RU2353945C1 - Universal motor test unit - Google Patents
Universal motor test unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2353945C1 RU2353945C1 RU2007134842/28A RU2007134842A RU2353945C1 RU 2353945 C1 RU2353945 C1 RU 2353945C1 RU 2007134842/28 A RU2007134842/28 A RU 2007134842/28A RU 2007134842 A RU2007134842 A RU 2007134842A RU 2353945 C1 RU2353945 C1 RU 2353945C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- engine
- lever
- interact
- elements
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Engines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для проверки электрических двигателей.The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for checking electric motors.
Известен способ проверки электродвигателей, применяемый на многих заводах, производящих электродвигатели, заключающийся в том, что проверяемый электродвигатель и нагрузочное устройство, например электродвигатель, использованный в качестве генератора, устанавливаются и закрепляются в соосном положении на плите с помощью универсальных измерительных и крепежных средств. После соединения валов двигателей посредством муфты производятся испытания, при которых проверяемый двигатель вращает нагрузочное устройство и с него снимаются требуемые характеристики, по которым судят о его исправном состоянии.A known method of checking electric motors, used in many factories producing electric motors, which consists in the fact that the tested electric motor and load device, for example, an electric motor used as a generator, are installed and secured in a coaxial position on the plate using universal measuring and mounting means. After connecting the motor shafts through the coupling, tests are carried out in which the motor under test rotates the load device and the required characteristics are removed from it, by which it is judged about its working condition.
Этот способ имеет ряд существенных недостатков, связанных с необходимостью выполнения вручную большого количества операций и с применением множества вспомогательной оснастки (подкладки, выставка в соосное положение, крепеж, универсальные измерительные средства и т.д.).This method has a number of significant drawbacks associated with the need to perform a large number of operations manually and with the use of a variety of auxiliary equipment (linings, coaxial exhibition, fasteners, universal measuring instruments, etc.).
Известна установка для проверки электродвигателей (патент ФРГ №DE401416502 М. кл. G01R 31/34 от 1990 г.), содержащая раму, нагрузочное устройство, элементы для установки электродвигателя, элементы для перемещения электродвигателя в положение, при котором обеспечивается соосность его вала с валом нагрузочного устройства, элементы для соединения упомянутых валов с возможностью передачи крутящего момента и механизм для закрепления электродвигателя на раме.A known installation for checking electric motors (FRG patent No. DE401416502 M. class G01R 31/34 from 1990), containing a frame, a loading device, elements for installing an electric motor, elements for moving the electric motor to a position in which its shaft is aligned with the shaft load device, elements for connecting said shafts with the possibility of transmitting torque and a mechanism for securing the electric motor on the frame.
Большинство признаков установки по данному патенту аналогичны признакам предлагаемого изобретения, поэтому она принимается в качестве прототипа.Most of the features of the installation of this patent are similar to those of the invention, therefore, it is adopted as a prototype.
Отличиями предлагаемой установки от прототипа является то, что в качестве нагрузочного устройства используется такой же электродвигатель, как и проверяемый. Рама установки выполнена с возможностью расположения осей валов двигателей в горизонтальной плоскости. При этом элементы для установки двигателей и для перемещения их в соосное положение выполнены в виде ложементов с седлами призматической формы для базирования корпусов двигателей, причем ложементы расположены параллельно и шарнирно связаны с каретками, установленными на раме с противоположных сторон с возможностью перемещения и фиксации в требуемом положении, при этом на противоположных относительно шарниров концах ложементов установлены настроечные винты, предназначенные для взаимодействия с упорными поверхностями, выполненными на раме. Координаты расположения шарниров ложементов на каретках таковы, что при движении настроечных винтов создаются две траектории движения осей валов двигателей, что позволяет на их пересечении получить единственную точку их соосности для соединения двигателей специальной, имеющей подвижную часть, муфтой сцепления, две половинки которой закрепляются на валу каждого двигателя до их испытания на установке. Механизм для закрепления двигателей выполнен в виде шарнирно связанного с рамой рычага, расположенного между ложементами, и шарнирно связанного с рычагом, расположенного перпендикулярно относительно него коромысла с винтами на его концах, предназначенными для взаимодействия с корпусами двигателей. На конце рычага с противоположной относительно его шарнира стороны образован выступ с открытым пазом и коническими гнездами с противоположных его сторон. Механизм снабжен шарнирно связанным с рамой винтом, предназначенным для размещения в пазу, и установленными на этом винте двумя гайками с наружными коническими поверхностями, предназначенными для взаимодействия с упомянутыми гнездами в пазу выступа.The differences of the proposed installation from the prototype is that the same electric motor as the one being tested is used as a load device. The installation frame is arranged to arrange the axes of the motor shafts in a horizontal plane. At the same time, the elements for installing engines and for moving them in a coaxial position are made in the form of lodgements with saddles of a prismatic shape for basing engine bodies, and the lodgements are parallel and pivotally connected to carriages mounted on the frame from opposite sides with the possibility of movement and fixing in the required position at the same time, adjusting screws are installed on opposite ends of the lodgements relative to the hinges, designed to interact with thrust surfaces made and the frame. The coordinates of the location of the hinges of the lodgements on the carriages are such that when the adjusting screws move, two trajectories of the axes of the motor shafts are created, which allows them to get a single point of alignment at their intersection to connect the engines with a special clutch having a movable part, two halves of which are fixed to each shaft engine prior to installation testing. The mechanism for securing the engines is made in the form of a lever pivotally connected to the frame, located between the lodgements, and pivotally connected to the lever, located perpendicular to the rocker arm with screws at its ends, designed to interact with the engine bodies. A protrusion with an open groove and conical sockets on its opposite sides is formed on the end of the lever from the opposite side of its hinge. The mechanism is equipped with a screw pivotally connected to the frame, intended for placement in the groove, and two nuts with external conical surfaces mounted on this screw, designed to interact with the said slots in the groove of the protrusion.
