RU2357081C1 - Method of development of flat dipping beds of minerals - Google Patents

Method of development of flat dipping beds of minerals Download PDF

Info

Publication number
RU2357081C1
RU2357081C1 RU2008103243/03A RU2008103243A RU2357081C1 RU 2357081 C1 RU2357081 C1 RU 2357081C1 RU 2008103243/03 A RU2008103243/03 A RU 2008103243/03A RU 2008103243 A RU2008103243 A RU 2008103243A RU 2357081 C1 RU2357081 C1 RU 2357081C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disjunctive
mineral
geological
disturbances
mining
Prior art date
Application number
RU2008103243/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Павлович Зубов (RU)
Владимир Павлович Зубов
Дмитрий Валерьевич Осминин (RU)
Дмитрий Валерьевич Осминин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority to RU2008103243/03A priority Critical patent/RU2357081C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2357081C1 publication Critical patent/RU2357081C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: invention refers to mining and can be implemented at development of flat dipping beds of minerals, mainly coal beds, in cleared pit walls and in places of bed exposure. Mining of the bed of mineral is performed by means of complex of deep development of beds - CDDB - of mining chambers. Transporting mineral from mining chambers to surface is carried out via a box multi-link transporter. Massifs of mineral are left between mining chambers. Places of location and amplitudes of disjunctive geological disturbances of uplift type are determined within the ranges of the mined region of the mineral bed. The mining chambers are parallel to fractures of impenetrable disjunctive geological disturbances. Massifs of useful mineral are left under fractures of disjunctive geological disturbances. Disturbances with amplitudes of vertical upheaval of the bed bigger, than their maximum permissible values, are considered as impenetrable disjunctive geological disturbances. Transfer of CDDB at such disturbances is impossible because of dangerous bends in a vertical plane of the box multi-link transporter causing deformation and destruction of the transporter. Maximum permissible values of amplitudes of vertical upheaval of the bed are accepted as not exceeding product of distance from the beginning of the mining chamber to the disjunctive geological disturbance by tangent of maximum permissible value of an angle between the plane of a working platform, whereon CDDB is mounted, and the box multi-link transporter; when the product is exceeded, deformation and destruction of the box multi-link transporter occur.
EFFECT: increased efficiency with implementation of CDDB and reduced production costs and losses of mineral.
1 ex, 4 dwg

Description

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке пологозалегающих пластов полезных ископаемых, главным образом угольных, в погашаемых бортах карьеров и в местах выхода пластов на земную поверхность.The invention relates to mining and can be used in the development of shallow seams of minerals, mainly coal, in redeemable sides of quarries and in places where the seams exit to the earth's surface.

Известен способ разработки пологозалегающих пластов полезных ископаемых в бортах карьеров (патент РФ № 2205955, опубликовано 10.06.2003 г, Е21С 41/26) с использованием комплекса глубокой разработки пласта (КГРП), состоящего из основной части комплекса, находящейся на поверхности, коробчатого многозвенного транспортера и исполнительного органа (комбайна). Данный способ включает выемку пласта полезного ископаемого путем проведения очистных камер и выдачу полезного ископаемого из очистных камер на дневную поверхность по коробчатому многозвенному транспортеру.A known method for the development of shallow-lying seams of minerals on the sides of quarries (RF patent No. 2205955, published June 10, 2003, E21C 41/26) using a deep reservoir development complex (FGR), consisting of the main part of the complex located on the surface, a box-shaped multi-link conveyor and executive body (combine). This method includes the extraction of a mineral layer by conducting treatment chambers and the issuance of minerals from the treatment chambers to the day surface via a box-shaped multi-link conveyor.

Недостатками данного способа являются низкая производительность КГРП, большие издержки производства и значительные потери полезного ископаемого.The disadvantages of this method are the low productivity of hydraulic fracturing, high production costs and significant loss of minerals.

Известен способ разработки пологозалегающих пластов полезных ископаемых с использованием КГРП, принятый за прототип (патент РФ № 2204721, опубликовано 2003.05.20, Е21С 41/26).A known method for the development of shallow seams of minerals using fracturing, adopted as a prototype (RF patent No. 2204721, published 2003.05.20, Е21С 41/26).

