RU2358163C2 - Система анкеровки и применение анкерного стержня - Google Patents
Система анкеровки и применение анкерного стержня Download PDFInfo
- Publication number
- RU2358163C2 RU2358163C2 RU2007119769/11A RU2007119769A RU2358163C2 RU 2358163 C2 RU2358163 C2 RU 2358163C2 RU 2007119769/11 A RU2007119769/11 A RU 2007119769/11A RU 2007119769 A RU2007119769 A RU 2007119769A RU 2358163 C2 RU2358163 C2 RU 2358163C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- anchor rod
- anchoring
- mortar
- hole
- anchor
- Prior art date
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
Изобретение относится к анкеровке. Система анкеровки содержит анкерный стержень, который с помощью строительного раствора закреплен в отверстии в основе анкеровки с трещиной. Анкерный стержень имеет в качестве зоны анкеровки стандартную резьбу, и/или накатку, и/или профилирование в виде арматурного стержня, и/или отношение наименьшего наружного диаметра к наибольшему наружному диаметру в зоне анкеровки анкерного стержня (2) лежит между 0,8 и 1, в частности между 0,85 и 0,95. При этом и . Применение анкерного стержня для анкерного крепления в основе анкеровки с трещиной с помощью строительного раствора характеризуется тем, что анкерный стержень имеет в качестве зоны анкеровки стандартную резьбу, и/или накатку, и/или профилирование в виде арматурного стержня, и/или отношение наименьшего наружного диаметра к наибольшему наружному диаметру в зоне анкеровки анкерного стержня (2) лежит между 0,8 и 1, в частности между 0,85 и 0,95. При этом напряжение сцепления больше 5,6 Н/мм2, в частности больше 10 Н/мм2. В результате создана стойкая к трещинам система анкеровки со строительным раствором, которая не требует специального анкерного стержня. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к системе анкеровки с признаками ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к применению анкерного стержня с признаками ограничительной части пункта 8 формулы изобретения.
Системы анкеровки, в которых анкерный стержень закрепляется с помощью строительного раствора в отверстии в месте анкеровки, являются известными. Местом анкеровки является, например, кирпичная стена или бетонированная часть здания или здание. Понятие «отверстие» распространяется в целом на отверстие, независимо от способа его изготовления. В качестве строительного раствора применяют часто однокомпонентный или многокомпонентный строительный раствор на основе синтетической смолы. В данном случае под понятием «строительный раствор» следует в целом понимать отверждаемые массы. На заанкеренном в месте анкеровки анкерном стержне можно закреплять какой-нибудь предмет. Для стойкой к трещинам анкеровки необходимы специальные анкерные стержни. Под стойкостью к трещинам анкеровки понимается стойкость относительно возможного расширения отверстия вследствие образования трещин в основе анкеровки. Трещины могут образовываться, в частности, в зоне растяжения основания анкеровки, т.е. на нижней стороне потолка, моста или балки. Для этой цели применения известны анкерные стержни, которые имеют множество расположенных друг за другом в осевом направлении усеченных конусов на участке анкеровки. Участком анкеровки анкерного стержня является находящийся в отверстии участок анкерного стержня, который окружен строительным раствором. Усеченные конусы предпочтительно соединены друг с другом в единое целое и являются единой составляющей частью анкерного стержня. При нагрузке на растяжение анкерного стержня и расширении отверстия анкерный стержень перемещается на короткое расстояние в осевом направлении наружу из отверстия, и при этом сдвигаются усеченные конусы, которые действуют в качестве распорного тела и выдавливают окружающий их строительный раствор наружу. Строительный раствор расширяется и, соответственно, распирается, так что анкерный стержень остается закрепленным в основе анкеровки. Система анкеровки в данном случае считается стойкой к трещинам, если достигаемая нагрузка отказа основы анкеровки с трещиной (трещиной 0,5 мм) составляет, по меньшей мере, 80% от нагрузки, при которой происходит отказ системы анкеровки с основанием анкеровки без трещин, при этом предписания для испытаний требуют частичного выполнения этого 80% критерия лишь в отношении сравнения между отказом при трещине 0,5 мм и трещиной 0,3 мм.
В основу изобретения положена задача создания стойкой к трещинам системы анкеровки со строительным раствором, которая не требует специального анкерного стержня.
