RU2351400C2 - Method of flotation of barite containing ores - Google Patents

Method of flotation of barite containing ores Download PDF

Info

Publication number
RU2351400C2
RU2351400C2 RU2007118020/03A RU2007118020A RU2351400C2 RU 2351400 C2 RU2351400 C2 RU 2351400C2 RU 2007118020/03 A RU2007118020/03 A RU 2007118020/03A RU 2007118020 A RU2007118020 A RU 2007118020A RU 2351400 C2 RU2351400 C2 RU 2351400C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flotation
collector
mixture
barite
water
Prior art date
Application number
RU2007118020/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007118020A (en
Inventor
Сергей Александрович Богидаев (RU)
Сергей Александрович Богидаев
Владислав Владимирович Высотин (RU)
Владислав Владимирович Высотин
Максим Николаевич Гудвилл (RU)
Максим Николаевич Гудвилл
Виталий Леонтьевич Эйдельман (RU)
Виталий Леонтьевич Эйдельман
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" filed Critical Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет"
Priority to RU2007118020/03A priority Critical patent/RU2351400C2/en
Publication of RU2007118020A publication Critical patent/RU2007118020A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2351400C2 publication Critical patent/RU2351400C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: invention refers to flotation concentration of minerals and can be used at processing of barite containing ores. The method includes preliminary treatment of pulp with regulator of pH-medium, with depressor, with a fat acid collector in form of the mixture of modified soap stock, fat tall acids and Asparal F, and flotation with above said collector. Preliminary water preparation is performed before flotation, it consists in softening re-circulated water with lime and soda, in sedimentation by method of decantation and in separating water from the produced sediment, and in introducing H2SO4 into softened water. The mixture of modified soap stock, fat tall acids and Asparal F is introduced in form of uniform solution at the ratio of 1:1:0.2.
EFFECT: increased efficiency of flotation.
1 dwg, 2 ex, 1 tbl

Description

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке баритсодержащих руд.The invention relates to flotation concentration of minerals and can be used in the processing of barite-containing ores.

Известен способ флотации баритсодержащих руд с использованием в качестве собирателя смеси жирно-кислотных собирателей и реагента С-90. В состав реагента С-90 входят технические высшие алкилсульфаты, получаемые на основе кубовых ВСЖ С10-С18, а также 5,5% «неотжатых» спиртов и 0,1% полиалкилбензосульфанатов (А.В.Селиванова, Т.А.Трифонова, Г.Л.Овсянникова, Э.Л.Тропман. Цветные металлы, 1999, №3, с.8-11).A known method of flotation of barite-containing ores using as a collector a mixture of fatty acid collectors and reagent C-90. The S-90 reagent includes technical higher alkyl sulphates, obtained on the basis of bottoms VSZh S10-C18, as well as 5.5% of unrefined alcohols and 0.1% polyalkylbenzosulfanates (A.V. Selivanova, T.A. Trifonova, G .L. Ovsyannikova, E.L. Tropman. Non-ferrous metals, 1999, No. 3, pp. 8-11).

Недостатком способа является недостаточно высокое извлечение барита.The disadvantage of this method is not a high recovery of barite.

Также известен способ флотации баритсодержащих руд, где в качестве собирателя барита применяется олеиновая кислота, депрессором служит жидкое стекло, регулятором рН-среды - кальцинированная сода. (Справочник по обогащению руд. Основные процессы. - М.: Недра, 1983, с.359).Also known is a method of flotation of barite-containing ores, where oleic acid is used as a barite collector, liquid glass serves as a depressant, and soda ash is used to regulate the pH of the medium. (Handbook of ore dressing. Main processes. - M .: Nedra, 1983, p. 359).