Способ включает подготовку фронта очистных работ путем вскрытия пласта, сооружение рабочей площадки на уровне почвы разрабатываемого пласта, монтаж на рабочей площадке комплекса глубокой разработки пласта с коробчатым многозвенным транспортером, выемку пласта полезного ископаемого путем проведения с использованием КГРП очистных камер, выдачу полезного ископаемого из очистных камер на дневную поверхность по коробчатому многозвенному транспортеру, оставление между очистными камерами целиков полезного ископаемого.The method includes preparing the front of the treatment work by opening the formation, constructing a working platform at the soil level of the developed formation, installing a deep development complex with a box-shaped multi-link conveyor at the working site, excavating the mineral by using treatment chambers using hydraulic fracturing, and extracting minerals from the treatment chambers on the day surface by a box-shaped multi-link conveyor, leaving between the treatment chambers the whole minerals.

Недостатками данного способа являются низкая производительность КГРП, большие издержки производства и значительные потери полезного ископаемого при отработке участков пластов полезных ископаемых, в пределах которых находятся дизъюнктивные геологические нарушения типа взбросов. Эти недостатки в значительной степени обусловлены уменьшением средней длиной очистных камер и связанными с этим дополнительными непроизводительными простоями КГРП при его переводах для отработки очередных камер и установках в новые рабочие положения. Уменьшение длины очистных камер объясняется невозможностью перехода КГРП дизъюнктивных геологических нарушений типа взбросов с амплитудами вертикальных смещений пласта (амплитуда - расстояние, измеряемое по вертикали между мешенными частями пласта или их продолжением), большими их предельно допустимых значений, при превышении которых переход дизъюнктивного геологического нарушения КГРП невозможен из-за опасных изгибов в вертикальной плоскости коробчатого многозвенного транспортера, приводящих к деформированию и разрушению транспортера. Нарушения с указанными амплитудами называются в дальнейшем непереходимыми дизъюнктивными геологическими нарушениями.The disadvantages of this method are the low productivity of hydraulic fracturing, large production costs and significant loss of minerals during mining sections of mineral deposits, within which there are disjunctive geological disturbances such as faults. These shortcomings are largely due to the decrease in the average length of the treatment chambers and the associated additional unproductive downtime of the hydraulic fracturing unit during its transfer to work out the next chambers and installations in new working positions. The reduction in the length of the treatment chambers is explained by the impossibility of the transition of hydraulic fracturing of disjunctive geological disturbances such as faults with amplitudes of vertical displacements of the formation (amplitude is the distance measured vertically between the confined parts of the formation or their continuation), greater than their maximum permissible values, beyond which the transition of disjunctive geological disturbance of hydraulic fracturing is impossible due to dangerous bends in the vertical plane of the box-shaped multi-link conveyor, leading to deformation and destruction of the trans Orter. Violations with the indicated amplitudes are hereinafter referred to as intolerable disjunctive geological disturbances.

При отработке участков пластов полезных ископаемых, в пределах которых находятся непереходимые дизъюнктивные геологические нарушения типа взбросов, средняя длина очистных камер в ряде случаев в 3-4 раза меньше длины камеры, обеспечиваемой техническими возможностями КГРП. Производительность труда при этом снижается на 30-60%, издержки производства возрастают на 30-40% и более, эксплутационные потери полезного ископаемого возрастают в несколько раз.When mining sections of mineral strata within which there are irreversible disjunctive geological disturbances such as reverse faults, the average length of the treatment chambers in some cases is 3-4 times less than the length of the chamber provided by the technical capabilities of hydraulic fracturing. At the same time, labor productivity decreases by 30-60%, production costs increase by 30-40% or more, operational losses of a mineral increase several times.

Техническим результатом заявляемого способа является повышение производительности труда, снижение издержек производства и потерь полезного ископаемого при отработке с использованием КГРП участков пластов полезных ископаемых, в пределах которых находятся непереходимые дизъюнктивные геологические нарушения типа взбросов.The technical result of the proposed method is to increase labor productivity, reduce production costs and mineral losses during mining using fracturing plots of mineral strata within which there are irreversible disjunctive geological disturbances such as faults.

