RU2356710C2

RU2356710C2 - Электрододержатель для ручной электродуговой сварки (варианты) и магазин для электродов к электрододержателю для ручной электродуговой сварки

Info

Publication number: RU2356710C2
Application number: RU2007125382/02A
Authority: RU
Inventors: Михаил Юрьевич Бузько (RU); Михаил Юрьевич Бузько
Original assignee: Михаил Юрьевич Бузько
Priority date: 2007-07-05
Filing date: 2007-07-05
Publication date: 2009-05-27
Also published as: RU2007125382A

Abstract

Изобретение относится к электрододержателю для ручной электродуговой сварки и магазину для электродов и может найти применение в машиностроении для изготовления сварных изделий. Электрододержатель содержит зажим, рукоятку и магазин. Зажим выполнен в виде двух поворачивающихся относительно друг друга двузубых или четырехзубых пространственных вилок. Размыкание зажима приводит к принудительному удалению огарка электрода из проема зажима. Электрододержатель можно перезаряжать вслепую, не прикасаясь к электроду. Магазин может быть отсоединен от электрододержателя и использован самостоятельно. Использование электрододержателя повышает производительность труда сварщика за счет сокращения времени, необходимого для замены электрода. 5 н. и 2 з.п. ф-лы, 38 ил.

Description

Изобретение относится к области сварочного оборудования и может быть использовано при ручной электродуговой сварке штучным металлическим плавящимся электродом (далее - сварке).

Известен электрододержатель вилочного типа, состоящий из рукоятки 2 и зажима, прикрепленного к рукоятке. Зажим состоит из ложемента, выполненного в форме двузубой вилки, и подпружиненного рычага, прижимающего электрод 1 к ложементу (фиг.1, 2). Это устройство (патент RU 2049624, В23К 9/28, 1995) принято за прототип заявленной группы изобретений.

Недостатком известного электрододержателя является то, что хвост электрода работает на изгиб как балка, опертая по краям и нагруженная посредине сосредоточенной силой. В результате хвост электрода деформируется и защемление ослабляется. Задачей предлагаемого изобретения является устранение отмеченного недостатка прототипа.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности захвата электрода. Технический результат обеспечивается тем, что зажим выполнен в виде двух двузубых вилок, а рукоятка выполнена полой и снабжена валом, который установлен внутри рукоятки с возможностью вращения и поперечного перемещения относительно продольной оси рукоятки, при этом вал и рукоятка соединены между собой упругим элементом, а к валу и к рукоятке прикреплено по двузубой вилке.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.3 - вид сбоку на электрододержатель, где 1 - электрод, 3 - зажим, 2 - рукоятка, 4 - рычаг рукоятки, 5 - рычаг вала;

на фиг.4 - вид слева на электрододержатель, где 1 - электрод, 4 - рычаг рукоятки, 5 - рычаг вала, 6 - внутренняя вилка, 7 - наружная вилка;

на фиг.5 - вид сверху на электрододержатель;

на фиг.6 - вид справа на наружную вилку;

на фиг.7 - вид сбоку на наружную вилку, где 8 - зубья наружной вилки;

на фиг.8 - вид слева на наружную вилку, где 8 - зубья наружной вилки;

на фиг.9 - разрез рукоятки, где 2 - рукоятка, 9 - пружина, 10 - вал;

на фиг.10 - вид сверху на наружную вилку;

на фиг.11 - вид справа на внутреннюю вилку и прикрепленный к ней вал;

на фиг.12 - вид сбоку на внутреннюю вилку и прикрепленный к ней вал, где 11 - зубья внутренней вилки, 10 - вал;

на фиг.13 - вид слева на внутреннюю вилку и прикрепленный к ней вал, где 11 - зубья внутренней вилки;

на фиг.14 - сомкнутый зажим, где 1 - электрод, 8 - зуб наружной вилки, 11 - зуб внутренней вилки;

на фиг.15 - разомкнутый зажим, где 1 - электрод, 8 - зуб наружной вилки, 11 - зуб внутренней вилки.

