RU2355500C2 - Способ изготовления баллона высокого давления - Google Patents
Способ изготовления баллона высокого давления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2355500C2 RU2355500C2 RU2004128036/02A RU2004128036A RU2355500C2 RU 2355500 C2 RU2355500 C2 RU 2355500C2 RU 2004128036/02 A RU2004128036/02 A RU 2004128036/02A RU 2004128036 A RU2004128036 A RU 2004128036A RU 2355500 C2 RU2355500 C2 RU 2355500C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- neck
- implemented
- turning
- manufacturing
- edge
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и резанием и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для длительного хранения и транспортировки сжатых и сжиженных газов, преимущественно для изготовления огнетушителей углекислотных. Проводят токарную обработку кромки трубной заготовки и части поверхности для формирования горловины путем первого обжима. Затем проводят отжиг кромки обжатой части заготовки, токарную обработку нижней открытой части трубной заготовки под обжим. После чего проводят двухсторонний обжим и окончательную формовку горловины. Проводят токарную обработку днища под механическую запрессовку и сварку. При этом механическую сборку корпуса с днищем производят путем запрессовки ее наружной кромки во внутреннее обработанное отверстие корпуса с последующей сваркой соединения корпуса и днища и нарезкой резьбы в горловине с обеспечением посадочного места для штуцера. Повышается надежность и качество сосудов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и резанием и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для длительного хранения и транспортировки сжатых и сжиженных газов, преимущественно для изготовления огнетушителей углекислотных.
Известен способ изготовления баллона высокого давления, состоящего из стакана с горловиной, отверстие которой допускает свободное прохождение втулки внутрь стакана и обратно. Такая втулка закрепляется на горловине с помощью кольцевого сварного шва, выполняющего одновременно роль крепежного и герметизирующего элемента конструкции. Стакан с горловиной изготавливается при помощи обработки заготовки давлением и резанием (Р.Никольс. Конструирование и технология изготовления сосудов давления. М., Машиностроение, 1975, с.271).
Недостатком такого способа является то, что сварной шов является несущим, что требует применения методов неразрушающего контроля. Кроме этого, проводятся испытания герметичности стыка. Все это увеличивает трудоемкость изготовления и стоимость баллона.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу
является способ изготовления баллона высокого давления, включающий формирование верхней горловины корпуса и фиксацию втулки, в котором формируют нижнюю горловину корпуса, днище профилируют штампованием, размещают в нижней горловине и герметизируют стык путем нанесения кольцевого сварного шва, затем по мере формирования верхней горловины в ней осуществляют крепление втулки при помощи запрессовывания штифтов и герметизируют стыки путем нанесения кольцевых сварных швов (Патент РФ №2180947, F17C 1/00, 2001 г.).
Недостатками этого способа является высокая трудоемкость изготовления, заключающаяся в многочисленных переходах и использовании значительного количества технологического оборудования, что увеличивает стоимость баллона высокого давления.
Перед авторами стояла задача создания способа изготовления баллона высокого давления, позволяющего выпускать изделия с меньшей трудоемкостью и применением современных операций технологии, с получением конечных изделий с меньшей стоимостью.
Это достигается за счет того, что в известном способе изготовления баллона высокого давления, состоящего из корпуса с горловиной, выполненной за одно целое с корпусом, и днища, включающем отрезание от трубы трубной заготовки, формирование из нее корпуса с горловиной, формирование днища, соединение корпуса с днищем и герметизацию их соединения сваркой, осуществляют токарную обработку кромки отрезанной трубной заготовки и части ее поверхности для формирования горловины, первый обжим горловины, отжиг кромки обжатой части заготовки, токарную обработку нижней открытой части трубной заготовки под обжим, двухсторонний обжим и окончательную формовку горловины, причем корпус с днищем соединяют при помощи жесткого механического замкового соединения, для чего осуществляют токарную обработку кромки днища под него и сварку, затем нарезают резьбу в горловине с обеспечением посадочного места для штуцера.
Жесткое механическое замковое соединение корпуса с днищем осуществляют в холодном состоянии.
Первый обжим трубной заготовки осуществляют в холодном состоянии со степенью деформации 0,4÷0,43 и углом обжима до 22°.
Сварку производят в два прохода.
Заявляемый способ изготовления баллона высокого давления обладает совокупностью существенных признаков, не известных из уровня техники для способов подобного назначения, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «новизна» для изобретения.
Заявляемый способ изготовления баллона высокого давления, по мнению заявителя и авторов, соответствует критерию «изобретательский уровень», т.к. для специалистов он явным образом не следует из уровня техники, т.е. не известен из доступных источников научной, технической и патентной информации на дату подачи заявки.
Сущность способа поясняется с помощью чертежа, где изображен общий вид баллона в разрезе.
Баллон высокого давления включает корпус 1 с горловиной 2, выполненной за одно целое с корпусом, и днище 3. Днище 3 скреплено с корпусом 1 при помощи жесткого механического замкового соединения, герметизация которого осуществлена сваркой. Присоединительное отверстие 4 для штуцера выполнено непосредственно в горловине 2.