Эта задача согласно изобретению решается с помощью признаков пункта 1 и пункта 8 формулы изобретения. Система анкеровки согласно изобретению отвечает обоим условиям:
и
Обычно отверстие для анкеровки с помощью строительного раствора высверливают с диаметром, на 2 мм превышающим диаметр анкерного стержня. Верхнее предельное значение 0,85 в приведенном выше условии (II) дает при диаметре анкерного стержня, например, 12 мм примерно на 2 мм больший диаметр отверстия. Таким образом, идея изобретения состоит в том, чтобы сверлить отверстие с большим диаметром, чем было принято до настоящего времени (верхнее предельное значение приведенного выше условия (II) дает наименьший диаметр отверстия заданного условием (II) диапазона), т.е. создавать большее промежуточное пространство между анкерным стержнем и стенкой отверстия. В то время как можно было бы предположить, что как можно меньший зазор, т.е. как можно меньшее промежуточное пространство между анкерным стержнем и стенкой отверстия, будет обеспечивать лучшие параметры анкеровки, поскольку строительный раствор как наиболее слабый элемент системы анкеровки должен перекрывать лишь небольшое промежуточное пространство, было неожиданным образом установлено, что во всяком случае для стойкости относительно трещин большее промежуточное пространство между анкерным стержнем и стенкой отверстия, т.е. больший диаметр отверстия при заданном диаметре анкерного стержня, является более благоприятным, т.е. обеспечивает большее усилие отказа.
Однако недостаточно лишь просто увеличить диаметр отверстия, прочность строительного раствора также имеет значение для анкеровки. Прочность строительного раствора учтена в приведенном выше условии (I) напряжением сцепления. Напряжение сцепления (в Н/мм2) является передаваемым в случае отказа с анкерного стержня на единицу площади строительного раствора усилием, при котором строительный раствор при заданных условиях (в частности, отношении диаметра анкерного стержня к диаметру отверстия) разрывается. Это напряжение сцепления измеряют в основе анкеровки без трещин. Напряжение сцепления не является зависящей исключительно от соответствующего материала постоянной материала, а зависит также от диаметра отверстия и глубины анкеровки. Оно вычисляется по формуле
Поэтому знаменатель соответствует так называемой поверхности сцепления. Было установлено, что система анкеровки при соблюдении указанных условий является стойкой к трещинам. При этом критерием стойкости к трещинам является то, что анкерный стержень в основе анкеровки с трещинами может выдерживать 80% нагрузки, которую он может выдерживать в основе анкеровки без трещин, прежде чем система анкеровки откажет, обычно за счет разрыва строительного раствора. При этом основой анкеровки обычно является бетон, который в случае разрыва имеет проходящую через отверстие трещину шириной 0,5 мм. Таким образом, отверстие расширяется на 0,5 мм перпендикулярно продольной средней плоскости.
Система анкеровки согласно изобретению имеет то преимущество, что она не требует специального анкерного стержня для стойкой к трещинам анкеровки.
Значение условия (I) предпочтительно выше и лежит примерно при 17-20 вместо, по меньшей мере, 14. Также ограничен диапазон приведенного выше условия (II) тем, что в качестве верхнего предельного значения выбирается, например, 0,7 вместо 0,85. Следует еще раз отметить, что меньшее верхнее предельное значение для условия (II) приводит к большему диаметру отверстия при заданном диаметре анкерного стержня. Минимальное промежуточное пространство между анкерным стержнем и стенкой отверстия увеличивается за счет указанного уменьшения диапазона.
Напряжение сцепления в предпочтительном варианте выполнения изобретения составляет, по меньшей мере, 6 Н/мм2, предпочтительно 10 Н/мм2, независимо от условия (I), которое предпочтительно также должно соблюдаться. Высокое напряжение сцепления является решающим в том смысле, что за счет применения простых анкерных стержней, независимо от выполнения условий (I) и (II), уже достигаются значительно более высокие значения удерживания в основе анкеровки с трещиной, чем этого следует ожидать из уровня техники (см., например, Eligehausen, Mallee. Техника крепления в бетонном и кирпичном строительстве, издательство Ernst&Sohn, 2000, в частности, стр. 182-185). Так, в экспериментах с высокими напряжениями сцепления, в частности свыше 10 Н/мм2, было установлено, независимо от диаметра отверстия, неожиданно небольшое уменьшение рабочих характеристик в бетоне с трещинами по сравнению с бетоном без трещин. При этом под простыми анкерными стержнями понимаются такие анкерные стержни, которые можно изготавливать с помощью простых способов изготовления, в частности обработкой давлением. Они имеют в противоположность снабженным конусами специальным анкерным стержням в большинстве случаев значительно меньшую степень деформации при отношении минимального диаметра к максимальному диаметру в зоне анкеровки от 0,8 до 1, в частности от 0,85 до 0,95. При этом под зоной анкеровки понимается часть анкерного стержня, в которой по существу передаются усилия от анкерного стержня в отвержденный строительный раствор. Таким образом, независимо от условий (I) и (II) можно неожиданным образом обеспечивать очень хорошие значения удерживания в основе анкеровки с трещинами с нормированными резьбовыми стержнями, что до настоящего времени считалось невозможным. За счет выполнения условий (I) и (II) можно дополнительно улучшить этот показатель.