Данный способ не позволяет получить достаточно высокие показатели по извлечению барита.This method does not allow to obtain sufficiently high rates for the extraction of barite.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению и взятым за прототип является способ флотации баритсодержащих руд, в котором в качестве собирателя барита используется смесь соапстока, жирных талловых кислот и Аспарала «Ф» в соотношении 0,75:1:0,1; депрессором служит жидкое стекло (Патент РФ 2182042, МПК 7 B03D 1/02, Способ флотации баритсодержащих руд / Богидаев С.А, Эйдельман В.Л., Литвиненко Н.Г., Уваров Е.А.; заявитель и патентообладатель Ирк. гос.техн.ун-т. - №2000117882/03; заявл. 05.07.00; опубл. 10.05.02, Бюл. №13).The closest in technical essence to the proposed solution and taken as a prototype is a method for flotation of barite-containing ores, in which a mixture of soap stock, tall oil fatty acids and Asparal “F” is used as a barite collector in a ratio of 0.75: 1: 0.1; liquid glass is the depressor (Patent of the Russian Federation 2182042, IPC 7 B03D 1/02, Method for flotation of barite-containing ores / Bogidaev S.A., Adelman V.L., Litvinenko N.G., Uvarov E.A .; applicant and patent holder Ir. .techn.un-t. - No.2000117882 / 03; application 05.07.00; publ. 10.05.02, Bull. No. 13).

Использование данного способа позволяет получить достаточно высокие показатели по извлечению барита (порядка 90-91%) при невысоком его содержании в концентрате (53,36%) за счет недостаточной селективности собирателя.Using this method allows to obtain a fairly high rate of recovery of barite (about 90-91%) with a low content in concentrate (53.36%) due to the lack of selectivity of the collector.

Задачей изобретения является повышение качества получаемого баритового концентрата и повышение селективных и коллектирующих свойств собирателя.The objective of the invention is to improve the quality of the resulting barite concentrate and increase the selective and collecting properties of the collector.

Поставленная задача решается за счет достижения технического результата, который заключается в оптимизации процесса флотации и улучшении условий приготовления реагента.The problem is solved by achieving a technical result, which consists in optimizing the flotation process and improving the conditions for the preparation of the reagent.

Технический результат достигается тем, что в способе флотации баритсодержащих руд, включающем предварительную обработку пульпы регулятором рН-среды, депрессором, жирно-кислотным собирателем в виде смеси модифицированного соапстока, жирных талловых кислот и Аспарала «Ф», флотацию с указанным собирателем, согласно изобретению перед флотацией осуществляют предварительную водоподготовку, заключающуюся в умягчении оборотной воды известью и содой, отстаивании методом декантации и отделении воды от образовавшегося осадка, введении в умягченную воду H2SO4, при этом смесь модифицированного соапстока, жирных талловых кислот и Аспарала «Ф» вводят в виде однородного раствора в соотношении 1:1:0,2The technical result is achieved by the fact that in the method of flotation of barite-containing ores, which includes pretreatment of the pulp with a pH regulator, a depressor, a fatty acid collector in the form of a mixture of modified soap stock, tall oil fatty acids and Asparral “F”, flotation with the specified collector, according to the invention, before by flotation, preliminary water treatment is carried out, which consists in softening the circulating water with lime and soda, settling by decantation and separating the water from the precipitate formed, introducing into the umyag water H 2 SO 4 , while the mixture of modified soap stock, tall oil fatty acids and Asparal "F" is introduced in the form of a uniform solution in a ratio of 1: 1: 0.2

Сущность способа заключается в следующем.The essence of the method is as follows.

Предварительная водоподготовка, заключающаяся в умягчении оборотной воды известью и содой, условия приготовления жирно-кислотного собирателя (смесь модифицированного соапстока, жирных талловых кислот и Аспарала «Ф») и подача его в процесс флотации в виде однородного раствора в соотношении 1:1:0,2 создают условия для более эффективной флотации, тем самым позволяя повысить качество концентрата. Условия приготовления жирно-кислотного собирателя позволяют повысить его селективные и коллектирующие свойства.Preliminary water treatment, which consists in softening the circulating water with lime and soda, the conditions for preparing a fatty acid collector (a mixture of modified soap stock, tall oil fatty acids and Asparral “F”) and feeding it into the flotation process in the form of a uniform solution in the ratio 1: 1: 0, 2 create the conditions for more efficient flotation, thereby allowing to increase the quality of the concentrate. The cooking conditions for the fatty acid collector make it possible to increase its selective and collecting properties.