Электрододержатель работает следующим образом. Пружина 9 поворачивает вал 10 и прикрепленную к валу внутреннюю вилку 6 по стрелке С (фиг.4, 9, 14). В результате электрод 1 оказывается зажатым между зубьями 8, 11 наружной и внутренней вилок (фиг.14). Поскольку вал 10 установлен с возможностью вращения и поперечного перемещения относительно продольной оси рукоятки, электрод оказывается сжатым в двух поперечных сечениях с одинаковой силой независимо от износа рабочих (соприкасающихся с электродом) поверхностей зубьев. Огарок электрода удаляют следующим образом. Рычаг 4 поворачивают по стрелке А - прижимают к рукоятке 2 (фиг.3). Плечо рычага 4 взаимодействует с рычагом 5, прикрепленным к валу 10. Вал 10 и внутренняя вилка 6 поворачиваются по стрелке D (фиг.15). В результате зубья 8, 11 наружной и внутренней вилок раздвигаются и освобождают огарок электрода.

Недостатком известного электрододержателя является то, что огарок электрода (после размыкания зажима) отделяется от зажима только под действием собственного веса, которого может быть недостаточно для разрушения прихваток - маленьких сварочных точек, образующихся в местах соприкосновения электрода и зажима. Задачей предлагаемого изобретения является устранение отмеченного недостатка прототипа.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности удаления огарка электрода из проема зажима. Технический результат обеспечивается тем, что зажим выполнен в виде двух четырехзубых пространственных вилок, а рукоятка выполнена полой и снабжена валом, который установлен внутри рукоятки с возможностью вращения и поперечного перемещения относительно продольной оси рукоятки, при этом вал и рукоятка соединены между собой упругим элементом, а к валу и к рукоятке прикреплено по четырехзубой вилке.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.16 - вид сбоку на электрододержатель, где 1 - электрод, 3 - зажим, 2 - рукоятка, 4 - рычаг рукоятки, 5 - рычаг вала;

на фиг.17 - вид слева на электрододержатель, где 1 - электрод, 4 - рычаг рукоятки, 5 - рычаг вала, 6 - внутренняя вилка, 7 - наружная вилка;

на фиг.18 - вид сверху на электрододержатель;

на фиг.19 - вид справа на наружную вилку;

на фиг.20 - вид сбоку на наружную вилку, где 8 - зубья наружной вилки;

на фиг.21 - вид слева на наружную вилку, где 8 - зубья наружной вилки;

на фиг.22 - вид сверху на наружную вилку;

на фиг.23 - разрез рукоятки, где 2 - рукоятка, 9 - пружина, 10 - вал;

на фиг.24 - вид справа на внутреннюю вилку и прикрепленный к ней вал;

на фиг.25 - вид сбоку на внутреннюю вилку и прикрепленный к ней вал, где 10 - вал;

на фиг.26 - вид слева на внутреннюю вилку и прикрепленный к ней вал, где 11 - зубья внутренней вилки;

на фиг.27 - вид сверху на внутреннюю вилку и прикрепленный к ней вал;

на фиг.28 - сомкнутый зажим, где 1 - электрод, 8 - зуб наружной вилки, 11 - зуб внутренней вилки;

на фиг.30 - разомкнутый зажим, где 1 - электрод, 8 - зуб наружной вилки, 11 - зуб внутренней вилки.

Электрододержатель работает следующим образом. Пружина 9 поворачивает вал 10 и прикрепленную к валу внутреннюю вилку 6 по стрелке С (фиг.17, 23, 28). В результате электрод 1 оказывается зажатым между зубьями 8, 11 наружной и внутренней вилок (фиг.28). Поскольку вал 10 установлен с возможностью вращения и поперечного перемещения относительно продольной оси рукоятки, электрод оказывается сжатым в двух поперечных сечениях с одинаковой силой независимо от износа рабочих (соприкасающихся с электродом) поверхностей зубьев. Огарок электрода удаляют следующим образом. Рычаг 4 поворачивают по стрелке А - прижимают к рукоятке 2 (фиг.16). Плечо рычага 4 взаимодействует с рычагом 5, прикрепленным к валу 10. Вал 10 и внутренняя вилка 6 поворачиваются по стрелке D (фиг.30). В результате зубья 8, 11 наружной и внутренней вилок сначала раздвигаются и освобождают огарок электрода, а затем, перемещаясь относительно друг друга, разрушают прихватки в каждой из четырех точек соприкосновения электрода и зажима (фиг.30).