В качестве анкерного стержня можно применять любой анкерный стержень, он должен быть предпочтительно не гладкостенным, а профилированным. Анкерный стержень согласно изобретению является, например, усилительным или арматурным стержнем, например, так называемым стержнем Дивидэга (ребристым стержнем). Также резьбовой стержень является пригодным для системы анкеровки в качестве анкерного стержня профилированным стержнем.
Для центровки анкерного стержня в отверстии вплоть до отверждения строительного раствора в одном варианте выполнения изобретения предусмотрен центрирующий элемент. При этом речь может идти, например, о пластмассовой детали с упругими ребрами, которые центрируют анкерный стержень в отверстии. На анкерный стержень можно также насаживать пластмассовую гильзу, которая центрирует анкерный стержень на входе отверстия. Центрирующий элемент может быть предварительно смонтирован на анкерном стержне и образовывать маркировку глубины установки или упор для глубины установки. Центрирующий элемент обеспечивает остающееся постоянным по окружности расстояние между анкерным стержнем и стенкой отверстия и, тем самым, равномерную нагрузку строительного раствора, которая является предпосылкой для высокого усилия анкеровки.
В одном варианте выполнения изобретения на переднем конце анкерного стержня предусмотрена режущая кромка. Она может быть насажена или навинчена на анкерный стержень. Режущая кромка предусматривается, когда в отверстие устанавливается патрон строительного раствора, который за счет введения анкерного стержня в отверстие разрушается. Клиновидное острие облегчает разрушение патрона строительного раствора, вызывает распределение строительного раствора в отверстии и улучшает смешивание компонентов строительного раствора. Понятие «режущая кромка» следует понимать скорее как функциональное, а не геометрическое.
Ниже приводится подробное описание изобретения на основе изображенного на чертеже примера выполнения. На единственной фигуре показан осевой разрез системы анкеровки согласно изобретению.
Изображенная на чертеже система 1 анкеровки согласно изобретению имеет анкерный стержень 2, который с помощью строительного раствора 3 закреплен в отверстии 4 в основе 5 анкеровки. В качестве анкерного стержня 2 применен резьбовой стержень. Основа 5 анкеровки состоит, например, из бетона. Строительный раствор 3 предпочтительно является двухкомпонентным строительным раствором на основе синтетической смолы, но возможно применение также других синтетических смол или других строительных растворов, которые выполняют условия изобретения, в частности имеют достаточно высокое напряжение сцепления.
На анкерный стержень 2 насажена пластмассовая гильза 6, которая имеет две функции: при введении анкерного стержня 2 в отверстие 4 насаженную на анкерный стержень 2 пластмассовую гильзу 6 вдавливают во вход отверстия 4, и она удерживает анкерный стержень 2 центрально в отверстии 4. Таким образом, пластмассовая гильза 6 образует центрирующий элемент для анкерного стержня 2. Кроме того, пластмассовая гильза 2 образует маркировку глубины установки. Она насажена на анкерный стержень 2 в заданном месте и прилегает фланцем 7 на входе отверстия 4 к основе 5 анкеровки и тем самым ограничивает глубину установки. Пластмассовая гильза 6 может иметь не изображенное выходное отверстие для лишнего строительного раствора 3.
