RU2359092C2 - Board made of wood strands and cement - Google Patents
Board made of wood strands and cement Download PDFInfo
- Publication number
- RU2359092C2 RU2359092C2 RU2005102601/03A RU2005102601A RU2359092C2 RU 2359092 C2 RU2359092 C2 RU 2359092C2 RU 2005102601/03 A RU2005102601/03 A RU 2005102601/03A RU 2005102601 A RU2005102601 A RU 2005102601A RU 2359092 C2 RU2359092 C2 RU 2359092C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- strands
- wood strands
- magnesite
- gypsum
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 19
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 19
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims abstract 3
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 241000256602 Isoptera Species 0.000 description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 4
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 239000005002 finish coating Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
- B28B1/525—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement containing organic fibres, e.g. wood fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к плите из древесных прядей с минеральным связующим цементом (магнезитом, гипсом), которая состоит из смеси древесных прядей или других подобных волокнистых материалов (таких как древесные шерсть, пластинки, щепки, стружки и т.д.), подходящего связующего, такого как цемент, магнезит или гипс, и возможных добавок, которую отверждают прессованием с формированием плиты с практически полностью закрытой поверхностью.The invention relates to a panel of wood strands with a mineral binder cement (magnesite, gypsum), which consists of a mixture of wood strands or other similar fibrous materials (such as wood wool, plates, wood chips, shavings, etc.), a suitable binder, such like cement, magnesite or gypsum, and possible additives, which are cured by pressing to form a plate with a surface almost completely closed.
Древесно-цементные плиты и волокнисто-цементные плиты широко используются в мире во многих различных применениях. Преимуществами таких плит являются, среди прочего, долговечность и устойчивость против воспламенения, влаги, гниения, грибков и термитов.Wood-cement boards and fiber-cement boards are widely used in the world in many different applications. The advantages of such boards are, among other things, durability and resistance to ignition, moisture, rot, fungi and termites.
Фибролитовые плиты известны почти на протяжении века. Такие плиты изготавливают из древесной шерсти, предпочтительно, извитых волокон ограниченной ширины, и цемента, магнезита или гипса. Такие известные плиты имеют открытую основу и поэтому относительно низкую плотность. Сначала такие плиты использовали для целей изоляции и в качестве основы для наружной отделки потолков. В настоящее время такие плиты также используют для декоративных целей и как звукопоглощающие плиты. Такие применения становятся возможными благодаря внедрению станков-автоматов в производство таких плит. С разработкой станков с системами управления, регулирующими точное дозирование и перемешивание сырья, равномерное распределение смеси в формах и укладку и обжимку форм с поступающей смесью, возможно производство плит неизменного качества. С доступностью таких станков возможно получать плиты высокого качества при низких издержках. В частности, за счет использования деревянных форм (плиты для опалубки) и пресса низкого давления расходы на оборудование технологической линии по производству фибролитовых плит являются относительно низкими.Fiberboard plates have been known for almost a century. Such boards are made of wood wool, preferably crimped fibers of a limited width, and cement, magnesite or gypsum. Such known boards have an open base and therefore a relatively low density. At first, such plates were used for insulation purposes and as the basis for the exterior decoration of ceilings. Currently, such plates are also used for decorative purposes and as sound-absorbing plates. Such applications are made possible by the introduction of automatic machines in the production of such plates. With the development of machines with control systems that regulate the precise dosing and mixing of raw materials, the uniform distribution of the mixture in the molds and the laying and crimping of the molds with the incoming mixture, it is possible to produce plates of constant quality. With the availability of such machines it is possible to obtain high quality boards at low cost. In particular, due to the use of wooden forms (slabs for formwork) and a low-pressure press, the costs of equipping a fiberboard production line are relatively low.
Однако из-за их структуры с открытой основой фибролитовые плиты не подходят для применений в строительстве, таких как обшивка наружных стен зданий и кровли, для которых важна закрытая и водостойкая поверхность. Кроме того, прочность фибролитовых плит недостаточна для таких применений.However, because of their open-base structure, fiberboard is not suitable for construction applications, such as cladding the exterior walls of buildings and roofs, for which a closed and waterproof surface is important. In addition, the strength of the fiberboard is insufficient for such applications.