Твердый соапсток (далее по тексту «Даллес») представляет собой твердое вещество от светло-коричневого до коричневого цвета, массовая доля общего жира к массе «Даллес» не менее 53-80%, массовая доля свободной щелочи к массе «Даллес» не менее 1-1,4%, массовая доля влаги не более 15-42%, рН 8,0-8,5.Solid soap stock (hereinafter referred to as “Dulles”) is a light brown to brown solid, the mass fraction of total fat to Dulles is not less than 53-80%, the mass fraction of free alkali to Dulles is not less than 1 -1.4%, mass fraction of moisture not more than 15-42%, pH 8.0-8.5.

Жирные талловые кислоты (далее по тексту БТ-1С) представляют собой желеобразный продукт без механических примесей; цвет желтый с различными оттенками; кислотное число, мг/г КОН на 1 г продукта не менее 185; йодное число, г Y/100 г продукта не менее 150; массовая доля смоляных кислот, % не более 3, массовая доля неомыленных веществ не более 5%.Fatty tall acids (hereinafter referred to as BT-1C) are a jelly-like product without mechanical impurities; yellow color with various shades; acid number, mg / g KOH per 1 g of product not less than 185; iodine number, g Y / 100 g of product not less than 150; mass fraction of resin acids,% no more than 3, mass fraction of unsaponifiable substances no more than 5%.

Аспарал «Ф» - тетранатриевая соль N-H-октадецил-N-сульфосук-лициноил аспаргиновой кислоты, содержание основного вещества не менее 36%, содержание свободного гидрата окиси натрия 0,5 - 1%.Asparal "F" - tetrasodium salt of N-H-octadecyl-N-sulfosuccinicinoyl aspartic acid, the content of the basic substance is not less than 36%, the content of free sodium hydroxide is 0.5-1%.

Использование в качестве собирателя (реагент КР-1) смеси «Даллеса», БТ-1С и Аспарала «Ф» в соотношении 1:1:0,2, а также условия его приготовления отличают предложенное решение от прототипа и обуславливают соответствие заявляемого предложения критерию «новизна». Кроме того, критерию новизна отвечает и использование в процессе флотации барита предварительной водоподготовки.Using as a collector (reagent KR-1) a mixture of "Dulles", BT-1C and Asparal "F" in a ratio of 1: 1: 0.2, as well as the conditions for its preparation, distinguish the proposed solution from the prototype and determine the compliance of the proposed proposal with the criterion " novelty". In addition, the use of preliminary water treatment in the flotation process of barite also meets the criterion of novelty.

Из уровня техники не выявлено технических решений, имеющих признаки, совпадающие с отличительными признаками предлагаемого изобретения, поэтому можно считать, что предложенное техническое решение соответствует критерию «изобретательский уровень»No technical solutions have been identified from the prior art that have features matching the distinguishing features of the present invention, therefore, it can be considered that the proposed technical solution meets the criterion of "inventive step"

Способ иллюстрируется следующими примерами.The method is illustrated by the following examples.

Пример 1. Предлагаемый способExample 1. The proposed method

На умягчение трех литров оборотной воды подается 0,25 г извести и 2,3 г соды (рН составляет 11,05-11,0). После суточного отстоя методом декантации вода отделяется от образовавшегося осадка. В умягченную воду вводится H2SO4 из расчета ее расхода в количестве 0,129 мг на 1 л воды и рН снижается от исходного значения 11,6 до 9,8.To soften three liters of circulating water, 0.25 g of lime and 2.3 g of soda are fed (pH is 11.05-11.0). After daily sedimentation by decantation, water is separated from the precipitate formed. H 2 SO 4 is introduced into softened water based on its consumption in the amount of 0.129 mg per 1 liter of water and the pH decreases from the initial value of 11.6 to 9.8.

