RU2352443C2 - Welding flux coated by aluminium - Google Patents

Welding flux coated by aluminium Download PDF

Info

Publication number
RU2352443C2
RU2352443C2 RU2007118328/02A RU2007118328A RU2352443C2 RU 2352443 C2 RU2352443 C2 RU 2352443C2 RU 2007118328/02 A RU2007118328/02 A RU 2007118328/02A RU 2007118328 A RU2007118328 A RU 2007118328A RU 2352443 C2 RU2352443 C2 RU 2352443C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flux
aluminium
aluminum
cryolite
welding
Prior art date
Application number
RU2007118328/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007118328A (en
Inventor
Александр Иванович Ковтунов (RU)
Александр Иванович Ковтунов
Владимир Петрович Сидоров (RU)
Владимир Петрович Сидоров
Максим Николаевич Бородин (RU)
Максим Николаевич Бородин
Татьяна Владимировна Чермашенцева (RU)
Татьяна Владимировна Чермашенцева
Original Assignee
Негосударственное образовательное учреждение технический учебный центр "Спектр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Негосударственное образовательное учреждение технический учебный центр "Спектр" filed Critical Негосударственное образовательное учреждение технический учебный центр "Спектр"
Priority to RU2007118328/02A priority Critical patent/RU2352443C2/en
Publication of RU2007118328A publication Critical patent/RU2007118328A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2352443C2 publication Critical patent/RU2352443C2/en

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: flux contains components in a following ratio, wt %: transition metal oxide 20-30, cryolite 21-24, sodium chloride 14-16, potassium chloride 35-40. Transition metal oxide promote aluminium oxidation while steel welding with aluminium coat. Sodium chloride and potassium chloride provides stable arc burning while steel welding by flux layer, and cryolite dissolves aluminium oxide and removes it into slag.
EFFECT: mechanical properties increasing of weld metal.
1 ex

Description

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к флюсам для сварки по слою флюса сталей, имеющих металлизированное алюминиевое покрытие.The invention relates to welding materials, namely to fluxes for welding on a flux layer of steels having a metallized aluminum coating.

Известен флюс для сварки сталей, покрытых алюминием (Флюс для сварки сталей, покрытых алюминием, авторское свидетельство СССР №1274894, В23К 35/362. Опубликовано 07.12.86. Бюл. №45), содержащий следующие компоненты, мас.%:Known flux for welding steels coated with aluminum (Flux for welding steels coated with aluminum, USSR author's certificate No. 1274894, V23K 35/362. Published 07.12.86. Bull. No. 45), containing the following components, wt.%:

Цирконовый концентратZircon Concentrate 7,1-11,87.1-11.8 НикельNickel 22,9-37,622.9-37.6 Плавиковый шпатFluorspar 26,0-35,926.0-35.9 МраморMarble 24,6-31,124.6-31.1

Данный флюс позволяет связывать алюминий и удалять окисленный алюминий из сварочного шва при толщине алюминиевого покрытия не более 450 мкм при сварке в среде углекислого газа.This flux allows you to bind aluminum and remove oxidized aluminum from the weld when the thickness of the aluminum coating is not more than 450 microns when welding in carbon dioxide.

Известен флюс для сварки сталей, покрытых алюминием (Флюс для сварки сталей, покрытых алюминием, патент на изобретение №2279342. Опубликовано 10.07.2006 г. Бюл. №19), содержащий следующие компоненты, мас.%:Known flux for welding steels coated with aluminum (Flux for welding steels coated with aluminum, patent for invention No. 2279342. Published July 10, 2006 Bull. No. 19), containing the following components, wt.%:

Цирконовый концентратZircon Concentrate 7,1-11,87.1-11.8 НикельNickel 22,9-37,622.9-37.6 Плавиковый шпатFluorspar 9-12,69-12.6 КриолитCryolite 41-57,441-57.4