Для соединения валов электродвигателей может быть использована муфта сцепления, например, по а.с. СССР №1610115, М. кл. F16D 11/04 от 1989 г.To connect the shafts of the electric motors, a clutch can be used, for example, according to A.S. USSR No. 1610115, M. cl. F16D 11/04 from 1989
Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан вид спереди на установку; на фиг.2 - вид сверху; на фиг.3 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б по фиг.1.The present invention is illustrated by drawings, where Fig.1 shows a front view of the installation; figure 2 is a top view; figure 3 is a view along arrow a in figure 1; figure 4 is a section bB in figure 1.
Универсальная установка для проверки электродвигателей содержит раму 1, на которой смонтированы два ложемента 2 с седлами призматической формы для предварительного, грубого центрирования корпусов двигателей 3. Ложементы с седлами расположены вдоль оси установки параллельно относительно друг друга и посредством шарниров 4 связаны с каретками 5, установленными с противоположных сторон рамы с возможностью перемещения и фиксации в требуемом положении.A universal installation for checking electric motors contains a frame 1 on which two
На противоположных относительно шарниров 4 концах ложементов 2 установлены винты 6, предназначенные для взаимодействия с упорными поверхностями стоек 7 рамы.At the opposite ends of the
Механизм для закрепления электродвигателя выполнен в виде рычага 8, связанного посредством шарнира 9 со стойкой 10 рамы. Рычаг расположен параллельно ложементам 2 посередине между ними. С рычагом посредством шарнира 11 связано коромысло 12, расположенное перпендикулярно относительно рычага, на концах которого установлены винты 13, предназначенные для взаимодействия с корпусами электродвигателей 3.The mechanism for securing the electric motor is made in the form of a lever 8, connected by a
На конце рычага с противоположной относительно его шарнира стороны образован выступ с открытым пазом 14 и коническими гнездами с двух его сторон. Со стойкой 15 рамы посредством шарнира 16 связан винт 17, предназначенный для размещения в пазу выступа, а на винте установлены гайки 18 и 19 с наружными коническими поверхностями, предназначенными для взаимодействия с упомянутыми гнездами в пазу 14 выступа.At the end of the lever from the opposite side relative to its hinge, a protrusion with an
Соединение валов электродвигателей для передачи крутящего момента производится посредством муфты сцепления 20.The connection of the shafts of the electric motors for transmitting torque is carried out by means of a clutch 20.
Работает универсальная установка для проверки электродвигателей следующим образом.A universal installation for checking electric motors works as follows.
Перед установкой двигателей на седла рычаг 8 с коромыслом 12 повернуты на шарнире 9 в верхнее нерабочее положение при выведенном винте 17 из паза 14 выступа. Проверяемый электродвигатель и такой же, используемый в качестве нагрузочного устройства, устанавливаются на призматические седла ложементов 2 навстречу выходными концами валов друг к другу. Далее вращением настроечных винтов 6 производят совмещение осей двигателей в момент пересечения траекторий их движения по радиусам R и соединение валов муфтой 20. Затем рычаг поворачивается до упора винтов 13 в корпусы электродвигателей, винт 17 вводится в паз 14, и гайками 18 и 19, взаимодействующими с гнездами, обеспечивается нажим и закрепление двигателей на седлах.Before installing the engines on the saddles, the lever 8 with the rocker 12 is turned on the
После этого производятся испытания электродвигателя.After that, the electric motor is tested.