Исходная навеска руды крупностью минус 2+0 мм измельчается в мельнице до 75% класса минус 0,074 мм.The initial sample of ore with a particle size of minus 2 + 0 mm is ground in a mill to 75% grade minus 0.074 mm.

Схема флотации предусматривает дробную подачу реагента и, как следствие, разделение основной флотации на две стадии, с последующим объединением концентратов и их двумя последовательными флотоперечистками. Кроме этого, схема включает в себя контрольную флотацию, концентрат которой возвращается в первую стадию основной флотации. При этом в первую стадию основной флотации подается 45% собирателя КР-1, во вторую 30%, в контрольную 25%.The flotation scheme provides for fractional supply of the reagent and, as a consequence, the division of the main flotation into two stages, followed by the combination of concentrates and their two successive flotation processors. In addition, the scheme includes control flotation, the concentrate of which is returned to the first stage of the main flotation. At the same time, 45% of the collector KR-1 is supplied to the first stage of the main flotation, 30% to the second, 25% to the control.

Время проведения основной (I и II стадий) и контрольной операций флотации по 5 мин для каждой; продолжительность перечисток - 6 мин каждая.The main time (I and II stages) and control flotation operations for 5 min for each; length of cleanings - 6 min each.

Плотность пульпы Ж:Т=3:1, температура пульпы флотации 21-22°С. Продолжительность перемешивания пульпы с собирателем составляла 3 мин.Pulp density W: T = 3: 1, flotation pulp temperature 21-22 ° C. The duration of mixing the pulp with the collector was 3 minutes

Регулятором щелочности пульпы служит кальцинированная сода, рН пульпы 9,5-10,5, депрессором - жидкое стекло (10%ое), продолжительность агитации - 2 мин.Alkalinity regulator is soda ash pulp, pulp pH 9.5-10.5, depressor - water glass (10% th), the duration of agitation - 2 min.

В качестве собирателя используется смесь, оптимальные расходы составляющих на одну метрическую тонну исходного питания баритовой флотации составили:As a collector, a mixture is used, the optimal costs of components per one metric ton of the initial feed of barite flotation are:

«Даллес» 190 г/т (натурального);Dulles 190 g / t (natural);

БТ-1С 190 г/т (натурального);BT-1S 190 g / t (natural);

Аспарал «Ф» 38 г/т (по 100% активности).Asparal "F" 38 g / t (100% activity).

Условия приготовления реагента КР-1: первоначально в воде, нагретой до температуры 50-60°С, при хорошем перемешивании, обеспечиваемом механической мешалкой, и поддержанием указанной температуры растворялся «Даллес» до полного исчезновения его видимых частиц. В полученный раствор «Даллеса» вводилось эквивалентное по массе количество БТ-1С с непродолжительным перемешиванием смеси, и в полученную суспензию добавлялся в необходимых количествах Аспарал "Ф" с последующим кратковременным (1-2 мин) ее окончательным перемешиванием. На флотацию подавался в виде однородного 3% раствора.Conditions for the preparation of the KP-1 reagent: initially, Dulles was dissolved in the water heated to a temperature of 50-60 ° C with good stirring provided by a mechanical stirrer and maintaining the indicated temperature until its visible particles completely disappeared. An equivalent by mass amount of BT-1C was introduced into the resulting Dulles solution with short-term stirring of the mixture, and Asparal "F" was added to the resulting suspension in the required amounts, followed by short-term (1-2 min) final stirring. Flotation was supplied as a uniform 3% solution.

Результаты опыта представлены в таблицеThe results of the experiment are presented in the table.

