RU2352546C1 - Method for production of laced ceramic product - Google Patents

Method for production of laced ceramic product Download PDF

Info

Publication number
RU2352546C1
RU2352546C1 RU2007140075/03A RU2007140075A RU2352546C1 RU 2352546 C1 RU2352546 C1 RU 2352546C1 RU 2007140075/03 A RU2007140075/03 A RU 2007140075/03A RU 2007140075 A RU2007140075 A RU 2007140075A RU 2352546 C1 RU2352546 C1 RU 2352546C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holes
ceramic
laced
ceramic product
production
Prior art date
Application number
RU2007140075/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2007140075/03A priority Critical patent/RU2352546C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2352546C1 publication Critical patent/RU2352546C1/en

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: method for production of laced ceramic product includes preparation of ceramic mass, moulding, cutting through holes in blank, drying, burning. Prior to holes cutting blank surface is coated with quartz flour with specific surface of 4000-6000 cm2/g.
EFFECT: increased quality of laced ceramic product.
1 ex

Description

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно панно, сувениров, посуды.The invention relates to the production of ceramic products, mainly panels, souvenirs, dishes.

Известен способ изготовления ажурного керамического изделия, включающий приготовление керамической массы, формование, прорезывание в заготовке сквозных отверстий, сушку, обжиг [1]. При прорезывании сквозных отверстий возможно смещение керамической массы, вследствие чего края отверстий имеют неровности, нарушается конфигурация отверстий. Это приводит к снижению качества ажурного керамического изделия.A known method of manufacturing a tracery ceramic product, including the preparation of ceramic mass, molding, teething in the workpiece through holes, drying, firing [1]. When teething through holes, the ceramic mass can shift, as a result of which the edges of the holes have irregularities, the configuration of the holes is disrupted. This leads to a decrease in the quality of openwork ceramic products.

Задачей изобретения является повышение качества ажурного керамического изделия.The objective of the invention is to improve the quality of openwork ceramic products.

Технический результат достигается тем, что по способу изготовления ажурного керамического изделия, включающему приготовление керамической массы, формование, прорезывание в заготовке сквозных отверстий, сушку, обжиг, перед прорезыванием отверстий на поверхность заготовки наносят кварцевую муку с удельной поверхностью 4000-6000 см2/г.The technical result is achieved by the fact that according to the method of manufacturing a ceramic openwork, including the preparation of ceramic mass, molding, teething through holes in the preform, drying, firing, quartz flour with a specific surface of 4000-6000 cm 2 / g is applied to the surface of the preform before teething holes.

Способ поясняется примером изготовления ажурного керамического изделия в виде панно.The method is illustrated by an example of the manufacture of openwork ceramic products in the form of panels.

Подготавливают, например, фарфоровую керамическую массу. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-22%. Из керамической массы формуют пластическим способом пласт толщиной 5-7 мм. На поверхность пласта наносят (напыляют) кварцевую муку с удельной поверхностью 4000-6000 см2/г, а затем прорезают (хаотично или в виде рисунка) сквозные отверстия. Количество напыляемой кварцевой муки 0,005-0,01 г на 1 см2 поверхности заготовки. Кварцевая мука препятствует прилипанию к режущему инструменту керамической массы и ее смещению. Будущее изделие сушат, например, при температуре 50°С до влажности 2-4% и проводят при температуре 900°С первый обжиг. При необходимости, после первого обжига на изделие может быть нанесена глазурная суспензия. Кварцевая мука не препятствует глазурованию. При температуре 1350°С проводят второй обжиг изделия.Prepare, for example, porcelain ceramic mass. The humidity of the ceramic mass is selected in the range of 18-22%. From a ceramic mass, a layer of 5-7 mm thickness is molded in a plastic way. Quartz flour with a specific surface of 4000-6000 cm 2 / g is applied (sprayed) to the surface of the formation, and then through holes are cut (randomly or in the form of a picture). The amount of sprayed quartz flour is 0.005-0.01 g per 1 cm 2 the surface of the workpiece. Quartz flour prevents the ceramic mass from sticking to the cutting tool and its displacement. The future product is dried, for example, at a temperature of 50 ° C to a moisture content of 2-4% and the first firing is carried out at a temperature of 900 ° C. If necessary, after the first firing, a glaze suspension may be applied to the product. Quartz flour does not interfere with glazing. At a temperature of 1350 ° C, a second firing of the product is carried out.