На сегодняшний день применения, подобные обшивке наружных стен зданий и кровли, осуществляют, среди прочего, с гофрированными или плоскими фибролитовыми плитами или гонтом. Такие плиты и продукты имеют закрытую основу и являются водостойкими. Необязательно, плоские плиты могут быть с рельефом на поверхности, например, с текстурой шифера, кирпича или имитацией текстуры древесины. До последнего времени такие фибролитовые плиты изготовляли, главным образом, из цемента и асбестовых волокон, которые подходили в силу своей долговечности, прочности и низкой стоимости. Теперь во многих странах асбестовые волокна заменяют на целлюлозные и синтетические волокна, главным образом, из-за законодательства, которое запрещает применение асбеста из-за вредности для здоровья изготовителей и работников в сфере переработки таких плит. Однако недостатком волоконно-цементных плит является то, что такие плиты не такие прочные и не такие долговечные, как асбестовые плиты, и, кроме того, синтетические волокна и крепкая целлюлоза являются дорогостоящими.To date, applications such as cladding the exterior walls of buildings and roofs are carried out, inter alia, with corrugated or flat fiberboard or shingle. Such boards and products have a closed base and are water resistant. Optionally, flat slabs can be with a relief on the surface, for example, with a slate, brick texture or imitation wood texture. Until recently, such fiberboard was made mainly of cement and asbestos fibers, which were suitable because of their durability, strength and low cost. Now in many countries, asbestos fibers are being replaced with cellulose and synthetic fibers, mainly because of legislation that prohibits the use of asbestos because of the health hazards of manufacturers and workers in the processing of such boards. However, the disadvantage of fiber cement boards is that such boards are not as strong and not as durable as asbestos boards, and furthermore, synthetic fibers and strong pulp are expensive.
В патенте Dutch 10010195 описываются плиты из древесных прядей и цемента, обладающие преимуществами фибролитовых и волоконно-цементных плит в отношении долговечности и устойчивости против воспламенения, влаги, гниения, грибов и термитов.Dutch Patent 10010195 describes wood strand and cement boards having the advantages of fiberboard and fiber cement boards in terms of durability and resistance to ignition, moisture, rot, fungi and termites.
Однако указанные плиты имеют ряд существенных недостатков.However, these plates have a number of significant disadvantages.
Одним из недостатков является то, что в прессованном верхнем слое, изготовленном из цементного раствора или другого герметизирующего материала, могут появляться волосные трещины на поверхности, особенно, в случае, если цементный слой не снабжен отделочным покрытием, таким как красочное покрытие. Другим недостатком является то, что из-за относительно низкой плотности таких плит - 800-900 кг/м3 - прочность на изгиб оставляет желать много лучшего, и, кроме того, завинчиваемость и гвоздимость, и способность таких плит удерживать шурупы и гвозди является сомнительной.One of the drawbacks is that in the pressed top layer made of cement mortar or other sealing material, hair cracks may appear on the surface, especially if the cement layer is not provided with a finish coating such as a paint coating. Another disadvantage is that, due to the relatively low density of such plates - 800-900 kg / m 3 - the bending strength leaves much to be desired, and, in addition, the screwing and tacking ability and the ability of such plates to hold screws and nails is doubtful .
Другие проблемы появляются при переработке таких плит, такой как профилирование, нанесение ребер и канавок и фацетирование краев плит. Кроме того, такие плиты могут изгибаться под влиянием разного содержания влаги из-за отсутствия баланса с идентичными поверхностями.Other problems arise when processing such plates, such as profiling, drawing ribs and grooves, and bevelling of the edges of the plates. In addition, such plates can bend under the influence of different moisture content due to the lack of balance with identical surfaces.
Задачей изобретения является плита из древесных прядей и цемента (магнезита, гипса), в которой вышеуказанные недостатки могут быть устранены.The objective of the invention is a plate of wood strands and cement (magnesite, gypsum), in which the above disadvantages can be eliminated.
Для решения указанной задачи настоящее изобретение предлагает плиту из древесных прядей и цемента (магнезита, гипса), которую получают из смеси древесных прядей или подобного волокнистого материала, воды, подходящего связующего, подобного цементу, магнезиту или гипсу, и возможных добавок, и указанную смесь отверждают под давлением с образованием плиты с практически полностью закрытой поверхностью, отличающейся тем, что древесные пряди шире, но тоньше, чем древесная шерсть, которую до настоящего времени используют в фибролитовых плитах с цементом (магнезитом, гипсом) для целей звукопоглощения.To solve this problem, the present invention provides a panel of wood strands and cement (magnesite, gypsum), which is obtained from a mixture of wood strands or the like fibrous material, water, a suitable binder like cement, magnesite or gypsum, and possible additives, and the mixture is cured under pressure with the formation of a plate with an almost completely closed surface, characterized in that the wood strands are wider but thinner than wood wool, which is still used in fiberboard with cement (magnesite, gypsum) for sound absorption purposes.
