RU2355625C1 - Способ получения углеродных наноструктур - Google Patents
Способ получения углеродных наноструктур Download PDFInfo
- Publication number
- RU2355625C1 RU2355625C1 RU2007127228/02A RU2007127228A RU2355625C1 RU 2355625 C1 RU2355625 C1 RU 2355625C1 RU 2007127228/02 A RU2007127228/02 A RU 2007127228/02A RU 2007127228 A RU2007127228 A RU 2007127228A RU 2355625 C1 RU2355625 C1 RU 2355625C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nanotubes
- carbon
- substrate
- globules
- preparation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам получения углеродных наноструктур, таких как углеродные глобулы и углеродные нанотрубки различной формы, которые могут быть использованы в наноэлектронике в качестве частей электронных микросхем и приборов на их основе с субмикронными рабочими элементами - нанотранзисторы, нанодиоды, нанокатоды. Способ получения углеродных наноструктур включает магнетронное напыление на подложку при постоянном токе в вакуумной камере в атмосфере инертного газа углеродных пленок с нанотрубками. При этом используют подложку, выполненную с заданными выступающими неровностями ее поверхности. Перед магнетронным напылением на подложку наносят катализатор в виде тонкой пленки металла. Технический результат - получение нанотрубок различной формы, таких как Х- и Y-образные нанотрубки, а также глобул из вертикально ориентированных нанотрубок. 9 ил.
Description
Изобретение относится к области вакуумной техники и технологии получения углеродных наноструктур, таких как углеродные глобулы и углеродные нанотрубки различной формы, которые могут быть использованы в наноэлектронике в качестве частей электронных микросхем и приборов на их основе с субмикронными рабочими элементами - нанотранзисторы, нанодиоды, нанокатоды.
Известен способ получения углеродных нанотрубок путем отжига графитовой бумаги [1], который заключается в том, что подложка из графитовой бумаги покрывается катализатором и помещается в вакуумную камеру, где происходит отжиг подложки с последующим образованием нанотрубок на поверхности подложки и в приповерхностных слоях. Однако известный метод не предполагает ориентированного роста углеродных нанотрубок и роста Х- и Y-образных нанотрубок.
Из известных способов наиболее близким по технической сущности является способ получения углеродных нанотрубок путем магнетронного напыления [2], который заключается в том, что углеродные пленки с нанотрубками осаждаются на поверхность подложек путем магнетронного напыления. Этот способ так же не гарантирует образования Х- и Y-образных углеродных нанотрубок.
Технический результат в предлагаемом изобретении заключается в получении углеродных глобул (нанокурганов) и углеродных нанотрубок различной формы.
Это достигается тем, что подложка, покрытая тонкой пленкой металла толщиной ~1 мкм и менее, помещается в магнетронную установку и проводится напыление углеродных пленок при постоянном токе, а также отжигом подложек из графитовой бумаги с нанесенным катализатором.
Ориентированный рост нанотрубок на поверхности глобул (нанокурганов) наблюдался при магнетронном напылении на подложку при постоянном токе в вакуумной камере в атмосфере инертного газа, выполненную с заданными выступающими неровностями поверхности, а перед магнетронным напылением на подложку наносят катализатор в виде тонкой пленки металла. При использовании других подложек не наблюдалось ориентированного роста углеродных нанотрубок относительно глобул.
При таком способе получения происходит рост глобул из углеродных нанотрубок на выступающих неровностях подложки, а также вертикально ориентированный рост нанотрубок относительно глобулы. Наличие катализатора позволяет получить нанотрубки различной формы - Х- и Y-образные нанотрубки, нанотрубки с «нанопочками», «ежи» из нанотрубок.
Данный способ был реализован с помощью вакуумной установки. На фиг.1 изображена схема экспериментальной установки, состоящей из вакуумной камеры 1, магнетронного узла с мишенью 2, держателя нагревателя 3, нагревателя 5 и натекателя камеры 8. Питание нагревателя (держателя подложек) осуществляется от блока питания 6, а магнетрона - от блока питания 7. В вакуумный блок установки входят форвакуумный насос 9, натекатель 10, байпасный клапан 11, форвакуумный клапан 12, диффузионный паромасляный насос с азотной ловушкой 13 и высоковакуумный затвор 14. В качестве подложек использовалась слюда, покрытая тонким слоем золота. Напыление тонкого слоя золота осуществлялось путем термического нагревания золота в вакуумной камере. После чего проводился отжиг подложек, что приводило к равномерному распределению пленки золота по поверхности слюды. В результате образовалась пленка толщиной ~1 мкм и менее.