На передний, находящийся в отверстии 4 конец анкерного стержня 2 насажен или навинчен режущий элемент 8. Режущий элемент 8 имеет проходящую поперек или наклонно к оси отверстия 4 режущую кромку 9 или же острие. Режущая кромка 9 может быть в принципе выполнена также на переднем конце анкерного стержня 2. Она служит для разрушения патрона строительного раствора и смешивания и распределения содержащихся в патроне компонентов строительного раствора в отверстии 4. Такие, обычно состоящие из стекла и содержащие отдельно друг от друга два или более компонентов строительного раствора патроны сами по себе известны и не требуют здесь подробного описания. Строительный раствор 3 можно вводить в отверстие 4 и другим образом, например впрыскивать с помощью нагнетательного пистолета. В этом случае режущий элемент 8 не требуется.
Согласно изобретению строительный раствор 3 имеет напряжение сцепления, по меньшей мере, 6 Н/мм2, при этом напряжение сцепления представляет собой отнесенную к площади сцепления разрушающую нагрузку, т.е. действующее на анкерный стержень 2 усилие растяжения, при котором строительный раствор 3 разрывается. Другими условиями системы 1 анкеровки согласно изобретению является то, что диаметр отверстия, разделенный на диаметр анкерного стержня и умноженный на напряжение сцепления, составляет, по меньшей мере, 14, предпочтительно между 17 и 20. Отношение диаметра анкерного стержня к диаметру отверстия составляет, по меньшей мере, 0,4 и максимально 0,85, предпочтительно максимально 0,7. Испытания (см. ниже) показали, что система 1 анкеровки при соблюдении указанных условий является стойкой к трещинам. Система 1 анкеровки рассматривается в качестве стойкой к трещинам, если нагрузка разрушения в основе 5 анкеровки с трещинами составляет, по меньшей мере, 80% нагрузки разрушения в основе 5 анкеровки без трещин, при этом основой 5 анкеровки является бетон. Трещина является параллельной трещиной, которая проходит через отверстие 5 в осевой плоскости и имеет ширину 0,5мм. Отверстие 4 расширяется поперек направления трещины на ширину трещины.
Испытания анкерного стержня 2 с диаметром М12 при глубине анкеровки 95мм и параллельной трещине шириной 0,5мм привели к получению указанных в таблице значений.
Анкерный стержень: резьбовой стержень М12
Глубина анкеровки: 95 мм
Строительный раствор: свежий FIS EM 390 S
Параллельная трещина шириной 0,5 мм
| dmотв. | Нагрузка разрушения | Напряжение сцепления (dmотв.) | dmотв./dmанк.ст. · напряжение сцепления | dmотв./ dmанк.ст. | Примечания |
| 14 | 36,0 кН | 8,6 Н/мм2 | 10,1 Н/мм2 | 0,86 | Не стойкая к трещинам |
| 16 | 64,0 кН | 13,4 Н/мм2 | 17,9 Н/мм2 | 0,75 | Стойкая к трещинам |
| 18 | 71,0 кН | 13,2 Н/мм2 | 19,8 Н/мм2 | 0,67 | Стойкая к трещинам |
| 20 | 66,0 кН | 11,1 Н/мм2 | 18,4 Н/мм2 | 0,60 | Стойкая к трещинам |
| 22 | 71,5 кН | 10,9 Н/мм2 | 20,0 Н/мм2 | 0,55 | Стойкая к трещинам |
| 18 | 48,0 кН | 8,9 Н/мм2 | 13,4 Н/мм2 | 0,67 | Двойная продувка Не стойкая к трещинам |
В таблице показана тенденция, что большие диаметры отверстия приводят к стойкости к трещинам в соответствии с указанными выше критериями. Очистка отверстия также имеет решающее влияние на анкеровку, как показывает последняя строка таблицы. В данном случае отверстие два раза продували с помощью ручного продувочного устройства. В остальных испытаниях отверстие лучше очищали сжатым воздухом и/или щетками и за счет этого значительно повышали нагрузку разрушения.
Claims (7)
1. Система анкеровки, содержащая анкерный стержень (2), который с помощью строительного раствора (3) закреплен в отверстии (4) в основе (5) анкеровки с трещиной, отличающаяся тем, что анкерный стержень (2) имеет в качестве зоны анкеровки стандартную резьбу, и/или накатку, и/или профилирование в виде арматурного стержня, и/или отношение наименьшего наружного диаметра к наибольшему наружному диаметру в зоне анкеровки анкерного стержня (2) лежит между 0,8 и 1, в частности между 0,85 и 0,95;
и
и
2. Система анкеровки по п.1, отличающаяся тем, что выполнено условие
3. Система анкеровки по п.1, отличающаяся тем, что напряжение сцепления ≥10 Н/мм2.