Неожиданно обнаружилось, что с использованием более широких и более тонких древесных прядей, по сравнению с древесными прядями, используемыми в звукопоглощающих фибролитовых плитах с цементом до настоящего времени, и с исключением прессованного верхнего слоя, состоящего из цементного раствора или другого герметизирующего материала, вышеуказанные недостатки устраняются достаточно эффективно.It was unexpectedly found that using wider and thinner wood strands, compared to wood strands used in sound absorbing fiberboard with cement to date, and with the exception of the pressed top layer consisting of cement mortar or other sealing material, the above disadvantages are eliminated quite effective.
Для того чтобы достичь более хороших результатов, выгодно иметь ширину древесных прядей 1-12 мм или более, предпочтительно - 3-10 мм, и толщину 0,15-1,0 мм, предпочтительно - 0,15-0,3 мм.In order to achieve better results, it is advantageous to have a width of wood strands of 1-12 mm or more, preferably 3-10 mm, and a thickness of 0.15-1.0 mm, preferably 0.15-0.3 mm.
Неожиданно обнаружилось, что с использованием древесных прядей с заостренными краями края древесных прядей незаметны. Кроме того, видно, что как бы случайно ни распределялись пряди, после прессования поверхность получается гладкая и почти без бороздок без применения покрытия из древесных опилок и цемента, описанного в патенте Dutch 10010195.It was unexpectedly found that using wood strands with pointed edges, the edges of the wood strands are invisible. In addition, it can be seen that no matter how randomly the strands are distributed, after pressing the surface is smooth and almost without grooves without the use of wood sawdust and cement, as described in Dutch patent 10010195.
Так как плиты по изобретению могут иметь плотность от 900 до 1200 кг/м3, предпочтительно - 1000-1100 кг/м3, в итоге плиты имеют более высокую прочность на изгиб по сравнению с известными плитами, описанными в упомянутом ранее патенте Dutch, имеющими плотность 800-900 кг/м3.Since the plates according to the invention can have a density of from 900 to 1200 kg / m 3 , preferably 1000-1100 kg / m 3 , as a result, the plates have a higher bending strength compared to the known plates described in the Dutch patent mentioned above, having density 800-900 kg / m 3 .
Кроме того, в плиты согласно изобретению легче ввинчивать шурупы и вбивать гвозди, и шурупы, скобы и гвозди в новом материале держатся лучше.In addition, screws according to the invention are easier to screw in and drive in nails, and the screws, staples and nails in the new material hold better.
Такая более высокая плотность описываемых плит приводит в результате к существенному улучшению в отношении переработки плит, такой как профилирование, нанесение канавок и фацетирование краев плит.Such a higher density of the boards described results in a significant improvement with respect to board processing, such as profiling, grooving and bevelling of the edges of the boards.
Отмечается, что хотя плиту можно покрасить или оштукатурить, нет необходимости в оштукатуривании с учетом особенно гладкой поверхности. Доказано, что плиты являются водостойкими без дополнительной обработки поверхности, подобной окрашиванию.It is noted that although the board can be painted or plastered, there is no need for plastering, taking into account a particularly smooth surface. It has been proven that slabs are water resistant without additional surface treatment similar to staining.
Неожиданно также оказалось, что использование длинных древесных прядей по изобретению приводит к прочности на изгиб, превышающей более чем в два раза нормы для плит из частиц, связанных цементом, при приблизительно на 20% меньшей плотности и, кроме того, делает плиты значительно дешевле в производстве.Unexpectedly, it turned out that the use of long wood strands according to the invention leads to a bending strength exceeding more than twice the norm for slabs of particles bound by cement, at approximately 20% lower density and, in addition, makes the slabs significantly cheaper to manufacture .
На одну сторону плит по изобретению можно нанести рельеф, например, имитирующий кирпич, шифер или текстуру дерева, что делает плиты подходящими в качестве облицовочных плит или досок для наружных стен зданий.On one side of the plates according to the invention, a relief can be applied, for example, imitating a brick, slate or wood texture, which makes the plates suitable as facing plates or boards for the exterior walls of buildings.
Другим важным преимуществом рассматриваемых плит является их устойчивость к воспламенению, влаге, гниению и грибам, а также к оттаиванию и замораживанию. Кроме того, они устойчивы к любым погодным условиям и разрушительному воздействию термитов.Another important advantage of the plates in question is their resistance to ignition, moisture, rot and fungi, as well as to thawing and freezing. In addition, they are resistant to any weather conditions and the destructive effects of termites.