Способ осуществляется следующим образом. Производится отрезание от трубы отрезка определенной длины, который будет служить для изготовления корпуса 1. Производится вырезание круговой заготовки из листа для изготовления днища 3, которое формуют методом холодной штамповки. Производят токарную обработку кромки отрезка трубной заготовки и части поверхности для формирования горловины 2 путем первого обжима. Производят отжиг кромки обжатой части заготовки, затем - токарную обработку нижней открытой части заготовки под обжим. Производят двухсторонний обжим и окончательную формовку горловины 2. Производят токарную обработку кромки днища 3 под жесткое механическое замковое соединение и сварку. Осуществляют жесткое механическое замковое соединение корпуса 1 и днища 3 путем запрессовки ее наружной кромки во внутреннее обработанное отверстие корпуса 1 и производят сварку соединения. Далее нарезают резьбу в горловине 2 с обеспечением посадочного места для штуцера. Жесткое механическое замковое соединение корпуса 1 с днищем 3 осуществляют в холодном состоянии. Первый обжим трубной заготовки ведут в холодном состоянии со степенью деформации 0,4÷0,43 и углом обжима до 22°, а сварку производят в два прохода.
Баллон высокого давления, изготовленный по заявляемому способу, работает следующим образом.
Газ, хранящийся в баллоне под давлением, действует на внутреннюю поверхность баллона во всех направлениях одинаково. В связи с тем, что днище 3 соединено со стаканом 1 не только сварным швом, но и при помощи жесткого механического замкового соединения, например: запрессовка с натягом, надежность готового изделия значительно повышается наряду со снижением себестоимости изготовления за счет сокращения количества деталей и применения современного оборудования и технологий.
На предприятии-заявителе разработана технологическая документация заявляемого способа изготовления баллона высокого давления, проведены испытания, которые подтвердили его преимущества по сравнению с известными, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «применимость» для изобретения.
Claims (4)
1. Способ изготовления баллона высокого давления, состоящего из корпуса с горловиной, выполненной за одно целое с корпусом, и днища, включающий отрезание от трубы трубной заготовки, формирование из нее корпуса с горловиной, формирование днища, соединение корпуса с днищем и герметизацию их соединения сваркой, отличающийся тем, что осуществляют токарную обработку кромки отрезанной трубной заготовки и части ее поверхности для формирования горловины, первый обжим горловины, отжиг кромки обжатой части заготовки, токарную обработку нижней открытой части трубной заготовки под обжим, двухсторонний обжим и окончательную формовку горловины, причем корпус с днищем соединяют при помощи жесткого механического замкового соединения, для чего осуществляют токарную обработку кромки днища под него и сварку, затем нарезают резьбу в горловине с обеспечением посадочного места для штуцера.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что жесткое механическое замковое соединение корпуса с днищем осуществляют в холодном состоянии.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый обжим трубной заготовки осуществляют в холодном состоянии со степенью деформации 0,4-0,43 и углом обжима до 22°.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сварку производят в два прохода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004128036/02A RU2355500C2 (ru) | 2004-09-20 | 2004-09-20 | Способ изготовления баллона высокого давления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004128036/02A RU2355500C2 (ru) | 2004-09-20 | 2004-09-20 | Способ изготовления баллона высокого давления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004128036A RU2004128036A (ru) | 2006-03-10 |
RU2355500C2 true RU2355500C2 (ru) | 2009-05-20 |
Family
ID=36115598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004128036/02A RU2355500C2 (ru) | 2004-09-20 | 2004-09-20 | Способ изготовления баллона высокого давления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2355500C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2648343C1 (ru) * | 2016-09-28 | 2018-03-23 | Общество с ограниченной ответственностью "РИФ" технологии" | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛЛОНОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДО 250 кгс/см2 |
-
2004
- 2004-09-20 RU RU2004128036/02A patent/RU2355500C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2648343C1 (ru) * | 2016-09-28 | 2018-03-23 | Общество с ограниченной ответственностью "РИФ" технологии" | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛЛОНОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДО 250 кгс/см2 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004128036A (ru) | 2006-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUE030217T2 (en) | Mechanically fixed binder for use in acidic environments | |
CN105127568A (zh) | 一种双金属复合管焊接技术 | |
CN103624376A (zh) | 端部带转接环的两根双金属复合管端部对焊方法 | |
CN106271008B (zh) | 一种分瓣式异型固体发动机壳体的装配焊接工装 | |
RU2355500C2 (ru) | Способ изготовления баллона высокого давления | |
CN105057852A (zh) | 一种2205双相钢薄壁焊接管的制造方法 | |
CN102777597A (zh) | 一种封头带缩口的异型铝合金焊接容器 | |
CN107952193B (zh) | 一种双层防爆灭火器 | |
CN212398558U (zh) | 一种钻杆管体和钻杆接头的摩擦焊焊接端面结构 | |
RU2354484C2 (ru) | Баллон высокого давления и способ его изготовления | |
RU2626116C1 (ru) | Способ изготовления стальной осесимметричной сварной конструкции | |
RU37658U1 (ru) | Баллон высокого давления | |
RU95573U1 (ru) | Баллон | |
US4349948A (en) | Method for manufacturing metal casings for accessories and particularly gate valves | |
RU2181858C1 (ru) | Баллон высокого давления и способ его изготовления из трубы | |
RU2215234C1 (ru) | Баллон высокого давления и способ его изготовления | |
RU2194916C2 (ru) | Баллон высокого давления и способ его изготовления | |
JPH06658A (ja) | ステンレス鋼材と異種金属材との継手形成方法 | |
RU2234633C1 (ru) | Способ изготовления баллона высокого давления | |
CN111531058A (zh) | 一种基于深拉成型简单压力容器制造方法 | |
AU2015306180A1 (en) | Container base and tool and method for producing same | |
RU2153127C1 (ru) | Баллон высокого давления и способ его изготовления | |
KR20110103612A (ko) | 이종소재접합방법 | |
CN206987551U (zh) | 一种插芯锁的本体 | |
RU2180947C1 (ru) | Баллон высокого давления и способ его изготовления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120921 |