4. Система анкеровки по п.1, отличающаяся тем, что анкерный стержень (2) является профилированным стержнем, в частности резьбовым стержнем.
5. Система анкеровки по п.1, отличающаяся тем, что она имеет центрирующий элемент (6) для центрирования анкерного стержня (2) в отверстии (4).
6. Система анкеровки по п.1, отличающаяся тем, что анкерный стержень (2) имеет режущую кромку (9).
7. Применение анкерного стержня (2) для анкерного крепления в основе (5) анкеровки с трещиной с помощью строительного раствора (3), отличающееся тем, что
анкерный стержень (2) имеет в качестве зоны анкеровки стандартную резьбу, и/или накатку, и/или профилирование в виде арматурного стержня, и/или отношение наименьшего наружного диаметра к наибольшему наружному диаметру в зоне анкеровки анкерного стержня (2) лежит между 0,8 и 1, в частности между 0,85 и 0,95;
и напряжение сцепления больше 5,6 Н/мм2, в частности больше 10 Н/мм2.
анкерный стержень (2) имеет в качестве зоны анкеровки стандартную резьбу, и/или накатку, и/или профилирование в виде арматурного стержня, и/или отношение наименьшего наружного диаметра к наибольшему наружному диаметру в зоне анкеровки анкерного стержня (2) лежит между 0,8 и 1, в частности между 0,85 и 0,95;
и напряжение сцепления больше 5,6 Н/мм2, в частности больше 10 Н/мм2.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004052570A DE102004052570A1 (de) | 2004-10-29 | 2004-10-29 | Verankerungsanordnung |
| DE102004052570.6 | 2004-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007119769A RU2007119769A (ru) | 2008-12-10 |
| RU2358163C2 true RU2358163C2 (ru) | 2009-06-10 |
Family
ID=35559399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007119769/11A RU2358163C2 (ru) | 2004-10-29 | 2005-10-18 | Система анкеровки и применение анкерного стержня |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080085169A1 (ru) |
| EP (1) | EP1706653B1 (ru) |
| JP (1) | JP2008518133A (ru) |
| KR (1) | KR100913461B1 (ru) |
| CN (1) | CN101048601A (ru) |
| AR (1) | AR051408A1 (ru) |
| AT (1) | ATE380943T1 (ru) |
| AU (1) | AU2005300879A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0517512A (ru) |
| CA (1) | CA2577517C (ru) |
| DE (2) | DE102004052570A1 (ru) |
| DK (1) | DK1706653T3 (ru) |
| ES (1) | ES2297763T3 (ru) |
| NO (1) | NO20072724L (ru) |
| PL (1) | PL1706653T3 (ru) |
| RU (1) | RU2358163C2 (ru) |
| TW (1) | TWI298366B (ru) |
| WO (1) | WO2006048110A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200701341B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2527421C2 (ru) * | 2011-11-09 | 2014-08-27 | Андрей Владимирович Мушкин | Опорный элемент |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012017704A1 (de) | 2012-09-07 | 2014-03-13 | Dywidag-Systems International Gmbh | Anordnung zur hochfesten Verankerung eines einen Spannstab aufweisenden Spannglieds in einem Bauteil sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Verankerung |
| DE102017106485A1 (de) * | 2017-03-27 | 2018-09-27 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Anordnung eines Ankers in einem Ankerloch und Befestigungssystem |
| EP3587380A1 (de) | 2018-06-27 | 2020-01-01 | HILTI Aktiengesellschaft | Verwendung von alkylimidazolidon(meth)acrylaten als reaktivverdünner in einer reaktionsharz-zusammensetzung |
| EP3715647A1 (en) * | 2019-03-27 | 2020-09-30 | Hilti Aktiengesellschaft | Fastener and fastening arrangement incuding nut with load transfer shoulder |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2525579A1 (de) * | 1975-06-09 | 1976-12-30 | Hilti Ag | Klebeanker |
