RU2357822C1 - Способ изготовления проволоки овального сечения - Google Patents

Способ изготовления проволоки овального сечения Download PDF

Info

Publication number
RU2357822C1
RU2357822C1 RU2007144081/02A RU2007144081A RU2357822C1 RU 2357822 C1 RU2357822 C1 RU 2357822C1 RU 2007144081/02 A RU2007144081/02 A RU 2007144081/02A RU 2007144081 A RU2007144081 A RU 2007144081A RU 2357822 C1 RU2357822 C1 RU 2357822C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wire
section
deformation
oval cross
exp
Prior art date
Application number
RU2007144081/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Васильевич Серебряков (RU)
Андрей Васильевич Серебряков
Сергей Павлович Буркин (RU)
Сергей Павлович Буркин
Александр Васильевич Серебряков (RU)
Александр Васильевич Серебряков
Сергей Борисович Прилуков (RU)
Сергей Борисович Прилуков
Сергей Александрович Ладыгин (RU)
Сергей Александрович Ладыгин
Дмитрий Всеволодович Марков (RU)
Дмитрий Всеволодович Марков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Первоуральский новотрубный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Первоуральский новотрубный завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Первоуральский новотрубный завод"
Priority to RU2007144081/02A priority Critical patent/RU2357822C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2357822C1 publication Critical patent/RU2357822C1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

Способ предназначен для повышения механических и эксплуатационных свойств проволоки овального сечения, например дистанционирующей проволоки для ТВЭЛов атомных реакторов из стали марки ЧС-68ИД. Способ включает холодную пластическую деформацию заготовки круглого сечения с получением проволоки готовых размеров волочением через фасонную волоку. Равномерная степень деформации по сечению проволоки и однородная мелкозернистая структура обеспечиваются за счет того, что деформацию проволоки предготовых размеров осуществляют холодной прокаткой с получением плоскоовального сечения высотой
aо=(0,9÷1,1)a·exp(ε/2) и шириной bо=(0,9÷1,1)b·exp(ε/2), где ε - заданная степень деформации; а и b - соответственно высота и ширина сечения проволоки готовых размеров, причем прокатку осуществляют на гладких валках.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам производства проволоки, и может быть использовано при изготовлении дистанционирующей проволоки для ТВЭЛов атомных реакторов из стали марки ЧС-68ИД.
В качестве прототипа выбран способ получения фасонных профилей (А.С. SU 1447463), включающий холодную пластическую деформацию заготовки круглого сечения с получением проволоки готовых размеров волочением через фасонную волоку.
Недостатком указанного способа является недостаточный уровень механических и эксплуатационных свойств проволоки, производимой из коррозионно-стойкой стали, применяемой, в частности, в качестве дистанционирующей для реакторных сборок в установках на быстрых нейтронах.
Поскольку овальный профиль проволоки формируют в двухроликовой волоке с овальным калибром, то свободная боковая поверхность проволоки в калибре при неблагоприятной схеме напряженного состояния, свойственной волочению, подвержена растрескиванию. Готовая овальная проволока, произведенная таким способом, имеет низкое относительное удлинение и слабо сопротивляется межкристаллитной коррозии.
Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение механических и эксплуатационных свойств производимой проволоки.
Указанная техническая задача решается тем, что в способе изготовления проволоки овального сечения, включающем холодную пластическую деформацию заготовки круглого сечения с получением проволоки готовых размеров волочением через фасонную волоку, деформацию проволоки предготовых размеров осуществляют холодной прокаткой с получением плоскоовального сечения высотой aо=(0,9÷1,1)а·ехр(ε/2) и шириной bо=(0,9÷1,1)b·ехр(ε/2), где ε - заданная степень деформации; а и b - соответственно высота и ширина сечения проволоки готовых размеров, причем прокатку осуществляют на гладких валках.
Получение проволоки предготовых размеров с указанными размерами позволяет обеспечить степень холодной пластической деформации при чистовом обжатии, заданную, например (20+5)%, и получить проволоку овального сечения с высокими механическими и эксплуатационными свойствами.
Получение плоскоовального сечения проволоки предготовых размеров на гладких валках позволяет осуществить способ без создания и использования специального оборудования.
Способ осуществляли следующим образом.
Обработке подвергали проволоку диаметром 1,11 мм, имеющую следующие механические свойства: δв=630÷750 МПа; δ=23-40%, ψ=67-73%.
Структура проволоки аустенитная, полностью рекристаллизованная, размер зерна 5-10 баллов.
Проволока прокатана на гладких валках с получением плоскоовального сечения аo=0,68 мм; bо=1,44 мм, после чего проволока подвергнута отжигу в защитной атмосфере. Отожженная проволока предготовых размеров была протянута через овальную волоку с получением проволоки готовых размеров: а=0,60 мм; b=1,30 мм.
Прочность проволоки составила δв=860-930 МПа; относительное удлинение δ=2,0-3,8%, что соответствует требованиям ТУ 14-159-313. Число гибов при испытании на знакопеременный изгиб составляет 53-65. Размер зерна имеет малый разброс по сечению и соответствует 7-8 баллам.