Данный флюс позволяет более эффективно удалять окисленный алюминий из металла шва за счет образования более легкоплавкой эвтектики, что способствует повышению механических свойств металла шва при сварке в среде углекислого газа. Однако при сварке по слою флюса в инертной защитной атмосфере данный флюс не окисляет алюминий. Алюминий способствует образованию с железом интерметаллидных фаз, которые снижают механические свойства металла шва.This flux makes it possible to more effectively remove oxidized aluminum from the weld metal due to the formation of a more fusible eutectic, which helps to increase the mechanical properties of the weld metal when welding in carbon dioxide. However, when welding over a flux layer in an inert protective atmosphere, this flux does not oxidize aluminum. Aluminum promotes the formation of intermetallic phases with iron, which reduce the mechanical properties of the weld metal.

Техническим результатом изобретения является повышение механических свойств металла шва.The technical result of the invention is to increase the mechanical properties of the weld metal.

Технический результат достигается тем, что флюс, содержащий криолит, дополнительно содержит хлористый натрий, хлористый калий и оксид переходного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%:The technical result is achieved in that the flux containing cryolite additionally contains sodium chloride, potassium chloride and transition metal oxide in the following ratio of components, wt.%:

Оксид переходного металлаTransition Metal Oxide 20-3020-30 КриолитCryolite 21-2421-24 Хлористый натрийSodium chloride 14-1614-16 Хлористый калийPotassium chloride 35-4035-40

Такая совокупность новых признаков с известными обеспечивает окисление алюминия при сварке в среде инертных защитных газов и удаление оксида алюминия в шлак, тем самым повышая механические свойства металла шва.Such a combination of new features with the known ones ensures the oxidation of aluminum during welding in an inert protective gas medium and the removal of aluminum oxide into slag, thereby increasing the mechanical properties of the weld metal.

При сварке сталей с алюминиевым покрытием в среде инертных газов оксиды переходных металлов, из-за меньшего сродства к кислороду, окисляют алюминий до оксида алюминия по реакции:When welding steels with aluminum coating in an inert gas environment, transition metal oxides, due to their lower affinity for oxygen, oxidize aluminum to aluminum oxide by the reaction:

2/уМехОу+4/3Al=2х/уМе+2/8Al2O3 2 / yMe x O y + 4 / 3Al = 2x / yMe + 2 / 8Al 2 O 3

Восстановленный переходный металл легирует металл шва. Уменьшение содержания оксида переходного металла снижает окислительную способность флюса. Увеличение содержания оксида снижает стабильность горения дуги.The reduced transition metal alloys the weld metal. Reducing the content of transition metal oxide reduces the oxidizing ability of the flux. An increase in oxide content decreases the stability of arc burning.

Криолит растворяет оксид алюминия и способствует снижению содержания оксида алюминия в металле шва.Cryolite dissolves alumina and helps to reduce the content of alumina in the weld metal.

Хлористый натрий и хлористый калий в указанных соотношениях обеспечивают стабильное горение сварочной дуги.Sodium chloride and potassium chloride in the indicated proportions ensure stable combustion of the welding arc.

Примером применения данного флюса является технология аргонодуговой сварки сталей, покрытых алюминием по слою флюса, в среде инертных газов неплавящимся электродом. Для сварки используют пластины 500×150×2 из стали Ст3 с плакированным алюминиевым слоем. Перед сваркой на кромки пластин наносят флюс-пасту с оптимальным содержанием компонентов, мас.%:An example of the application of this flux is the technology of argon-arc welding of steels coated with aluminum over the flux layer in an inert gas environment with a non-consumable electrode. For welding, plates of 500 × 150 × 2 of St3 steel with a clad aluminum layer are used. Before welding, flux paste with the optimal content of components, wt.%: Is applied to the edges of the plates:

Оксид хромаChromium oxide 30thirty КриолитCryolite 2121 Хлористый натрийSodium chloride 14fourteen Хлористый калийPotassium chloride 3535

Флюс-пасту приготавливают смешивая компоненты флюса с жидким стеклом в соотношении 1:0,5 от веса сухой шихты. Применение данного флюса позволяет снизить содержание алюминия в металле шва в 2-2,5 раза и содержание оксида алюминия более чем в 1,5 раза, что способствует повышению механических свойств металла шва.The flux paste is prepared by mixing the components of the flux with liquid glass in a ratio of 1: 0.5 by weight of the dry mixture. The use of this flux allows to reduce the aluminum content in the weld metal by 2-2.5 times and the content of aluminum oxide by more than 1.5 times, which helps to increase the mechanical properties of the weld metal.