Технический результат достигается тем, что в способе разработки пологозалегающих пластов полезных ископаемых производят подготовку фронта очистных работ путем вскрытия пласта, сооружают рабочую площадку на уровне почвы разрабатываемого пласта, монтируют на рабочей площадке КГРП с коробчатым многозвенным транспортером, производят выемку пласта полезного ископаемого путем проведения с использованием КГРП очистных камер и выдачу полезного ископаемого из очистных камер на дневную поверхность по коробчатому многозвенному транспортеру, оставляют между очистными камерами целики полезного ископаемого.The technical result is achieved by the fact that in the method for developing shallow-seated mineral seams, the front of the treatment works is prepared by opening the seam, a working platform is built at the soil level of the developed seam, mounted on the hydraulic fracturing platform with a box-shaped multi-link conveyor, a mineral seam is excavated by using GGRP of treatment chambers and the issuance of minerals from treatment chambers to the day surface through a box-shaped multi-link conveyor y, left between the treatment chambers of the pillars of minerals.

Согласно изобретению в пределах отрабатываемого участка пласта полезного ископаемого определяют места расположения и амплитуды дизъюнктивных геологических нарушений типа взбросов, очистные камеры проходят параллельно трещинам разлома непереходимых дизъюнктивных геологических нарушений, под трещинами разлома дизъюнктивных геологических нарушений оставляют целики полезного ископаемого, при этом к непереходимым дизъюнктивным геологическим нарушениям относят нарушения с амплитудами вертикальных смещений пласта больше их предельно допустимых значений, при превышении которых переход нарушения комплексом КГРП невозможен из-за опасных изгибов в вертикальной плоскости коробчатого многозвенного транспортера, приводящих к деформированию и разрушению транспортера, а предельно допустимые значения амплитуд вертикальных смещений пласта определяют из выраженияAccording to the invention, the locations and amplitudes of disjunctive geological disturbances such as reverse faults are determined within the boundaries of the worked out section of the mineral reservoir, treatment chambers run parallel to the fractures of the fracture of non-transferable disjunctive geological faults, under the fracture cracks of the disjunctive geological faults, the pillars of the mineral are left, while the non-transferable disjunctive geological disturbances disturbances with amplitudes of vertical displacements of the reservoir are greater than their limit but allowable values, beyond which the transition of the disturbance by the hydraulic fracturing complex is impossible due to dangerous bends in the vertical plane of the box-shaped multi-link conveyor, leading to deformation and destruction of the conveyor, and the maximum permissible values of the amplitudes of the vertical displacements of the formation are determined from the expression

Figure 00000001
Figure 00000001

где h - предельно допустимые значения амплитуд вертикальных смещений пласта в местах дизъюнктивных геологических нарушений;where h are the maximum permissible values of the amplitudes of the vertical displacements of the formation in places of disjunctive geological disturbances;

S - расстояние от начала очистной камеры до дизъюнктивного геологического нарушения;S is the distance from the beginning of the treatment chamber to the disjunctive geological disturbance;

β - предельно допустимое значение угла между плоскостью рабочей площадки, на которой смонтирован КГРП, и коробчатым многозвенным транспортером, при превышении которого происходит деформирование и разрушение коробчатого многозвенного транспортера.β is the maximum permissible angle between the plane of the working platform on which the hydraulic fracturing is mounted and the box-shaped multi-link conveyor, when exceeded, deformation and destruction of the box-shaped multi-link conveyor occurs.

Способ разработки пологозалегающих пластов полезных ископаемых поясняется чертежами, представленными на фиг.1-4.The method of developing shallow-lying mineral strata is illustrated by the drawings shown in figures 1-4.

На фиг.1 приведена схема, поясняющая расположение оборудования, входящего в КГРП, относительно проходимой очистной камеры и дизъюнктивного геологического нарушения при отработке пласта полезного ископаемого в борту карьера.Figure 1 shows a diagram explaining the location of the equipment included in the hydraulic fracturing, relative to the passable treatment chamber and disjunctive geological disturbances during mining of the mineral layer on board the quarry.