Пример 2. ПрототипExample 2. Prototype

Исходная навеска руды крупностью минус 20+0 мм измельчалась в мельнице до 50% класса - 0,074 мм, плотность пульпы Ж:Т - 3:1. В пульпу в качестве регулятора щелочности среды добавлялась кальцинированная сода с расходом 1,5 кг/т до рН 9,0, в качестве депрессора использовался раствор жидкого стекла с расходом 500 г/т. Через 3 мин агитации добавляли 60% смеси реагентов-собирателей. Основная флотация проводилась в течение 2 мин затем проводилась контрольная, с добавлением 40% собирателя. Через 2 мин. контрольную флотацию останавливали, концентрат контрольной флотации перечищали в течение 1 мин.The initial sample of ore with a particle size of minus 20 + 0 mm was ground in a mill to 50% of the class - 0.074 mm, pulp density W: T - 3: 1. Soda ash with a flow rate of 1.5 kg / t to a pH of 9.0 was added to the pulp as a regulator of the alkalinity of the medium; a liquid glass solution with a flow rate of 500 g / t was used as a depressant. After 3 minutes of agitation, 60% of the collector reagent mixture was added. The main flotation was carried out for 2 min, then the control was carried out, with the addition of 40% of the collector. After 2 minutes control flotation was stopped, the control flotation concentrate was cleaned for 1 min.

В качестве собирателя использовалась смесь трех реагентов (модифицированного твердого соапстока («Даллес»), жирных талловых кислот (БТ-1С) и Аспарала «Ф»), при соотношении составляющих 0,75:1:0,1 соответственно, оптимальные расходы которых на одну метрическую тонну исходного питания баритовой флотации при таком соотношении составили:As a collector, we used a mixture of three reagents (modified solid soap stock (Dulles), tall oil fatty acids (BT-1C) and Asparal "F"), with a ratio of 0.75: 1: 0.1, respectively, the optimal costs of which one metric ton of the initial feed of barite flotation at this ratio amounted to:

«Даллес» 150 г/т (натурального);Dulles 150 g / t (natural);

БТ-1С 200 г/т (натурального);BT-1S 200 g / t (natural);

Аспарал «Ф» 20 г/т (по 100% активности).Asparal "F" 20 g / t (100% activity).

Результаты опыта представлены в таблице.The results of the experiment are presented in the table.

Анализ данных, полученных при флотации по предлагаемому способу в сравнении с прототипом, показывает, что полученные при флотации концентраты характеризуются значительно более высоким содержанием барита в концентрате (с 53,36% до 95,81%). Кроме того, заявляемый способ позволяет повысить извлечение барита с 90,91% до 97,26%.Analysis of the data obtained by flotation according to the proposed method in comparison with the prototype shows that the concentrates obtained by flotation are characterized by a significantly higher barite content in the concentrate (from 53.36% to 95.81%). In addition, the inventive method allows to increase the extraction of barite from 90.91% to 97.26%.

Заявляемый способ испытан в лабораторных условиях, которые проводились по схеме, приведенной на чертеже.The inventive method is tested in laboratory conditions, which were carried out according to the scheme shown in the drawing.

Результаты, полученные в лабораторных условиях, получили свое подтверждение в ходе полупромышленных испытаний, что доказало его промышленную применимость.The results obtained in laboratory conditions were confirmed in the course of semi-industrial tests, which proved its industrial applicability.

Figure 00000001
Figure 00000001

Claims (1)