Плиты согласно изобретению являются долговечными и могут успешно применяться в тропических странах, которые подвергаются действию ураганов, ливней с ураганами и землетрясениям, как в Центральной Америке (Гондурас, Гватемала, Сальвадор, Никарагуа).The plates according to the invention are durable and can be successfully used in tropical countries that are exposed to hurricanes, showers with hurricanes and earthquakes, as in Central America (Honduras, Guatemala, Salvador, Nicaragua).
Кроме того, изобретение относится к технологическому процессу получения плит из древесных прядей и цемента, отличающемуся следующими стадиями:In addition, the invention relates to a process for producing boards from wood strands and cement, characterized in the following stages:
a) распределение в формах смеси, состоящей из древесных прядей, воды и цемента, магнезита или гипса;a) the distribution in forms of a mixture of wood strands, water and cement, magnesite or gypsum;
b) укладка в штабель форм с сырьем до нужной высоты;b) stacking molds with raw materials to the desired height;
c) прессование штабеля форм с сырьем для того, чтобы достичь нужной плотности материала; иc) pressing a stack of molds with raw materials in order to achieve the desired material density; and
d) сохранение полученной высоты через соединение с использованием стяжек так называемого основания, которое лежит под штабелем, с крышей, которая лежит на верху штабеля, во время начальной стадии отверждения цемента, магнезита или гипса.d) maintaining the obtained height through the connection using screeds of the so-called base, which lies under the stack, with a roof, which lies on top of the stack, during the initial stage of curing of cement, magnesite or gypsum.
Используют древесные пряди шириной 1-12 мм или более, предпочтительно - 3-10 мм, и толщиной 0,15-1,0 мм, предпочтительно - 0,15-0,3 мм.Use wood strands with a width of 1-12 mm or more, preferably 3-10 mm, and a thickness of 0.15-1.0 mm, preferably 0.15-0.3 mm.
Особенно выгодно использовать древесные пряди с заостренными краями, в особенности, если углы заострения составляют менее 120°.It is especially advantageous to use wood strands with pointed edges, especially if the angles of sharpening are less than 120 °.
Кроме того, для получения плит можно использовать обе формы из фанеры, а также промежуточные листы из стали.In addition, to obtain the plates, you can use both forms of plywood, as well as intermediate sheets of steel.
Для получения согласно изобретению плит из древесных прядей и цемента (магнезита, гипса) с рельефной поверхностью отдельную плиту с контрпрофилем помещают в форму, соответственно верх самой формы снабжают контрпрофилем.To obtain according to the invention boards from wood strands and cement (magnesite, gypsum) with a raised surface, a separate plate with a counter profile is placed in the mold, respectively, the top of the mold itself is provided with a counter profile.
В случае некоторых рельефов выгодно, когда на контррельефной плите распределяют смесь древесных прядей, воды и цемента, которую затем прессуют для достижения нужного рельефа без использования дополнительного слоя цемента, магнезита или гипса, возможно смешанного с короткими волокнами, такими как древесные опилки.In the case of some reliefs, it is advantageous to distribute a mixture of wood strands, water and cement on a counter-relief slab, which is then pressed to achieve the desired relief without using an additional layer of cement, magnesite or gypsum, possibly mixed with short fibers, such as sawdust.
В предпочтительном воплощении технологической процедуры изобретения во время нанесения и распределения смеси древесных прядей, воды и цемента, магнезита или гипса, по меньшей мере, часть древесных прядей ориентируют относительно длины плиты больше в продольном направлении, чем в поперечном. Из-за такой ориентации древесных прядей в продольном направлении относительно плиты прочность и эластичность плиты в продольном направлении будут повышаться, и линейная устойчивость в таком направлении при изменениях содержания влаги улучшается.In a preferred embodiment of the process of the invention, during application and distribution of a mixture of wood strands, water and cement, magnesite or gypsum, at least a portion of the wood strands is oriented with respect to the length of the board more in the longitudinal direction than in the transverse direction. Due to this orientation of the wood strands in the longitudinal direction with respect to the board, the strength and elasticity of the board in the longitudinal direction will increase, and the linear stability in this direction with changes in the moisture content is improved.