На фиг.2 приведена схема расположения коробчатого многозвенного транспортера при переходе исполнительным органом КГРП дизъюнктивного геологического нарушения.Figure 2 shows the layout of the box-shaped multi-link conveyor during the transition by the executive body of the fracturing survey of a disjunctive geological violation.

На фиг.3 и фиг.4 приведены схемы, поясняющие расположение очистных камер и оставляемых между камерами целиков полезного ископаемого относительно непереходимого дизъюнктивного геологического нарушения при проведении очистных камер параллельно трещинам разлома непереходимых дизъюнктивных геологических нарушений.Figure 3 and figure 4 are diagrams explaining the location of the treatment chambers and left between the chambers of the pillars of minerals relative to an intolerable disjunctive geological disturbance when holding the treatment chambers parallel to the fracture cracks of the impenetrable disjunctive geological disturbances.

На фиг.1-фиг.4:Figure 1-figure 4:

1 - рабочая площадка;1 - work site;

2 - борт карьера;2 - board quarry;

3 - очистная камера;3 - treatment chamber;

4 - забой очистной камеры;4 - bottom of the treatment chamber;

5 - комплекс глубокой разработки пластов (КГРП);5 - a complex of deep development of formations (GGRF);

6 - коробчатый многозвенный транспортер КГРП;6 - box multi-link conveyor KGRP;

7 - исполнительный орган КГРП;7 - executive body of the CGRP;

8 - дизъюнктивное геологическое нарушение;8 - disjunctive geological disturbance;

9 - трещина разлома дизъюнктивного геологического нарушения;9 - crack fracture disjunctive geological disturbances;

10 - расположение коробчатого многозвенного транспортера при переходе исполнительным органом КГРП дизъюнктивного геологического нарушения;10 - the location of the box-shaped multi-link conveyor during the transition by the executive body of the hydraulic fracturing of a disjunctive geological violation;

S - расстояние от начала очистной камеры до дизъюнктивного геологического нарушения;S is the distance from the beginning of the treatment chamber to the disjunctive geological disturbance;

m - вынимаемая мощность угольного пласта;m is the removed capacity of the coal seam;

h - амплитуда дизъюнктивного геологического нарушения,h is the amplitude of the disjunctive geological disturbance,

LT - длина камеры, обеспечиваемая техническими возможностями КГРП,L T - the length of the chamber, provided by the technical capabilities of the fracturing,

β - угол между плоскостью рабочей площадки, на которой смонтирован КГРП, и коробчатым многозвенным транспортером при переходе исполнительным органом КГРП дизъюнктивного геологического нарушения;β is the angle between the plane of the working platform on which the hydraulic fracturing is mounted and the box-shaped multi-link conveyor upon transition by the executive body of the hydraulic fracturing of a disjunctive geological disturbance;

X1 и X2 - ширина целиков, оставляемых в местах дизъюнктивных геологических нарушений;X 1 and X 2 - the width of the pillars left in places of disjunctive geological disturbances;

Zпр - минимально допустимая (предельная) ширина целиков, оставляемых в местах дизъюнктивных геологических нарушений;Z CR - the minimum allowable (limiting) width of the pillars left in places of disjunctive geological disturbances;

Zц - ширина целиков, оставляемых между очистными камерами;Z C - the width of the pillars left between the treatment chambers;

а - ширина очистных камер.and - the width of the treatment chambers.