Недостатком известного электрододержателя является то, что в процессе замены электрода (удаления огарка старого электрода и последующей установки нового электрода) сварщик должен сжимать кисть руки для того, чтобы удерживать в напряженном состоянии пружину, смыкающую зажим. Задачей изобретения является устранение отмеченного недостатка прототипа.

Техническим результатом изобретения является уменьшение времени, в течение которого сварщик сжимает кисть руки для поддержания зажима в разомкнутом положении, то есть сварщик напрягает кисть руки только для перевода зажима из сомкнутого в разомкнутое положение, но не напрягает кисть для поддержания зажима в разомкнутом положении.

Технический результат обеспечивается тем, что элетрододержатель снабжен механизмом фиксации зажима в разомкнутом положении и магазином для электродов, при этом механизм фиксации зажима в разомкнутом положении содержит собачку, а магазин для электродов шарнирно прикреплен к рукоятке с возможностью изменения положения относительно электрододержателя и оснащен тягой, выполненной с возможностью спуска собачки.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.31 - вид сбоку на электрододержатель, где 1 - электрод, 3 - зажим, 12 - собачка, 5 - рычаг вала, 2 - рукоятка, 4 - рычаг рукоятки, 13 - тяга, 14 - магазин, 15 - колпачок;

на фиг.32 - вид слева на электрододержатель, где 1 - электрод, 4 - рычаг рукоятки (магазин не показан);

на фиг.33 - вид сбоку на обойму для электродов, где 1 - электрод;

на фиг.34 - вид сверху на обойму для электродов, где 1 - электрод;

на фиг.35 - вид сбоку на магазин для электродов, где 1 - электрод, 13 - тяга, 16 - окно для вывода электрода.

Электрододержатель работает следующим образом. Зажим электрододержателя 3 удерживает огарок электрода 1. Магазин 14 находится в исходном положении - повернут по стрелке F, но не касается рычага 4. Магазин 14 поворачивают по стрелке F и прижимают к рукоятке 2. При этом магазин поворачивает рычаг 4, а это приводит к повороту рычага 5, что, в свою очередь, вызывает размыкание зажима. Собачка 12 входит в зацепление с рычагом 5 и таким образом фиксирует зажим в разомкнутом положении. Затем магазин поворачивают по стрелке Е и толкают колпачок 15 вдоль продольной оси магазина по стрелке G. Электрод входит в проем зажима, тяга 13 спускает собачку 12. Зажим захватывает электрод. После этого магазин поворачивают по стрелке F в исходное положение (фиг.31).

Недостатком известного электрододержателя является то, что во время установки электрода в зажим сварщик прикасается к находящейся под напряжением токоведущей части электрододержателя. Задачей изобретения является устранение отмеченного недостатка прототипа.

Техническим результатом изобретения является исключение контакта сварщика и токоведущей части электрододержателя. Технический результат обеспечивается тем, что электрододержатель снабжен магазином для электродов, который шарнирно прикреплен к рукоятке с возможностью изменения положения относительно электрододержателя.

Технический результат обеспечивается тем, что магазин электрододержателя оснащен механизмом подачи электродов, а в корпусе магазина сделано окно для вывода электрода из магазина. Магазин содержит обойму для электродов, механизм подачи электродов и колпачок, механизм подачи состоит из прикрепленной к колпачку трехступенчатой тяги и трех шестерен, одна из которых является частью обоймы, корпус выполнен цилиндрической формы и в него помещена обойма для электродов, механизм подачи электродов и колпачок, а внутри колпачка выполнен прилив, при этом колпачок выполнен с возможностью поступательного движения вдоль оси магазина и выталкивания электрода, а в корпусе сделано окно для вывода электродов.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.36 - разрез магазина, где 1 - электрод, 13 - тяга, 15 - колпачок, 17 - корпус магазина, 18 - шестерня, 19 - обойма, 20 - шестерня, 21 - первая ступень тяги, 22 - вторая ступень тяги, 23 - третья ступень тяги, 24 - прилив, 25 - палец;

на фиг.37, 38 и 39 - отдельные этапы работы механизма подачи, где 18, 20 - шестерни, 19 - обойма, 21, 22, 23 - ступени тяги, 25 - палец.