Эти подложки помещались в вакуумную установку, и ее откачивали до давления 10-5 Торр. Далее проводилось магнетронное напыление углеродной пленки в остаточной атмосфере инертного газа.
В качестве подложки также использовался алюминий, поверхность которого представляла собой дорожки с заданной шириной 0,74 мкм. Эти подложки также покрывались тонкой пленкой золота и отжигались. После чего проводилось магнетронное напыление углеродной пленки с нанотрубками.
Другим видом подложки, выполненной из материала с заранее заданной структурой, является поликор, покрытый пленкой хрома толщиной порядка нескольких микрометров. Кроме того, на поверхность хрома термически наносилась пленка золота, после чего проводилось магнетронное напыление.
Структурные свойства полученных образцов исследовались на сканирующем туннельном микроскопе (СТМ) НТК «Умка», просвечивающем электронном микроскопе (ПЭМ) JEM-2000EXII, атомно-силовом микроскопе (АСМ) Veeco MultiMode V и растровом электронном микроскопе FEI Quanta 3D (РЭМ).
С помощью СТМ, ПЭМ и РЭМ были изучены полученные нанотрубки. Наблюдались как отдельные нанотрубки, так и связанные по несколько нанотрубок вместе - прообразы жгутов из нанотрубок (фиг.2). Кончики нанотрубок, как правило, конусовидные, иногда в виде усеченного конуса. Реже встречаются нанотрубки с круглыми шапочками - половинками фуллеренов или открытые нанотрубки.
Многостенные нанотрубки Y-образной формы, достаточно крупные по диаметру 300-400 нм, наблюдались на подложках алюминий/золото (фиг.3).
Методами ПЭМ на подложках золото/слюда были обнаружены X-подобные углеродные нанотрубки. Они имели вид двух нанотрубок с малым диаметром, сросшимся в одну с большим диаметром (фиг.4).
Методами ПЭМ на подложках золото/слюда были выявлены нанотрубки разветвленного вида и нанотрубки с фуллеренами, с так называемыми нанопочками (фиг.5).
Радиальные многостенные нанотрубки вырастали по нормали, по-видимому, к частице YC2 и имели форму «морского ежа» (фиг.6). Эти нанотрубки имели диаметр ~16 нм и длину свыше 100 нм. Они наблюдались на подложках из стекла и при напылении в качестве катализатора выступал Y.
Непосредственно наблюдались глобулы (нанокурганы) из нанотрубок (фиг.7). Из изображений, полученных на сканирующем туннельном микроскопе, (фиг.7) видно, что глобулы из нанотрубок образуются локально на поверхности образца. Из профиля глобулы, полученной на сканирующем туннельном микроскопе, (фиг.8) видно, что она обладает зоной захвата вокруг себя глубиной около 30%. Изображения, полученные на сканирующем туннельном микроскопе, (фиг.9) позволяют установить, что нанотрубки вырастают перпендикулярно поверхности глобулы. Диаметры нанотрубок в глобулах составляют 10-20 нм, а длина 50-200 нм.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать углеродные наноструктуры с нанотрубками различной формы, ориентированные вертикально относительно подложки, в необходимых количествах без использования взрывоопасных веществ (углеводородов и т.п.) и сложных установок при малых затратах.
Список литературы
[1] Антоненко С.В., Малиновская О.С., Мальцев С.Н., RU 2005121457, 11.07.2005.
[2] Антоненко С. В., Мальцев С.Н., RU 2218299 С1, 17.07.2002.