Способ разработки пологозалегающих пластов полезных ископаемых осуществляют следующим образом. В пределах отрабатываемого участка пласта полезного ископаемого определяют места расположения и амплитуды дизъюнктивных геологических нарушений типа взбросов. Производят подготовку (в погашаемых бортах карьеров 2 и в местах выхода пластов на земную поверхность) фронта очистных работ путем вскрытия пласта. Сооружают рабочую площадку 1 (фиг.1 и фиг.2) на уровне почвы разрабатываемого пласта. Монтируют на рабочей площадке КГРП 5 с коробчатым многозвенным транспортером 6. Производят выемку пласта полезного ископаемого путем проведения с использованием КГРП очистных камер 3. Очистные камеры проходят параллельно трещинам разлома 9 непереходимых дизъюнктивных геологических нарушений 8. При этом к непереходимым дизъюнктивным геологическим нарушениям относят нарушения с амплитудами вертикальных смещений пласта больше их предельно допустимых значений, при превышении которых переход нарушения КГРП невозможен из-за опасных изгибов в вертикальной плоскости коробчатого многозвенного транспортера, приводящих к деформированию и разрушению транспортера. Предельно допустимые значения амплитуд вертикальных смещений пласта определяют из выражения (1). Полезное ископаемое выдается из очистных камер на дневную поверхность по коробчатому многозвенному транспортеру 6. Между очистными камерами 3 оставляют целики полезного ископаемого шириной Zц и Zпр (фиг.3).A method of developing a shallow bed of mineral deposits is as follows. Within the limits of the developed section of the mineral layer, the locations and amplitudes of disjunctive geological disturbances such as reverse faults are determined. Prepare (at the redeemable sides of quarries 2 and at the places where the strata exit to the earth's surface) the front of the treatment works by opening the stratum. Build a working platform 1 (figure 1 and figure 2) at the soil level of the developed reservoir. Mounted on the fracturing station 5 with a multi-link box conveyor 6. Excavation of the mineral layer is carried out using fracturing chambers using fracturing 3. The treatment chambers run parallel to the fracture cracks 9 intolerable disjunctive geological disturbances 8. At the same time, disturbances with amplitudes are referred to intolerable disjunctive geological disturbances vertical displacements of the reservoir are greater than their maximum permissible values, beyond which the transition of fracturing of hydraulic fracturing is impossible due to dangerous bending s in the vertical plane of the box-shaped multi-link conveyor, leading to deformation and destruction of the conveyor. The maximum allowable values of the amplitudes of the vertical displacements of the formation are determined from the expression (1). Mineral is issued from the treatment chambers to the day surface by a box-shaped multi-link conveyor 6. Between the treatment chambers 3 leave mineral pillars of width Z c and Z pr (Fig. 3).

Переход КГРП геологического нарушения с амплитудой h>S·tgβ невозможен в связи с тем, что в этом случае угол изгиба конвейера в вертикальной плоскости будет превышать предельно допустимое значение угла β между плоскостью рабочей площадки, на которой смонтирован КГРП, и коробчатым многозвенным транспортером, при превышении которого происходит деформирование и разрушение коробчатого многозвенного транспортера.Transition of hydraulic fracturing of a geological disturbance with an amplitude of h> S · tgβ is impossible due to the fact that in this case the bending angle of the conveyor in the vertical plane will exceed the maximum permissible angle β between the plane of the working platform on which the hydraulic fracturing is mounted and the box-shaped multi-link conveyor, exceeding which the deformation and destruction of the box-shaped multi-link conveyor occurs.

Знание мест расположения и амплитуд дизъюнктивных геологических нарушений позволяет расположить очистные камеры параллельно непереходимым дизъюнктивным геологическим нарушениям, что исключает необходимость перехода этих нарушений, а следовательно позволяет увеличить длину очистных камер.Knowing the locations and amplitudes of disjunctive geological disturbances allows the treatment chambers to be located parallel to the untranslatable disjunctive geological disturbances, which eliminates the need for these disturbances to pass, and therefore allows increasing the length of the treatment chambers.

При реализации заявляемого способа очистные камеры 3 располагают таким образом, чтобы трещины разлома 9 (фиг.3) дизъюнктивных геологических нарушений располагались над целиком, оставляемым между очистными камерами.When implementing the proposed method, the treatment chambers 3 are positioned so that the fracture cracks 9 (Fig. 3) of disjunctive geological disturbances are located above the whole left between the treatment chambers.

Места расположения и амплитуды дизъюнктивных геологических нарушений типа взбросов определяют путем проведения геологоразведочных работ и геофизических исследований горного массива.The locations and amplitudes of disjunctive geological disturbances such as faults are determined by exploration and geophysical studies of the massif.

