, которая установлена на той же плите штамп-прибора, что и пуансон и имеет возможность воздействия на край образца через прижим, а на рабочих плоскостях матрицы и прижима, между которыми зажимается край образца, выполнен стопорный элемент.1. A stamp device for testing sheet material for spring and limit parameters for single-angle bending, containing a mandrel made in the form of a matrix, a working part in the form of a poisson, a clamp, a measuring device in the form of an indicator, characterized in that the edge of the sample is used for hard pressing a wire, pneumatic or hydraulic spring, which is installed on the same plate of the stamp device as the punch and has the ability to act on the edge of the sample through the clamp, and on the working planes of the matrix and clamp, between which benching sample region, the locking element is formed. 2. Штамп-прибор для испытания листового материала на пружинение и предельные параметры при одноугловой гибке по п.1, отличающийся тем, что для обеспечения возможности устранения смещения края образца в процессе гибки, на рабочей поверхности матрицы или прижима установлен штифт под отверстие в образце, в прижиме или матрице выполнено углубление под этот штифт.2. A stamp device for testing sheet material for spring and limit parameters during single-angle bending according to claim 1, characterized in that in order to ensure the possibility of eliminating the displacement of the edge of the specimen during bending, a pin is installed on the working surface of the matrix or clamp for a hole in the specimen, in the clip or matrix, a recess is made for this pin. 3. Штамп-прибор для испытания листового материала на пружинение и предельные параметры при одноугловой гибке по п.1, отличающийся тем, что для обеспечения возможности устранения смещения края образца в процессе гибки на прижиме или матрице выполнен V-образный рифт, а на матрице или прижиме выполнена впадина под этот рифт.3. A stamp device for testing sheet material for spring and limit parameters for single-angle bending according to claim 1, characterized in that to ensure the possibility of eliminating the displacement of the edge of the sample during bending, a V-shaped rift is made on the clip or matrix, and on the matrix or the clip is made a hollow under this rift. 4. Штамп-прибор для испытания листового материала на пружинение и предельные параметры при одноугловой гибке по п.1, отличающийся тем, что для обеспечения возможности устранения смещения края образца в процессе гибки на прижиме или матрице выполнено ребро с закругленными углами, а на матрице или прижиме выполнена впадина под это ребро.4. A stamp device for testing sheet material for spring and limit parameters for single-angle bending according to claim 1, characterized in that to ensure the possibility of eliminating the displacement of the edge of the sample during bending, a rib with rounded corners is made on the clip or matrix, or the depression is made under this rib. 5. Штамп-прибор для испытания листового материала на пружинение и предельные параметры при одноугловой гибке по п.1, отличающийся тем, что для обеспечения возможности устранения смещения края образца в процессе гибки на прижиме или матрице выполнен выступ. 5. A stamp device for testing sheet material for spring and limit parameters during single-angle bending according to claim 1, characterized in that to ensure the possibility of eliminating the displacement of the edge of the sample during bending, a protrusion is made on the clip or matrix.
RU2007111424/28A 2007-03-28 2007-03-28 Die instrument for sheet metal testing for spring back and critical parametres at three-point bending (versions) RU2359243C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007111424/28A RU2359243C2 (en) 2007-03-28 2007-03-28 Die instrument for sheet metal testing for spring back and critical parametres at three-point bending (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007111424/28A RU2359243C2 (en) 2007-03-28 2007-03-28 Die instrument for sheet metal testing for spring back and critical parametres at three-point bending (versions)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007111424A RU2007111424A (en) 2008-10-10
RU2359243C2 true RU2359243C2 (en) 2009-06-20

Family

ID=39927193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007111424/28A RU2359243C2 (en) 2007-03-28 2007-03-28 Die instrument for sheet metal testing for spring back and critical parametres at three-point bending (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2359243C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108051315A (en) * 2017-11-03 2018-05-18 广东长盈精密技术有限公司 Apparatus for bending
CN109765121A (en) * 2019-01-07 2019-05-17 崔云兰 A kind of the anti-bending test mechanism and its method of automobile pipe parts
CN109765122A (en) * 2019-01-07 2019-05-17 崔云兰 A kind of auto parts and components bending resistance cubing and its application method

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108051315A (en) * 2017-11-03 2018-05-18 广东长盈精密技术有限公司 Apparatus for bending
CN108051315B (en) * 2017-11-03 2020-07-10 广东长盈精密技术有限公司 Bending device
CN109765121A (en) * 2019-01-07 2019-05-17 崔云兰 A kind of the anti-bending test mechanism and its method of automobile pipe parts
CN109765122A (en) * 2019-01-07 2019-05-17 崔云兰 A kind of auto parts and components bending resistance cubing and its application method
CN109765121B (en) * 2019-01-07 2021-11-05 合肥龙精灵信息技术有限公司 Bending resistance testing mechanism and method for automobile pipe parts
CN109765122B (en) * 2019-01-07 2021-12-14 南昌申宝汽车部件有限公司 Automobile part bending resistance testing fixture and use method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007111424A (en) 2008-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4808679B2 (en) Thin plate press die apparatus and press molding method
RU2359243C2 (en) Die instrument for sheet metal testing for spring back and critical parametres at three-point bending (versions)
CN110740821B (en) Method for evaluating deformation limit of metal plate on sheared surface, method for predicting crack, and method for designing press die
US8511178B2 (en) Screening test for stretch flanging a trimmed metal surface
RU2333471C2 (en) Punch-device for testing and method of testing of sheet material for springback and capacity at double-angle bending (versions)
CN106404553B (en) Three-point bending sample ductile fracture toughness JIC auxiliary test device and test method
RU2344406C2 (en) Method of testing spring action and boundary parameters of sheet material during four angle bending with clamping of edges of specimen (versions)
RU2308697C1 (en) Method of testing sheet material
DE102007033153A1 (en) Procedure for quality testing of a joint formed between plate or sheet metals and similar materials, comprises determining interlocking button thickness and comparing the determined button thickness with a measuring value
RU2399036C2 (en) Punch-device for sheet material spring action testing and ultimate parametres at double-angle bending with sample edge holding down (versions)
KR101262376B1 (en) Device for fixing workpiece in tensile tester
JP2002181678A (en) Shape freezability evaluation method for plastic working
RU2344405C2 (en) Method of testing spring action and boundary parameters of sheet material during double-angle bending (versions)
CN212674003U (en) Length measuring device of tensile test inefficacy sample
RU2362138C2 (en) Stamping device for testing of sheet material for spring action and limit deformation at quadrangle bending with sample edge clamps (options)
RU2370748C2 (en) Test procedure for determination of sheet material springing and capacity by double-angle bending with sample ends hold-down (versions)
KR20130083458A (en) Method of designing material for cylinder formation process, and cylinder formation processed product
RU2426979C2 (en) Procedure for test and assessment of ability of flats to stamping
Ruoppa et al. Bendability tests for ultra-high-strength steels with optical strain analysis and prediction of bending force
KR0143494B1 (en) Measuring apparatus & method for adhesive strength of coating
RU2460985C2 (en) Test method of plate material for springing, and parameter limits at drawing of shell with flange (versions)
JP5423574B2 (en) Method for determining limit condition during bending of metal plate and method for predicting defects in bent portion of metal plate during press forming
CN216816364U (en) Transverse clamping device of extensometer calibrator
RU2344404C2 (en) Method of testing stretching, bending and spring action of sheet material (versions)
US3090418A (en) Locating tool for sheet metal bending and process for locating a metal sheet for bending

Legal Events

Date Code Title Description
QA4A Patent open for licensing

Effective date: 20140627