Предлагаемый флюс обеспечивает технический эффект и может быть получен с помощью известных в технике средств. Следовательно, он обладает промышленной применимостью.The proposed flux provides a technical effect and can be obtained using means known in the art. Therefore, it has industrial applicability.

Claims (1)

Флюс для сварки сталей, покрытых алюминием, содержащий криолит, отличающийся тем, что он дополнительно содержит хлористый натрий, хлористый калий и оксид переходного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Оксид переходного металла 20-30 Криолит 21-24 Хлористый натрий 14-16 Хлористый калий 35-40
A flux for welding aluminum-coated steels containing cryolite, characterized in that it additionally contains sodium chloride, potassium chloride and transition metal oxide in the following ratio, wt.%:
Transition Metal Oxide 20-30 Cryolite 21-24 Sodium chloride 14-16 Potassium chloride 35-40
RU2007118328/02A 2007-05-16 2007-05-16 Welding flux coated by aluminium RU2352443C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007118328/02A RU2352443C2 (en) 2007-05-16 2007-05-16 Welding flux coated by aluminium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007118328/02A RU2352443C2 (en) 2007-05-16 2007-05-16 Welding flux coated by aluminium

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007118328A RU2007118328A (en) 2008-11-27
RU2352443C2 true RU2352443C2 (en) 2009-04-20

Family

ID=41018002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007118328/02A RU2352443C2 (en) 2007-05-16 2007-05-16 Welding flux coated by aluminium

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2352443C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007118328A (en) 2008-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5179073B2 (en) Flux-cored wire for gas shielded arc welding
JP2006289404A (en) Flux cored wire for gas shielded arc welding
JP4838100B2 (en) Flux-cored wire for horizontal corner gas shielded arc welding for weathering steel
JP3787104B2 (en) Flux-cored wire for gas shielded arc welding
JP5662086B2 (en) Flux-cored wire for Ar-CO2 mixed gas shielded arc welding
RU2352443C2 (en) Welding flux coated by aluminium
JP2010064087A (en) Flux cored wire for gas-shielded arc welding
JP2006224178A (en) Flux-cored wire for gas-shielded arc fillet welding
JP5824403B2 (en) Flux-cored wire for carbon dioxide shielded arc welding
JP2015036151A (en) Flux-cored wire for two-electrode horizontal fillet co2 gas shield arc welding
RU2355542C2 (en) Flux for welding aluminium coated steel
JP2544611B2 (en) Coated arc welding rod for cryogenic steel
JP2014065066A (en) Flux cored wire for horizontal gas shielded arc welding
JP2001205483A (en) Flux-containing wire for gas shield arc welding
JP5179137B2 (en) Flux-cored wire for gas shielded arc welding for multi-layer welding
RU2279342C2 (en) Flux for welding steels coated with aluminum
JP2010194571A (en) Flux-cored wire for two-electrode horizontal fillet gas shield arc welding
JP2014176878A (en) Horizontal fillet gas shield arc welding method
JP2015033701A (en) Flux for one-side submerged arc welding
JP5669684B2 (en) Flux-cored wire for horizontal fillet gas shielded arc welding
JP3017054B2 (en) Flux-cored wire for gas shielded arc welding
JP4387238B2 (en) Flux-cored wire for gas shielded arc welding
JP2001205482A (en) Flux-containing wire for gas shield arc welding
JP6938361B2 (en) Lime titania-based shielded metal arc welding rod
CN104339101A (en) Welding flux for one-side submerged-arc welding

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090517