Заявляемый способ целесообразно использовать при отработке пластов полезного ископаемого с углами падения до 30-32°, мощностью от 0,8 до 3,5 м в следующих ситуациях: при доработке некондиционных (по мощности пласта) запасов в погашаемых бортах угольных разрезов и рудных карьеров; при отработке незначительных по запасам пластовых месторождений полезных ископаемых в местах выхода пластов на земную поверхность; при отработке целиков полезных ископаемых, оставленных в местах геологических нарушений на участках, прилегающих к земной поверхности или бортам угольных разрезов и карьеров; при отработке барьерных целиков, оставленных между шахтными полями закрытых шахт и нерабочими бортами угольных разрезов. В настоящее время имеются реальные возможности безопасно и экономически эффективно отработать с использованием заявляемого способа десятки миллионов тонн угля (в Кузбассе) и других полезных ископаемых.The inventive method, it is advisable to use when mining mineral strata with dip angles of up to 30-32 °, with a thickness of 0.8 to 3.5 m in the following situations: when finalizing substandard (by reservoir thickness) reserves in redeemable sides of coal mines and ore quarries; during the development of insignificant reserves of stratum mineral deposits in places where the strata exit to the earth's surface; when mining pillars of minerals left in places of geological disturbances in areas adjacent to the earth's surface or to the sides of coal opencasts and quarries; when practicing barrier pillars left between mine fields of closed mines and non-working sides of coal opencasts. Currently, there are real opportunities to safely and cost-effectively work out using the proposed method tens of millions of tons of coal (in the Kuzbass) and other minerals.

Использование заявляемого способа при отработке пластов полезных ископаемых на участках, осложненных непереходимыми дизъюнктивными геологическими нарушениями типа взбросов, позволяет увеличить среднюю длину очистных камер до длины камеры, обеспечиваемой техническими возможностями КГРП, повысить производительность труда на 30-60%, уменьшить издержки производства на 30-40% и более, в несколько раз уменьшить эксплутационные потери полезного в целиках.Using the proposed method for mining mineral deposits in areas complicated by intolerable disjunctive geological disturbances such as faults, allows to increase the average length of the treatment chambers to the length of the chamber provided by the technical capabilities of hydraulic fracturing, increase labor productivity by 30-60%, reduce production costs by 30-40 % or more, several times reduce the operational loss of the useful in pillars.

Пример конкретного применения заявляемого способа на угольном разрезе «Распадский»An example of a specific application of the proposed method on a coal mine "Raspadsky"

Очистные работы ведутся с использованием комплекса глубокой разработки пластов (КГРП) производства американской фирмы SUPERIOR HIGHWALL MINERS в горно-геологических условиях пласта 4-5. В благоприятных горно-геологических условиях данный комплекс позволяет проходить очистные камеры длиной до 300 м.The treatment works are carried out using a deep formation development complex (FGR) manufactured by the American company SUPERIOR HIGHWALL MINERS in mining and geological conditions of formation 4-5. In favorable mining and geological conditions, this complex allows passing treatment chambers up to 300 m long.

Мощность угольного пласта составляет 2,3 метра, угол падения - 5°. На отрабатываемом участке пласт осложнен дизъюнктивными геологическими нарушениями с амплитудой смещения от 0,1 до 3,5 м типа взбросов.The thickness of the coal seam is 2.3 meters, the angle of incidence is 5 °. In the developed section, the reservoir is complicated by disjunctive geological disturbances with a displacement amplitude of 0.1 to 3.5 m such as reverse faults.

Очистные камеры проводятся из борта угольного разреза. Рабочая площадка шириной 45 м для размещения КГРП сооружена на уровне почвы разрабатываемого пласта. КГРП по угольному пласту проходят очистные камеры шириной 3,5 м. Междукамерные целики угля имеют ширину 1,2 м. Через каждые десять камер оставляют межблочный целик шириной 5 м. Расстояние между межблочными целиками составляет 45,8 м.Treatment chambers are conducted from the side of the coal mine. A working platform with a width of 45 m to accommodate fracturing was built at the level of the soil of the developed formation. MGRF along the coal seam pass treatment chambers with a width of 3.5 m. Interchamber pillars of coal have a width of 1.2 m. Every ten chambers leave an interblock pillar 5 m wide. The distance between the interblock pillars is 45.8 m.