Способ позволяет получать ажурные керамические изделия с ровными краями отверстий без нарушения их конфигурации.The method allows to obtain openwork ceramic products with smooth edges of the holes without violating their configuration.

Источники информацииInformation sources

1. Щепочкина Ю.А. Художнику о керамике. - Иваново, Изд-во МИК, 2000. - С.34-35.1. Shchepochkina Yu.A. Ceramics artist. - Ivanovo, Publishing House of the MIC, 2000. - P.34-35.

Claims (1)

Способ изготовления ажурного керамического изделия, включающий приготовление керамической массы, формование, прорезывание в заготовке сквозных отверстий, сушку, обжиг, отличающийся тем, что перед прорезыванием отверстий на поверхность заготовки наносят кварцевую муку с удельной поверхностью 4000-6000 см2/г. A method of manufacturing a ceramic openwork, including the preparation of a ceramic mass, molding, teething through holes in the preform, drying, firing, characterized in that before cutting holes, quartz flour with a specific surface of 4000-6000 cm 2 / g is applied to the surface of the preform.
RU2007140075/03A 2007-10-29 2007-10-29 Method for production of laced ceramic product RU2352546C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007140075/03A RU2352546C1 (en) 2007-10-29 2007-10-29 Method for production of laced ceramic product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007140075/03A RU2352546C1 (en) 2007-10-29 2007-10-29 Method for production of laced ceramic product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2352546C1 true RU2352546C1 (en) 2009-04-20

Family

ID=41017704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007140075/03A RU2352546C1 (en) 2007-10-29 2007-10-29 Method for production of laced ceramic product

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2352546C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЩЕПОЧКИНА Ю.А. Художнику о керамике. - Иваново: МИК, 2000, с.34-35. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE551167T1 (en) METHOD FOR PRODUCING A HONEYCOMB STRUCTURAL BODY
CN104496407A (en) Diatom mud ceramic and firing method thereof
AU2014225765A1 (en) Extruded gypsum-based materials
RU2352546C1 (en) Method for production of laced ceramic product
RU2010103901A (en) METHOD FOR PRODUCING SOLID PRE-CHAIRS EFFECTIVELY ABSORBING SEASON IN SUSPENSION FORM
BR112022008871A2 (en) METHOD FOR PRODUCTION OF ARTICLES AND SEMI-FINISHED PRODUCTS PREPARED FROM CELLULOSE ACETATE
RU2449961C1 (en) Method of producing porous aggregate
RU2474549C1 (en) Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2495845C1 (en) Ceramic mixture
RU2349561C1 (en) Manufacturing method of decorative ceramic products
RU2555960C1 (en) Ceramic mass for manufacturing ceramic tiles
RU2437856C1 (en) Ceramic mass
KR20140014829A (en) Manufacturing method for building in or outside interior brick
RU2459774C1 (en) Method of making claydite gravel
RU2417199C1 (en) Method of making ceramic tape
RU2500646C1 (en) Ceramic mass for facing tile manufacturing
RU2415118C1 (en) Method for engobing ceramic article (versions)
RU2609484C1 (en) Method for obtaining decorative glaze coating on surface of ceramic article
RU2417184C1 (en) Method of making engobed ceramic article (versions)
RU2555849C1 (en) Ceramic mass
RU2502698C1 (en) Ceramic mass
RU2484050C1 (en) Ceramic mixture
RU2356868C1 (en) Method of ornamental ceramic item manufacturing
RU2491242C1 (en) Method of making claydite gravel
RU2394003C1 (en) Method of making decorative ceramic articles