Работа механизма подачи будет описана по шагам (за основу взят механизм, с помощью которого убирают стержень в шариковой авторучке).

Первый шаг - колпачок 15 двигают по стрелке G (фиг.36). Прямозубая часть шестерни 20 входит в зацепление с шестерней в обойме 19 и сжимает пружину шестерни 18 (фиг.37).

Второй шаг - колпачок 15 двигают дальше по стрелке G. При этом палец 25 входит в зацепление с шестерней 20 и поворачивает ее вместе с обоймой 19. Электрод оказывается напротив прилива 15. Поскольку шестерня 18 может совершать только поступательные движения и не может вращаться, шестерня 18 и верхняя часть шестерни 20 занимают положение, при котором шестерня 18 приложила момент к шестерне 20 (фиг.38).

Третий шаг - колпачок 15 двигают дальше по стрелке G. При этом прилив 15 продвигает электрод 1 вдоль оси магазина. Телескопическая тяга сокращается в длине до минимальной величины (фиг.39). Тяга 13 спускает собачку 12.

Четвертый шаг - колпачок 15 освобождают, и он возвращается в исходное положение. При этом прямозубая часть шестерни 20 выходит из зацепления с шестерней в обойме 19. Шестерня 18 поворачивает шестерню 20 так, чтобы палец 25 оказался напротив следующего косого зуба шестерни 20.

Claims

1. Электрододержатель для ручной электродуговой сварки штучным металлическим плавящимся электродом, содержащий рукоятку и зажим, отличающийся тем, что зажим выполнен в виде двух двузубых вилок, а рукоятка выполнена полой и снабжена валом, который установлен внутри рукоятки с возможностью вращения и поперечного перемещения относительно продольной оси рукоятки, при этом вал и рукоятка соединены между собой упругим элементом, а к валу и к рукоятке прикреплено по двузубой вилке.

2. Электрододержатель для ручной электродуговой сварки штучным металлическим плавящимся электродом, содержащий рукоятку и зажим, отличающийся тем, что зажим выполнен в виде двух четырехзубых пространственных вилок, а рукоятка выполнена полой и снабжена валом, который установлен внутри рукоятки с возможностью вращения и поперечного перемещения относительно продольной оси рукоятки, при этом вал и рукоятка соединены между собой упругим элементом, а к валу и к рукоятке прикреплено по четырехзубой вилке.

3. Электрододержатель для ручной электродуговой сварки штучным металлическим плавящимся электродом, содержащий рукоятку и зажим, отличающийся тем, что он снабжен магазином для электродов, который шарнирно прикреплен к рукоятке с возможностью изменения положения относительно электрододержателя.

4. Электрододержатель для ручной электродуговой сварки штучным металлическим плавящимся электродом, содержащий рукоятку и зажим, отличающийся тем, что он снабжен механизмом фиксации зажима в разомкнутом состоянии и магазином для электродов.

5. Электрододержатель по п.4, отличающийся тем, что механизм фиксации зажима состоит из собачки и рычага управления собачкой, а магазин для электродов шарнирно прикреплен к рукоятке с возможностью изменения положения относительно электрододержателя и оснащен тягой, выполненной с возможностью спуска собачки.

6. Магазин для электродов к электрододержателю для ручной электродуговой сварки штучным металлическим плавящимся электродом, содержащий корпус, отличающийся тем, что он снабжен механизмом подачи электродов, а в корпусе сделано окно для вывода электрода.

7. Магазин по п.6, отличающийся тем, что он снабжен обоймой для электродов, механизмом подачи электродов и колпачком, а механизм подачи состоит из прикрепленной к колпачку трехступенчатой тяги и трех шестерен, одна из который является частью обоймы, корпус выполнен цилиндрической формы и в него помещены обойма для электродов, механизм подачи электродов и колпачок, а внутри колпачка выполнен прилив с выступом, при этом колпачок выполнен с возможностью поступательного движения вдоль оси магазина и выталкивания электрода, а в корпусе сделано окно для ввода электрода.