RU2352546C1 - Method for production of laced ceramic product - Google Patents
Method for production of laced ceramic product Download PDFInfo
- Publication number
- RU2352546C1 RU2352546C1 RU2007140075/03A RU2007140075A RU2352546C1 RU 2352546 C1 RU2352546 C1 RU 2352546C1 RU 2007140075/03 A RU2007140075/03 A RU 2007140075/03A RU 2007140075 A RU2007140075 A RU 2007140075A RU 2352546 C1 RU2352546 C1 RU 2352546C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holes
- ceramic
- laced
- ceramic product
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно панно, сувениров, посуды.The invention relates to the production of ceramic products, mainly panels, souvenirs, dishes.
Известен способ изготовления ажурного керамического изделия, включающий приготовление керамической массы, формование, прорезывание в заготовке сквозных отверстий, сушку, обжиг [1]. При прорезывании сквозных отверстий возможно смещение керамической массы, вследствие чего края отверстий имеют неровности, нарушается конфигурация отверстий. Это приводит к снижению качества ажурного керамического изделия.A known method of manufacturing a tracery ceramic product, including the preparation of ceramic mass, molding, teething in the workpiece through holes, drying, firing [1]. When teething through holes, the ceramic mass can shift, as a result of which the edges of the holes have irregularities, the configuration of the holes is disrupted. This leads to a decrease in the quality of openwork ceramic products.
Задачей изобретения является повышение качества ажурного керамического изделия.The objective of the invention is to improve the quality of openwork ceramic products.
Технический результат достигается тем, что по способу изготовления ажурного керамического изделия, включающему приготовление керамической массы, формование, прорезывание в заготовке сквозных отверстий, сушку, обжиг, перед прорезыванием отверстий на поверхность заготовки наносят кварцевую муку с удельной поверхностью 4000-6000 см2/г.The technical result is achieved by the fact that according to the method of manufacturing a ceramic openwork, including the preparation of ceramic mass, molding, teething through holes in the preform, drying, firing, quartz flour with a specific surface of 4000-6000 cm 2 / g is applied to the surface of the preform before teething holes.
Способ поясняется примером изготовления ажурного керамического изделия в виде панно.The method is illustrated by an example of the manufacture of openwork ceramic products in the form of panels.
Подготавливают, например, фарфоровую керамическую массу. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-22%. Из керамической массы формуют пластическим способом пласт толщиной 5-7 мм. На поверхность пласта наносят (напыляют) кварцевую муку с удельной поверхностью 4000-6000 см2/г, а затем прорезают (хаотично или в виде рисунка) сквозные отверстия. Количество напыляемой кварцевой муки 0,005-0,01 г на 1 см2 поверхности заготовки. Кварцевая мука препятствует прилипанию к режущему инструменту керамической массы и ее смещению. Будущее изделие сушат, например, при температуре 50°С до влажности 2-4% и проводят при температуре 900°С первый обжиг. При необходимости, после первого обжига на изделие может быть нанесена глазурная суспензия. Кварцевая мука не препятствует глазурованию. При температуре 1350°С проводят второй обжиг изделия.Prepare, for example, porcelain ceramic mass. The humidity of the ceramic mass is selected in the range of 18-22%. From a ceramic mass, a layer of 5-7 mm thickness is molded in a plastic way. Quartz flour with a specific surface of 4000-6000 cm 2 / g is applied (sprayed) to the surface of the formation, and then through holes are cut (randomly or in the form of a picture). The amount of sprayed quartz flour is 0.005-0.01 g per 1 cm 2 the surface of the workpiece. Quartz flour prevents the ceramic mass from sticking to the cutting tool and its displacement. The future product is dried, for example, at a temperature of 50 ° C to a moisture content of 2-4% and the first firing is carried out at a temperature of 900 ° C. If necessary, after the first firing, a glaze suspension may be applied to the product. Quartz flour does not interfere with glazing. At a temperature of 1350 ° C, a second firing of the product is carried out.
Способ позволяет получать ажурные керамические изделия с ровными краями отверстий без нарушения их конфигурации.The method allows to obtain openwork ceramic products with smooth edges of the holes without violating their configuration.
Источники информацииInformation sources
1. Щепочкина Ю.А. Художнику о керамике. - Иваново, Изд-во МИК, 2000. - С.34-35.1. Shchepochkina Yu.A. Ceramics artist. - Ivanovo, Publishing House of the MIC, 2000. - P.34-35.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007140075/03A RU2352546C1 (en) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | Method for production of laced ceramic product |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007140075/03A RU2352546C1 (en) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | Method for production of laced ceramic product |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2352546C1 true RU2352546C1 (en) | 2009-04-20 |
Family
ID=41017704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007140075/03A RU2352546C1 (en) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | Method for production of laced ceramic product |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2352546C1 (en) |
-
2007
- 2007-10-29 RU RU2007140075/03A patent/RU2352546C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЩЕПОЧКИНА Ю.А. Художнику о керамике. - Иваново: МИК, 2000, с.34-35. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE551167T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A HONEYCOMB STRUCTURAL BODY | |
CN104496407A (en) | Diatom mud ceramic and firing method thereof | |
AU2014225765A1 (en) | Extruded gypsum-based materials | |
RU2352546C1 (en) | Method for production of laced ceramic product | |
RU2010103901A (en) | METHOD FOR PRODUCING SOLID PRE-CHAIRS EFFECTIVELY ABSORBING SEASON IN SUSPENSION FORM | |
BR112022008871A2 (en) | METHOD FOR PRODUCTION OF ARTICLES AND SEMI-FINISHED PRODUCTS PREPARED FROM CELLULOSE ACETATE | |
RU2449961C1 (en) | Method of producing porous aggregate | |
RU2474549C1 (en) | Ceramic mixture for facing tile fabrication | |
RU2495845C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2349561C1 (en) | Manufacturing method of decorative ceramic products | |
RU2555960C1 (en) | Ceramic mass for manufacturing ceramic tiles | |
RU2437856C1 (en) | Ceramic mass | |
KR20140014829A (en) | Manufacturing method for building in or outside interior brick | |
RU2459774C1 (en) | Method of making claydite gravel | |
RU2417199C1 (en) | Method of making ceramic tape | |
RU2500646C1 (en) | Ceramic mass for facing tile manufacturing | |
RU2415118C1 (en) | Method for engobing ceramic article (versions) | |
RU2609484C1 (en) | Method for obtaining decorative glaze coating on surface of ceramic article | |
RU2417184C1 (en) | Method of making engobed ceramic article (versions) | |
RU2555849C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2502698C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2484050C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2356868C1 (en) | Method of ornamental ceramic item manufacturing | |
RU2491242C1 (en) | Method of making claydite gravel | |
RU2394003C1 (en) | Method of making decorative ceramic articles |