В случае, когда плиты делают достаточной толщины, их можно распиливать на рейки и планки, или доски. Из планок, реек или досок, полученных согласно изобретению, собирают балки, имеющие двутавровые и другие профили. Такие рейки можно склевать вместе в балки, имеющие двутавровые профили. Такие рейки, планки и балки, из-за их прочности и устойчивости, и их огнестойкости и сопротивления термитам, очень подходят для применений в строительных работах, в частности, в странах, где много деревянных строений, таких как Соединенные Штаты, Скандинавские страны, Канада и т.д. Такие доски также можно с успехом использовать для долговечной обшивки наружных стен зданий.In the case when the plates are made of sufficient thickness, they can be sawn into slats and planks, or boards. From the planks, rails or boards obtained according to the invention, beams are assembled having I-beams and other profiles. Such slats can be glued together into beams having I-profiles. Due to their strength and stability, and their fire resistance and resistance to termites, such slats, planks and beams are very suitable for applications in construction work, in particular in countries where there are many wooden structures, such as the United States, Scandinavian countries, Canada etc. Such boards can also be successfully used for durable cladding of the exterior walls of buildings.
Очевидно, что рассматриваемое изобретение не ограничивается формулой изобретения.Obviously, the invention in question is not limited by the claims.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1020982 | 2002-07-03 | ||
| NL1020982A NL1020982C2 (en) | 2002-07-03 | 2002-07-03 | Wood beach plate. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005102601A RU2005102601A (en) | 2006-01-20 |
| RU2359092C2 true RU2359092C2 (en) | 2009-06-20 |
Family
ID=30113368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005102601/03A RU2359092C2 (en) | 2002-07-03 | 2003-07-03 | Board made of wood strands and cement |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20050193661A1 (en) |
| EP (1) | EP1546483B1 (en) |
| KR (1) | KR101020677B1 (en) |
| CN (1) | CN1665996B (en) |
| AU (1) | AU2003253494A1 (en) |
| NL (1) | NL1020982C2 (en) |
| RU (1) | RU2359092C2 (en) |
| WO (1) | WO2004005643A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2476650C2 (en) * | 2010-03-31 | 2013-02-27 | Нитиха Корпорейшн | Wood cement slab and method of its production (versions) |
| RU2685010C1 (en) * | 2018-04-28 | 2019-04-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный университет путей сообщения" (УрГУПС) | Composite material for construction |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1865186A (en) * | 2006-05-22 | 2006-11-22 | 富子荣 | Wooden architecture templet preparation method and the wooden architecture templet prepared by the method |
| CN1861352B (en) * | 2006-06-12 | 2011-01-19 | 南星家居科技(湖州)有限公司 | Steam-pressing method for producing hight-wt. magnesite wood-filament board |
| RU2352734C1 (en) | 2007-08-15 | 2009-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Строительные Инновации" | Large-size multilayer wall panel from woodwool |
| NL2002167C (en) * | 2008-11-04 | 2010-05-06 | Thermoform Nederland B V | A method for producing a wood wool construction element, a construction element obtained therewith and a production facility therefor. |
| CN102828524A (en) * | 2012-08-14 | 2012-12-19 | 董田野 | Cement board formwork construction method |
| CN103304258B (en) * | 2013-05-15 | 2014-12-24 | 南京林业大学 | Cement wood-wool acoustic board and preparation method thereof |
| NL2025684B1 (en) * | 2020-05-26 | 2021-12-14 | Champion Link Int Corp | Panel and method for producing a panel |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2697677A (en) * | 1952-03-12 | 1954-12-21 | Elmendorf Armin | Embedded fiber wallboard |
| US3164511A (en) * | 1963-10-31 | 1965-01-05 | Elmendorf Armin | Oriented strand board |
| DE7914865U1 (en) * | 1979-05-22 | 1980-11-06 | Technisch Ontwikkelingsbureau Van Elten B.V., Barneveld (Niederlande) | Pressing device for storing stacks of mineral-bound wood chips |
| US5470631A (en) * | 1990-04-03 | 1995-11-28 | Masonite Corporation | Flat oriented strand board-fiberboard composite structure and method of making the same |
| US5506026A (en) * | 1993-05-31 | 1996-04-09 | Yamaha Corporation | Wood board and a flooring material made therefrom |
| AU671572B2 (en) * | 1994-06-28 | 1996-08-29 | Nichiha Corporation | A mold and a method of manufacturing an inorganic board |
| JPH08104555A (en) * | 1994-07-21 | 1996-04-23 | Sekisui Chem Co Ltd | Production of cement board containing wooden chip |