По сравнению с прототипом предлагаемая универсальная установка для проверки электродвигателей имеет ряд преимуществ. Например, благодаря призматическим седлам для предварительного, грубого центрирования корпусов электродвигателей и шарнирным связям ложементов с каретками, установленными на раме с возможностью перемещения и фиксации, возможно испытание электродвигателей в широком диапазоне типоразмеров (как диаметральных, так и линейных), а также с корпусами как цилиндрической, так и многогранной формы. Намного удобнее механизмы перемещения двигателей для обеспечения точной соосности их валов и механизм закрепления корпусов двигателей на раме. При этом использование любого двигателя в качестве нагрузочного устройства обеспечивает возможность проверки поочередно обоих двигателей с одной установки.Compared with the prototype, the proposed universal installation for testing electric motors has several advantages. For example, thanks to prismatic saddles for preliminary, rough centering of motor housings and articulated couplings of lodgements with carriages mounted on a frame with the ability to move and fix, it is possible to test electric motors in a wide range of sizes (both diametrical and linear), as well as with cylindrical housings , and many-sided form. Much more convenient are the mechanisms for moving the engines to ensure the exact alignment of their shafts and the mechanism for securing the engine housings on the frame. At the same time, the use of any engine as a load device provides the ability to test both engines in turn from the same installation.
Простота и быстрота наладки предлагаемой установки для проверки разных типов электрических двигателей является большим ее преимуществом по сравнению с прототипом.The simplicity and speed of adjustment of the proposed installation for testing various types of electric motors is its great advantage compared to the prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007134842/28A RU2353945C1 (en) | 2007-09-19 | 2007-09-19 | Universal motor test unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007134842/28A RU2353945C1 (en) | 2007-09-19 | 2007-09-19 | Universal motor test unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2353945C1 true RU2353945C1 (en) | 2009-04-27 |
Family
ID=41019113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007134842/28A RU2353945C1 (en) | 2007-09-19 | 2007-09-19 | Universal motor test unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2353945C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102073010B (en) * | 2009-11-19 | 2013-08-21 | 许晓华 | Motor stalling mechanism |
CN108663147A (en) * | 2012-10-12 | 2018-10-16 | 国际计测器株式会社 | Torque given unit, driving device and Tire testing device |
CN109269699A (en) * | 2018-11-16 | 2019-01-25 | 天津内燃机研究所(天津摩托车技术中心) | Electric vehicle motor performance test stand |
CN109765483A (en) * | 2017-11-09 | 2019-05-17 | 浙江鼎炬电子科技股份有限公司 | A kind of two-way VCM motor test equipment and test method |
-
2007
- 2007-09-19 RU RU2007134842/28A patent/RU2353945C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102073010B (en) * | 2009-11-19 | 2013-08-21 | 许晓华 | Motor stalling mechanism |
CN108663147A (en) * | 2012-10-12 | 2018-10-16 | 国际计测器株式会社 | Torque given unit, driving device and Tire testing device |
CN109765483A (en) * | 2017-11-09 | 2019-05-17 | 浙江鼎炬电子科技股份有限公司 | A kind of two-way VCM motor test equipment and test method |
CN109765483B (en) * | 2017-11-09 | 2024-01-30 | 浙江鼎炬电子科技股份有限公司 | Dual-path VCM motor test equipment and test method |
CN109269699A (en) * | 2018-11-16 | 2019-01-25 | 天津内燃机研究所(天津摩托车技术中心) | Electric vehicle motor performance test stand |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108709793B (en) | Loading device and method for bending-torsion vibration fatigue test | |
US8151656B2 (en) | Test fixture for automotive wiper systems | |
RU2353945C1 (en) | Universal motor test unit | |
CN203405477U (en) | Micro in-situ mechanical tester based on scanning electron microscope | |
CN102650580A (en) | Torque testing device | |
KR101602609B1 (en) | Structural testing equipment of small components for aircraft | |
CN104034498A (en) | Quick clamping vibration test bench for missile vibration tests | |
CN110672432A (en) | Torsional spring loading test device | |
CN110000805A (en) | A kind of clamping device for the detection of New energy automobile motor gearbox offline | |
CN101152086A (en) | Medical examination or treatment facility | |
CN214237880U (en) | Clamp and test system | |
CN117419880A (en) | General test device for environmental reliability of aviation parts | |
CN112067431B (en) | Clamping device for lateral compression test of self-centering sandwich structure | |
CN107101816B (en) | Semi-floating semi-axis composite loading fatigue test stand | |
CN116625848B (en) | Composite loading device | |
RU2541424C1 (en) | Bench for testing of friction pairs "shaft-bushing" | |
CN116500311B (en) | Device and method for detecting insulativity of automobile instrument panel | |
CN111999172B (en) | Test fixture, device and method for rivet composite loading test | |
CN104406752A (en) | Radio frequency coaxial cable assembly vibration test device and method | |
CN116754199A (en) | Integrated test device for deflection and torsional rigidity of rubber joint | |
CN216815934U (en) | Pipeline vibration test bench | |
CN103926145A (en) | Shearing and compression performance test equipment | |
RU2601524C2 (en) | Engine assembly device and method of assembly and control of such assembly device | |
RU189957U1 (en) | Balancing stand | |
GB2199958A (en) | Apparatus for the testing of compression springs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130920 |