Claims (1)
- Способ получения углеродных наноструктур, включающий магнетронное напыление на подложку при постоянном токе в вакуумной камере в атмосфере инертного газа углеродных пленок с нанотрубками, отличающийся тем, что используют подложку, выполненную с заданными выступающими неровностями ее поверхности, а перед магнетронным напылением на подложку наносят катализатор в виде тонкой пленки металла.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007127228/02A RU2355625C1 (ru) | 2007-07-16 | 2007-07-16 | Способ получения углеродных наноструктур |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007127228/02A RU2355625C1 (ru) | 2007-07-16 | 2007-07-16 | Способ получения углеродных наноструктур |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007127228A RU2007127228A (ru) | 2009-01-27 |
| RU2355625C1 true RU2355625C1 (ru) | 2009-05-20 |
Family
ID=40543492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007127228/02A RU2355625C1 (ru) | 2007-07-16 | 2007-07-16 | Способ получения углеродных наноструктур |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2355625C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2516198C2 (ru) * | 2011-07-21 | 2014-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Центр Новых Технологий "НУР" | Способ получения углеродных наноструктур (варианты) и устройство для его осуществления (варианты) |
-
2007
- 2007-07-16 RU RU2007127228/02A patent/RU2355625C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2516198C2 (ru) * | 2011-07-21 | 2014-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Центр Новых Технологий "НУР" | Способ получения углеродных наноструктур (варианты) и устройство для его осуществления (варианты) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007127228A (ru) | 2009-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2561537B2 (ja) | 金属ペースト及びその製造方法 | |
| CA2724946C (en) | Fibrous networks and a method and apparatus for continuous or batch fibrous network production | |
| Ruffino et al. | Self-organized patterned arrays of Au and Ag nanoparticles by thickness-dependent dewetting of template-confined films | |
| US20070020168A1 (en) | Synthesis of long and well-aligned carbon nanotubes | |
| KR102430267B1 (ko) | 그래핀 기반의 투명 전도성 전극 생성을 위한 프로세스 및 이를 이용한 생성물 | |
| FR2832995A1 (fr) | Procede de croissance catalytique de nanotubes ou nanofibres comprenant une barriere de diffusion de type alliage nisi | |
| KR100850650B1 (ko) | 금속입자의 고정 방법, 및 이 고정 방법을 각각 사용하는금속입자 함유 기판의 제조 방법, 탄소 나노튜브 함유기판의 제조 방법 및 반도체 결정성 로드 함유 기판의 제조방법 | |
| JP2001515965A (ja) | 薄膜の蒸着方法 | |
| FR2925039A1 (fr) | Procede de fabrication collective de nanofibres de carbone a la surface de micromotifs elabores a la surface d'un substrat et structure comprenant des nanofibres a la surface de micromotifs | |
| JP4684053B2 (ja) | カーボンナノチューブの作製方法及びその固定方法 | |
| Gnanappa et al. | Improved aging performance of vapor phase deposited hydrophobic self-assembled monolayers | |
| US11885011B2 (en) | Infiltrating carbon nanotubes with carbon to prevent delamination from a substrate | |
| Levine et al. | Epitaxial two dimensional aluminum films on silicon (111) by ultra-fast thermal deposition | |
| CN102345096B (zh) | 一种铜纳米线/铜膜复合结构及其制备方法 | |
| JP2004288833A (ja) | 炭素元素円筒型構造体へのオーミック接続構造及びその作製方法 | |
| US20170077407A1 (en) | Carbon nanotube array, material, electronic device, process for producing carbon nanotube array, and process for producing field effect transistor | |
| RU2355625C1 (ru) | Способ получения углеродных наноструктур | |
| FR2815121A1 (fr) | Procede de revelation de defauts cristallins et/ou de champs de contraintes a l'interface d'adhesion moleculaire de deux materiaux solides | |
| KR101888557B1 (ko) | ta-C 복합 코팅층, ta-C 복합 코팅층 제조 장치 및 이를 이용한 제조방법 | |
| TW201435127A (zh) | 類鑽石薄膜及其製備方法 | |
| Park et al. | Array of luminescent Er-doped Si nanodots fabricated by pulsed laser deposition | |
| Han et al. | Controllable two-dimensional photonic crystal patterns fabricated by nanosphere lithography | |
| Oon et al. | Characteristics of single metallic nanowire growth via a field-emission induced process | |
| Banerjee et al. | An ultrahigh vacuum complementary metal oxide silicon compatible nonlithographic system to fabricate nanoparticle-based devices | |
| FR2857954A1 (fr) | Procede de croissance localisee de nanofils ou nanotubes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20110119 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180717 |