Claims (1)

  1. Способ изготовления проволоки овального сечения, включающий холодную пластическую деформацию заготовки круглого сечения с получением проволоки готовых размеров волочением через фасонную волоку, отличающийся тем, что деформацию заготовки предготовых размеров осуществляют холодной прокаткой на гладких валках с получением плоскоовального сечения высотой ao=(0,9÷1,1)a·exp(ε/2) и шириной bo=(0,9÷1,1)b·exp(ε/2), где ε - заданная степень деформации, а а и b - соответственно высота и ширина сечения проволоки готовых размеров.
RU2007144081/02A 2007-11-29 2007-11-29 Способ изготовления проволоки овального сечения RU2357822C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007144081/02A RU2357822C1 (ru) 2007-11-29 2007-11-29 Способ изготовления проволоки овального сечения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007144081/02A RU2357822C1 (ru) 2007-11-29 2007-11-29 Способ изготовления проволоки овального сечения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2357822C1 true RU2357822C1 (ru) 2009-06-10

Family

ID=41024659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007144081/02A RU2357822C1 (ru) 2007-11-29 2007-11-29 Способ изготовления проволоки овального сечения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2357822C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2739737C1 (ru) * 2019-10-29 2020-12-28 Андрей Николаевич Скворцов Способ получения длинномерной заготовки для изготовления винтовой пружины, винтовая пружина и способ ее изготовления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2739737C1 (ru) * 2019-10-29 2020-12-28 Андрей Николаевич Скворцов Способ получения длинномерной заготовки для изготовления винтовой пружины, винтовая пружина и способ ее изготовления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103341520B (zh) 一种tb9矩形截面钛合金丝材制备工艺
KR102334109B1 (ko) 금속판의 전단 가공면에서의 변형 한계의 평가 방법, 균열 예측 방법 및 프레스 금형의 설계 방법
CN107574394B (zh) 一种医用超细晶tc4钛合金板材的制备方法
CN105665468B (zh) 一种高精度大直径薄壁钛管材的制备方法
CN109082510B (zh) 一种适合气门弹簧用近圆扁钢丝的制备工艺
RU2357822C1 (ru) Способ изготовления проволоки овального сечения
EP2754511B1 (en) Method for manufacturing a steel wire mesh
EP3259378B1 (de) Verfahren zum herstellen eines strangs aus edelstahl
RU2357823C1 (ru) Способ изготовления проволоки овального сечения
RU2357824C1 (ru) Способ изготовления проволоки овального сечения
RU2357825C1 (ru) Способ изготовления проволоки овального сечения
RU2357821C1 (ru) Способ изготовления проволоки овального сечения
RU2348476C1 (ru) Способ изготовления проволоки овального сечения
EP3939712A1 (en) Pressed component manufacturing method
RU2357826C1 (ru) Способ изготовления проволоки овального сечения
RU2348477C1 (ru) Способ изготовления проволоки овального сечения
RU2395356C1 (ru) Способ изготовления труб из алюминиевых сплавов
KR20140114474A (ko) 향상된 성형성, 항복강도 및 인장강도를 가지는 마그네슘 합금 냉간압연판재의 제조방법 및 이에 의해 제조된 향상된 성형성, 항복강도 및 인장강도를 가지는 마그네슘 합금 냉간압연판재
Rocha et al. Changes in the axial residual stresses in AISI 1045 steel bars resulting from a combined drawing process chain
CN111663079B (zh) 一种耐高压无缝钢管的加工工艺
KR101328469B1 (ko) 금속재료의 강도향상을 위한 신선 가공방법
JP2011064629A (ja) き裂試験用中空金属管及びその製造方法
Laber et al. Analysis of the technology of rolling 5, 5 mm-diameter wire rod of cold upsetting steel in the Morgan Block mill
Krishnaiah et al. Mechanical properties of commercially pure aluminium subjected to repetitive bending and straightening process
RU2480299C1 (ru) Способ производства холоднокатаной нагартованной листовой стали

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20210414