| US6012262A (en) * | 1996-03-14 | 2000-01-11 | Trus Joist Macmillan | Built-up I-beam with laminated flange |
| US5693409A (en) * | 1996-10-22 | 1997-12-02 | Macmillan Bloedel Limited | Trim board |
| NL1010195C2 (en) | 1998-09-28 | 2000-03-30 | Thermoform Nederland B V | Cemented wood strip board with sealed upper surface, e.g. for soundproofing panels or ceiling panels is made from compressed wood wool or shavings and binder |
| CN1296104A (en) * | 2000-06-06 | 2001-05-23 | 王全祥 | Double-fibre reinforced gypsum board and productive technology thereof |
| DE60141109D1 (en) | 2000-10-16 | 2010-03-11 | Yamaha Corp | Method for producing a hollow chamber plate |
-
2002
- 2002-07-03 NL NL1020982A patent/NL1020982C2/en not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-07-03 EP EP03762917A patent/EP1546483B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-03 CN CN038156350A patent/CN1665996B/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-03 AU AU2003253494A patent/AU2003253494A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-03 KR KR1020057000032A patent/KR101020677B1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-07-03 WO PCT/NL2003/000488 patent/WO2004005643A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-07-03 RU RU2005102601/03A patent/RU2359092C2/en active
-
2004
- 2004-12-29 US US11/025,181 patent/US20050193661A1/en not_active Abandoned
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| МЕЛОНИ В. Современное производство древесностружечных и древесноволокнистых плит. - М.: Лесная промышленность, 1982, с.79-81. * |
| ПЕТРОВ А.К. Технология деревообрабатывающих производств. - М.: Лесная промышленность, 1974, с.156,157. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2476650C2 (en) * | 2010-03-31 | 2013-02-27 | Нитиха Корпорейшн | Wood cement slab and method of its production (versions) |
| RU2685010C1 (en) * | 2018-04-28 | 2019-04-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный университет путей сообщения" (УрГУПС) | Composite material for construction |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20050023387A (en) | 2005-03-09 |
| NL1020982C2 (en) | 2004-01-06 |
| US20050193661A1 (en) | 2005-09-08 |
| RU2005102601A (en) | 2006-01-20 |
| WO2004005643A1 (en) | 2004-01-15 |
| EP1546483A1 (en) | 2005-06-29 |
| CN1665996A (en) | 2005-09-07 |
| KR101020677B1 (en) | 2011-03-09 |
| AU2003253494A1 (en) | 2004-01-23 |
| EP1546483B1 (en) | 2012-11-21 |
| CN1665996B (en) | 2012-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Moslemi | Emerging technologies in mineral-bonded wood and fiber composites | |
| US6941720B2 (en) | Composite building material | |
| US4061813A (en) | Combination sheathing support - member building product | |
| US3295278A (en) | Laminated, load-bearing, heat-insulating structural element | |
| US20120192517A1 (en) | Cementitious exterior sheathing product having improved interlaminar bond strength | |
| RU2690989C2 (en) | Modified osb plate and its use in walls for house building systems | |
| AU2002211394A1 (en) | Composite building material | |
| EA025965B1 (en) | Method of manufacturing a cementitious product suitable for use as a substitute for wood lumber | |
| EA012759B1 (en) | Blocks of wood agglomerate | |
| RU2359092C2 (en) | Board made of wood strands and cement | |
| US20130251951A1 (en) | Wood strand cement boards with a prctically closed surface and production process | |
| DE102011109659B4 (en) | Method for producing a semifinished component | |
| US8852338B2 (en) | Cementitious binders and wood particles-based incombustible coloured composite panel with structural high performance | |
| EP2258526A2 (en) | Cementitious siding having encapsulated foam core | |
| US20050072966A1 (en) | Fiber cement fence system | |
| Saunders et al. | Cement Boards 101 | |
| CN108316529A (en) | A kind of lightweight aggregate concrete-bamboo wood composite floor system | |
| EP2594542A1 (en) | Cementitious binders and wood particles-based incombustible coloured composite panel with structural high performance | |
| RU160106U1 (en) | WOODEN FACING PANEL | |
| JPH08284363A (en) | Building substrate material and construction method of wall structure using the material | |
| Olorunnisola et al. | Uses of Wood and Wood Products in Construction | |
| CN110005205A (en) | A kind of manufacturing method in buckle-type assembly house | |
| RU46515U1 (en) | BUILDING LAG FOR FLOOR DEVICE | |
| Porter | Manufactured Boards & Panel Products | |
| WO1999043908A1 (en) | Method for the manufacture of a wall section for a main body of a house and the wall section itself |