Способ флотации баритсодержащих руд, включающий предварительную обработку пульпы регулятором рН-среды, депрессором, жирно-кислотным собирателем в виде смеси модифицированного соапстока, жирных талловых кислот и Аспарала «Ф», флотацию с указанным собирателем, отличающийся тем, что перед флотацией осуществляют предварительную водоподготовку, заключающуюся в умягчении оборотной воды известью и содой, отстаивании методом декантации и отделении воды от образовавшегося осадка, введении в умягченную воду H2SO4, при этом смесь модифицированного соапстока, жирных талловых кислот и Аспарала «Ф» вводят в виде однородного раствора в соотношении 1:1:0,2. A flotation method for barite-containing ores, including pretreatment of the pulp with a pH regulator, a depressant, a fatty acid collector in the form of a mixture of modified soap stock, tall oil acids and Asparral “F”, flotation with the specified collector, characterized in that prior to flotation, they are pretreated, which consists in circulating water softening lime and soda, upholding by decantation and the water separated from the precipitate formed, in introducing softened water H 2 SO 4, the mixture was modifitsirova Nogo soapstock, tall oil fatty acids and Asparala "F" is introduced as a homogeneous solution at a ratio of 1: 1: 0.2.
RU2007118020/03A 2007-05-14 2007-05-14 Method of flotation of barite containing ores RU2351400C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007118020/03A RU2351400C2 (en) 2007-05-14 2007-05-14 Method of flotation of barite containing ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007118020/03A RU2351400C2 (en) 2007-05-14 2007-05-14 Method of flotation of barite containing ores

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007118020A RU2007118020A (en) 2008-11-20
RU2351400C2 true RU2351400C2 (en) 2009-04-10

Family

ID=40241052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007118020/03A RU2351400C2 (en) 2007-05-14 2007-05-14 Method of flotation of barite containing ores

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2351400C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105149109A (en) * 2015-09-08 2015-12-16 四川省地质矿产勘查开发局成都综合岩矿测试中心 Fluorite barite associated ore flotation separation reagent

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105149109A (en) * 2015-09-08 2015-12-16 四川省地质矿产勘查开发局成都综合岩矿测试中心 Fluorite barite associated ore flotation separation reagent
CN105149109B (en) * 2015-09-08 2017-10-10 四川省地质矿产勘查开发局成都综合岩矿测试中心 Fluorite barite associated ore flotation separation reagent

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007118020A (en) 2008-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2017254943B2 (en) Depressants for mineral ore flotation
AU2011266917B2 (en) A method for harvesting algae
RU2350396C2 (en) Method of flotation concentration of cake of sulphuric acid leaching of copper ore
CN107029870B (en) Method for comprehensively recovering lead, zinc, tin and fluorite from tailings
US20170368480A1 (en) Selective Flocculants for Mineral Ore Benefication
US11208332B2 (en) Recovery of mining processing product using boronic acid-containing polymers
CN111250269B (en) Novel collector for flotation of low-grade spodumene ores and spodumene ore dressing method
RU2351400C2 (en) Method of flotation of barite containing ores
WO2016109254A1 (en) Depressants for mineral ore flotation
CN103523883B (en) Pretreatment method in purification process of fresh water or saponification wastewater
RU2498861C1 (en) Method of disthene ore flotation
RU2744327C1 (en) Method for flotation enrichment of potassium ore
RU2237521C1 (en) Method of floatation concentration of potassium ores
RU2182042C2 (en) Method of flotation of barite-containing ores
SU1135497A1 (en) Method of benefication of clay-carbonate sludge from sylvinite ores
RU2639347C1 (en) Method of flotation concentration of sulfide lead-zinc ores
SU1017386A1 (en) Method of recovering cryolite from rareearth metal raw material
SU648272A1 (en) Method of preparing cationic collector for flotation of potassium-containing ores
CN102744156A (en) Production process of extracting magnesium sulfate heptahydrate coarse products in direct flotation mode
RU2318605C1 (en) Method of extraction of the gold-containing chalcogenides from the hard-to-concentrate raw
RU2162017C1 (en) Method of concentration of sulfide-apatite- magnetite ore with the use of circulating hard water treated with lime milk
SU1711977A1 (en) Method of flotation of clayish-carbonate slimes of potassium ores
SU1492537A1 (en) Method of flotation of phosphor-containing ores
NO134289B (en)
SU1117084A1 (en) Regulating reagent for flotation of fluorite and fluorite-barytes ores