| DE2941769C2 (de) * | 1979-10-16 | 1985-10-31 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen | Verfahren zum Setzen eines Ankerbolzens und Ankerbolzen |
| JPS6028478A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-13 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 耐食性に優れたボルト固定用固着材 |
| DE3823163A1 (de) * | 1988-07-08 | 1990-02-01 | Hilti Ag | Ankerstange |
| DE3836464A1 (de) * | 1988-10-26 | 1990-05-10 | Maechtle Gmbh | Portionsbehaelter zum einfuellen von injektionsmoertel fuer moertelanker |
| JPH0418876U (ru) * | 1990-06-06 | 1992-02-17 | ||
| DE4112531A1 (de) * | 1991-04-17 | 1992-10-22 | Bayer Ag | Verbundanker mit wasserhaertender polymerzubereitung |
| DE4121832C1 (ru) * | 1991-07-02 | 1992-06-11 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen, De | |
| DE4121833C1 (en) * | 1991-07-02 | 1992-09-10 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen, De | Anchoring casing for attachment to e.g. rock - comprises outer tubular casing contg. liq. resin components and inner casing contg. granular filter and curing components |
| US5127769A (en) * | 1991-07-22 | 1992-07-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Thrust bolting: roof bolt support apparatus |
| JPH0618713U (ja) * | 1992-03-06 | 1994-03-11 | サンライズ産業株式会社 | アンカーボルト |
| DE4221853A1 (de) * | 1992-05-18 | 1993-11-25 | Fischer Artur Werke Gmbh | Anker zur Verankerung mittels einer Verbundmasse in einem Bohrloch eines Betonteils |
| DE4420267A1 (de) * | 1994-06-10 | 1995-12-14 | Hilti Ag | Verfahren zum Befestigen eines Befestigungselementes in einem Bauteil aus Holz |
| US5806275A (en) * | 1996-10-07 | 1998-09-15 | Giannuzzi; Anthony C. | Chemical anchor bolt and cap assembly |
| US5628161A (en) * | 1995-04-28 | 1997-05-13 | Giannuzzi; Louis N. | Centering sleeve and overflow ring assembly |
| KR19980057975U (ko) * | 1997-02-15 | 1998-10-26 | 박채선 | 앵커볼트 |
| DE19712425A1 (de) * | 1997-03-25 | 1998-10-01 | Upat Max Langensiepen Kg | Verbundanker |
| JP3404301B2 (ja) * | 1998-11-09 | 2003-05-06 | 理研ダイヤモンド工業株式会社 | アンカーの施工方法及び切削ビット |
| DE19900676C2 (de) * | 1999-01-11 | 2002-10-24 | Mea Meisinger Stahl & Kunststo | Anker zur Verankerung in einer Verbundmasse |
| DE10017763B4 (de) * | 2000-04-10 | 2008-11-20 | Hilti Aktiengesellschaft | Gebirgsanker |
| US6393795B1 (en) * | 2000-08-16 | 2002-05-28 | Illinois Tool Works Inc. | Adhesive anchor and system |
| JP4441718B2 (ja) * | 2001-03-26 | 2010-03-31 | 東洋建設株式会社 | あと施工アンカーの打設方法及びその締結装置 |
| DE10129441A1 (de) * | 2001-06-19 | 2003-01-02 | Fischer Artur Werke Gmbh | Verbundanker |
| US6698980B2 (en) * | 2001-07-30 | 2004-03-02 | Stewart Mining Products Inc. | Rock stabilizing apparatus and method |
| DE20218372U1 (de) * | 2002-11-27 | 2004-04-01 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Zentrierhilfe zur Injektionsbefestigung |
-
2004
- 2004-10-29 DE DE102004052570A patent/DE102004052570A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-10-18 AT AT05797225T patent/ATE380943T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-10-18 CA CA2577517A patent/CA2577517C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-18 CN CNA2005800372643A patent/CN101048601A/zh active Pending
- 2005-10-18 US US11/576,164 patent/US20080085169A1/en not_active Abandoned
- 2005-10-18 ES ES05797225T patent/ES2297763T3/es active Active
- 2005-10-18 JP JP2007538298A patent/JP2008518133A/ja active Pending
- 2005-10-18 DE DE502005002215T patent/DE502005002215D1/de active Active
- 2005-10-18 WO PCT/EP2005/011160 patent/WO2006048110A1/de active IP Right Grant