КГРП конструктивно не приспособлен к проходке камер по искривленной (в вертикальной плоскости) траектории, так как это приводит к нарушению прямолинейности коробчатого многозвенного транспортера, его деформированию и невозможности выдачи угля на дневную поверхность. Максимальный угол изгиба коробчатого многозвенного транспортера КГРП американской фирмы SUPERIOR HIGHWALL MINERS составляет около 5°.The hydraulic fracturing is not structurally adapted for driving the chambers along a curved (in the vertical plane) trajectory, as this leads to a violation of the straightness of the box-shaped multi-link conveyor, its deformation, and the impossibility of delivering coal to the day surface. The maximum bending angle of the box-shaped multi-link conveyor HGRF of the American company SUPERIOR HIGHWALL MINERS is about 5 °.

При использовании известного способа-прототипа (фиг.1 и фиг.2) при подходе забоя очистной камеры 4 (исполнительного органа 7 КГРП) к непереходимому дизъюнктивному геологическому нарушению проходку камеры прекращали. В результате средняя длина очистных камер составляет 70-100 м.When using the known prototype method (Fig. 1 and Fig. 2), when the face of the treatment chamber 4 (executive body 7 of the hydraulic fracturing unit) approached an intolerable disjunctive geological disturbance, the tunneling was stopped. As a result, the average length of the treatment chambers is 70-100 m.

Использование заявляемого способа разработки пологозалегающих пластов полезных ископаемых в рассматриваемых условиях позволяет увеличить среднюю длину камер до 200-250 м и более. Производительность труда при этом уменьшается на 30-50%, а издержки производства на 30% и более. Эксплутационные потери полезного в целиках снижаются в 1,5-2,5 раза.Using the proposed method for the development of shallow seams of minerals under the considered conditions allows to increase the average length of the chambers to 200-250 m and more. At the same time, labor productivity decreases by 30-50%, and production costs by 30% or more. The operational losses of the useful in pillars are reduced by 1.5-2.5 times.

Claims (1)

Способ разработки пологозалегающих пластов полезных ископаемых, включающий подготовку фронта очистных работ путем вскрытия пласта, сооружение рабочей площадки на уровне почвы разрабатываемого пласта, монтаж на рабочей площадке комплекса глубокой разработки пласта (КГРП) с коробчатым многозвенным транспортером, выемку пласта полезного ископаемого путем проведения с использованием КГРП очистных камер, выдачу полезного ископаемого из очистных камер на дневную поверхность по коробчатому многозвенному транспортеру, оставление между очистными камерами целиков полезного ископаемого, отличающийся тем, что в пределах отрабатываемого участка пласта полезного ископаемого определяют места расположения и амплитуды дизъюнктивных геологических нарушений типа взбросов, очистные камеры проходят параллельно трещинам разлома непереходимых дизъюнктивных геологических нарушений, под трещинами разлома дизъюнктивных геологических нарушений оставляют целики полезного ископаемого, при этом к непереходимым дизъюнктивным геологическим нарушениям относят нарушения с амплитудами вертикальных смещений пласта больше их предельно допустимых значений, при превышении которых переход нарушения КГРП невозможен из-за опасных изгибов в вертикальной плоскости коробчатого многозвенного транспортера, приводящих к деформированию и разрушению транспортера, а предельно допустимые значения амплитуд вертикальных смещений пласта определяют из выражения
h≤S·tgβ,
где h - предельно допустимые значения амплитуд вертикальных смещений пласта в местах дизъюнктивных геологических нарушений;
S - расстояние от начала очистной камеры до дизъюнктивного геологического нарушения;
β - предельно допустимое значение угла между плоскостью рабочей площадки, на которой смонтирован КГРП, и коробчатым многозвенным транспортером, при превышении которого происходит деформирование и разрушение коробчатого многозвенного транспортера.
A method for developing shallow-lying mineral strata, including preparing the front of the treatment work by opening the stratum, constructing a working platform at the soil level of the developed stratum, installing on the working site a deep reservoir development complex with a multi-link box conveyor, excavating the mineral stratum by using fracturing treatment chambers, the issuance of minerals from the treatment chambers to the day surface through a box-shaped multi-link conveyor, leaving between true chambers of the pillars of the mineral, characterized in that the locations and amplitudes of disjunctive geological disturbances such as faults are determined within the limits of the worked out section of the mineral stratum, the treatment chambers run parallel to the fractures of the fracture of inextricable disjunctive geological disturbances, the pillars of the mineral are left under the fractures of the fracture of the disjunctive geological disturbances at the same time disturbances with amplitude are referred to intolerable disjunctive geological disturbances and greater vertical displacements of the formation of the limit values, above which the transition disorders KGRP impossible because of dangerous bends in the vertical plane of the box of a multi-conveyor leading to deformation and failure of the conveyor, and the limit values of the amplitudes of the vertical displacement of the formation is determined from the expression
h≤S · tgβ,
where h are the maximum permissible values of the amplitudes of the vertical displacements of the formation in places of disjunctive geological disturbances;
S is the distance from the beginning of the treatment chamber to the disjunctive geological disturbance;
β is the maximum permissible angle between the plane of the working platform on which the hydraulic fracturing is mounted and the box-shaped multi-link conveyor, when exceeded, deformation and destruction of the box-shaped multi-link conveyor occurs.
RU2008103243/03A 2008-01-28 2008-01-28 Method of development of flat dipping beds of minerals RU2357081C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008103243/03A RU2357081C1 (en) 2008-01-28 2008-01-28 Method of development of flat dipping beds of minerals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008103243/03A RU2357081C1 (en) 2008-01-28 2008-01-28 Method of development of flat dipping beds of minerals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2357081C1 true RU2357081C1 (en) 2009-05-27

Family

ID=41023489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008103243/03A RU2357081C1 (en) 2008-01-28 2008-01-28 Method of development of flat dipping beds of minerals

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2357081C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516088C1 (en) * 2013-03-01 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Subsurface working of chitters at high gas content of coal and host rock

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516088C1 (en) * 2013-03-01 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Subsurface working of chitters at high gas content of coal and host rock

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104453899B (en) Complex condition island working face safety coal extraction method
CN103527200B (en) Bottom-column-free sectional Rhombic room afterwards filling mining method
Tu et al. Present situation of fully mechanized mining technology for steeply inclined coal seams in China
CN106761912B (en) It is a kind of be suitable for unstable formation efficiently on to route slicing and filling mining methods
CN110130897A (en) Roof weakening solution danger method
CN112593853B (en) Construction method for coal mine waste filling and water-reducing mining
CN103742149A (en) Method for re-mining residual floor coal in fully-mechanized top coal caving face
CN106593300A (en) Thin-layer limestone ground directional drilling horizontal multi-stage branch grouting drill hole
CN109915197A (en) A kind of method that rock gangway km directional long borehole substitution middle part bottom pumping rock gangway is taken out at bottom
CN104500070A (en) Continuous coal mining machine paste filling mining method
CN105673014A (en) Method for controlling rock burst of hard roof jump mining working face
CN113107488B (en) Method for treating roof of fully mechanized coal mining face of coal mine
CN103233739A (en) Mining method for thick and large ore pillar under filling body package
RU2357081C1 (en) Method of development of flat dipping beds of minerals
CN113294199B (en) Method for arranging gas control roadway under mining of lower protective layer
CN106285777B (en) The method that flood mine mineral building discharges water in advance
RU2114307C1 (en) Method for opencast mining of flooded mineral deposits
Lu et al. Transitional geology and its effects on development and longwall mining in Pittsburgh Seam
Lines Proactive interburden fracturing using UIS drilling with validation monitoring
RU2305188C2 (en) Underground mineral mining method
CN110905506A (en) Coal mine barrel underground coal-pressing odd-even partition circulating continuous mining and continuous filling mining method
RU2273734C1 (en) Method for potassium mine protection against flooding
CN115288632B (en) Design method for preventing first-row drilling damage of separation layer grouting
RU2672296C1 (en) Method of developing adjacent of coal seams
CN109403972A (en) Sublevel open stoping afterwards filling mining method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100129