- 2005-10-18 BR BRPI0517512-7A patent/BRPI0517512A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-10-18 AU AU2005300879A patent/AU2005300879A1/en not_active Abandoned
- 2005-10-18 KR KR1020077009725A patent/KR100913461B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-10-18 RU RU2007119769/11A patent/RU2358163C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-10-18 EP EP05797225A patent/EP1706653B1/de not_active Not-in-force
- 2005-10-18 DK DK05797225T patent/DK1706653T3/da active
- 2005-10-18 PL PL05797225T patent/PL1706653T3/pl unknown
- 2005-10-26 TW TW094137441A patent/TWI298366B/zh active
- 2005-10-28 AR ARP050104524A patent/AR051408A1/es unknown
-
2007
- 2007-02-14 ZA ZA200701341A patent/ZA200701341B/en unknown
- 2007-05-29 NO NO20072724A patent/NO20072724L/no not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2527421C2 (ru) * | 2011-11-09 | 2014-08-27 | Андрей Владимирович Мушкин | Опорный элемент |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2008518133A (ja) | 2008-05-29 |
| BRPI0517512A (pt) | 2008-10-14 |
| NO20072724L (no) | 2007-05-29 |
| DE502005002215D1 (de) | 2008-01-24 |
| DE102004052570A1 (de) | 2006-05-04 |
| ATE380943T1 (de) | 2007-12-15 |
| PL1706653T3 (pl) | 2008-05-30 |
| EP1706653A1 (de) | 2006-10-04 |
| DK1706653T3 (da) | 2008-01-07 |
| EP1706653B1 (de) | 2007-12-12 |
| US20080085169A1 (en) | 2008-04-10 |
| CA2577517C (en) | 2010-06-29 |
| CN101048601A (zh) | 2007-10-03 |
| RU2007119769A (ru) | 2008-12-10 |
| KR20070053821A (ko) | 2007-05-25 |
| WO2006048110A1 (de) | 2006-05-11 |
| AU2005300879A1 (en) | 2006-05-11 |
| AR051408A1 (es) | 2007-01-10 |
| ES2297763T3 (es) | 2008-05-01 |
| ZA200701341B (en) | 2008-04-30 |
| TWI298366B (en) | 2008-07-01 |
| TW200622113A (en) | 2006-07-01 |
| KR100913461B1 (ko) | 2009-08-25 |
| CA2577517A1 (en) | 2006-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2358163C2 (ru) | Система анкеровки и применение анкерного стержня | |
| US8888415B2 (en) | Anchor and method of installing anchor | |
| JP6122566B2 (ja) | アンカーロッド | |
| EP1662156A1 (de) | Ankerelement | |
| KR101964848B1 (ko) | 조립식 알루미늄과 스크류 케미칼 앵커를 이용한 교량 점검시설물의 설치 공법 및 그 구조체 | |
| US11852177B2 (en) | Shallow undercut concrete anchor | |
| KR101048899B1 (ko) | 트위스트 플레이트를 이용한 건축물 외장 조적벽돌 보강장치 및 그 시공방법 | |
| US7568320B2 (en) | Wall reinforcement system | |
| US20100021261A1 (en) | Flat ring-shaped anchoring element | |
| US20170167139A1 (en) | Shallow undercut concrete anchor | |
| US20150292543A1 (en) | Fixing arrangement comprising bifunctional screw | |
| KR101097958B1 (ko) | 와이어 정착용 앵커볼트 | |
| KR102393584B1 (ko) | 보강지지대가 구비된 외벽 고정용 앵커 | |
| DE102009019111B4 (de) | Dübel | |
| KR102258151B1 (ko) | Frp 앵커 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보강 시공 방법 | |
| US7594366B2 (en) | Device and method for fastening facade plates | |
| EP2468970A1 (en) | Method for producing wooden houses, structures and constructions | |
| Bernasconi | Axially loaded glued-in rods for high capacity joints—behaviour and resistance | |
| SCHRAUBDÜBELN et al. | Load bearing behaviour of fastenings with concrete screws | |
| US20120282058A1 (en) | Anchor Rod | |
| DE102007000360A1 (de) | Chemisch verankerbares Befestigungselement | |
| JP5485466B1 (ja) | 金属系アンカーおよび構造物の耐震補強工法 | |
| DE202023002641U1 (de) | Schwerlastanker mit Spreizhülse mit Bohrgeräteaufnahme und Bohrkopf/Bohranker | |
| Eligehausen et al. | Use of Bonded Anchor Systems | |
| UA126715U (uk) | Канатний анкер |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101019 |